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煤矿机电系统机电规章制度.doc83页
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小峪煤矿机电系统
会审综合意见
会审单位及人员签字盖章：
总工程师：
生产矿长：
安全矿长：
机电矿长：
安全副总：
运输副总：
机电副总：
机电副总：
调 度 室： 皮 带 区
安 监 站： 质 标 办：
机 电 科：
会审综合意见：
电 气 试 验 制 度 1
设备运行、维修、保养制度 3
设备定期检修制度 4
机电干部上岗查岗制度 6
设 备 管 理 制 度 7
安 全 活 动 制 度 14
事 故 分 析 追 查 制 度 15
机 电 设 备 包 机 制 度 17
防爆设备入井安装、验收制度 19
电 缆 管 理 制 度 21
小 型 电 器 管 理 制 度 22
油 脂 管 理 制 度 23
配 件 管 理 制 度 26
胶带运输机及阻燃胶带管理制度 30
杂散电流管理制度 32
巡回检查制度 34
交接班制度 35
清洁卫生管理制度 36
安全保卫制度 37
防火制度 38
乳 化 液 管 理 制 度 39
采掘现场机电设备管理规定 40
井 下 电 气 设 备 管 理 规 定 43
机电设备事故分析、追查逐级汇报制度 48
井下高低压停送电工作票制度 49
要害场所管理制度 50
电气保护及插件试验制度 51
机电职工培训制度 53
接地系统管理制度 54
主扇管理制度 55
提升设备管理制度 57
主 排 水 泵 管 理 制 度 60
空 压 机 管 理 制 度 62
乘坐人车规定 63
乘坐猴车安全管理规定 65
皮带机及部件管理制度 67
防爆电气设备专项管理制度 71
电管组管理制度 72
电缆组管理制度 73
防爆检查组管理制度 75
机电科档案室管理制度 77
机电技术管理制度 78
电 气 试 验 制 度
为了加强煤矿电气设备管理，提高设备的技术性能及完好水平，正确判断电气设备能否投入运行，结合煤矿电气试验规程的有
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煤矿资料室和煤矿政工哪个轻松
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煤矿机电设备现场管理、到货、信息化及标准化建设
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&>&&>&煤矿安全生产中机电管理的重要性
煤矿安全生产中机电管理的重要性_16800字
煤矿安全生产中机电管理的重要性
摘要：煤炭工业的发展越来越趋向机械化，矿井的生产离不开机电工作，本文通过机电管理、维修及相应
配套制度展开，论证了抓好机电管理是煤矿正常生产的关键。
关键词：机电管理；煤矿；设备维护；规章制度
由建国初的人背肩扛到有简单的机电设备再到到高档普采及综合机械化采煤，使我国的煤炭生产在国民经济的发展中占有举足轻重的地位，煤炭的经济效益大大提高，安全生产大大改观，不管是人工结合简单的机械化生产，还是现代化的综合机械化生产，抓好机电管理工作，对于保证煤矿的安全正常生产都是至关
从井上到井下，从采掘到辅助，不管是通风系统，排水系统，运输提升系统，还是采煤工作面的采掘系统，乃至通讯监控系统。哪一个环节在机电方面出现故障，都会不同程度的给部分或全局的生产造成影响，甚至给党和国家造成重大的政治经济损失。一台设备完好率达不到要求，就有可能不同程度的引起各种事故的发生，甚至造成全矿毁灭性的重大损失。所以只有认真抓好机电管理工作，保证每台设备的正常运转，保证设备的完好率，上水平，达标准，才能保证煤矿的正常生产，才能避免和减少事故给党和国家造成的
不同程度的损失。我认为，保证安全正常的生产应抓好以下几个方面。
一、重新审视机电管理工作的重要性
抓好机电工作，严格机电管理体制，各部门要根据实际情况不断完善和优化机电人员的配备，根据责、权、产的影响程度不同配备相应的人员，建立健全以责任制为中心的各项规章制度，建立机电事故与工资、奖金挂钩制度，保证设备的完好率，做到正常生产，安全生产。作为行政一把手来讲，要始终把机电工作作为保证正常生产安全生产的关键去抓，时刻不能放松和马虎，要重视各项机电管理措施的贯彻落实，明确
责任，赏罚分明，始终如一。
把好设备购进这一关，要明确责任，从严管理，防止一些厂家和个人为了本单位和个人的私利，以次顶好，投机钻营，置人民的利益而不顾，从而制造出一些伪劣产品。这些产品一旦购买回来，投放到生产中，后果是不堪设想的。在选用设备时，不仅要优先大厂或行业定点生产厂家，而且要进行货比三家，及时收集周围用户对产品的使用评价，检查生产厂家的生产许可证书、产品合格证、产品性能鉴定报告等，缺一项就不能采购其产品。对煤矿自己制造的一些机电设备和平时的维修也应严把质量关，确保做到质量不合格
不投入，不下井。因而不管对购进的，还是本矿制造维修的机电设备，要建立严格的验收考核措施，保证
投入生产的设备符合要求，为安全生产打好基础走好关键的一步。
二、提高机电管理人员技术水平
能否让机电设备充分发挥作用关键在于操作者先进的技术，否则再先进的技术装备也无法发挥其应有的效力。煤矿环境差，情况复杂，在设备的使用上要极其重视。若操作不当，不仅会损坏设备本身，影响矿井生产，而且还会带来严重后果，威胁到整个矿井的安全，特别是一些防爆设备的使用操作非常关键。如大负荷电路的断电和送电，在断电的时候，要先断有灭弧装置的断路器，然后再断隔离开关，而在送电的时候要反过来操作，否则将会引起强烈的电弧，若在有瓦斯和煤尘的井下变电所发生这种现象，不仅烧毁隔离开关，而且有可能引起爆炸事故。因此，设备在使用过程中，应当严格按照操作程序及有关规定操作，
让每台设备在良性状态下运行，这对矿井的经济效益和安全生产有着深远的意义。
为提高当前干部职工整体素质，煤矿应成立职工业务培训领导小组，利用班前会，周例会，对机电工定期或不定期地进行系统或专题的技术培训、案例分析；邀请外矿的技术大拿现场指导，经验交流；鼓励职工开展形式多样的学习活动；采取理论和实际相结合的原则，通过脱产培训，业余培训，岗位练兵，技术比武以及师徒帮教等形式，努力提高职工的业务素质，从而提高其对机电设备的保养、维护能力，同时实行
岗位竞聘，创造一个“能者上，平者让，庸者下”的机制。
三、加强设备的维护，检修工作
煤矿机电设备由于经常工作在潮湿和粉尘污染严重的场所，设备的磨损严重，再加上潮湿空气中的一些酸碱腐蚀，常常会过早的衰老、损坏，防爆设备的防爆性能减弱，安全系数降低。因而我们应当经常进行检
查、修复，使设备的完好率符合要求。消除只顾眼前的利益，将就着干的思想，杜绝
设备带病运行和疲劳状态下运行的现象，狠抓矿内检修和外委设备检修质量。在每次停产检修前，都要制订严格、细致的停产检修计划，编写每个项目的检修安全措施和作业规程，经机电、安全等部门的主管领导进行审核把关，增强检修人员的责任心，完善设备检修质量时限责任制，保证每一台设备的检修质量，
促进机电设备完好、安全运转，降低机电事故率。做到防患于未然。
四、建立完善的管理制度
完善的管理制度可以保证设备的安全、合理、正确的使用，保证设备经常处于良好的状态，保证各项措施的落实现代化矿井的机电设备和设施越来越多，机电工作人员也随着增多，因而首先应健全专业化管理的组织机构，实现专业化管理，进一步做好煤矿井下电气设备的安全管理工作，使煤矿机电设备的防爆和安全等各项日常工作有人管、有人问、有人检查督促，使机电工作走向健康稳定的轨道上来。再生产过程中人的因素是一切因素的前提，所以煤矿应当重视机电工作人员的素质。抓机电管理工作应先抓好人这一因
素，应对机电工作者严格要求，经常进行技术培训和安全教育，培育一支懂技术、懂专业，具备高度主人翁责任感的机电工作队伍，使各项工作得以安全顺利的进行。为此，煤矿应当形成一个以机电矿长为龙头，自上而下层层落实责任的管理体系。在高度集中的管理下，把具体任务落实到每个班组、每个人，使每个工作者认识到自己身上的责任，自己的工作关系着全局的重要性。特别在防爆工作管理中，应当设置专门
的防爆设备检查组、小型电器组。
要实现科学管理，做到有章可循，合理利用机电设施为矿井服务为了有条理、有计划、有组织解决这一问题，应建立设备账卡，实行图版管理。对一些重要的设备如防爆设备要做到一物一卡。反映出设备的性能、使用方法、使用地点、检修情况等所有的问题。做到对设备的状况心中有数，便于合理化管理。对于一个矿井来说，不仅需要加强设备本身的管理而且要重视与这些设备相关的基础设施。做好基础工作，健全技术资料，从而掌握设备的供电系统，了解设备的动态，保证设备的运行。煤矿生产的特点是连续循环的，通风、排水、运输、提升、采掘各个环节紧密的结合到一起，离开了任何一个环节都将影响到生产。所以只有具备了良好的基础设施，才能使这些设备稳定长期的运转维持生产的正常进行。由于煤矿生产工作面得不断推移，要求设备不断搬迁，这就需要有完善的技术资料，以便在搬迁的工程中及时处理所遇到的各种问题，及时组织生产。因此，煤矿机电设施的正确管理也是十分重要的，是机电工作科学管理的重要组成部分。实现科学管理，应当严格执行各项管理制度，从而保证生产的正常运行和人员的安全。在生产过程中出现的违章乱纪行为要严格执行制度，给予严厉的处罚。作为管理者，领导者绝不能心慈手软讲情面，
加强对各项制度执行的力度，使管理制度化。
总之，抓好机电管理工作，是煤矿安全生产的关键，只有管理好机电设备的使用、维护、检修等工作，才能使矿井的一系列设施正常运行，才能保证煤矿的财产及人身安全，我们应学习国内外先进煤矿的成功之
处，尽力避免各种事故发生，为祖国煤炭事业发展作更大贡献。
参考文献：
[1]曾康生,胡乃联.煤矿系统安全预测模型与组合预测[J].煤炭学报,)
[2]柏奎山,张成庆,宫传宏.关子煤矿机电运输隐患[J].煤炭技术,)
[3]赵正才.加强煤矿机电管理工作这我见[J].中国新技术新产品,2009,(11)
煤矿机电管理发展论文科学管理论文
【摘要】主要对煤矿机电管理中存在的问题进行了分析,同时提出了开展机电精细化管理的基本途径,做到尽可能最大限度地减少管理耗费的资源,从而降低管理成本,推动煤矿机电管理的创新性发展。
【关键词】机电管理途径发展
随着煤矿开采工艺的进步和机械化程度的不断提高,传统的粗放式管理模式已显现出它的诸多弊端,从而为煤矿机电管理工作提出了更高的要求。煤矿机电管理发展的思路目前这个阶段要先从精细化管理入手。精细化管理就是将管理的对象分解量化为具体的数字、程序,在管理目标、标准、任务、流程等方面进行细分,实施精确计划、精确决策、精确控制、精确考核,是与现代集约化、规模化生产方式相适应的一种管理理念,是一种高效、节约的管理方式,可以最大限度地减少管理耗费的资源,从而降低管理成本。
一、实施精细化管理,建立现代企业管理模式
1.实现决策科学化、精细化,推动建立现代煤矿企业制度。现代企业制度是以公司制度为主体的市场经济体制的基本成分,它的基本要求是产权清晰、权责明确、政企分开、管理科学。因此,煤矿企业要建立现代企业制度,必须首先实现管理理念的精细化,使企业的每个环节都精密有序,让每个员工都成为追求精细化管理的自觉参与者。
2.企业科学定位,逐步推进精细化管理。企业要通过纵向比较、横向比较,科学、准确地给自己定位,牢牢把握自己在市场中的地位,扩大经济社会影响,增强市场的竞争力。
3.充分挖掘人力资源,调动职工的积极性、创造性。要给员工讲清精细管理的科学道理,以获得全体员工的理解和支持,变被动管理为主动参与。要建立精细化管理的用人机制,奖优罚劣,奖勤罚懒,建立规范化、系统化、制度化的奖惩机制。
二、当前煤矿机电管理中存在的问题
当前,许多煤矿机电管理基本上处于粗放式的层次,存在诸多问题。
1.矿井机电管理没有实现现代化管理系统。安全生产是煤矿生存发展的永恒主题,而煤矿机电设备安全可靠是煤矿安全生产的重要保证。如果没有一套规范科学的管理程序来管理好设备,会给煤矿安全生产带来隐患。
2.机电管理部门职责不明确,管理权威不强,管理职能没有正常发挥。煤矿机电设备选型是在设备规划工作中优化方案的过程,是设备前期管理的重要内容。当前,由于这一工作尚处于粗放式的管理,导致设备购置和使用存在着部分脱节现象,设备的买、用、修、改造方面各单位存在互相扯皮,各行其是的个别现象,职能部门权威性不强,会造成部分设备闲置、积压,使设备利用率没有完全发挥。
3.设备管理工作效率较低。煤矿机电设备粗放式管理中,基础管理的总帐、台帐、明细帐部分为手工记帐,部分微机管理没有实现信息联网管理,工作量繁重,以物易物,帐、物不符现象时有发生,系统分析、汇总、统计均非常不便,严重影响了工作效率的提高。
4、随着矿井新型设备的不断投入及新工艺、新技术的推广应用,煤矿职工的技术素质已不能适应矿井发展的需要。
5、机电管理考核激励机制不健全、不到位,制约机电管理。机电管理部门虽制定了一些管理制度,但还不够完善、全面。
三、开展精细化管理的基本途径
对煤矿机电管理来说,只要遵循现代企业生存发展的客观规律,遵循精细化管理的基本要求,进行统一规划,由部分到大局,从浅显到深入,从基础到精专,循序渐进,就一定能推动煤矿机电管理的创新性发展。
1.建立系统规范的精细化管理流程。要推行微机管理,建立机电现代化管理信息网络系统,机电管理工作中,更要保持清醒的头脑,注重设备管理信息化基础平台建设的质量。对全矿各单位大小设备摸清家底、摸清资源、科学预算、高效使用,要通过“机电信息化”找差距,确保基础平台建设为以后机电管理现代化开展奠定更好的基础,使设备购置、修理、资金结算都非常规范;做到设备数量清、状态明、属性准,账、卡、牌、物四对照,设备账、财物账两相符,规范设备进货、领用、库存的各个环节;使设备管理始终在有序、动态、透明的管理状态下,减少管理人员的日常工作量,确保其有更多的时间投入现场管理,提高管理效率。超级秘书网
2.规范设备选购、维修等管理标准和程序。建立设备选购标准和规范。在订货前必须对订货厂家的资质进行审查、认证;设备到货后要现场验收,及时进行清点检查,对不合格的设备严禁入库,从源头上杜绝不合格设备投入井下作业,降低安全隐患;建立规范、科学的设备和测验标准,加强现场监督管理,切实保证承修质量,确保设备安全正常地运转。
3.建立规范精细的设备选型、淘汰制度。煤矿机电设备选型是在设备规划中优化方案的过程,是煤矿机电精细化管理的重要内容。必须根据工艺技术的要求和市场供应情况,按照技术上先进、经济上合理、生产上适用的原则,建立对设备进行可靠性、操作性、环保性、节能性等综合分析调查的规范流程,确保设备选型的科学、合理,消除因设备不适用、闲置等产生的浪费现象,推进现代企业制度的完善。
4、努力提高职工业务技术素质。要管好、用好、修好机电设备,必须有掌握先进专业技术知识的人才才能发挥先进设备的优势。业务技术培训是机电管理的一项重要的基础工作。受培训的人员,既要学习基础知识,又要学习当前管理、使用和修理设备需要的专业技术知识。同时建立激励机制,如评定技术职称(包括工人评定技师),结合企业经济能力,提高技术大拿的经济待遇。
5、重视机电管理,这是加强机电管理的关键。机电管理人员要经常向矿领导汇报机电工作,多提工作建议,以获得领导的支持。当前考核机电管理工作质量的指标一般有设备完好率、设备待修率、机电事故率、设备使用率、设备负荷率、电耗费用成本率、设备费用成本率、配件费用成本率、维修费用成本率、配件储备费用率、维修人员效率等。机电管理部门要建立机电管理奖励专项基金,通过旬、月、季、年组织进行严格考评,奖优罚劣,促进机电管理。
总之,目前煤矿的机电管理,必须从基础工作做起,以提高矿井机电设备安全可靠性为中心,以“管理、装备、培训”为原则,以标准化统揽工作全局,以经济杠杆为手段,以机电现代化管理系统为平台,扎扎实实地搞好机电管理工作,确保矿井机电系统安全、可靠、高效。
煤矿机电管理常见问题分析及解决对策
摘要:煤矿机电系统是一个较为庞大复杂的系统,涉及到矿井的安全生产和经济效益。本文就当前我国煤矿机电管理存在的一些问题进行研究、分析,并提出改进措施与对策,以供参考。
关键词:机电管理;突出问题;改进对策
1 煤矿机电专业存在的一些突出问题
1.1 机电专业队伍不稳定、人才缺乏
煤矿是高危、艰苦行业,环境差、风险大,相比其他行业收入低,对专业技术人员和技术熟练工缺乏吸引力,有很多矿井多年来都招不到专业毕业生。煤矿只好进行人才自我培养,由于一些激励措施不到位,这些人才一旦在岗位上经过锻炼能独当一面之后,又相继跳槽到效益好的单位或者被这些单位挖走,还有一些人员把煤矿当成了人才培养基地,在学习了一些专业知识和技能之后,很快又转入别的行业和单位,造成矿井专业技术人才特别是机电专业人才严重缺乏,队伍不稳定。
1.2 对机电专业管理人员培训不到位
一些煤炭企业都成立了安全教育培训机构,往往教育培训没少搞,经费没少花,但收效却不好。表现为:①培训方式落后,重理论轻实践,学用不结合,针对性差;②教育形式单一、枯燥,职工不感兴趣;③考核不严格,教考不分离,只要来学习,大家都能过,培训走过场,虽然培训了拿证了,但实际工作能力差。机电专业性很强,生手经过专业理论学习后要在岗位上锻炼很长时间才能熟练。一些矿井急功近利,新招工人短时培训,匆匆上岗,给岗位带来了隐患,结果是“三违”不断,事故泛滥。
1.3 机电专业管理组织不健全
按照2004年新的煤矿质量标准化标准规定,矿井应有机电主管部门和电气、电缆、小型电器、防爆检查、设备、配件、油脂等专业化管理小组,并要发挥作用。但有相当的矿井对此不够重视,大量压缩机电管理人员,专业小组设置不健全,专业工作无人问、不开展,有的虽有专业小组,往往是一两个人身兼数职、代管代问,平时光忙于做报表,应付上级检查,专业工作根本开展不了,更谈不上现场管理。部分矿井的机电主管部门是辅助单位,兼有生产与管理双重职能,一些领导只重生产不重机电管理,把大量时间和精力放在应付生产、完成任务上,很少有人力和时间去开展正常机电管理工作,导致管理失控,职能作用不能发挥。
1.4 机电管理制度不健全
一些煤矿机电设备管理规章制度不健全,根据新的煤矿质量标准化标准规定,每个矿井应建有
17种基本机电管理制度,但有相当矿井没有按标准去做,去建立相应制度并落实考核,或者虽然建立了,只是做个样子,实际不落实,导致现场管理混乱无序。一些煤矿机电管理监察人员工作责任心不强,标准掌握不好,检查深度广度不够,井下监察走马观花,只看表面,跑不到位,查不到实质的隐患。也有的查到隐患后,执法不严、轻松放过,或者是隐患单子一开,一走了之,既无整改指导意见,也不跟踪落实,隐患整改不闭环,同类隐患反复出现,长期存在,埋下事故种子。
1.5 机电设备更新改造资金投入不足
部分矿井重产出轻投入,装备投入不足,该提的维简、安措、大修资金不到位,设备投入改造力度不大,设备新度系数低、隐患多。部分矿井主系统设备不可靠,安全设施不全、保护不全,系统不优化、能力不匹配。有些矿井井下存在大量无“MA”标志设备,没有及时更换,国家明令淘汰的装备(如非阻燃电缆、胶带,高耗能油浸变压器、油开关、老式电控、电机、水泵、风机)仍在使用,供电设备“三大保护”不全,安全监测监控系统未装,采掘设备老化,拼凑使用,机械化程度低,安全可靠性差,制约了生产能力发挥。
1.6 机电设备综合管理不到位
1.6.1 一些矿井设备管理混乱,井口把关不严,“三无”产品、自制改造产品,随便下井。设备无规划,采购多头、选型不合理,安装使用不正确,维护检修不到位,更新报废不及时。
1.6.2 技术管理手段落后,基础管理差,设备的账卡物、图牌板不全,甚至干脆没有,或者是现场设备与地面台帐不对号;设备的技术档案、图纸资料残缺不全,更谈不上计算机、牌板电子化管理。
1.6.3 一些矿井设备管理不平衡,部分设备管理人员和干部,只重视固定设备如提升、排水、压风、通风、强力皮带设备管理,对采区的流动设备管理放任自流不重视,虽抓住固定设备这个重点却忽视流动设备面广量大隐患更多的难点,导致采区机电设备状况差、隐患多、失爆多、事故多。近年来几起大的瓦斯爆炸事故,就由瓦斯超限采区电器失爆、工人违章作业引发,应引起重视。
2 机电管理中存在突出问题的改进对策
2.1 采取措施稳定机电专业人才队伍
企业的竞争最终是人才的竞争,作为煤炭企业引进与留住人才都不容易,企业要舍得人才投资,尽可能的把那些“政治上靠得住、发展上有本事”、对企业诚信的人留住。在提拔进职、待遇福利上给予较多关爱,给他们以施展才华的机会,“能翻多大跟头就搭多大舞台”,努力创造“感情留人、事业留人、待遇留人”的氛围,对他们进行职业道德教育、知识层次更新,引导他们树立主动工作观,培养他们的爱岗敬业精神;要引导各类技术人员树立正确的人才观,不一定都干行政干部才有出路,干好技术也一样前途光明。要树立技术熟练工人也是人才的观点,对这部分群体同样给予关注,解决后顾之忧,提高福利待遇,在深造、技师评聘、提干上,给他们同等的机会;着力从企业长远大局出发,培养一批技师、高级技师、首席工程师、专业技术拔尖人才、技术大拿;要综合采取措施稳定人才队伍,积极主动培养企业紧缺人才,“干什么
学什么,缺什么补什么”,进行有针对性见效快的培训,为企业发展提供人才保证。
本文来源于 (论文网) 原文链接：/qita/0.html
2.2 强化培训提高机电专业人员素质
人是科学技术的载体,对机电设备能起到控制、使用、维护和管理作用,只有提高员工的素质,加强认识,才能从根本上促进机电管理工作的好转。
2.2.1 变招工为招生,新入矿的机电工人在上岗前应至少在专业培训机构经过一年的基本知识、基本技能的系统学习,考核合格后才能上岗。
2.2.2 强制培训在岗工人,熟练掌握岗位操作技能、行为规范和保安技能,特种作业人员必须取得作业资格证。
2.2.3 完善培训师资、教学手段和培训内容,改进培训方法,引导职工树立“培训是最大福利”的培训观,要在培养职业技能,职业道德上下功夫,要班前、班中、班后不拘一格培训,要工作学习化,学习习惯化。尽快使工人的职业道德素质和上岗技能、保安技能得到快速提升。4)培训要注重实效,不能走过场,教考要分离,不合格坚决不发证、不上岗,在岗不合格的坚决退下来,切实使机电员工通过培训,达到上标准岗,干标准活。
2.3整章建制,完善机电专业管理组织
实践证明,制度建设具有根本性。几乎所有的机电工作都可表现为制度,也几乎所有的机电工作都可以通过制度体现出来。一套好的制度可以让工作做得好的人做得更好,也可以让工作没做好的人努力把工作做好。矿井要按照新的煤矿机电质量标准化标准建立基本的17种制度,同时针对机电专业各工种岗位的实际,进一步拓展细化,制定子制度,如设备的维修、检查、验收、现场管理、经济综合管理等制度,并有计划地对现有规章制度进行系统分析和梳理,建立完善权责清晰、流程有序、内容完善的机电制度体系。要认真贯彻落实这些制度,考核到位,保持制度执行的刚性,强化执行力和兑现率。要完善机电管理队伍,合理配置专业管理人员,减少一人兼数职现象,健全新的机电质量标准化标准规定的8个基本专管组,赋予他们管理职权,给予管理的时间和空间,平时工作再忙也不要轻易的去动这些人员,保持队伍的稳定,以便他们开展工作,发挥好职能。要提高机电职能部门的权威性、影响力,逐步从应付生产中解放出来,搞好矿井机电管理。
2.4落实包机制,强化机电设备维护检修
凡是井上下的机电设备,只要投入使用就应落实包机人,要挂牌留名,不留死角。包机人要包检查、包检修、包设备完好。生产管理部门要确保采区设备至少有4h/d的检修时间,主系统设备至少有2h/d的检修时间,使设备性能得到恢复,保持最佳运行工况。使用单位要把机电设备当成自己的朋友,不要使之成为奴隶,决不能不出事故就拼,出事故就抢。要加强分析找出设备运行、事故发生的规律,加强在线监测,逐步推行状态检修,保证检修质量,确保设备不带病运行,要杜绝零打碎敲事故,提高完好率、开机率,保证设备持续可靠经济运行,促进安全生产。
2.5强化机电安全监察,促进隐患整改
井上下所使用的机电设备分区域划片给监察人员包干,落实检查责任,要包检查、包隐患整改。加大对机电监察人员的考核力度,提高责任心,确保跑到位、检查到位、隐患整改到位。推行隐患的检查人与被检查单位现场双鉴单确认制度,被查单位对隐患埋单制度,强化隐患的PDCA闭环管理制度。加大对甩保护、电气失爆、带电检修等严重违章行为的打击力度,严格按“四不放过”原则追查处理,隐患与违章行为均要溯根溯源,树立制造隐患和违章就是犯罪,隐患不整改、违章不制止就是失责理念。要改变检查方式,把单纯查硬件转到硬件、软件、工作质量一起检查,要扩大检查范围,把固定设备、流动设备、特种设备,机电施工过程、工程质量、工作质量均纳入检查范围。把ISO9001质量内审工作纳入到机电管理、安全监察中去,建立机电隐患风险评估和动态检查整改机制,从“人、物、制度、系统”四大要素全面分析,找出问题,落实整改,促进煤矿机电管理的根本好转。
2.6强化机电设备综合管理
2.6.1 强化设备基础管理,做到图牌板、帐卡物一致,数量清、状态明。图纸技术资料完善,进入计算机网络化管理,提高设备管理信息化、现代化程度。
2.6.2 严格执行设备的规划、选型、使用、维修、更新、改造全过程综合管理秩序,做到正常化、制度化、规范化、科学化,从源头上保证有好的设备入矿、好的检修保证、好的技术支撑,要定期开展设备性能测试,持续更新改造,做到科学合理地管好用好每一台设备。
2.7 增加投入,不断优化机电系统,提高装备水平
增大装备资金的投入力度,该提的相关资金足额提取,保持设备的新度系数持续上升。要改造不合理的机电系统,打通瓶颈阻滞环节,提高主系统设备的可靠度,发挥生产能力。高度重视采区流动设备的升级换代,淘汰高耗低效、不合理、不安全的工艺装备,杜绝设备拼装、改装、凑合用现象,老化该报废停用的坚决不再使用。按照“科技保障、灵敏可靠”要求,追逐并大力采用新技术、新装备来改造传统的设备,如强力胶带、主付井电控用PLC控制,实现自动化运输提升,风机用串级调速、变频调速,水泵、压缩机集中控制,电力系统远程监测监控,绞车变频调速,胶带可视化集控,采煤机交流电牵引等先进适用技术。大力发展机械化,强势推进矿井装备的自动化,数字化进程,发挥科技兴“机”、科技兴“安”,实现机电系统本质安全。
机电工作点多、线长、面广、量大,专业性强,技术要求高,搞好机电管理工作,要突出安全,打好基础,抓好基层,练好基本功,从“管理、装备、培训”几方面入手,综合治理,整体推进。只要矿井存在,机电管理工作就只有起点没有终点。
[1]李平,陈健永.当前煤矿机电管理中的问题探析[J].煤矿开采,.
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煤矿机电管理(机电科)存在问题及对策
1 煤矿机电管理存在的主要问题
⑴机电管理职能部门作用没有充分发挥
当前我矿机电科承担着2种职能：一是机电管理，另一是服务生产。机电科管理人员的主要精力放在应付生产上，管理作用没能充分发挥。机电专业组织未能健全（或专业组织有名无实），有些单位因内、外工作业务划分不清，在工作中互相推诿，如机电队、运转队。机电管理网络经常中断，经常是业务指标安排不下去，下面信息反馈不上来，机电职能管理作用淡化。
⑵机电标准化工作不足
机电标准化管理多为兼职，对电气管理、电缆管理、小型电器管理、防爆检查、设备管理、配件管理、油脂管理等管理不到位或放弃管理。部分机电职工标准化意识差，未能做到上标准岗，干标准活。机电科人员管理上还是小煤窑的干法，缺少科学的岗位目标量化管理及优化激励机制。
⑶管理不到位
设备验收、试验、安装、维护、修理直到报废的全过程管理在某些环节还不到位。有的设备验收、使用制度执行不严，不合格产品仍能入库和使用。在用设备缺少编号，设备、电缆标志牌不全，帐、卡、物不对应。不少单位拼设备的现象依然存在，设备不能按计划升井轮换检修，直接转面使用。设备检修质量不高，一些测试项目未做。
⑷设备存在隐患较多
有些单位为了赶产，不能保证每天2 h的停产检修时间，井下电气设备没有按规定做电气试验（没有试验组），过流保护整定过大，有的使用铜、铝、铁丝代替保险丝。漏电保护、照明信号综合保护、风电闭锁、瓦斯电闭锁甩掉不用或试验及记录不规范、假记。井下局部接地极及连线的材质、工艺不符合要求，安装不合格。。电气设备失爆现象屡见不鲜。
⑸机电技术力量薄弱，技术手段落后
一些队技术人员严重不足，技术管理不能指导生产，以政带技的现象时有发生。供电无设计或虽有设计但不规范、先施工后设计，施工无措施或虽有措施但措施不具体，井下供电三大
保护未能按技术要求进行整定、测试、检查，井区（队）仪器仪表老化而且不全，测试手段和方法落后。
⑹机电队伍整体素质较低
全矿机电管理人员文化较低，专业技术水平不高，未系统学习设备管理理论和企业管理理论，机电管理凭经验进行。机电职工一般未接受机电专门技术培训，理论知识不足，实践经验缺乏，违章作业经常发生。设备故障较高，因电气失爆而产生的隐患时有发生。用电管理“两票三制”坚持不严，带电作业，约时停送电时有发生。
⑺机电培训走过场，达不到培训的目的
尽管我矿培训中心工作日日进行，但由于缺少专业讲师、针对性不强，抽象理论讲解，职工听不明白，实践操作方法讲授不具体，职工无法在实践中应用。理论不能联系实际，造成职工学习积极性不高，机电培训走过场。培训达不到目的。而机电系统自身培训受资金、场地、时间、师资制约，存在力不从心状况。由于地质条件比较复杂，资源有限，搬家挪面频繁，造成机电设备安装、检修、维护量增加，机电职工经常加班延点，学习时间不多，机电安全生产处于被动状态。
2 改进机电管理的办法
⑴重视管理，提高机电管理水平。重视机电管理，首先是矿、井领导人重视机电管理，这是加强机电管理的关键。机电管理人员要经常向矿领导汇报机电工作，多提工作建议，以获得领导的支持。当前机电管理基本处于设备维修管理阶段。其实，机电管理应该把设备的一生作一个系统，协同企管等部门实行设备运行全过程的管理，追求设备寿命周期费用最优化，从技术、经济、组织3方面进行综合管理。因此，矿井机电管理人员不但要学习设备维修的管理理论，而且还要学习现代设备管理理论和企业管理理论。同时应充分调动职工的积极性，把工程技术人员、职工组织到管理活动中来。并且坚持走出去、请进来的办法，学习先进矿井机电管理的经验，弥补本单位机电管理的不足，找出差距，制定规划，分步实施，逐步提高机电管理水平。
⑵因地制宜建立机电管理机构，授予职权，统一管理
机电管理机构的设置、人员配备、组织形式、体系结构都要因地制宜，当前，建立与生产系统并列的机电管理结构体系是考虑方向，如设立机电调度室，授予机电部门职权，实行统一管理。
⑶加强机电标准化管理，建立健全标准化管理组织，提高全体机电人员的质量标准化意识，按标准化要求开展机电工作。成立标准化领导小组，制定标准化建设奋斗目标及具体措施、完成时间。实行“三抓”，即面上抓质量升级，线上抓达标头面、机道、机房，点上抓薄弱环节。建立机电标准化奖罚制度，开展机电标准化竞赛活动，树立标准化样板机电区队、机房硐室、机道，推动机电标准化工作的全面开展。
⑷扎实地做好设备综合管理工作
设备管理的基本任务是掌握设备动态，建立、保管设备档案，办理设备调拨转移手续，掌握设备技术性能状态，编制审查设备购置、更新、改造、修理、配件计划，掌握大修资金的使用，对设备实行全过程的管理。应建立设备综合管理体系，完善设备综合管理制度，配齐设备管理人员，实行流程化管理，扎实地做好设备综合管理工作，确保设备管理制度化、正常化、规范化。
⑸认真落实规章制度
规章制度是机电业务活动的准则，是做好机电工作的纪律保证，应建立健全。当前，规章制度执行不利是突出的问题，特别是操作、维修、综合平衡、质量验收、现场管理等制度的执行方面尤为突出。矿井机电管理的主要工作对象是设备，落实规章制度也必须以管好、用好、修好设备为主要工作内容。目前急需重点落实的规章制度是：机电管理人员责任制度；设备维护保养、检查、维修、质量验收制度；机电事故管理、设备现场管理、技术管理、综合平衡、班组经济核算等制度。
⑹实行计划管理，强化综合平衡
计划管理是机电管理的核心，是组织机电业务活动的根据。编制机电工作计划，根据机电设备的技术状态、矿井生产计划、机电施工技术力量、技术条件手段、上级主管部门的意见、要求等。及时有力地正确协调平衡是计划顺利实施不可缺少的手段。做好协调平衡工作，首先要有一个比较得力的协调平衡机构。应组建机电调度室，配备调度员，负责机电工作的调度平衡。其次是建立健全综合平衡工作制度，如机电管理（技术）人员值班制、机电工作生产例会、采掘运机电井、队长、维护班组长例会制等。再次是定期组织分析机电设备安全、质量、维修、动态、电力等方面的情况。
⑺实行技术人员责任制，强化技术管理
技术人员是技术管理工作的主体。实行技术人员责任制，职责、职权和专业班组职责挂钩，是充分发挥技术人员作用、强化技术管理行之有效的方法，便于技术人员在生产活动中解决技术问题，做好技术管理工作。全面提高技术人员的工资标准（与副队工资相同），不应提倡兼职生产岗位。
⑻突出机电管理重点
矿井机电系统比较复杂，必须抓住工作重点。当前机电管理应突出3个方面的重点：①安全可靠性，对危及矿井安全生产的重要设备及电气设备必须及时进行更新改造，逐步提高设备的安全可靠性。②为井下供电和提升运输2个系统，井下供电是采掘一线设备的动力系统，环境复杂多变，结构因机而异，重点抓好流动设备的现场管理，完善安全保护装置，杜绝电气设备失爆。提升运输是矿井的咽喉，工作面广、量大，要进一步完善提升运输系统的各种保护装置，坚持每天2 h的强制保养，带式输送机必须使用输送机综合保护。③环节的重点为操作、维护、修理3个环节，不遵章操作就会发生事故，不检查保养不能发现隐患，不修理老化磨损得不到补偿。抓好这3方面，矿井的生产次序也就基本保持正常。
⑼努力提高职工业务技术素质
要管好、用好、修好机电设备，必须有掌握先进专业技术知识的人才才能发挥先进设备的优势。业务技术培训是机电管理的一项重要的基础工作。受培训的人员，既要学习基础知识，又要学习当前管理、使用和修理设备需要的专业技术知识。培训方式、方法也不要拘于一种形式，但不论采取哪种方式方法都必须做到学用一致，教材、教员、教室落实。教材的深度要与培训对象的文化业务素质相适应，只有这样才能取得好的效果。同时建立激励机制，如评定技术职称（包括工人评定技师），结合企业经济能力，提高技术大拿的经济待遇。
⑽明确指导思想，实行目标管理，认真考评机电工作质量
矿井机电工作的指导思想总的来讲是提高设备维修质量，减少机电事故，保证矿井正常的生产秩序，不断提高机电管理的水平，使矿井获得最佳经济效益。每个矿井都要根据工作进展的实际情况制定出具体的指导思想。
矿井机电管理的总目标是使设备安全经济合理运转，追求设备寿命周期费用最优化，使设备综合效率最高。每个矿井都要根据设备维修质量和管理人员的业务技术素质、技术条件、领导重视机电工作的程度，制定具体的奋斗目标，逐步达到最高目标。
当前考核机电管理工作质量的指标一般有设备完好率、设备待修率、机电事故率、设备使用率、设备负荷率、电耗费用成本率、维修费用成本率、配件储备费用率、维修人员效率等。机电管理部门旬、月、季、年都要组织进行严格考评，奖优罚劣，促进机电管理。总之，目前我矿机电管理，必须从基础工作做起，以提高全矿机电设备安全可靠性为中心，以“管理、装备、培训”为原则，以标准化统揽工作全局，以经济杠杆为手段，扎扎实实地搞好机电管理工作，确保矿井机电系统安全、可靠、高效。
本文来自: 中国煤矿安全网 () 详细出处参考：/aqwj/aqlw/489.html
煤矿企业机电管理分析及对策
摘要我国不少煤矿由于建矿历史短,基础薄弱,机电管理存在不少问题。提高地方煤矿机电管理水平,需从基础工作做起,提出我国煤矿企业机电管理中的不足之处,并且提出解决问题的对策。 关键词煤矿;机电管理;
问题;对策 中图分类号F272 文献标识码A文章编号-(4-01 在多年的生产 实践中,笔者深刻体会到,高产高效的现代化矿井的关键在于强化机电设备管理,使机电管理成为安全生产强有力的保证。而机电管理目前还有些不足之处。现在先提出以下几个问题:
1我国煤矿企业机电管理的不足之处
1)煤矿机电技术力量薄弱,技术手段落后,人员整体技术素质较低,一些地方煤矿技术人员严重不足,技术管理不能指导生产,以政代技的现象时有发生。供电无设计或虽有设计但不规范,施工无措施或虽有措施但措施不具体,固定场所设备未能定期进行性能测试,井下供电三大保护未能按技术要求进行整定、测试、检查,一些仪器仪表老化而且不全,测试手段和方法落后。煤矿机电管理人员文化较低,专业技术水平不高,未系统学习设备管理理论和企业管理理论,机电管理凭经验进行。机电职工一般未接受机电专门技术培训,理论知识不足,实践经验缺乏,违章作业经常发生。设备故障较高,因电气失爆而引起的瓦斯、煤尘爆炸事故几乎年年发生。用电管理“两票三制”坚持不严,带电作业,约时停送电时有发生。
2)对于煤矿企业机电项目质量标准化管理认识不足,部分煤炭企业由于在产量至上、效益优先的利益原则趋动下,盲目追求产量,追求经济效益,致使许多管理人员生产中忽视质量标准化标准的要求,工程现场管理混乱。一些矿井尽管设有机电标准化管理人员,但多为兼职,对电气管理、电缆管理、小型电器管理、防爆检查、设备管理、配件管理、油脂管理等管理不到位或放弃管理。部分机电职工标准化意识差,对固定设备和流动设备的管理未能按《国有重点煤矿生产矿井机电专业质量标准化标准》进行,机房硐室、机道、头面达标率低。
3)机电设备安装质量差,缺乏技术素质高的专职安装队伍。是造成煤炭生产设备安装质量差和矿山机电管理出现弱化趋势的又一表现。据有关资料报道,有的煤炭企业近几年虽采掘机械化水平有了一定的提高,但因缺乏一支专职的技术素质高的安装队伍,造成设备安装成本高,速度慢,质量差。
4)采掘机械化、机电标准化水平停滞不前在煤炭工业中机械
化程度的高低,无论对产品的产量、质量和成本,以及经济效益都将产生直接的影响。
近几年来,由于国内煤炭市场供需矛盾十分突出,造成部分煤炭企业销售困难,再加上企业之间三角债的困扰,使许多企业的资金十分紧张,有的企业甚至长期发不出工资。在这种经济形势十分紧张的情况下,企业根本无力更新设备,提高机械化水平。致使有的企业只能维持原有陈旧的采掘机械化水平。还有部分企业出现采掘机械化水平滑坡,由“综采”滑至“高档普采”,甚至有部分企业已倒退到最原始的开采方式- 炮采,最终造成企业发展后劲不足。
2改变煤矿企业机电管理的对策
2.1制定企业发展战略
企业战略管理的基本思路是:企业高层管理人员要根据企业的使命和目标,分析企业经营的外部环境,确定存在的商机,评估自身的内部条件,认清企业经营的优势和劣势,制定用以完成使命达到目标的战略计划,根据计划要求,配置企业资源,调整企业结构和分配管理工作,并通过计划、预算和进程等形式实现既定的战略。
2.2制定企业基础管理体系
2.2.1调整产业结构,弱化供需矛盾
国家应根据当前煤炭市场的现状,适当调整煤炭生产结构和国有煤矿有关的政策性补贴,以缓解煤炭市场的供需矛盾。造成煤炭市场供需矛盾突出,尤其是产大于销的局面,既有国家煤炭生产结构不合理的原因,也有政策上的原因。根据这种实际情况,国家应在充分调查研究的基础上,认真修改或调整3a抽回国有煤矿政策性补贴的决定,要在继续抓大放小的同时调整煤炭生产结构,即:适当压缩集体和个体小煤窑,使部分因受市场销售制约而非管理不善造成效益不好的国有煤矿迅速走出低谷,为国民经济建设做出新的更大贡献。
2.2.2实行机电安装,检修机电设备
在煤炭工业企业中,从工作面采煤、装煤、运煤,直到大巷运输、提升、通风、排水以及储运装的全过程,都已普遍采用各种不同类型的机电设备。因此只有对上述设备进行综合管理,使设备经常处于良好状态,不间断安全运转,生产才有可靠保证。从过去煤炭生产中重生产、轻维修而造成人为地缩短机械设备使用年限和一系列机械事故看,其中一个很重要的原因就是在机电设备管理上存在的条块分割管理体制和在这种体制下形成的维修费用使用不合理,机电设备不按使用时间的极
限标准要求进行维修,检修责任没有和设备检修后的安全运转期以及工资挂钩。致使机电管理未能充分发挥其为煤炭生产的顺利进行应起到的保驾护航作用。因此,把大企业内部的各个管理部门(象各大厂矿的机修厂)联合起来,向集团化发展;在设备维修专业上,实行专业化管理,成立各专业化车间,向专业系列化发展;在
维修费、租赁费的使用上,力求集中管
理,统一规划,专项使用,向高度集中发展。这是强化矿山机电设备管理的必然要求。
2.2.3利用电子网络技术辅助生产管理
在现代化管理时代,电子计算机网络技术在施工生产中的运用已经较为普遍,其快捷、方便、优化的特点在工程项目管理中不断体现,所产生的直接效益己经成为建筑企业提高劳动生产率的重要组成部份。在不远的将来,企业掌握运用和开发电子网络技术水平的高低,将成为当代企业占有市场份额的关键因素,但现在煤矿企业机电管理利用电子技术参与管理的水平还处于低层次的状态,需要尽快研发智能化项目管理平台集成系统,建立设计、经营、施工人机一体化的管理网络技术,提高企业的竞争能力。
3我国煤矿企业机电管理发展提高的机会
WTO进程有利于扩大煤矿机电市场的规模。入世以后中国对于煤矿机电行业投资将出现以下趋势:
1)由于贸易限制和行业壁垒的减少,国外企业会加大对中国的直接投资,扩大煤矿机电市场规模;
2)为了进一步改善投资环境,国家会加大投入、加快基础设施建设;
3)国内生产总值将稳步提高,进出口贸易将全面好转,就业机会增加,人均收入提高。WTO进程还将有利于提高煤矿企业机电管理和决策的水平,发挥自身优势,跨入国际市场。关税的降低使得煤矿企业机电工程有机会直接面对国际市场,借助电子商务平台直接签订机电商业合同,采购国际工程机械设备和机电材料,进一步提高管理效率、降低采购成本,有利于发挥劳动成本比较优势,学习国际工程项目管理理论和先进的施工技术,提高机械作业程度,实施跨国经营战略,培育国际经营空间及核心竞争力,构筑国际集团。
综上所述,制约煤矿企业机电管理发展的原因是多方面的。基于其自身的复杂性,在全面提升煤矿企业机电管理发展战略的问题上,需要用长远的眼光看问题,找到问题的所在,然后采取有效的措施去解决,只有这样,才能不断的提高企业机电管理的水平。
《科技与生活 》 2010年9期 黄
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?第9卷?第5期?2010年9月???????????漯河职业技术学院学报JournalofLuoheVocationalTechnologyCollege???????????Vo.l9?No.5…
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