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注塑机基础知识培训
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海天注塑机沈阳办事处
地址：沈阳市和平区昌鑫大厦1813室
传真：024-
联系人：曹庆江
当前位置： &
选择瓶胚模具：从认识热流道喷嘴开始沈阳注塑机改伺服电机
&慧聪塑料网讯： & &是什么影响热流道喷嘴的选择呢，稍微的了解到以下几点：产品的质量、产品的设计、塑料原材料、模具、循环周期、浇口、喷嘴、流道、温度控制器和注塑机的性能等等。当我们对这些有了很准确的了解以后，就能够为其选择合适的热流道喷嘴了。下面简单的介绍下那些要素： & &1、产品的重量：不同重量的产品对热流道的要求也完全不一样。 & &2、塑料原材料：不同德塑料原料具有不一样的加工变量，而那些加工变量会影响热流道系统的选择。 & &3、模具：像型腔数是多少？喷嘴分布距离如何？加工什么样的材料？等等这些都是与选配热流道系统有关的模具要素。 & &4、循环周期：快速的生产循环意味着对喷嘴要求的提高。例如，喷嘴要准确地传递热量，而且要耐用。 & &5、浇口：对于点式浇口而言，为了在每个成型周期中保持良好的热平衡性，其热流嘴尖必须具有熔化物料和冷却封口的功能。而阀式浇口则采用机械的方法来封住浇口。 & &6、喷嘴：喷嘴一般可按尺寸、温度分布、物理特性、所用材料（铜、钢等等）以及维修的难易程度和价格等进行区分。 & &7、流道：热流道系统的使用避免了产生料把，从而既节省了原料，同时又省去了以往需要通过手工、机械手或其他方式来去除料把的工序。 & &8、温度控制：每个喷嘴必须与一个相对复杂的温度控制器相连接 & &9、注塑机的性能：能够安装给定尺寸的模具、提供足够的合模力、按循环时间的要求进行操作、塑化足够的物料等等 & &10、产品设计：一般而言，我们都知道产品设计是先完成的，但最终成型是在热流道模具中完成的。为了保证成型结束时有光滑的产品外表，容易出模，必须在产品的结构设计上考虑那些因素。企业信息化建设电子商务服务平台
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注塑机过滤喷嘴
来源：广搜网
公益为中国网民提供数字化信息
发布日期： 15:43:08
&&&&发明人：郑国军 叶国良 张洪波（摘要：本实用新型涉及一种注塑机过滤喷嘴，其包括喷嘴体，所述喷嘴体内设有喷嘴体空腔，所述喷嘴体空腔与喷嘴体端部的喷射孔相连通；所述喷嘴体的喷嘴体空腔内设有过滤体，所述过滤体从喷嘴体对应于设置喷射孔的另一端伸入喷嘴体内并与喷嘴体紧固连接；过滤体对应于伸入喷嘴体的端部设有导流梭，所述导流梭的一端伸入过滤体内并与过滤体紧固连接；过滤体上设有若干均匀分布的分流道，所述分流道上设有若干过滤通孔，所述分流道通过过滤通孔与过滤体内的主流道相连通；导流梭与喷嘴体内壁间形成分流腔，所述分流腔与分流道、喷嘴体空腔及喷射孔相连通。本实用新型结构简单紧凑，安装使用方便，喷嘴通径流量大，抗堵塞性好，提高生产效率，安全可靠。）
喷嘴体空腔（9）与喷嘴体（1）端部的喷射孔（10）相连通；其特征是：所述喷嘴体（1）的喷嘴体空腔（9）内设有过滤体（3），所述过滤体（3）从喷嘴体（1）对应于设置喷射孔（10）的另一端伸入喷嘴体（1）内并与喷嘴体（1）紧固连接；过滤体（3）对应于伸入喷嘴体（1）的端部设有导流梭（2），所述导流梭（2）的一端伸入过滤体（3）内并与过滤体（3）紧固连接；过滤体（3）上设有若干均匀分布的分流道（8），所述分流道（8）上设有若干过滤通孔（7），所述分流道（8）通过过滤通孔（7）与过滤体（3）内的主流道（5）相连通；导流梭（2）与喷嘴体（1）内壁间形成分流腔，所述分流腔与分流道（8）、喷嘴体空腔（9）及喷射孔（10）相连通。2. 根据权利要求1 所述的注塑机过滤喷嘴，其特征是：所述喷嘴体空腔（9）及喷射孔（10）的轴线与喷嘴体（1）的轴线位于同一直线上。3. 根据权利要求1 所述的注塑机过滤喷嘴，其特征是：所述导流梭（2）及过滤体（3）的轴线与喷嘴体（1）的轴线位于同一直线上。4. 根据权利要求1 所述的注塑机过滤喷嘴，其特征是：所述过滤体（3）的一端设有安装定位板（4），并形成定位连接台阶（6）；所述过滤体（3）通过定位连接台阶（6）与喷嘴体（1）对应配合。5. 根据权利要求1 所述的注塑机过滤喷嘴，其特征是：所述过滤通孔（7）的孔径为1.5mm~5mm。6. 根据权利要求1 所述的注塑机过滤喷嘴，其特征是：所述导流梭（2）的两端均呈锥形。7. 根据权利要求1 所述的注塑机过滤喷嘴，其特征是：所述导流梭（2）采用耐磨材料制成。注塑机过滤喷嘴技术领域[0001] 本实用新型涉及一种喷嘴，尤其是一种注塑机过滤喷嘴，属于注塑机的技术领域。背景技术[0002] 注塑机是一种塑料注射成型的机器，其工作时需要将固态原料融化为熔融状态时通过料管和喷嘴注射到模具中成型。考虑控制成本、改善制品的外观质量或制品的受力性能等原因，塑料原料中往往会添加回料及一些稳定剂、填充剂等添加物。由于塑料原料和添加物的熔点不同，导致料管内的熔胶体在不同工况下出现未能充分融化，带有大颗粒固态物质，这些固态物质在流经细小的喷嘴孔时，容易堵塞喷嘴孔导致不能正常生产。操作人员需要停下来拆下喷嘴疏通喷嘴孔后方能继续生产。喷嘴堵塞故障若频繁将严重影响生产效率。发明内容[0003] 本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种注塑机过滤喷嘴，其结构简单紧凑，安装使用方便，喷嘴通径流量大，抗堵塞性好，提高生产效率，安全可靠。[0004] 按照本实用新型提供的技术方案，所述注塑机过滤喷嘴，包括喷嘴体，所述喷嘴体内设有喷嘴体空腔，所述喷嘴体空腔与喷嘴体端部的喷射孔相连通；所述喷嘴体的喷嘴体空腔内设有过滤体，所述过滤体从喷嘴体对应于设置喷射孔的另一端伸入喷嘴体内并与喷嘴体紧固连接；过滤体对应于伸入喷嘴体的端部设有导流梭，所述导流梭的一端伸入过滤体内并与过滤体紧固连接；过滤体上设有若干均匀分布的分流道，所述分流道上设有若干过滤通孔，所述分流道通过过滤通孔与过滤体内的主流道相连通；导流梭与喷嘴体内壁间形成分流腔，所述分流腔与分流道、喷嘴体空腔及喷射孔相连通。[0005] 所述喷嘴体空腔及喷射孔的轴线与喷嘴体的轴线位于同一直线上。所述导流梭及过滤体的轴线与喷嘴体的轴线位于同一直线上。[0006] 所述过滤体的一端设有安装定位板，并形成定位连接台阶；所述过滤体通过定位连接台阶与喷嘴体对应配合。[0007] 所述过滤通孔的孔径为1.5mm~5mm。所述导流梭的两端均呈锥形。所述导流梭采用耐磨材料制成。[0008] 本实用新型的优点：喷嘴体的一端设置喷射孔，喷嘴体对应的喷嘴体空腔内设置过滤体及导流梭，过滤体上设有若干间隔分布的分流道，分流道上设置过滤通孔，分流道通过过滤通孔与主流道相连通；导流梭与喷嘴体间形成分流腔，通过分流道流出的熔融原料进入分流腔内，并通过喷射孔向外喷出；由于过滤体上设置过滤通孔，能够阻挡相应的杂质，避免将喷射孔堵塞，减少对喷嘴体清理的次数；结构简单紧凑，安装使用方便，喷嘴通径流量大，抗堵塞性好，提高生产效率，安全可靠。附图说明[0009] 图1 为本实用新型的结构示意图。具体实施方式[0010] 下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。[0011] 如图1 所示：本实用新型包括喷嘴体1、导流梭2、过滤体3、安装定位板4、主流道5、定位连接台阶6、过滤通孔7、分流道8、喷嘴体空腔9 及喷射孔10。[0012] 如图1 所示：所述喷嘴体1 呈圆柱状，所述喷嘴体1 内设有沿喷嘴体1 轴向分布的喷嘴体空腔9 ；喷嘴体1 的一端设有喷射孔10，所述喷射孔10 与喷嘴体空腔9 相连通，且喷射孔10 及喷嘴体空腔9 的轴线与喷嘴体1 的轴线相一致。喷嘴体1 内设有过滤体3，所述过滤体3 从喷嘴体1 对应于设置喷射孔10 的另一端伸入喷嘴体1 内。过滤体3 对应于伸入喷嘴体1 的另一端设有安装定位板4，且过滤体3 通过安装定位板4 形成定位连接台阶6，并在定位连接台阶6 的台阶面上设有连接螺纹，从而使得喷嘴体1 与过滤体6 通过螺纹紧固连接，过滤体3 与喷嘴体1 通过安装定位板4 进行安装定位。[0013] 过滤体3 内设有贯通过滤体3 的主流道5，通过主流道5 能够将熔融状态的原料输入喷嘴体1 内。过滤体3 对应于伸入喷嘴体1 端部的一端设有导流梭2，所述导流梭2 的一端伸入过滤体3 内，并通过螺纹与过滤体3 紧固连接。导流梭2 采用耐磨材料精密加工，并采用热处理工艺，导流梭2 的两端均呈锥形，具有良好的导向分流作用。导流梭2 的轴线与过滤体3 的轴线位于同一直线上，过滤体3 的轴线与喷嘴体1 的轴线位于同一直线上。过滤体3 的外周面上设有若干均匀分布的分流道8，所述分流道8 凹设于过滤体3 上，且分流道8 沿过滤体3 的长度分布。分流道8 上设有若干过滤通孔7，所述分流道8 通过过滤通孔7 与主流道5 相连通。导流梭2 的外径小于喷嘴体空腔9 的宽度，从而导流梭2 与喷嘴体1的内壁间形成分流腔，所述分流腔与喷射孔10、喷嘴体空腔9、分流道8 及主流道5 相连通，从而通过主流道5 进入熔融状态的原料能够通过分流腔分流后从喷射孔10 向外喷出。过滤通孔7 的孔径为1.5mm~5mm，过滤通孔7 孔径的大小根据不同规格设备选择。一般地，过滤通孔7 的孔径为2mm，通过过滤通孔7 滤除直径大于2mm，长度大于2.5mm 的杂质。[0014] 如图1 所示：使用时，根据需要选择相应孔径过滤通孔7 的过滤体3。将导流梭2通过螺纹紧固安装于过滤体3 的一端端部，过滤体3 对应于设置导流梭2 的一端伸入喷嘴体1 内，且过滤体3 通过定位连接台阶6 与喷嘴体1 过渡配合，并通过安装定位板4 后方受力进行安装定位。安装完成后，将喷嘴体1 安装于相应的喷射设备上，过滤体3 的主流道5与熔融状态的原料输出端相连。工作时，熔融状态的原料进入主流道5，随着原料的不断聚积，原料通过过滤体3 上的过滤通孔7 及分流道8 进入分流腔内，进入分流腔内的熔融原料通过喷射孔10 向外喷出。由于原料经过过滤通孔7 后进入分流腔内，从而能够滤除相应大小颗粒的杂质，从而能减少喷嘴体1 堵塞的概率。[0015] 本实用新型喷嘴体1 的一端设置喷射孔10，喷嘴体1 对应的喷嘴体空腔9 内设置过滤体3 及导流梭2，过滤体3 上设有若干间隔分布的分流道8，分流道8 上设置过滤通孔7，分流道8 通过过滤通孔7 与主流道5 相连通；导流梭2 与喷嘴体1 间形成分流腔，通过分流道8 流出的熔融原料进入分流腔内，并通过喷射孔10 向外喷出；由于过滤体3 上设置过滤通孔7，能够阻挡相应的杂质，避免将喷射孔10 堵塞，减少对喷嘴体1 清理的次数；结构简单紧凑，安装使用方便，喷嘴通径流量大，抗堵塞性好，提高生产效率，安全可靠。
发明人：郑国军 叶国良 张洪波
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