悬臂构件模板在什么时即可拆除安装用哪种类型吊索？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2023-03-20 08:59 标签： 柱子吊装有哪两种方法

摘要：滑模技术是现代建筑工程施工中比较常见的一种特殊的施工技术，并且在水利水电工程施工方面中得到了广泛的应用，尤其是水利水电工程的闸墩、挡水墙、结构柱等断面比较单一的单项工程施工中应用比较符合其特性从而应用较多。本文对水利水电工程中滑膜施工技术进行了分析探讨。
关键词：水利水电工程；滑膜施工技术；优点
中图分类号：TV 文献标识码： A
一、滑模技术的概况
1、滑模技术的含义
通常情况下，滑模技术的设备动力来源是液压千斤顶，其工作原理是：在这些千斤顶的相互作用下，在刚成型的模板上开始滑动，这样就会使混凝土灌注在磨口上部的分侧，这样一来，模板内的混凝土的强度就会达到一定的标准，然后，在已经成型的混凝土外，让模板槽进行滑动，如此进行循环操作，从而达到设计要求的高度值得注意的是，与公路和铁路的建设工程中所使用的滑模技术不同，水利工程所使用的滑模技术施工要求的精度更加高，且混凝土的需求量更加大，滑模施工技术同时结合了钢筋混凝土和混凝土这两项施工技术，汲取了两项施工技术的优点，改良了两项技术的不足与缺陷事实上，滑模施工技术是一项很有前景的水利施工技术，已被许多施工单位应用在具体的施工过程中。
2、滑模施工技术的优点
正如上文所说，在现代化的施工技术中，滑模技术凭借其特殊的优势已在水利施工过程中得到了广泛应用，但究竟是哪些优点让其拥有了如此的青睐呢？众所周知，水利工程的施工复杂多样，对施工技术的要求非常高，为了能够降低水利建设的成本，提高水利工程的经济效益，施工人员要掌握精良的施工技术，以保证水利工程的顺利完成而水利混凝土滑模施工技术就大致具备了这样的优点：施工效率不高在水利施工工程中，经常遇到施工难的问题，利用混凝土滑模技术可以加快施工速度，提高施工效率，进而减少施工成本；混凝土滑模技术的应用还可以减少施工模板周转数，加快施工速度，降低模板消耗，也可以降低施工成本；另外，还可以加快施工过程中的浇筑速度。而滑模施工技术最大的优点就是，具有连续施工的优点，这可以大大提高混凝土浇筑的速度，保证了混凝土的施工质量。
二、滑模技术在水利施工中的应用
1、应用技术要点
1.1对滑模的控制
在滑模技术的施工应用中，滑模的控制是整个滑模技术施工中的最重要的环节其控制方法主要有两种：第一，通过千斤顶的同步器来实现对滑模水平的控制；第二，用最一般的方法也就是水准仪来控制滑模的水平同时，为了防止滑模的中心结构发生重心偏移，还要控制滑模的中线此外，要注意在控制滑模水平的规程中发生变形的情况，采取相应的措施防止变形，以确保减小误差。
1.2选择混凝土质量
质量是优质水利工程的保证，为了人民的生命安全，必须对质量有严格的要求，而作为构成水利工程的基础原料，混凝土的质量必须得到足够的重视，在对混凝土的选择上，必须选用上等质量的混凝土材料，然而选择好了混凝土的质量还不够，水利工程的质量好坏还受到了混凝土配比的影响，而且混凝土的配比还会影响到滑模的滑动情况，如果配比一旦控制不好，就会导致滑模无法正常工作，严重影响到整个水利工程的质量。
1.3模板的滑升控制
在水利工程的施工过程中，模板的滑升控制也是一种要求及时含量的控制，在初期的滑升计划中，理论来说应当有较少的滑行过程，因为较少的滑行过程可以使整个装置都得到检验，确定到滑升过程的整体速度和出模时间在正式滑行作业时，当保证浇注的高度和滑升的过程，使出模强度和滑升速度相互协调而在滑升作业进行的过程中，钢筋的质量与安装是重要的组成部分，为了保证工程的整体质量和整个施工的进度，安排交叉作业的钢筋安装和其他作业相互合作是必然选择。
1.4滑模施工过程中的纠偏要点
在实际的滑模施工过程中，会不可避免地出现一些误差和偏差，对于这些误差和偏差，施工人员需要对其进行纠正一般情况下，在滑模施工中的纠偏方法有三种：第一，顶轮纠偏法；第二，新浇混凝土导向法；第三，千斤顶垫铁法，在后续的滑行过程中，运用新浇注混凝土导向作用的方法来迫使平台和模板系统偏向原滑升的相反方向，向纠偏方向继续滑升，从而达到目的利用这三种纠偏方法进行纠偏，可以有效达到纠偏效果。
2、滑模技术在水利施工中的具体应用
2.1在梯形断面渠道的边坡施工中的应用
通过在一个高约4m、长约4.5 m的模板在刚成型的混凝土表面进行滑动，并按照这种方式不断循环作业，从而达到设计标准，保证施工的顺利完成因而，在梯形断面的边坡的施工过程中，滑模技术可以得到应用。
2.2在U型渠道的边坡施工中的应用
滑模技术同样可以运用于U型渠道的边坡施工中在整个施工过程中通常用梁床土膜充当支承机型采用这样的设备可以使滑模技术充分体现它自身的优点，突出其快、省、多等方面的优点，正是由于这些优点，才使得滑模技术在灌区的配套工程中得以广泛应用。
3、滑模技术应用过程中的注意事项
3.1混凝土的质量和配比控制
在混凝土的滑模技术应用中，混凝土的质量和配比是影响水利工程质量的重要因素，所以在具体的施工过程中，对混凝土的质量要严格控制和把关；对混凝土的配比也要严格控制，以保证整个水利工程的质量。
3.2浇筑时应分层填料
在混凝土的浇筑过程中要控制好每层的调料和厚度，在填筑每仓之前，要先向上提升滑板，然后在浇筑口填筑混凝土，混凝土填实之后，要向下滑行滑板填充时要注意不能填得太多，从而避免滑料散落。
3.3采用合适的入仓方式
混凝土入仓时应当用水平运输平台，如果没有，需要选用起重机，但对起重机范围之外的地方，则应用人力来填充混凝土，而起重机用自卸车来运输材料，以避免浇注材料的分离。
三、工程实例分析
1、工程概况
该工程项目是一个抽水蓄能式水电站。在已浇筑完毕溢流堰2个中墩，都是应用滑模技术施工。工程所设计的滑模主要分为墩头、中间和墩尾三个部分，各段尺寸：墩头长11.856m，重15.7t；中间段9.097m，重约12.1t，墩尾段长12.373m，重14.5t。动力装置串40个离心式液压千斤顶，中一个最大起重力90kN，总起重力3000kN。
2、滑模的结构
该工程的滑模的结构选用钢制框架结构，由检修门槽与工作门槽分开组成，并用高强度螺栓将墩头、中间和墩尾连接起来，另外滑模主要由工字钢、角钢与槽钢三种类型的钢材组合焊接。在滑模施工前，根据该工程施工设计图纸的要求，把槽钢与工字钢焊接成闸墩的结构形状，尺寸要大于5cm，高度要高于主体结构2cm，在内安装组合钢模板，有1m高，这样螺栓与钢片扣合主体结构连在一起，钢模板用螺栓组合起来，闸墩在顶部墩头由组合钢模板用混凝上浇筑而成。把滑模上升至离地面2-3m时在底部挂上钢泛和角钢用电焊成2m高的吊笼。该工程选用液压千斤顶作为滑模的动力装置，在滑模顶部钢结构梁上安装千斤顶，在千斤顶的中心安上空心钢管滑模装置可以沿着千斤顶空心钢管提升。一般滑模上有楼梯设计，方便施工人员检查滑模安装情况。图1为闸墩结构示意图。
3、水利水电工程中滑模施工的技术控制
3.1滑模的安装与调试
该工程滑模施工前需要的准备工作有：对有预埋钢筋（钢筋高出地面1.5m内）的已经建筑完工的闸墩底部进行清基和凿毛处理。使用专业测量设备确定模板的控制点，然后把一些些木质垫板（高度有10～20cm）放在闸墩混凝上保护层外侧的地面上，将滑模的墩尾、中部以及墩头分别吊起安装在木质垫板上并使其连接起来。为使模板完全对齐各个控制点，要用特殊起重机调整好滑模，再用螺栓连接起来。接下来把空心钢管妥当安置在液压千斤顶的中间，其另一头抵在闸墩毛面上。注意在施工前必须仔细检修和清洁千斤顶。用对接埋弧焊和搭接电焊接长预埋钢筋，为了不影响混凝上浇筑，要求搭接电焊时双面焊焊缝长于5d，而单面焊长于10d、打开电源，把整个的滑模装置升高10～20cm，抬升后检测滑模与各控制点是否仍然对齐，若出现歪斜、偏移的现象要及时调整。在好滑模对齐后，用组合木质模板堵住滑模下方的空隙，且焊接好衬筋，确保浇筑时模板不会发生爆模事故。最后在各个滑模控制点设置可伸缩的吊索以便进行变形观测。该水利水电工程的滑模平台立面布置图如图2所示。
3.2滑模的运行操作
在确定滑模的安装调试工作都做好后，开始滑模的运行操作。基于滑模的技术特点，在施工过程中混凝上浇筑不能被中断，要连续施工。通常浇筑的第一层混凝上高度要达到滑模模板的中部，之后使用11kg的变频振动器进行振捣作业，些时要谨慎不能发生翻砂爆模事故。根据该工程的施工要求，滑模每次的上升高度确定为20cm，提升间隔设定为1h。第一层混凝上浇筑完成后，要取出滑模下方的木质模板，并磨平混凝上表面，以保证浇筑质量，同时还要检查闸墩的变形情况，直到所有数据合格后才可以重新开始浇筑混凝上。如此循环作业完成整个滑模施工。
结束语
综上所述，随着我国经济和科技的不断发展，水利工程施工技术水平也会获得进步，在具体工程建设的稳定性、安全性以及经济性等方面的要求也会不断提升。因此，加强水利工程施工质量管理具有重要的意义。目前，滑模施工技术在水利工程建设中已经广泛应用，但应用起来有一定的难度，所以，在施工中必须要坚持科学性和合理性的施工原则，最终达到理想的效果。
参考文献
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