幕墙注胶记录机用什么传动

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2011-08-23 07:32 标签： 用齿轮传动
真空注胶机用注胶头介绍_真空注胶机吧_百度贴吧
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真空注胶机用注胶头介绍
概述D36高精度活塞式计量头是一种可以处理各种类型浇水的多用途计量系统，可以处理不同的单双组份胶水，像硅胶，环氧树脂，聚氨酯。D36高精度活塞式计量头是通过测量体质来控制胶水比例，适用于处理单、双组份材料。根据所需的注胶量以及混合比例，选择精确尺寸和体积的计量缸。当双组份材料给料时，通过计量缸的精确推送行程，在整个出胶过程中保持恒定的胶水比例。双组份材料同时通过静态混合管，在静态混合管里充分混合，因此在出口处双组份材料已经充分混合均匀。气缸每次运动时，在密封圈和气缸内壁间有特殊的液体进行清洗，消除了材料中的残余物，有效的减少了机械零件的磨损，同时又隔绝空气，因此不受空气中水分的影响。
设备工作方式：1，计量头分为步进驱动单元，活塞计量单元，进出料阀门，出料嘴，检测传感器，电磁阀组等组件。2，A,B胶水通过管道进入到计量头内部，AB胶水在计量头内部是不接触的，以A组分为例，胶水通过进料阀门被压入到活塞缸内，通过胶水自身的压力将活塞缸内的活塞杆顶起，活塞杆到达驱动单元上的活塞压块位置时，活塞杆压块上的接近传感器会检测到活塞杆到位，此时系统会得到传感器信号，提示A组分的胶水已经按照设定的值到达指定活塞杆高度。B组分也是同样的原理。3，当A,B缸套里的胶水各自满足设定需求，系统及提示可以进行注胶动作，此时驱动单元会根据设定好的运行速度和运行距离进行压胶运动，此时活塞杆压块就会带动活塞杆往下运动，此时进料阀关闭，出料阀打开，胶水A,B组分胶水就会被从出胶嘴处挤出，出胶嘴处可以安装静态混合管，A,B组分胶水此时可以在静态混合管内进行混合，通过静态混合管的混合效果，双组分胶水达到均匀的混合效果，固化特性得以实现。 4，AB组分胶水对应的计量头缸套是根据胶水的技术参数里的重量比或者体积比来实现定比例的，缸套内孔尺寸的加工精度是模具的精度要求，因此此种定比例方式非常精确，因此才有高精度的特性，混合比达到3%，计量精度是通过步进电机来完成的，因此计量精度达到2%。
双组份胶水参数：如下这些参数对于设备的配置和选型至关重要，需要提供详细资料。胶水参数 　 　 A组分胶水 B组分胶水 混合 胶水类型 　
　 胶水型号 　
　 重量混合比 　
　 体积混合比 　
　 颜色 　
　 25摄氏度时密度（g/cm?） 　
　 25摄氏度时粘度（mPa.s） 　
　 活化时间（potlife）(min) 　
25摄氏度时表固时间（hours） 　
25摄氏度时终固时间（days） 　
设备设置方式：采用基于IEC61131-3的国际通用PLC编程语言的触摸屏设置方式，包括加热温度，，注胶量，注胶速度等都可以在触摸屏里根据实际要求来设置。 如下是设备的相关参数尺寸参数 D36 高度 mm 324 宽度 mm 140 厚度 mm 160 重量 kg 8 A组分缸套最大内经 mm 25 B组分缸套最大内经 mm 24 活塞杆最大行程 mm 36
技术参数 D36 气源最低压力 bar 6 注胶量 ml 0.3-36 最大注胶速度 ml/s &=5 AB组分比例精度 % 3 注胶量重复精度 % 2
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注塑机可分为哪几类？各有什么优缺点？
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注塑机可分为哪几类？各有什么优缺点？
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注塑机可分为哪几类？各有什么优缺点？
1.按设备装置排列的形式分类根据注射装置和合模装置的排列形式，注塑机可分为卧式、立式、角式三种：(1)卧式注塑机：如图1a所示，注射装置和合模装置的轴线同轴，并呈水平排列。卧式机是目前应用最广的机型，由于机身较低、安装稳定，ー般大中型注塑机均采用这种形式。这类注塑机操作与维修方便，塑件被推出模腔后可自动坠落，易实现全自动操作。缺点是机床占地面积大，向模内安放嵌件比较困难，而且模具安装比较麻烦。(2)立式注塑机：如图1b所示，注射装置和合模装置的轴线同轴，并呈垂直地面方向排列。它的优点是占地面积小，安装、拆卸模具方便，在下模安装嵌件时，嵌件不易倾斜下落。缺点是塑件由模具中推出后，需人工取出，若要实现全自动化，必须采用机械手进行取件。立式机的机身高，使其结构稳定性受到影响，因此这种形式适用于小型注塑机。(3)角式注塑机:如图1c所示，注射装置与合模装置的轴线呈垂直排列。角式注塑机的主要特点是对应模具的主流道设在水平分型面上，适于生产中心部位不允许有浇口痕迹的塑件。角式机的占地面积介于卧式机和立式机之间。目前国内角式注塑机的生产量小，但它是一种不可缺少的重要形式。
2.按塑化方式分类根据使塑料塑化的主要零部件的不同，主要有柱塞式和螺杆式两类。(1)柱塞式注塑机：是靠柱塞进行塑化的，塑料原料在机筒内受到筒壁和分流梭两方面传来的热量而熔融，再由柱塞的推动而塑化，并通过喷嘴注入型腔。由于塑料的导热性差，难以使熔体内的热量均匀分布，塑化也不均匀，局部由于过热还会使塑料分解， 因此，柱塞式注塑机只适于加工流动性好、热敏性差的塑料。(2)螺杆式注塑机：是靠螺杆进行塑化的，主要工作部件是螺杆，它除作旋转运动外，还要作往复运动。它使进入机筒的塑料有一个预塑过程，进入机筒的塑料，一是在机筒的传热及螺杆与塑料间的摩擦发热的共同作用下逐步熔化和塑化，二是因螺杆的旋转而被推送前移，从而完成了塑化和送料。螺杆式注塑机由于塑化效果好，塑件质量高，其应用比柱塞式广泛得多。
3.按合模机构特征分类根据注塑机合模机构的特征可分为机械式、液压式和液压机械式三类。(1)机械式合模机构：从机构的动作到合模力的产生和保持， 均由机械传动来完成，是一种历史悠久的机型。早期生产的这种合模机构，因其制造、调整和维护均较困难，模板行程短，启动负荷大，易受冲击振动等原因，目前已少有厂家生产。(2)液压式合模机构：从机构的动作到合模力的产生和保持， 均由液压传动来完成。它能较方便地实现移模速度，合模力的变换与调节，安全可靠，噪声低。其不足是刚性较差，易产生泄漏。这种液压式合模机构巳在大、中、小型注塑机上得到广泛应用。(3)液压机械式合模机构：是将液压和机械传动结合起来，综合两者的优点。这种合模机构主要有两种，一种以液压力产生初始运动，再通过机械传动来达到平稳、快速地合模和锁紧。另一种则是利用液压传动推动连杆机构产生合模运动，合模力则由液压缸的稳压来提供。&&&>>&&>>&
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