管道摩阻损失计算方法说明_中华文本库
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管道摩阻损失的计算公式
根据《铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范》TB5第6.3.4条规定，后张法构件张拉时，由于钢筋与管道间的摩擦引起的应力损失按下式计算：
?L1??con[1?e?(??＋kx)] ?L1——由于摩擦引起的应力损失(MPa)；
?con——钢筋(锚下)控制应力(MPa)； ?——从张拉端至计算截面的长度上，钢筋弯起角之和(rad)； x——从张拉端至计算截面的管道长度(m)； ?——钢筋与管道之间的摩擦系数； k——考虑每米管道对其设计位置的偏差系数。
根据公式推导k和?计算公式，设主动端压力传感器测试值为P1,被动端为P2，此时管道长度为l, ?为管道全长的曲线包角，考虑公式两边同乘以预应力钢绞线的有效面积，则可得：
?(??＋kl)P?P?P (1?e) 121
两边取对数可得：
???kl??ln(P2/P1)
令 y??ln(P2/P1),
由此，对不同管道的测量可得一系列方程式：
??1?kl1＝y1
??1?kl1?y1?0
??2?kl2＝y2
??2?kl2?y2?0
??n?kln＝yn
??n?kln?yn?0
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常用装机软件
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软件授权：绿色版
更新时间： 08:02:12
软件类型：国产软件
软件大小：333 KB
软件语言：简体中文　
应用平台：Win2000/XP/2003/Vista/win7/win8
管道压力损失计算输入流量Q、管道内经D、管道长度L、出水口数的数值和选择好水温，点击“开始计算”可得到压力损失。
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管道内压力损失的计算
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管道阻力及压力损失计算软件
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可以根据管道种类,在确定管道长度及各种管件（弯头、三通、各类阀门等）数量下,计算管道有阻力降。
做给排水必备的利器，别说你不需要。
针对有的朋友打不开说缺少文件VB40032.DLL的情况，查证属实，是因为你的电脑缺少VB库，现将此文件单独上传，如果还有其他问题，请续贴留言并感谢截图上传的朋友。
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携程已过时，同程正当世
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做人要厚道，谁下了说说好孬或者感谢LZ。
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非常好，哈哈
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第一个打不开，
第二个管道阻力降 可以打开，
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得之我幸，失之我命——不幸？拼命！
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第一个提示找不到VB40032.dll，难道非得装VB语言？
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得之我幸，失之我命——不幸？拼命！
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我下载了 怎么打不开呢？
专业液压设计
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装上VB库就都可以打开了。
第一个小程序只适用于水管。
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得之我幸，失之我命——不幸？拼命！
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适合液压么？感觉有点悬！！
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估计下载不了，我不敢冒险了
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我下载了，还可以。
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通风管道设计
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除尘风管系统的设计计算
作者: maigt&&&浏览次数:次 &&&更新时间： 16:07
在进行系统的设计计算前，必须首先确定各送（排）风点的位置和送（排）风量、管道系统和净化设备的布置、风管材料等。设计计算的目的是，确定各管段的管径（或断面尺寸）和压力损失，保证系统内达到要求的风量分配，并为风机选举和绘制施工图提供依据。
进行通风管道系统水力计算的方法有很多，如等压损法、假定流速法和当量压损法等。在一般的中用得最普遍的是等压法和假定流速法。
等压损法是以单位长度风管有相等的压力损失为前提的。在已知总作用压力的情况下，将总压力按风管长度平均分配给风管各部分，再根据各部分的风量和分配到的作用压力确定风管尺寸。对于大的通风系统，可利用等压损法进行支管的压力平衡。
假定流速法是以风管内空气流速作为控制指标，计算出风管的断面尺寸和压力损失，再对各环路的压力损失进行调整，达到平衡。这是目前最常用的计算方法。
一、通风管道系统的设计计算步骤
&图6-8 通风除尘系统图
一般通风系统风倌管内的风速（m/s） & & & & & 表6-10
风管部位 生产厂房机械通风 民用及辅助建筑物
钢板及塑料风管 砖及混凝土风道 自然通风 机械通风
干管 6~14 4~12 0.5~1.0 5~8
支管 2~8 2~6 0.5~0.7 2~5
除尘通风管道最低空气流速（m/s） & & & & & 表6-11
粉尘性质 垂直管 水平管 粉尘性质 垂直管 水平管
粉状的粘土和砂
重矿物粉尘
轻矿物粉尘
湿土（2%以下水分）
铁和钢（尘末）
水泥粉尘 11
18~22 铁和钢（屑）
灰土、砂尘
锯屑、刨屑
大块干木屑
大块湿木屑
麻（短纤维粉尘、杂质） 19
1、绘制通风系统轴侧图（如图6-8），对个管段进行编号，标注各管段的长度和风量。以风量和风速不变的风管为一管段。一般从距风机最远的一段开始。由远而近顺序编号。管段长度按两个管件中心线的长度计算，不扣除管件（如弯头、三通）本身的长度。
2、选择合理的空气流速。风管内的风速对系统的经济性有较大影响。流速高、风管断面小，材料消耗少，建造费用小；但是，系统压力损失增大，动力消耗增加，有时还可能加速管道的磨损。流速低，压力损失小，动力消耗少；但是风管断面大，材料和建造费用增加。对除尘系统，流速多低会造成粉尘沉积，堵塞管道。因此必须进行全面的技术经济比较，确定适当的经济流速。根据经验，对于一般的通风系统，其风速可按表6-10确定。对于除尘系统，防止粉尘在管道内的沉积所需的最低风速可按表6-11确定。对于除尘器后的风管，风速可适当减小。
3、根据各管段的风量和选定的流速确定各段管径（或断面尺寸），计算各管段的摩擦和局部压力损失。
确定管径时，应尽可能采用表6-2表6-3中所列的通风管道统一规格，以利于工业化加工制作。
压力损失计算应从最不利的环路（即距风机最远的排风点）开始。
对于袋式除尘器和电除尘器后的风管，应把除尘器的漏风及反吹风量计入。除尘器的漏风滤见有关的产品说明书，袋式除尘器的漏风率一般为5%左右。
4、对并联管路进行压力平衡计算。一般的通风系统要求两支管的压损差不超过15%，除尘系统要求两支管的压损差不超过10%，以保证各支管的风量达到设计要求。
当并联支管的压力损失差超过上述规定时，可用下述方法进行压力平衡。
（1）调整支噶管径
这种方法是通过改变管径，即改变直管的压力损失，达到压力平衡。调整后的管径按下式计算
式中 &&调整后的管径，m；
&&&原设计的管径，m；
&&&原设计的支管压力损失，Pa；
&&&为了压力平衡，要求达到的支管压力损失，Pa。
应当指出，采用本方法时不宜改变三通支管的管径，可在三通支管上增设一节渐扩（缩）管，以免一起三通支管和直管局部压力损失的变化。
（2）增大排风量
当两支管的压力损失相差不大时（例如在20%以内），可以不改变管径，将压力损失小的那段支管的流量适当增大，以达到压力平衡，增大的排风量按下式计算：
式中 &&调整后的排风量，m3/h；
&&&原设计的排风量，m3/h；
&&&原设计的支管压力损失，Pa；
&&&为了压力平衡，要求达到的支管压力损失，Pa。
（3）增加支管压力损失
阀门调节是最常用的一种增加局部压力损失的方法，它是通过改变阀门的开度，来调节管道压力损失的。应当指出，这种方法虽然简单易行，不需严格计算，但是改变某一支管上的阀门位置，会影响整个系统的压力分布。要经过反复调节，才能使各支管的风量分配达到设计要求。对于除尘系统还要防止在阀门附近积尘，引起管到堵塞。
5、计算系统总压力损失。
6、根据系统总压力损失和总风量选择风机。
【例6-3】有一通风除尘系统如图6-8所示，风管全部用钢板制作，管内输送含有轻矿粉尘的空气，气体温度为常温。各排风点的排风量和个管段的长度如图6-8所示。该系统采用袋式除尘器进行排气净化，除尘器压力损失 =1200Pa。对该系统进行设计计算。
【解】首先对各管段进行编号。查除尘器样本，除尘器的反吹风量为1740m3/h，除尘器漏风率按10%考虑。因此管段6和7的风量。
查表6-10对于轻矿物粉尘，垂直管的最低风速 ，水平管的最低风速 。
计算各管段的局部阻力系统：
管段1 & 设备密闭罩 & & & & & & &
& & & & &支流三通（ ） & &&
管道5 & 除尘器入口处变径管的局部压力损失忽略不计 & &&
管段6 & 除尘器出口渐缩管（ ） & & & & & & & & &
& & & & &90&弯头（R=1.5D） &2个&
& & & & &风机入口处变径管的局部压力损失忽略不计 & &
管段7 & &风机出口 & & &
& & & & & 伞形风帽&
全部计算结果在表6-12汇总列出。
除尘通风管道最低空气流速（m/s） & & & & & 表6-12
编号 流量L[m3/h（m3/s）] 长度l（m） 管径D（mm） 流速v（m/s） 动压 （Pa） 局部阻力系数
局部压力损失Z（Pa） 单位长度摩擦压力损失 （Pa/m） 摩擦压力损失 （Pa） 管段压力损失Z+ （Pa）
7 800（0.22）
2 ） 6 180 16 153.6 0.72 111 20 120 231 压力不平衡
4 ） 6 280 16 153.6 1.38 212 14 84 385 压力不平衡
2 ） 6 170 21 264 0.72 190 35 210 400
4 ） 6 270 19.5 228 1.38 315 16 96 410
除尘器压力损失1200Pa
对节点A进行压力平衡计算
因该处压力不平衡，改变管段2的管径，以增大压力损失
经计算（见表6-12） &&
对节点B进行压力平衡计算
改变管段4的管径，以增大压力损失
经计算（见表6-12） &&
该除尘系统的总压力损失
二、通风除尘系统风管压力损失的估算
在绘制通风除尘系统的施工图前，必须按上述方法进行计算，确定各管段的管径和压力损失。在进行系统的方案比较或申报通风除尘系统的技术改造计划时，只需要对系统的总压力损失作粗略的估算。根据经验的积累，某些通风除尘系统的压力损失如表6-13所示，供参考，表中所列的风管压损包括排风罩的压损不包括净化设备的压损。
通风除尘系统风管压损估算值 & & & & & & 表6-13
系统性质 管内风速（m/s） 风管长度（m） 排风点个数 估算压力损失（Pa）
一般通风系统
一般通风系统
炼钢电炉（1~5t）炉盖罩除尘系统
木工机床除尘系统
砂轮机除尘系统
破碎、筛分设备除尘系统
破碎、筛分设备除尘系统
混砂机除尘系统
落砂机除尘系统 &14
15 2个以上
（标准状态）