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ProE钣金展开教程
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在工程图中插入钣金展开图
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相信很多钣金的朋友在工程图中要插入展开图吧,下面本人分享下我的方法,有什么更好的方法,希望大家能提出来
首先在零件图里点编辑——设置——平整状态——创建（这里会要你输入名字，这个没所谓，随便什么都行。）——全部成型，之后的不用说了吧，大家都会，把那个钣金件展平就可以了）——创建一个工程图（这时你就会看到一个选取实例，选普通模型，做好三视图）——在工程图空白处右击属性，绘图模型——添加模型，直接点打开就可以了，选那个PRT0003_FLAT1模型。就完工了。
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如果大家有什么不明白的可以问我，我白天上班时间是在线的
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之后做的图
这个是最后的样子
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在家慢慢看啊
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因为有些图大了上不了,大家谅解
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Pro/E钣金自动展开操作教程
Pro/Engineer自动展开操作手册
Sheet Metal自动展开的特色
Sheet Metal自动展开是以Pro/Engineer为工作平台,并用Pro/Sheet Matel中的相关指令,结合本公司开发的功能菜单,将用Pro/Sheet Matel建构的产品方便快捷地展开.
Sheet Metal自动展开与传统的手工展开相比,更趋于智能化,大大减少了许多人为的错误和无效的工作,提高了效率;和其它的展开软件相比, Sheet Metal自动展开可以直接捕捉设计时的资料和信息,更趋于合理化.
1 钣金设计和修改
Pro/Sheet Matel具有强大的钣金设计和修改功能,能帮助工程师很容易的实现他们的设计意图,并有益于设变展开时的工艺修改.
1.2 模型检查和辅助展开
展开流程只要选择相关的功能菜单.程序将检查钣金件的结构及相关特征,或高亮度显示,或在窗口中用Notes加以指示,给出展开补偿量(例如选择功能菜单中的Model_Check/Bend_Feat,窗口中高亮度显示所有的Bend特征;选择Aid_Unbend/Bend, 窗口中会给所有的Bend特征加一Notes.).这样将会减少错误次数,节省了时间和金钱.
1.3 展开图
工程师可按自己的展开标准,经过简单的编程,做成Bend Table表,通过材质设定的功能菜单,对产品的补偿量统一作设定,也可做个别修改;展开后的展开图为三维的,展开前后,产品的特征数据不会失去,并有Pro/Engineer强大的建模及修改功能做后盾,方便对其进行修改和处理;展开可以分步进行,也可一次展开,并可回折;展开图可以做为产品的一个状态,并和产品相互关联.
Sheet Metal自动展开时,只计算补偿量,用L表示,料厚用T表示,角度用Angle表示,R表示折弯内半径.
2.1&& 展开原理
板料在弯曲过程中外层受到拉应力,内层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过度层称为中性层;中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样,保持不变,所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准.
中性层位置与变形程度有关,当弯曲半径较大,折弯角度较小时,变形程度较小,中性层位置靠近钣料厚度的中心处;当弯曲半径变小,变形角度增大时,变形程随之增大,中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动.
2.2&& 展开计算方法
一般折弯1 (R=0, &=90&):&
2. 对于铁材 (如GIpSGCCpSECCpCRSpSPTEpSUS等):
(2) 当1.5QT&2.5时, L =0.35T
(3) 当 TR2.5时, L =0.3T
3. 对于其它有色金属材料 (如AlpCu等):
当 T&0.3时, L =0.4T
一般折弯2 (R&0, &=90&):
当用折刀加工时:
1. 当RQ2.0时, 按R=0处理.
L&= L+2R&&& (L为R=0时L值)
2. 当R&2.0时, 按原值处理.
当T&1.5时, L = PI*(R+0.5*T)/2
当1.5QT时, L = PI*(R+0.4*T)/2
一般折弯 3 (R=0, &&90&):
1. 当T&0.3 时, L&=0
2. 当T$0.3时, L&= (u / 90) * L
注: L为&=90∘时的补偿量.
一般折弯4 (R&0 , &&90&):
当用折刀加工时:
&&& 1. 当R&2.0时, 按R=0处理.
L&=&/90* L +2*R*TAN(&/2)
注: L为&=90∘时的补偿量.
2 当R&2.0时, 按原值处理.
(1). 当T&1.5 时, L&=&*PI*(R+0.5*T)/180
(2). 当T/1.5时, L&=&*PI*(R+0.4T)/180
Z折1 (直边段差):
样品方式制作展开方法:
1. 当H/5T时, 分两次成型时, 按两个90&折弯计算.
2.当H&5T时, 一次成型,
&(1). 若R=0,则L&=L;
&&& (2). 若R&0,且只有一内角不为零,则L&=L+2R;
&& (3). 若R&0,且两内角都不为零,则L&=L+4R.
注: L值依附件一中参数取值.
Z折2 (非平行直边段差):
展开方法与平行直边Z折方法相同 (如上栏), 高度H取值见图示.
注:对于非直角折弯,若R&0,补偿量应加上的是2*R*TAN(&/2)
Z折3 (斜边段差):
1. 当H&2T时
j当&Q70∘时,按Z折1(直边段差)的方式计算,&&&& (此时L=0.2).
&&& k当&&70∘时完全按Z折1(直边段差)的方式计算
2. 当H/2T时, 按两段折弯展开(R=0 &&90&).
Z折4(过渡段为两圆弧相切):
HQ2T 段差过渡处为非直线段为两圆弧相切展开时,则取两圆弧相切点处作垂线,以保证固定边尺寸偏移以一个料厚处理,然后按Z折1(直边段差)方式展开
H&2T,请示后再行处理
1. 压平的时候, 可视实际的情况考虑是否在折弯前压线, 压线位置为折弯变形区中部.
2. 反折压平一般分两步进行:
先V折30&, 再反折压平.
故在作展开图折弯线时, 须按30&折弯线画, 如图所示:
1. 当N折加工方式为垫片反折压平,L值依附件一中参数取值.
2. 当N折以其它方式加工时, 展开算法参见 &一般折弯4 (R&0, &&90&)&.
3. 如果折弯处为直边 (H段), 则按两次折弯成形计算: L&= 2L (L值取90∘折弯变形区宽度).&&
抽孔尺寸计算原理为体积不变原理,即抽孔前后材料体积不变;一般抽孔 ,按下列公式计算,& 式中参数见右图 (设预冲孔为X, 并加上修正系数&0.1):
1. 若抽孔为抽牙孔(抽孔后攻牙), 则S按下列原则取值:
TQ0.5时取S=100%T
TR0.8时取S=65%T
一般常见抽牙预冲孔按附件一取值
2. 若抽孔用来铆合, 则取S=50%T, H=T+T&+0.4& (注: T&是与之相铆合的板厚, 抽孔与色拉孔之间隙为单边0.10~0.15)
3. 若原图中抽孔未作任何标识与标注, 则保证抽孔后内外径尺寸;
4. 当预冲孔径计算值小于1.0时, 一律取1.0
附件一: 常见Pro/E展开标准数据
直边段差展开系数一览表
注意 :表中所列的L值为断差的两个补偿量之和,手工修改补偿量时需将该值除2.
常见抽牙预冲孔孔径一览表
说明: 1.以上攻牙形式均为无屑式.
&&&& 2.表面不可有毛刺.牙规检测合格.
N折展开系数