选择什么型号的轴承（内径35mm，运用于低速转动场合）_百度知道
选择什么型号的轴承（内径35mm，运用于低速转动场合）
一般来说，选择轴承的步骤可能概括为： 1. 根据轴承工作条件（包括载荷方向及载荷类型、转速、润滑方式、同轴度要求、定位或非定位、安装和维修环境、环境温度等），选择轴承基本类型、公差等级和游隙； 2. 根据轴承的工作条件和受力情况和寿命要求，通过计算确定轴承型号，或根据使用要求，选定轴承型号，再验算寿命； 3. 验算所选轴承的额定载荷和极限转速。 选择轴承的主要考虑因素是极限转速、要求的确良寿命和载荷能力，其它的因素则有助于确定轴承类型、结构、尺寸及公差等级和游隙工求的最终方案。 1. 类型选择 各类滚动轴承具有不同的特性，适用于各种机械的不同使用情况。选择轴承类型时， 通常应考虑下列因素。一般情况下：对承受推力载荷时选用推力轴承、角接触轴承，对高速应用场合通常使用球轴承，承受重的径向载荷时，则选用滚子轴承。总之，选用人员应从不同生产厂家、众多的轴承产品中，选用合适的类型。 轴承所占机械的空间和位置 在机械设计中，一般先确定轴的尺寸，然后，根据轴的尺寸选择滚动轴承。通常是小轴选用球轴承，大轴选用滚子轴承。但是，当轴承在机器的直径方向受到限制时，则选用滚针轴承、特轻和超轻系列的球或滚子轴承；当轴承在机器的轴向位置受到限制时，可选用窄的或特窄系列的球或滚子轴承。
轴承所受载荷的大小、方向和性质 载荷是选用轴承的最主要因素。滚子轴承用于承受较重的载荷，球轴承用于承受较轻的或中等载荷，渗碳钢制造或贝氏体淬火的轴承，可承受冲击与振动载荷。 在载荷的作用方向方面，承受纯径向载荷时，可选用深沟球轴承、圆柱滚子轴承或滚针轴承。承受较小的纯轴向载荷时，可选用推力球轴承；承受较大的纯轴向载荷时，可选用推力滚子轴承。当轴承承受径向和轴向联合载荷时，一般选用角接触球轴承或圆锥滚子轴承。
轴承的调心性能 当轴的中心线与轴承座中心线不同，有角度误差，或因轴的两支承间距较大而轴的刚性以较小，容易受力弯曲或倾斜时，可选用具有良好调心性能的调心球或调心滚子轴承，以及外球轴承。此类轴承在轴稍微倾斜或弯曲情况下，能保持正常工作。 轴承调心性能的好坏，与其允许的不同轴度有关，不同轴度值愈大，调心性能愈好。各类轴承允许的不同轴度轴承的刚性 轴承的刚性，是指轴承产生单位变形所需力之大小。滚动轴承的弹性变形很小，在大多数机械中可以不必考虑，但在某些机械中，如机床主轴，轴承刚性则是一个重要因素，一般应选用圆柱和圆锥滚子轴承。因为这两类轴承在承受载荷时，其滚动体与滚道属于点接触，刚性较差。 另外，各类轴承还可以通过预紧，达到增大支承刚性的目的。如角接触球轴承和圆锥滚子轴承，为防止轴的振动，增加支承刚性，往往在安装时预先施加一定的轴向力，使其相互压紧。这里特别指出：预紧量不可过大。过大时，将使轴承摩擦增大，温升增高，影响轴承使用寿命。 轴承的转速 每一个轴承型号都有其自身的极限转速，它是由诸如尺寸、类型及结构等物理特性所决定的，极限转速是指轴承的最高工作转速（通常用r∕min），超过这一极限会导致轴承温度升高，润滑剂干枯，甚至使轴承卡死。 使用场合所要求的速度范围有助于决定采用什么类型的轴承，图1�2给出了大多数通用轴承的典型速度范围。D是轴承尺寸，它通常是指轴承的节圆直径，在选择轴承时，使用轴承内径和外径的平均值，单位mm. 用节圆直径D乘以轴旋转速度（单位r/min）得出一极限转速因素（DN），DN在选择轴承类型和尺寸时十分重要。大多数轴承制造厂家的产品目录都提供其产品的极限转速值，实践证明，在低于极限转速90%的状态下工作是比较好的。 脂润滑轴承的极限转速比油润滑轴承的极限转速低，轴承的供油方式对可达到的极限转速有影响。表1�2提供了几承润滑形式的极限转速修正系数（K ）。必须注意，对脂润滑轴承，其极限转速一般仅是该轴承采用一个高质量的重复循环油系统时的极限转速的80%，但对油雾润滑系统，其极限转速一般比相同的基本润滑系统高50%。 保持架的设计和结构也影响轴承的极限转速，因为滚动体与保持架表面是滑动接触，用比较贵的、设计合理的、以高质量和低摩擦材料制成的保持架，不仅可将滚动体隔开来，而且有助于维持滑动接触区的润滑油膜。但象冲压保持架之类价格低廉的保持架，通常只能使滚动体保持分离。因此，它们存在着易出事故和令人苦恼的滑动接触，从而导致更低的极限转速。 一般来说在较高转速的工作场合下，宜选用深沟球轴承、角接触轴承、圆柱滚子轴承；在较低转速工作场合下，可选用圆锥滚子轴承。圆锥滚子轴承的极限转速，一般约为深沟球轴承的65%，圆柱滚子轴承的70%，角接触球轴承的60%。推力球轴承的极限转速低，只能用于较低转速的场合。 对于同一类轴承，尺寸愈小，允许转速愈高。在选用轴承时，应注意要使实际转速低于极限转速。 轴承游动和轴向位移 通常情况下，一个轴用两个轴承相隔一定的距离给予支承。为了适应轴和外壳不同程度的热涨影响，安装时应将一个轴承在轴向固定，另一个轴承使之在轴上可以游动（即游动支承），以防止因轴的伸长或收缩引起的卡死现象。游动支承通常选用内圈或外圈无挡边的圆柱滚子轴承（原2000型、32000型）和滚针轴承，这主要是此类轴承内部结构允许轴与外壳有适当轴向位移的缘故。此时，内圈与轴，外圈与外壳孔可采用紧配合。当采用不可分离型轴承做游动支承时，如深沟球轴承、调心滚子轴承，在安装中必须允许外圈与外壳孔，或内圈与轴采用较松配合，使之轴向可自由游动。 圆锥滚子轴承、调心滚子轴承和深沟球轴承基本上属于定位型，当用作非定位时则采用松配合安装。所有推力滚子轴承均属定位型轴承。
便利于轴承的安装和拆卸 选用轴承类型时，对轴承安装拆卸是否方便，亦必须考虑周全，特别是对大型和特大型轴承的安装和拆卸尤为重要。一般的外圈可分离的角接触球轴承、圆锥滚子轴承、圆柱滚子轴承和滚针轴承，安装拆卸比较方便，它们的内圈和外圈可分别装于轴上或壳体孔内。此外，内径带圆锥孔的，带紧定套的调心滚子轴承、双列圆柱滚子轴承和调心球轴承，也比较容易安装拆卸。 其它要求 除上述因素外，还应考虑轴承的工作环境温度、轴承密封及对摩擦力矩、振动、噪声等的特殊要求。
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介绍两种类型轴承应该够用深沟球轴承6807内径：35外径：47外圆圈宽度（厚度）：7总宽度（厚度）：7额定负荷：4.9（KN）额定静负荷：4.05（KN）极限转速：油润滑：16000（转/、r/min）脂润滑：13000（转/、r/min）6907内径：35外径：55外圆圈宽度（厚度）：10总宽度（厚度）：10额定负荷：9.55（KN）额定静负荷：6.85（KN）极限转速：油润滑：15000（转/、r/min）脂润滑：12000（转/、r/min）16007内径：35外径：62外圆圈宽度（厚度）：9总宽度（厚度）：9额定负荷：11.7（KN）额定静负荷：8.2（KN）极限转速：油润滑：14000（转/、r/min）脂润滑：12000（转/、r/min）6007内径：35外径：62外圆圈宽度（厚度）：14总宽度（厚度）：14额定负荷：16.0（KN）额定静负荷：10.3（KN）极限转速：油润滑：14000（转/、r/min）脂润滑：12000（转/、r/min）6207内径：35外径：72外圆圈宽度（厚度）：17总宽度（厚度）：17额定负荷：25.7（KN）额定静负荷：15.3（KN）极限转速：油润滑：11000（转/、r/min）脂润滑：9800（转/、r/min）6307内径：35外径：80外圆圈宽度（厚度）：21总宽度（厚度）：21额定负荷：33.5（KN）额定静负荷：19.1（KN）极限转速：油润滑：10000（转/、r/min）脂润滑：8800（转/、r/min）6407内径：35外径：100外圆圈宽度（厚度）：25总宽度（厚度）：25额定负荷：55（KN）额定静负荷：31（KN）极限转速：油润滑：9100（转/、r/min）脂润滑：7800（转/、r/min）圆锥滚轴承32907内径：35外径：55外圆圈宽度（厚度）：11.5总宽度（厚度）：14额定负荷：27.4（KN）额定静负荷：37.5（KN）极限转速：油润滑：9000（转/、r/min）脂润滑：6800（转/、r/min）32007内径：35外径：62外圆圈宽度（厚度）：14总宽度（厚度）：18额定负荷：41.5（KN）额定静负荷：52.5（KN）极限转速：油润滑：8100（转/、r/min）脂润滑：6100（转/、r/min）33007内径：35外径：62外圆圈宽度（厚度）：17总宽度（厚度）：21额定负荷：50.5（KN）额定静负荷：66.5（KN）极限转速：油润滑：8100（转/、r/min）脂润滑：6100（转/、r/min）30207内径：35外径：72外圆圈宽度（厚度）：15总宽度（厚度）：18.25额定负荷：55.5（KN）额定静负荷：61.5（KN）极限转速：油润滑：7400（转/、r/min）脂润滑：5500（转/、r/min）32207内径：35外径：72外圆圈宽度（厚度）：19总宽度（厚度）：24.25额定负荷：72.5（KN）额定静负荷：87（KN）极限转速：油润滑：7400（转/、r/min）脂润滑：5500（转/、r/min）33207内径：35外径：72外圆圈宽度（厚度）：22总宽度（厚度）：28额定负荷：87.5（KN）额定静负荷：109（KN）极限转速：油润滑：11200（转/、r/min）脂润滑：8900（转/、r/min）30307内径：35外径：80外圆圈宽度（厚度）：18总宽度（厚度）：22.75额定负荷：75（KN）额定静负荷：77（KN）极限转速：油润滑：7900（转/、r/min）脂润滑：7650（转/、r/min）30307内径：35外径：80外圆圈宽度（厚度）：18总宽度（厚度）：22.75额定负荷：75（KN）额定静负荷：77（KN）极限转速：油润滑：7900（转/、r/min）脂润滑：7650（转/、r/min）32307内径：35外径：80外圆圈宽度（厚度）：25总宽度（厚度）：32.75额定负荷：101（KN）额定静负荷：115（KN）极限转速：油润滑：11700（转/、r/min）脂润滑：10300（转/、r/min）本数据源本NTN本建议问轴承供应商要本轻松我累半先给我吧
轴承的相关知识
其他3条回答
没说共况要求选选用深沟球轴承：*16 GB276-89
低俗场合一般选择推力轴承的。祝贺你好运。
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出门在外也不愁轴承种类以及类型的选用_百度文库
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轴承种类以及类型的选用
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&&现​在​常​用​的​轴​承​种​类​很​多​,​不​同​的​环​境​使​用​不​同​的​轴​承​,​下​面​是​轴​承​种​类​以​及​类​型​的​选​用​的​详​细​介​绍​!
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第十二章 轴承
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你可能喜欢滚动轴承分为哪几类?各有什么特点?适用于什么场合?_百度知道
滚动轴承分为哪几类?各有什么特点?适用于什么场合?
1、轴承按其所能承受的载荷方向或公称接触角的不同分为：（1）向心轴承----主要用于承受径向载荷的滚动轴承，其公称接触角从0°到45°。按公称接触角不同，又分为：径向接触轴承----公称接触角为0的向心轴承：向心角接触轴承----公称接触角大于0°到45°的向心轴承。（2）推力轴承----主要用于承受轴向载荷的滚动轴承，其公称接触角大于45°到90°。按公称接触角不同又分为：轴向接触轴承----公称接触角为90°的推力轴承：推力角接触轴承----公称接触角大于45°但小于90°的推力轴承。（3）向心推力轴承——可以同时承受径向力和轴向力的轴承。2、轴承按其滚动体的种类，分为：1） 球轴承----滚动体为球：2） 滚子轴承----滚动体为滚子。滚子轴承按滚子种类，又分为：圆柱滚子轴承----滚动体是圆柱滚子的轴承，圆柱滚子的长度与直径之比小于或等于3 ；滚针轴承----滚动体是滚针的轴承，滚针的长度与直径之比大于3，但直径小于或等于5圆锥滚子轴承----滚动体是圆锥滚子的轴承;调心滚子轴承一一滚动体是球面滚子的轴承。3、轴承按其工作时能否调心，分为：1） 调心轴承----滚道是球面形的，能适应两滚道轴心线间的角偏差及角运动的轴承。2） 非调心轴承（刚性轴承)----能阻抗滚道间轴心线角偏移的轴承。轴承按滚动体的列数，分为：a.单列轴承----具有一列滚动体的轴承。b.双列轴承----具有两列滚动体的轴承。c.多列轴承----具有多于两列滚动体的轴承，如三列、 四列轴承。4、轴承按其部件能否分离，分为：1）可分离轴承----具有可分离部件的轴承；2）不可分离轴承----轴承在最终配套后，套圈均不能任意自由分离的轴承。轴承按其结构形状（如有无装填槽，有无内、外圈以及套圈的形状，挡边的结构，甚至有无保持架等）还可以分为多种结构类型。轴承按其外径尺寸大小（1）微型轴承----公称外径尺寸范围为26mm以下的轴承。（2） 小型轴承----公称外径尺寸范围为28-55mm的轴承。（3） 中小型轴承----公称外径尺寸范围为60-115mm的轴承。（4） 中大型轴承----公称外径尺寸范围为120-190mm的轴承。（5） 大型轴承----公称外径尺寸范围为200-430mm的轴承。（6） 特大型轴承----公称外径尺寸范围为440-2000mm的轴承。（7） 重大型轴承----公称外径尺寸范围为2000mm以上的轴承。滚动轴承（rollingbearing）是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成，内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转；外圈作用是与轴承座相配合，起支撑作用；滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间，其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命；保持架能使滚动体均匀分布，防止滚动体脱落，引导滚动体旋转起润滑作用。
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按滚轴承结构类型类
1、轴承按其所能承受载荷向或公称接触角同
向轴承----主要用于承受径向载荷滚轴承其公称接触角<img class="word-replace" src="/api/getdecpic?picenc=0af45度按公称接触角同：径向接触轴承----公称接触角0向轴承：向角接触轴承----公称接触角于045向轴承
推力轴承----主要用于承受轴向载荷滚轴承其公称接触角于4590按公称接触角同： 轴向接触轴承----公称接触角90推力轴承：推力角接触轴承----公称接触角滚轴承5于90推力轴承
2、轴承按其滚体种类：
1) 球轴承----滚体球：
2) 滚轴承----滚体滚滚轴承按滚种类：圆柱滚轴承----滚体圆柱滚轴承圆柱滚度与直径比于或等于3 ；滚针轴承----滚体滚针轴承滚针度与直径比于3直径于或等于5 圆锥滚轴承----滚体圆锥滚轴承; 调滚轴承滚体球面滚轴承
3、轴承按其工作能否调：
1) 调轴承----滚道球面形,能适应两滚道轴线间角偏差及角运轴承
2) 非调轴承(刚性轴承)----能阻抗滚道间轴线角偏移轴承
轴承按滚体列数,：
1)单列轴承----具列滚体轴承
2) 双列轴承----具两列滚体轴承
3) 列轴承----具于两列滚体轴承,三列、 四列轴承
4、轴承按其部件能否离,：
1)离轴承----具离部件轴承；
2)离轴承----轴承终配套,套圈均能任意自由离轴承
轴承按其结构形状(装填槽,内、外圈及套圈形状,挡边结构,甚至保持架等)种结构类型按滚轴承尺寸类
轴承按其外径尺寸
(1) 微型轴承----公称外径尺寸范围26mm轴承
(2) 型轴承----公称外径尺寸范围28-55mm轴承
(3) 型轴承----公称外径尺寸范围60-115mm轴承
(4) 型轴承----公称外径尺寸范围120-190mm轴承
(5) 型轴承----公称外径尺寸范围200-430mm轴承
(6) 特型轴承----公称外径尺寸范围440-2000mm轴承
(6) 重型轴承----公称外径尺寸范围2000mm轴承[编辑本段]滚轴承类型选择
滚轴承类型种选用考虑面素进行选择
a．载荷、向性质
球轴承适于承受轻载荷滚轴承适于承受重载荷及冲击载荷滚轴承受纯轴向载荷般选用推力轴承；滚轴承受纯径向载荷般选用深沟球轴承或短圆柱滚轴承；滚轴承受纯径向载荷同轴向载荷选用深沟球轴承、角接触球轴承、圆锥滚轴承及调球或调滚轴承；轴向载荷较选用接触角较角接触球轴承及圆锥滚轴承或者选用向轴承推力轴承组合起极高轴向载荷或特别要求较轴向刚性尤适滚轴承合
b．允许转速
轴承类型同差异般情况摩擦、发热量少轴承适于高转速设计应力求滚轴承低于其极限转速条件工作
轴承承受负荷轴承套圈滚体接触处产弹性变形变形量与载荷比例其比值决定轴承刚性般通轴承预紧提高轴承刚性；外轴承支承设计考虑轴承组合排列式改善轴承支承刚度
d．调性能安装误差
轴承装入工作位置往往由于制造误差造安装定位良轴产捞度热膨胀等原使轴承承受载荷引起早期损坏自调轴承自行克服由安装误差引起缺陷适合类用途轴承
e．安装拆卸
圆锥滚轴承、滚针轴承圆锥滚轴承等属于内外圈离轴承类型（即所谓离型轴承）安装拆卸便
即使列入产品目录轴承市场定销售；反未列入产品目录轴承却量产应清楚使用轴承否易购
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轴承的种类，受力特点，应用场合等
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深沟球轴承具代表性滚轴承用途广泛承受径向负荷与双向轴向负荷适用于高速旋转及要求低噪声、低振场合带钢板防尘盖或橡胶密封圈密封型轴承内预先充填适量润滑脂外圈带止环或凸缘轴承即容易轴向定位便于外壳内安装负荷型轴承尺寸与标准轴承相同内、外圈处装填槽增加装球数提高额定负荷主要适用保持架：钢板冲压保持架（波形、冠形…单列；S形…双列）铜合金或酚醛树脂切制保持架、合树脂形保持架主要用途：汽车：轮、变速器、电气装置部件电气：通用电机、家用电器其：仪表、内燃机、建筑机械、铁路车辆、装卸搬运机械、农业机械、各种产业机械角接触球轴承套圈与球间接触角标准接触角15°、30°40°接触角越轴向负荷能力越接触角越则越利于高速旋转单列轴承承受径向负荷与单向轴向负荷DB组合、DF组合及双列轴承承受径向负荷与双向轴向负荷DT组合适用单向轴向负荷较单轴承额定负荷足场合高速用ACH型轴承球径、球数用于机床主轴角接触球轴承适用于高速及高精度旋转结构背面组合两单列角接触球轴承共用内圈与外圈承受径向负荷与双向轴向负荷装填槽轴承密封型主要适用保持架：钢板冲压保持架（碗形…单列；S形、冠形…双列）铜合金或酚醛树脂切制保持架、合树脂形保持架主要用途：单列：机床主轴、高频马达、燃汽轮机、离离机、型汽车前轮、差速器齿轮轴双列：油泵、罗茨鼓风机、空气压缩机、各类变速器、燃料喷射泵、印刷机械四点接触球轴承承受径向负荷与双向轴向负荷单轴承代替面组合或背面组合角接触球轴承适用于承受纯轴向负荷或轴向负荷份较合负荷 该类轴承承受任何向轴向负荷都能形其接触角（α）套圈与球总任接触线两面三刀点接触主要适用保持架：铜合金切制保持架主要用途：飞机喷气式发机、燃汽轮机调球轴承由于外圈滚道面呈球面具调性能自调整轴或外壳挠曲或同引起轴圆锥孔轴承通使用紧固件便安装轴钢板冲压保持架：菊形…12、13、22…2RS、23…2RS葵形…22、23木工机械、纺织机械传轴、立式带座调轴承圆柱滚轴承圆柱滚与滚道呈线接触径向负荷能力即适用于承受重负荷与冲击负荷适用于高速旋转 N型及NU型轴向移能适应热膨胀或安装误差引起轴与外壳相位置变化适应用作自由端轴承NJ型及NF型承受定程度单向轴向负荷NH型及NUP型承受定程度双向轴向负荷内圈或外圈离便于装拆NNU型及NN型抗径向负荷刚性强用于机床主轴主要适用保持架：钢板冲压保持架（Z形）、铜合金切制保持架、销式保持架、合树脂形保持架主要用途：型及型电机、发电机、内燃机、燃汽轮机、机床主轴、减速装置、装卸搬运机械、各类产业机械实体型滚针轴承内圈轴承基本结构与NU型圆柱滚轴承相同由于采用滚针体积缩并承受径向负荷内圈轴承要具合适精度硬度轴安装面作滚道面使用主要适用保持架：钢板冲压保持架主要用途：汽车发机、变速器、泵、挖土机履带轮、提升机、桥式起重机、压缩机圆锥滚轴承该类轴承装圆台形滚滚由内圈挡边引导设计使内圈滚道面、外圈滚道面及滚滚面各圆锥面顶点相交于轴承线点单列轴承承受径向负荷与单向轴向负荷双列轴承承受径向负荷与双向轴向负荷 适用于承受重负荷与冲击负荷按接触胸（α）同锥角、锥角锥角三种型式接触角越轴向负荷能力越外圈与内组件（内圈与滚保持架组件）离便于装拆置辅助代号&J&或&JR&轴承具际互换性该类轴承使用英制系列产品主要适用保持架：钢板冲压保持架、合树脂形保持架、销式保持架主要用途：汽车：前轮、轮、变速器、差速器齿轮轴机床主轴、建筑机械、型农业机械、铁路车辆齿轮减速装置、轧钢机辊颈及减速装置调滚轴承该类轴承球面滚道外圈与双滚道内圈间装球面滚按内部结构同R、RH、RHASR四种型式由于外圈滚道圆弧与轴承致具调性能自调整轴或外壳挠曲或同引起轴承受径向负荷与双向轴向负荷特别径向负荷能力适用于承受重负荷与冲击负荷圆锥孔轴承通使用紧固件或退卸套使于轴装拆圆锥孔两种（锥度）：1:30（辅助代号：K30）……适用于240、241系列1:12（辅助代号：K）………适用于其系列外圈设油孔、油槽定位销孔（）内圈设油孔油槽主要适用保持架：铜合金切制保持架、钢板冲压保持架、销式保持架、合树脂形保持架主要用途：造纸机械、减速装置、铁路车辆车轴、轧钢机齿轮箱座、轧钢机辊道、破碎机、振筛、印刷机械、木工机械、各类产业用减速机、立式带座调轴承推力球轴承由带滚道垫圈形滚道圈与球保持架组件构与轴配合滚道圈称做轴圈与外壳配合滚道圈称做座圈双向轴承则圈秘轴配合单向轴承承受单向轴向负荷双向轴承承受双向轴向负荷（二者均能承受径向负荷）主要适用保持架：钢板冲压保持架、铜合金或酚醛树脂切制保持架、合树脂形保持架主要用途：汽车转向销、机床主轴推力圆柱滚轴承由垫圈形滚道圈（轴圈、座圈）与圆柱滚保持架组件构圆柱滚采用凸面加工滚与滚道面间压力布均匀承受单向轴向负荷轴向负荷能力轴向刚性强主要适用保持架：铜合金切制保持架主要用途：石油钻机、制铁制钢机械推力滚针轴承离型轴承由滚道圈与滚针保持架组件构与冲压加工薄型滚道圈（W）或切制加工厚型滚道圈（WS）任意组合非离型轴承由经精密冲压加工滚道圈与滚针保持架组件构整体型轴承承受单向轴向负荷 该类轴承占用空间利于机械紧凑设计仅采用滚针保持架组件轴及外壳安装面作滚道面使用主要适用保持架：钢板冲压保持、合树脂形保持架主要用途：汽车、耕耘机、机床等变速装置推力圆锥滚轴承该类轴承装圆台形滚（端球面）滚由滚道圈（轴圈、座圈）挡边准确引导设计使轴圈座圈滚道面及滚滚面各圆锥面顶点相交于轴承线点单向轴承承受单向轴向负荷双向轴承承受双向轴向负荷双向轴承圈与轴配合由于采用间隙配合必须用轴套等使圈轴向定位 主要适用保持架：铜合金切制保持架主要用途：单向：起重机吊钩、石油钻机转环双向：轧钢机辊颈推力调滚轴承该类轴承球面滚倾斜排列由于座圈滚道面呈球面具调性能允许轴若干倾斜轴向负荷能力非承受轴向负荷同承受若干径向负荷使用般采用油润滑主要适用保持架：铜合金切制保持架主要用途：水力发电机、立式电机、船舶用螺旋桨轴、轧钢机轧制螺杆用减速机、塔吊、碾煤机、挤压机、形机
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