老是出了一个课题名为：电阻焊机同级控制，请高手指点双色球问...

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2011-06-27 02:05 标签： 请人指点
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焊接与切割设备的使用和维修(三十七)――电阻焊机的安装、使用是什么？请生意经的朋友帮忙解答
ludengmingyuan的答复：
摘要:介绍了电阻焊质量监控方法之一的动态电阻法。详细分析了电阻焊机的使用与维修。关键词:动态电阻法;电源变压器;负载持续率8.3.3.3动态电阻(动态电极电压)法低碳钢点焊时动态电阻的变化哇甘线r-t如图8―27所示,其变化过程是与熔核形成情况对应的,故可在焊接过程中不断检测动态电阻值,并据此实现对点焊质量的实时监控。a.动态电阻的测量和计算:1)直接测量法。直接测取电极电压ud及焊接电流i后由r=ud/i计算出r值。该方法测量准确度高,但缺点是需使用环形空心线圈以及较长的测量线,易于受到干扰。2)间接测量法。点焊时功率因数角为式中r1、l1为变压器一次电阻、电感;r2'、l2'为二次侧折算到一次侧的等效电阻、电感;r'为工件动态电阻折算到一次侧的等效值。对于任一焊点在焊接过程中r1、l1、r2'、l2'均为常数,只有r'为变量,故只需检出&的变化即可求出r'的变化。该方法也称为动态功率因数法。测量&一般采用近似方法,即在正常焊接&&90&时,以电流滞后角&(见图8-21)来近似&。可以证明其最大误差在10%左右,且&、&愈小则误差愈小。这里我们认为还有一种更为准确、简便的方法求&,即先在一次侧由图8-24电路测得&角.然后由&=f(&,&)查表求得&。间接法的优点是不必测量up、i。b.控制模式1)&Drb法。经研究可知,点焊时在r-t时曲线的峰点处开始形成熔核,随熔核长大r逐渐减小,其下降量△r可反映熔核的尺寸,△r增大则熔核直径增大,反之则减小。以此为依据的&Drb控制模式是:在焊接过程中逐半波检测r,当r达最大值后开始计算下降量△r,并与给定的&Drb比较,当△r=&Drb时切断电源。若有网压下降、分流、电极磨损等使加热速度减慢的干扰出现时,必然使r下降速度减慢,即可使焊接时间自动延长进行补偿,以得到合格的熔核尺寸。&Drb与熔核尺寸的对应关系事先由试验得到。2)drc法。实践表明,当出现使加热减慢的干扰时,若只是消极延长焊接时间,还不能完全保证熔核尺寸。drc法是在监控△r的同时调整dr/dt,即对熔核生成过程的加热速度进行控制,使r-t曲线的下降段斜率向标准的drc(动态电阻特性)曲线逼近,在△r=&Drb时切断电源,这样可更为有效地保证熔核尺寸。3)动态电极电压法。点焊时电极电压为式中r1'、l1'为变压器一次侧电阻、电感折算到二次侧的等效值;u20为二次侧空载电压;r2、l2为变压器二次侧电阻、电感。动态ud法具有采样方便、信号强、抗干扰能力强的特点。动态电阻法可用于低碳钢、不锈钢的点焊,但却不适于铝合金、镀锌板等材料的点焊。以上介绍的3种阻焊质量监控方法中,以恒电流控制最为简单、适用性最强,且生产中应用最多。热膨胀电极位移法及动态电阻法在应用中都受到一定的限制。另外,日本的cu4800微机点焊控制器采用恒电流与动态电阻(△r)联合控制的方法,通过调节和保持恒电流,由△r控制焊接时间,以获得更好的控制效果。8.3.3.4群控电阻焊机是一种大容量的用电设备,在拥有多台阻焊机的车间,如汽车制造厂,当有多台焊机同时通电时将致使网压大幅度下降,严重影响焊点质量,即使采用了恒电流控制器,若压降过大仍难以补偿。点焊机微机群控是利用点焊机负载持续率低的特点,将&焊接请求&与&焊接允许&分离,使各焊机不能在同一时间内通电,从而避免网压大幅度下降,同时也可大幅度降低供电变压器容量及其电缆的容量。8.3.3.5电流控制由微机通过改变对焊接电流进行开环控制,可获得各种波形的电流输出,如带预热和后热的电流、多脉冲电流、调幅电流等,以满足各种工艺的要求,且各种参数的调节只需改变软件即可,非常灵活方便。8.3.3.6参数监测主要用于阻焊的非破坏性质量监测。监测参数包括焊接电流、通电时间、电极压力、电极位移量、动态电阻等的测量显示以及打印曲线,也可设置某参数的上下限作超限报警处理。参数监测对于电容储能的意义更大因其放电开始后就难以控制放电电流和放电时间,即难以进行闭环的质量监控。当有分流或回路阻抗变化等干扰时就难以判别该焊点质量是否合格,如在航天部门某些精密零件的电容储能焊,对焊点合格率要求非常高,剔除不合格焊点的有效方法就是由微机实时对放电电流与时间进行测量,显示电流峰值、放电时间,并打印出电流曲线,由此对焊点质量作出较为准确的判断。8.3.3.7通用阻焊控制器微机型通用类阻焊控制器kd3的控制功能由软硬件配合完成,故功能较晶体管kd7及数字集成电路型kd2更强,性能更好,工作更为可靠。8.4电阻焊机的使用与维修8.4.1电阻焊机的使用须知8.4.1.1电阻焊设备a.电源变压器。阻焊机的负载持续率较低,在一个单位周期的短时间内承受大电流,因此在选择电源变压器时要考虑2点:从发热方面考虑要具有足够的容量;通电时电压降不能太大。1)由l台电源变压器给1台焊机供电,从发热方面考虑所必需的电源容量是计算实例:额定容量50kva,额定一次电压200v,频率50hz,额定最大输人97kva,额定负载持续率50%,试求适配于这种点焊机的电源变压器的容量。一次侧电缆选为80mm2x20m,紧密双线;焊机功率因数定为0.5。则因此,如果电源变压器二次侧输出为200v,则焊机通电时焊接变压器一次电压则最大负载时一次电压可维持在180v以上。由此计算实例可见.从发热角度来考虑,电源变压器有35.4kva已足够,但为了限制电压降,电源变压器需加大到50kva左右。2)由1台电源变压器给多台焊机供电。图8-28a、8-28b表示负载持续率为10%和5%时,几台焊机中有k台同时通电的几率rk。图中的数字是总台数n,横坐标是n台中同时通电的台数k。例如,&=10%、n=12台,如果同时通电的几率rk&0.01,那么6台通电的几率(即特定某一台通电时,其余11台中5台同时通电的几率r6=0.0028。采用焊机相互通电联锁装置,使之不同时通电也是行之有效的。但这装置仅限于2~3台,如果超过2~3台即相互干扰较严重,工作性能将降低。3)熔断器和断路器的选定。因为通过阻焊机一次回路的电流是短时间大电流,如果按等效连续容量选定熔断器和断路器,当通以工作电流时,恐怕就会熔断或跳闸。而如果按通电时的输入容量选定,就不能起保护装置的作用。因此,在选定熔断器和断路器时,最好以额定容量为基本参数来考虑,还要考虑到最大输入时的熔断时间,联锁时间相对于通电时间是否足够长等。输入电流i可按下式求出4)空气源。压缩机的容量、配管的尺寸要根据焊机机型而选定,如果容量、尺寸不够大,就得不到必要的压力,这就可能成为焊接不良的原因。梅雨季节时冷凝水容易积存,所以在管系的支管接头处要设冷凝水排放孔。作业前先排净冷凝水就可以减少每台焊机排放冷凝水的次数。此外,由于压缩机的油泥会损坏电磁阀。所以压缩机要用专用的润滑油润滑。5)冷却水源。冷却水进口处水温必须低于30℃,并达到制造厂家所规定的流量。而且根据有关电气设备标准的规定,电路与大地之间的绝缘电阻必须满足下述电阻值:200v的场合为o.2m&O以上;400v的场合为0.4m&O以上。因此,必须使用电阻率为5000&O/cm以上的冷却水。特别是在使用循环冷却水时,为确保焊机内部的冷却水路畅通和绝缘电阻,必须考虑去除水垢。8.4.1.2焊机的设置a.用地脚螺钉将焊机牢固固定。焊机机身由于急速加压而承受相当大的冲击,如果固定不牢就可能因振动而产生事故。b.接地。用与电焊机容量相匹配的电线将焊机上的接地端子可靠地接地。c.电气配线。为了减少在电缆上的电压降,希望将电阻焊机尽量靠近电源变压器安装,而且电缆要有足够大的截面积。为了减少电抗,2根电缆最好紧靠。d.气管和水管。所用的管子要符合制造厂指定的型号规格,而且要保证连接处无逸漏。8.4.1.3作业时的注意事项a.负载持续率不得超过容许值。1)负载持续率。负载持续率&是指通电时间相对总作业时间的比例。可用下式表示2)负载持续率&与容许负载持续率的关系。任何情况下负载持续率&都必须小于等于容许负载持续率&。假如&大于&将会发生下述故障:焊机烧毁;晶闸管烧毁;二次侧回路发热严重。3)举例。试问下述使用情况是否正确?焊机规格:额定最大焊接电流12000a,允许负载持续率5.6%(60hz);焊件:spcc,厚1.6mm,2块搭接,点焊10处,焊接电流9100a,压力240焊接方法:装配15s,预压0.75s,维持时间0.25s,通电时间0.5s,休止时间1.3s,工件取出10s。容许负载持续率由此计算可知&(9.67%)&&(9.74%),所以这种使用情况是正确的。
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