斜Y形焊接坡口形式对接裂纹试验规定试件数量为:每次试验应取()

斜Y形坡口对接裂纹试件的试验焊缝原则上应采用()_百度知道
斜Y形坡口对接裂纹试件的试验焊缝原则上应采用()
A低氢型焊条 B碱性焊条 C酸性焊条 D与试验钢材相匹配的焊条
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htm同种钢材焊接时焊条选用要点  ①考虑焊缝金属力学性能和化学成分   对于普通结构钢,应根据介质的性质及腐蚀特征选用不锈钢类焊条或其他耐腐蚀焊条、磷等元素的含量偏高时,可选用塑,或选用底层焊条立向下焊条之类的专用焊条。   ③考虑焊接结构特点及受力条件   对结构形状复杂、低温、韧性指标较高的低氢型焊条,应选用工艺性好的酸性焊条,应选用对铁锈D与试验钢材相匹配的焊条
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高级焊工模拟试题最新试卷
高级焊工模拟试题热门试卷斜y型坡口焊接裂纹试验的拘束度有限元计算分析
斜y形坡口焊接裂纹试验法(小铁研法)主要用于评定碳钢和低合金高强钢焊接热影响区对冷裂纹的敏感性[1],产生焊接冷裂纹的原因是由钢的淬硬倾向、扩散氢含量和拘束应力大小3个因素综合作用的结果,其中焊接拘束应力的大小在工程上不容易测量,而常常采用拘束度来间接表示[2]。本文设计了一种切实可行有效的计算拘束度方法,它以有限元为主,结合少量的试验验证对小铁研结构进行拘束度的计算和分析。首先采用有限元法建立起几何模型、边界条件同试验测试拘束度完全一样的物理模型,其几何模型为原有的小铁研加上小铁研上焊接的4个加载块两部分,通过拘束度测量装置测试的位移量验证了所建立模型的有效性后,再通过有限元法分析去掉4个加载块的小铁研在均匀分布载荷情况下的拘束度情况。设计这种经中间的试验验证来保证拘束度数值计算的有效性的方法,旨在节省大量试验而寻求不同厚度的小铁研拘束度和同一厚度沿焊缝坡口不同位置的拘束度分布规律。1拘束度测量的试验方法均匀加载时的拘束度定义...&
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斜Y形坡口焊接裂纹试验是一种在焊接生产中广为应用的冷裂纹试验方法 ,此法主要用于评定碳钢和低合金高强钢焊接热影响区对冷裂纹的敏感性。该试验根据试件上检测出的裂纹率 ,评价焊件材料的冷裂纹倾向 ,并作为实际焊接过程中确定预热温度的依据。但是实际焊接构件的材质及厚度是多样的 ,要对各种焊件逐一进行不同预热温度及不同厚度下的冷裂纹试验 ,将耗费大量的人力、物力。用有限元计算软件ANSYS可以较为方便地定量分析出不同材质、不同厚度、不同预热温度下的焊接动态温度场及焊接热应力分布状况。影响焊接冷裂纹的因素很多 ,大量的生产实践和理论研究表明 ,钢种的淬硬倾向、接头扩散氢含量及分布、接头所承受的拘束应力状态是高强钢焊接时产生冷裂纹的三大主要因素 ,这三个因素在一定条件下是相互联系和相互促进的[1] 。通过对焊接温度场的动态模拟可以获得焊件上各点的热循环曲线 ,得出裂纹敏感区域的冷却速度 ,而冷却速度快慢直接影响到接头淬硬组织的形成及扩散氢含...&
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伴随着全球液化天然气(Liquefied natural gas,简称LNG)消耗量持续增长,国内外建造新的大型LNG设施的需求不断增加,目前,在大型低温储罐和压力容器中,低温韧性优良的9%Ni钢基本上取代了Ni-Cr不锈钢,成为建造LNG低温储罐的主要用材。本课题以9Ni钢为研究对象,应用相变热力学、动力学、金属物理学和弹塑性力学等基本理论,采用物理模拟和数值模拟相结合的手段,研究了这种低温钢在不同焊接工艺参数下焊接接头的强韧化规律以及冷裂纹倾向,并计算了9Ni钢的焊接温度场、应力场和组织转变场,得出保证9Ni钢焊接接头低温强韧化的焊接工艺参数,实现了对焊接接头的组织和性能的预测。采用一次回归正交试验方法,并利用焊接热模拟技术,考察焊接热输入和层间温度两个因素对9Ni钢焊接热影响区的组织和性能的影响。结果表明,9Ni钢焊接热影响区的组织主要为板条马氏体,并可能存在少量的残余奥氏体。在较大冷却速度范围内,9Ni钢的焊接粗晶区的硬...&
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为了加快我国战略石油储备基地的建设,需要建造单台储存容积在10万立方米以上的大型浮顶油罐,而迄今为止,我国建造的石油储罐基本上采用日本进口钢板,其价格昂贵且不能保证供货时间。所以,国家发改委力主石油储罐用钢板的国产化,由于石油储罐用钢板需要达到100KJ/cm的大线能量焊接要求,工业生产难度较大,诸多工艺技术尚有待于研究开发。本文结合东北大学-首钢秦皇岛金属材料有限公司4300mm宽厚板研发中心对石油储罐用钢板的研究开发,就试制钢板的焊接等工艺性能进行了系统的研究分析。论文主要工作如下:(1)采用工业试制的石油储罐用轧态钢板,通过调质处理试验,研究分析不同的热处理参数对试验钢组织和力学性能的影响规律,确定出合适的热处理工艺为:40mm钢板采用930℃×30min淬火+660℃×60min回火;21mm钢板采用920℃×30min淬火+650℃×60min回火,为工业热处理制度的确定提供了依据。(2)利用焊接热模拟试验,研究分析不...&
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国内外输气管线的发展都趋向于高强度钢级、大口径管道的方向。已经开工建设的西气东输二线工程、以及筹建的中缅、中俄输气管线等都将采用X80管线钢管。而现场焊接是管道施工的关键环节之一。本课题是以X80级钢管为研究对象,进行了X80管线钢抗裂性研究,以及X80管线钢管自保护药芯焊丝半自动焊焊接接头的性能试验及分析。该项研究成果提出了系统的、全面的X80管线钢管自保护药芯焊丝半自动焊技术的焊接工艺方案。考虑到焊接材料含氢量、预热温度和焊接工艺方法等诸因素对管道环焊缝根部焊接质量的影响,采用斜Y型坡口焊接裂纹试验及插销冷裂纹试验的方法,针对长输管道根焊施工的具体情况进行X80管线钢的抗裂性研究。研究结果表明,扩散氢含量较高的纤维素型焊条的抗裂性较差,在预热温度不足的情况下会产生焊接冷裂纹。因此,本研究首次提出了在X80长输管线的环焊接头根部焊接施工中,不准使用纤维素型焊条电弧焊工艺。扩散氢含量较低的低氢型焊条和实心焊丝具有良好的抗裂性。由...&
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随着国家战略石油储备基地建设的展开,对大型石油储罐用高强度钢板的需求日益增加。建造容积在10万m3以上的大型石油储罐对罐体材料提出了很高的综合性能要求:高强度、高韧性、高均匀性和高稳定性,同时具有良好的大线能量焊接性能。迄今为止,我国建造大型石油储罐用高强度钢板基本依赖进口,其价格昂贵且不能保证供货时间。针对国内石油储罐用高强度钢的生产现状,结合首钢公司“高附加值宽厚钢板产品开发”项目,进行了高性能石油储罐用钢开发。论文主要研究工作和结果如下:(1)从石油储罐用钢的使用性能特点出发,以国标GB成分要求为基础,采用降C添加微量Nb、Ti,降低Mn、Mo含量并严格控制Pcm、S、P的成分优化设计路线,确定了高性能石油储罐用钢的化学成分。(2)利用MMS-300热力模拟试验机,进行高温淬火实验和连续冷却转变实验,确定了试验钢的临界转变温度、绘制了静态和动态CCT曲线,研究了石油储罐用钢的加热温度、热变形及冷却工艺参...&
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