印刷用油墨(一)
一、油墨的成分　　印刷油墨是由色料、连结料、填料等成分均匀混合而成的浆状胶体。作为一种粘性液体的油墨，由于其品种的不同性能也有所差异，即有稠有稀之分，粘性强弱差异，快干与慢干之别等情况。所以，正确了解和认识油墨的组成成分在油墨中的作用，对于准确高速了解油墨特性，满足各种印刷条件的适应性，提高产品印刷质量具有十分重要的意义。　　1、色料在油墨中的作用色料包括颜料和染料。印刷油墨中使用的有色材料
一、油墨的成分
　　印刷油墨是由色料、连结料、填料等成分均匀混合而成的浆状胶体。作为一种粘性液体的油墨，由于其品种的不同性能也有所差异，即有稠有稀之分，粘性强弱差异，快干与慢干之别等情况。所以，正确了解和认识油墨的组成成分在油墨中的作用，对于准确高速了解油墨特性，满足各种印刷条件的适应性，提高产品印刷质量具有十分重要的意义。
　　1、色料在油墨中的作用
色料包括颜料和染料。印刷油墨中使用的有色材料通常都是颜料，也有用一些染料，它们都是颗粒极细的有色物质。颜料一般不溶于水，也不溶于连结料，在溶液中大部分成悬浮状态，而染料在连结料中一般是可溶的。
颜料分无机颜料和有机颜料两种，无机颜料大多是坚硬而致密的晶体材料，这些晶体不经特殊处理很难研磨成细微颗粒，无法很好地分散到连结料中，所以无机颜料制成的油墨印刷适性往往不够理想，且容易磨损印版。而有机颜料则大多可以经过人工改良而成，较易分散于连结料中，其制成的油墨印刷适性有较大的优势，但价格往往较高。凹印油墨的颜料成分大多数为有机颜料，这是由凹印的印刷特点及印品的质量要求所决定的。
&&& 颜料对油墨印刷适性的影响主要是由颜料的性质所决定的，如分散度、遮盖力、视比容、耐抗性等。
&&& ①、分散度是指颜料颗粒的大小。油墨中的颜料颗粒必须完全浸没在墨膜内的连结料中，颜料颗粒的大小不能超过墨膜的厚度，一般为5μm左右，否则会影响印刷品的光泽，颗粒越小，即分散度越高，油墨的色调饱和度就越大。凹印为网穴转移式印刷，对颜料分散度要求较高。
&&& ②、着色力是指某种颜料在与其它颜料混合后，对混合颜料颜色的影响能力。凡是与白色物质调合而容易变淡的颜料，其着色力就弱，配制油墨应选择着色力强的颜料，用来印刷可达到用墨量少，干燥快的效果。对于对油墨干燥性有较高要求的高速凹印来说，这一点至关重要。
&&& ③、遮盖力是指颜料遮盖底色的能力。油墨是否具有遮盖力，取决于颜料的折射率与连结料的折射率之比。当这个比值为1时，颜料是透明的；这个比值大于1时，则颜料是不透明的，即具有遮盖力。不同的印品对颜料的遮盖力有不同的要求，如印铁油墨要求颜料有较强的遮盖力，防止底色外露，而四色叠印油墨要求颜料有较高的透明度，使叠合在一起的油墨达到较好的减色效果。
&&& ④、视比容是指每克重颜料所占的体积，用立方厘米来表示。颗粒不同的相同颜料，视比容是不同的。颜料的视出容越大，其比重越小，在连结料中不易沉淀，油墨的稳定性好。
色料对油墨的性能有着很大的影响作用，油墨的相对密度、透明度、耐热性、耐光性和对化学药品的耐抗性等，都与颜料有关。颜料在油墨中的作用是显而易见的，它的颜色决定着油墨的色相，它赋予印刷品丰富多彩的色调；它的用量大小决定着油墨的浓度；它的使用给油墨以一定的稠度等物理性能；它的使用在一定程度上影响着油墨的干燥性，氧化聚合干燥为主的油墨表现得尤为突出。此外，油墨在各方面的耐久性也是由颜料决定的。所以，由于油墨品种、用途不同，颜料的配用也是有所差异的，这就要求印刷时应根据产品用途、工艺特点选用相适应的油墨，如用高速多色印刷机印包装产品应选用亮光、快固、耐磨特性的油墨，以确保印刷质量。
　　2、连结料在油墨中的作用
　　连结料是油墨中的分散介质，是颜料粒子的载体。油墨的印刷适性与连结料的性质十分密切。连结料的成分比较复杂，主要有油型连结料和树脂型连结料、有机溶剂。
&&& ①、油型连结料是将干性植物油加热至某一温度，并在此温度下保温而制成的，干性植物油是不饱和脂肪酸甘油酯的混合物，加热时发生聚合反应，生成二聚体和三聚体，加热和保温时间越长，粘度越大。油型连结料中含有微量的游离脂肪酸，起着表面活性剂的作用，有利于颜料和连结料的混合；油性连接料有良好的附着力和一定的抗水性，能形成较光泽的墨膜，但固着速度慢，干燥时间长。
&&& ②、树脂型连结料是将入工合成树脂或改性树脂溶解在矿物油、植物油或挥发性溶剂中制成的，又可分为溶解型、分散型、胶质型和挥发型四种树脂连结料。常用的合成树脂有：季戊四醇松香脂、醇酸树脂、松香改性酚醒树脂、聚酸胶树脂、顺丁烯二酸研树脂、石油、沥青等。
&&& ③、有机溶剂也是油墨连结料中的主要成分。它使油墨具有一定的流动性，当油墨转移到纸张上后，挥发性大的溶剂迅速挥发，挥发性小的溶剂靠毛细管作用渗入纸张内部，这样就使得留在纸张表面的树脂连结料固着在纸张表面并干燥。常用的溶剂有醋酸乙酯、醋酸丁酯、异丙醇等。
连结料是一种具有一定粘度、粘性的液体，它的作用是多方面的。作为颜料的载体，起到把粉末状的颜料等固体颗粒混合连结起来，并使相粘连的颜料最终能够附着在印品上。连结料在影响和决定油墨的固着速度、干燥速度和干燥类型的同时，又能给油墨以一定的光泽、耐摩擦性、抗泛黄性和耐冲击性等物理性能，并在很大程度上决定着油墨的粘度、粘性、屈甩值和流动性，所以，高品质的油墨源于高品质的连结料。如果连结料配制或生产工艺不适，油墨印刷后不但缺乏鲜艳、光泽性好的色彩，而且还会引发上脏等连锁质量故障，给正常的印刷带来一定的障碍。因此，连结料是油墨质量影响很大的一种因素。
　　3、填充料在油墨中的作用
　　填充料是一种能均匀又较好地分散在连结料中的白色固体物质，呈细微的粉末状。填充料在连结料中经过混合和研磨以后变成浆状时，有的是透明的，有的则是不透明的。常用的填充料有氢氧化铝、硫酸钾、碳酸镁和碳酸钙等。填充料在油墨中一方面能起到调节油墨的稠度、粘度、粘性、流动性和屈服值等墨性；另一方面可起到调整油墨浓度的作用，也就是说，当油墨浓度大、色相深的情况，加入填充料后能达到冲淡作用。填充料在油墨中虽然有起辅助作用的一面，但它的性能上有许多要求同颜料是一致的，在以氧化聚合干燥为主的油墨中它同样起到影响干性的作用。
　　4、助剂在油墨中的作用
对印刷操作者来说，油墨的印刷适性良好，一开罐盖即可投入使用，那当然是最简便省事了。但是，由于印刷环境温湿度上的差异、承印材料特性和印刷工艺条件的不同，尽管油墨品种是多样的，但每种油墨所使用的颜料、连结料和填充料的比例几乎是恒定的，往往还不能满足各种条件的印刷适性要求。所以，从提高印刷工效和质量角度出发，根据变化多端的印刷条件，在所选用的油墨中适当加些助剂，对确保正常的印刷是有益的。
&&& 助剂也叫添加剂，是油墨的辅助成分，其作用是调整油墨的印刷适性，为了不同的目的，要在油墨的配制中添加不同种类和数量的助剂，以调整油墨的流动性、干燥性、色调等。主要有增塑剂、慢干剂、干燥剂等。
&&& ①、增塑剂是一种高沸点、低挥发的溶剂或低熔点的固体，用以增加高分子物质的塑性。在油墨中添加增塑剂能使原先发脆的墨层具有比较好的韧性，并使墨层与承印材料之间有比较好的粘合力。为使增塑剂能更好地完成这些功能，增塑剂的分子必须渗入到连结料的长分子之间，起到一定的类似润滑的作用，使连结料的长链的热运动比较自由，聚合物就变得柔软而富有弹性。
&&& ②、干燥剂。对于干性油，如有少量金属盐类存在则可大大加速其氧化反应，常用的金属盐有钴、锰、铅的盐类，这就是干燥剂。干燥剂在油墨干燥过程中既能加速油墨的干燥，本身又不发生任何变化。
另外，为改善油墨的印刷适性和其他一些指标，油墨中还有其他一些助剂，如蜡、抗氧化剂、防蹭脏剂、表面活性剂、防腐剂、撤粘剂、消泡剂等。
二、油墨的性能
凹印油墨的性能首先要满足凹印工艺的需要，其次，油墨转移到膜层在印品使用期间要能经得起后续工序和各种使用条件的作用。这些性能包括流动性能、光学性能、耐抗性能。
1、 油墨的流动性能
油墨的流动性是印刷油墨的一个主要特性，其中包括粘度、粘性、粘弹性等内容。
①、油墨的粘度。当一种液体被搅动时，其流动的速度与施加的作用力成正比，即τ=MD（τ剪切应力，M 常数，D剪切速率），其中，M为常数，即液体的粘度，液体的性质不同、浓度不同决定了其粘度也不相同。如油墨的连结料粘度大，则油墨的粘度也大。油墨中溶剂的种类与数量、颜料的比例与颗粒大小以及其分散状况都会影响油墨的粘度。凹印油墨可近似看作为牛顿流体，其屈服值、触变性的因素可以不予考虑，所以其流变曲线为通过原点的直线。
&在印刷过程中，油墨的粘度与油墨的转移有着密切的关系，一般机速越高，油墨分离速度越快,要求油墨的粘度越低，否则转移效果就不理想，另外，纸张表面强度越低，同样要求油墨的粘度越低，否则易出现拉纸毛的现象。因此，在凹印生产过程中，必须严格控制好油墨的粘度，以保证印刷效果。
&②、油墨的粘性。所谓油墨的粘性就是墨层在剥离转移时的阻碍能力，粘度大的油墨其粘性也大，但不同的油墨，则两者之间没有必然的联系。粘性大的油墨不仅不易转移到纸张表面，而且还容易将纸张表面的纸毛拉出，造成质量事故。
&③、油墨的粘弹性。油墨的粘弹性也就是油墨的内聚力的大小。油墨的拉丝短，断裂后回缩快，则粘弹性强，便于高速印刷，图案清晰、飞墨少。油墨的粘弹性好坏与连结料的粘弹性有很大关系。
2、油墨的光学性能
①、油墨的颜色。油墨的颜色是指油墨涂布在承印物表面呈现的色彩，它与光源的性质有关，一般是指理想光源下的色彩。如果油墨完全不透明，当光线射到油墨表面，一部分被吸收，另一部分被反射，反射出来的这部分光的组合就是该油墨的颜色。如果油墨是透明的，则光线照射到油墨表面，一部分被吸收，一部分被反射，另一部分透射到纸张表面再反射，经油墨层出来，与直接被反射的部分光组合成的颜色就是该油墨的颜色。
影响油墨颜色的因素很多，如墨层厚，亮度就低，颜色就深，油墨干操与否，对光的反射、透射及吸收比例也不相同，表现出来的颜色也有差异。纸张本身颜色深浅，白度对光线的吸收不同也引起油墨颜色变化。
②、油墨的光泽。油墨的光泽是指油墨印样在某一角度反射光线的能力。油墨光泽度的好坏给印品的外观带来很大的影响，光泽度好，色彩鲜艳，印品档次显得就高。
3、油墨的耐抗性能
印刷品在使用期间是否能保持原有色彩，是印刷品质量好坏的表现，也是印刷油墨性质好环的表现。因此，为保证印品质量，特别是一些特殊用途印品的质量，必须改善油墨相应的耐抗性能。
大多数颜料在日光、温湿度、酸碱度的影响下，其分子结构或晶体结构易改变，从而导致颜色变化，一般有机颜料的耐抗性能较无机颜料的耐抗性差，因此，凹印油墨中必须适当的对耐抗物质进行调整，以改良其耐抗性能。
为了使凹版印刷顺利地生产出高质量的产品，必须对凹印油墨进行有效地调整，精心地选择，使凹印高效优质的特色在印刷行业中真正体现出来，给我们生活增添多一份姿彩。
三、油墨的若干性质及对印刷的影响
& &&油墨作为印刷不可缺少的生产材料，其性质在很大程度上影响或决定着产品的印刷质量。正确认识油墨的性质，在实际生产操作过程中，根据印刷条件和特点，对油墨的某些性质进行相应地调整和改善，将对生产效率和产品质量的提高起到积极的促进作用。
&&& 油墨有其自身的特点，它有好的一面，也不乏负面影响。
　　1 油墨的黏度
&&& 油墨在外界作用力的影响下(也就是一种能阻碍其分子运动的阻力)所具有的特性，就是通常所说的油墨黏度。
&&& 工艺实践表明，油墨的黏度与稠度(浓度)成正比关系，即油墨稠度越大其黏度也越大。油墨稠度大，其内部分子相对运动时所受的阻力也就大。反之，则小。很显然，油墨的黏度是左右油墨的传递性能、印品墨层牢度、渗透量和光泽性的重要条件，油墨黏度过大或过小都会对印刷质量产生不良影响。若油墨黏度过大，容易造成传墨、布墨不均，上脏等；若油墨黏度过小，则容易发生印刷杠痕，传墨、布墨不良则会带来上墨不饱满，毛刺等现象
与气温、印机转速、墨辊数量成反比关系。气温低，印机速度低，印机上使用的墨辊数少，油墨黏度也就会相应提高。这是因为油墨具有触变性，热量大，油墨就变稀，其黏度也随之减少。机器转速的快慢和墨辊的多少，决定着运动过程摩擦热量的大小，印机在摩擦系数大的情况下，油墨运动受热也就容易变稀，其黏度也随之下降。油墨的黏度是可调的，根据印刷条件给油墨适当加些助剂，如调墨油、去粘剂等，可达到增加或减少油墨黏度的目的。
　　2 油墨的浓度
&&& 浓度大的油墨其稠度也大，所以油墨的浓度决定着油墨的色相。油墨浓度大，印刷色相就偏深；反之，印刷色相就偏浅。油墨浓度大印刷中所耗费的油墨量相对较少，墨色质量也较好；反之，油墨浓度小印刷时所用的墨量相对较多，墨色也相对较清淡。
&&& 在印刷大面积图版产品时，油墨浓度对印刷效果的影响尤为显著。浓度小的油墨用于印刷底色或叠色图版，须加大版面布墨量获得所要求的印刷色相．但这样很容易使产品发生过底弊病。因此，彩印产品所用的油墨一般把色相适当调深一点，浓度也适当加大，印刷效果就比较好，也有利于印品的防粘。
　　3 油墨的细度
&&& 油墨的细度是指油墨中颜料(包括填充料)颗粒的大小与分布在连结料中颜料颗粒的均匀度。
&&& 细度不良的油墨在印刷过程中容易产生传墨布墨不均、糊版和呈色效果不好等质量问题。油墨细度好其浓度相对较大，印刷也较清晰。油墨细度差，印品网点版面易发毛、起糊，印版的耐印率低。
　　4 油墨的比重
&&& 油墨的比重是指在温度为20℃时，油墨的重量与体积比(g/cm3)。
　　从油墨的比重概念可以看出．比重大的油墨印刷耗用量必然大。调配彩印产品同一种色相的油墨，比重大的油墨较比重小的油墨用量要多，这样，才能调出色相相同的油墨。&&
　　此外，比重不同的几种油墨混合调配而成的彩印油墨，很容易因沉积而产生分层现象，造成印刷中色彩变异或呈色不均匀，这是因为比重大的油墨沉积下来，而比重小的油墨又浮在上面的缘故，所以，调配后的油墨在使用之前，应搅动均匀再倒人墨斗，并在印刷中经常搅拌，以确保前后印刷产品的色相能保持一致。
&&& 油墨的比重可用微量容积计来测定，即把所要测的油墨先吸入容积计，然后称出重量，用公式d＝a-b/υ计算& 结果。式中：d为油墨的比重，a为容器和吸人油墨的总重量，b是容器的重量，υ则是吸入油墨的体积。
　　5 油墨的着色力
&& &着色力是油墨浓淡的一种反映。
&& &着色力主要由颜料的分散度决定，伴随着颜料分散度的提高而增大；同时，随着油墨中颜料含量的增加而加大。油墨的着色力还与颜料对光线波长的选择性反射有关。
&&& 检验着色力时，可用一种色墨与标准白墨以1:10的比例冲淡，刮掉与标准样对照，颜色深的表明着色力高，反之，其着色力就低。
　　6 油墨的耐热性
&&& 油墨的耐热性主要由颜料的性质决定。有的颜料不耐热，在高温的作用下结构发生变化，以致产生变色现象，比如射光蓝浆耐热性差．用其制成黑墨印刷后结膜就会产生变色现象。
&&& 掌握油墨的耐热性，对于正确选用油墨进行印刷，确保产品印刷质量具有重要意义。
　　7 油墨的耐光性
&&& 油墨在光线的作用下，色光相对变动的性能称为油墨的耐光性。
&&& 实际上，绝对不改变颜色的油墨是没有的，在光线的作用下，油墨的颜色或多或少都会产生变化。耐光性好的油墨，印出的产品色泽鲜艳，版面上网点饱满结实，富有立体感，并可长期保存。耐光性差的油墨，印品则容易产生褪色和变色现象。
&&& 油墨耐光性试验。一般是把印张放在日光下晒或在曝晒实验机中接受紫外光照射，然后取出与国际八级羊毛蓝色标准褪色情况作比较，定出级别。八级为最好，耐光性能达到七八级的油墨，几乎不会变色和褪色。耐光性能只达到一二级的油墨，经日光照射2～3 h就会变色、褪色，即使放在室内也会褪色和变色。值得注意的是，油墨冲淡后耐光性能也随之下降。
　　8& 油墨的耐酸、耐碱和耐醇性
& 　耐酸、耐碱和耐醇性较强的油墨，所印出的产品墨色鲜艳，版面层次分明、网点清晰；反之，印出的产品墨色灰暗乏力，版面层次欠分明，网点不光洁。
&&& 印刷油墨具有耐酸、耐碱和耐醇性是对包装产品质量的基本要求，如用于香皂、苏打或食品类的包装印刷品，采用的油墨必须具有较好的耐酸、耐碱性。此外，因上光油中含有醇类溶剂，上光的产品就必须使用具有耐醇性的油墨，以免产生不良现象。
&&& 油墨耐酸、碱、醇性能的测定，一般采用一定厚度的墨层试样，其一端浸入酸、碱或醇溶液中，经过大约1天时间的浸泡，观察其墨层测试样的颜色变化，即可判定油墨的耐酸、碱、醇性。如试样出现严重变色为一级：明显变色为二级；稍微变色为三级；基本不变色为四级；都不变色为五级，五级油墨的耐酸、碱、醇性能最好。
&&& 总之，油墨的性质多种多样，它们在一定程度上影响着印刷产品的质量。了解和认识油墨的性质，印刷时有助于避免工艺操作的盲目性，防止印刷过程中质量弊病的发生，使印刷工效和质量得到同步的提高。
四、凹版印刷油墨在塑料软包装的应用
　　凹版印刷油墨是指凹印机印刷各种不同基材时使用的油墨。它又分纸张凹印油墨和塑料凹印油墨。在塑料凹印油墨中，又有表印凹版油墨和里印复合油墨两类。
　　塑料凹版油墨一般是用于印刷PE、PP、OPP、NY等塑膜的油墨，但也可印刷复合软包装，只要印刷版面没有较大的色块，经过复卷吹冷风检验，复合后气味和牢度还是基本可以的。塑料凹版表印油墨主要由连结料、聚酰胺树脂、加上颜料和助剂等经过研磨过滤制成的。聚酰胺树脂的软化点控制在121℃，否则会因树脂软化点低在霉雨季节印刷时出现印品粘连。树脂软化点高在冬季使用时会出现冻结，就需加热混拌，使之溶化。塑料凹版表印油墨的稀释溶剂是甲苯、异丙醇、二甲苯、丁醇等。也可适时添加一些酯类溶剂来调整油墨的粘度。甲苯、异丙醇属快干溶剂。二甲苯、丁醇属慢干溶剂。在使用丁醇时要注意，如果油墨干燥太快，造成图文网点损失，适当加入丁醇使油墨再现力好转，小字和网点清晰，但加多了会造成油墨不干，尤其在梅雨季节会出现印刷品粘连。
　　塑料凹版里印油墨又称复合油墨，是指印刷在基材里面的油墨。这种油墨的连结料主要是氯化聚丙烯树脂，它对印刷OPP、PET、NY等薄膜粘附力高。经复合后，黑油墨夹在里层，是印刷高档次的塑料软包袋的油墨。它稀释用的主要溶剂有甲苯、乙酮、丁酮和醋酸乙脂等。乙酮、甲苯、醋酸乙脂属快干溶剂，丁酮属慢干溶剂，这类油墨不得加入醇类溶剂，否则油墨会变质。在使用塑料凹版复合油墨时要注意，因为油墨制造厂家在设计油墨时有高速机快干墨和低速机慢干墨之区别，所以印刷时要以凹印机的转速来确定油墨的选择，否则，凹印机的转速慢，油墨干在凹版网点凹坑里；凹印机转速快了印件又干燥不了。
　　对耐蒸煮的塑料软包装或印刷铝箔，要选择耐蒸煮的双组分凹版油墨和铝箔专用油墨。否则起不到耐蒸煮作用，会出现复合后里层的油墨经过蒸煮变稀、变色、图文不清晰等现象。在生产耐蒸煮的包装袋时还需选择耐高温的材料和耐蒸煮的双组分复合胶。
　　塑料凹版油墨的表面张力一般是36达因，而PE、OPP的表面张力一般只有32达因左右，这就要求在进行凹版印刷时，薄膜要经过电晕处理，破坏塑料表面分子结构，提高薄膜表面张力，使之达到38达因以上，让油墨和薄膜亲和粘牢，用手搓和胶粘带撕不下油墨，才达到印刷质量要求。
　　总之，对塑料凹版印刷油墨的选择应用，要根据不同的凹版印刷机性能和操作工的熟练程度等诸多因素而定。要知道在什么材料上印刷，凹印机的速度是多少，油墨干燥程度如何，印刷色彩是否与原稿相符，印后加工是否符合要求和最终产品的用途．对不同规格和不同的塑料软包装袋（膜）要选用不同的油墨。只有选择了合适的油墨和材料，加上精心操作，才能生产出精美的塑料印刷产品
标签:　油墨,颜料,凹版,粘度,性能
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喷码机的油墨在高温环境下会变质吗
一般他的保存环境是什么样的
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会变质的，一般表现为喷嘴激墨，一般保存温度为：+5~30度，但建议保存环境为通风，干燥处，不宜暴晒！
采纳率100%
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高温下面是会变质的！一般的建议保存温度是在5-35度，湿度在5-25%就差不多！我们德国进口阿诺捷喷码机的油墨的保质期是在一年左右！我估计其他的也差不多
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出门在外也不愁您好，我在印刷过程中遇到暖红色这种颜色，咨询了油墨厂，也没有卖的，我想请问一下有暖红色的配比吗？_百度知道
您好，我在印刷过程中遇到暖红色这种颜色，咨询了油墨厂，也没有卖的，我想请问一下有暖红色的配比吗？
可以对比色卡编号，让油墨厂家给你调配
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我们在印刷过程中经常用到暖红色这种颜色，实际上的色相就是金红或台资厂说的红口金红，很多人不知道而已，油墨厂肯定知道的，你没有问对人，很多公司都有卖的，想知道暖红色的配比就去买一本潘通色卡或是调色指南就好了，但是暖红本身就是常用的中间色，，不用专门调配的。
上图，是转印油墨吗，电话：
有经验的师傅可以调
发照片，我帮你配，
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