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　　公司生产设备先进，技术力量雄厚，生产工艺流程先进合理，检测手段齐全，现拥有60穿孔机一套，冷拔机4台套，校直机1台套，加热炉、连续退火炉各一座，公司2007年引进国内工艺先进的140无缝钢管热轧机组一台套，可定尺生产25-159mmx4-30mm的各种材质及特殊型号无缝钢管。为确保产品质量，公司配备了化验室并购进超声波探伤仪及静水压实验机等产品质量检验设备;同时公司还常年代理成都钢铁集团、冶钢集团、包头钢厂、宝钢集团、鞍钢集团、天津大无缝、西宁特钢厂、衡阳钢厂所生产的各种型号无缝钢管，锅炉管，合金管，高压管，化肥专用管，地质管，石油裂化管，支架管，流体管，美标ASTM（ASME）钢管;德标DIN钢管;日标JIS钢管;英标BS钢管;高压锅炉用无缝钢管;石油裂化管;进口合金钢管;合金钢无缝钢管，附厂家说明书。
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山东恒德益无缝钢管制造厂位于中国最大的无缝钢管基地江北水城－－－山东聊，北临济邯高速，西临京九铁路,拥有得天独厚的地理优势和十分便利的水路铁交通环境。
山东恒德益无缝钢管制造厂前身是聊城市恒德益钢管有限公司主要致力于无缝钢管销售公司，是临沂无缝钢管厂、攀钢集团公司、宝钢、冶钢、衡阳钢管厂、包钢集团公司、鞍钢集团公司、天津大无缝公司、洪都钢管厂、无锡钢管厂等几大钢厂山东地区一级协议户，公司势力雄厚，常年库存万吨以上，经营各种特殊厚壁管及合金管。
本公司现货资源：临沂，无锡：外径20-168mm 壁厚1.5-6mm
　　 　　　　　 宝钢，天津：外径19-325mm 壁厚2-12mm
　　　　　　　 冶钢，成钢：外径127-508mm 壁厚12-80mm
　　 　　　　　 本公司生产现货：外径8-159mm 壁厚2-30mm
于2009年聊城市恒德益钢管有限公司联合山东临沂无缝钢管厂由临沂无缝钢管厂控股成功组建山东恒德益无缝钢管制造厂，主要生产碳素钢，合金钢无缝钢管，目前公司拥有与临沂钢管厂相同的两条完整的钢管生产线60、90穿孔机、冷拔生产线六条，热扎生产线一条，主要生产外径10mm- 219mm 特殊薄壁无缝钢管；2011年公司最新引进LG60加强型精轧机6台、LG50加强型精轧机5台，LG20精轧机6台精轧管生产线，主要生产外径10mm-127mm薄壁精密管，钢管外表光滑，壁厚均匀，生产加工精度高，广泛用于液压油缸、汽车、摩托车石化、电力、船舶、轴承、气动元件，机械配件等领域。
主要生产材质：a3钢、20#、35#、45#、20G、20A、40Mn2、45Mn2、20Cr、30Cr、27simn、q345a、q345b、q345c、q345d、q345e、35Cr、40Cr、35CrMo、42CrMo、12CrMoV、12Cr1MoV等。
公司拥有数控机床、涡流探伤、超声波探伤、水压试验等国内一流高端检测设备和现代化的生产流水线，有力地保证了产品质量。
公司以先进的生产工艺、优良的产品质量、宽幅的产品组矩、优质的服务赢得中外钢管行业的好评。
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★★★中国国标无缝钢管执行标准及用途知识★★★
1、GB/T（结构用无缝钢管）：主要用于一般结构和机械结构。其代表材质（牌号）：碳素钢20、45号钢；合金钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。 　　
2、GB/T（输送流体用无缝钢管）：主要用于工程及大型设备上输送流体管道。代表材质（牌号）为20、Q345等。 　　
3、GB（低中压锅炉用无缝钢管）：主要用于工业锅炉及生活锅炉输送低中压流体的管道。代表材质为10、20号钢。 　
4、GB（高压锅炉用无缝钢管）：主要用于电站及核电站锅炉上耐高温、高压的输送流体集箱及管道。代表材质为20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。 　　
5、GB（船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管）：主要用于船舶锅炉及过热器用I、II级耐压管等。代表材质为360、410、460钢级等。 　
6、大口径高压合金管销售主要用于化肥设备上输送高温高压流体管道。代表材质为20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。 　　
7、GB（石油裂化用无缝钢管）：主要用于石油冶炼厂的锅炉、热交换器及其输送流体管道。其代表材质为20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。 　　
8、GB（气瓶用无缝钢管）：主要用于制作各种燃气、液压气瓶。其代表材质为37Mn、34Mn2V、35CrMo等。 　
9、GB/T（液压支柱用热轧无缝钢管）：主要用于制作煤矿液压支架和缸、柱，以及其它液压缸、柱。其代表材质为20、45、27SiMn等。 10、GB（柴油机用高压无缝钢管）：主要用于柴油机喷射系统高压油管。其钢管一般为冷拔管，其代表材质为20A。 　　
11、GB/T（冷拔或冷轧精密无缝钢管）：主要用于机械结构、碳压设备用的、要求尺寸精度高、表面光洁度好的钢管。其代表材质20、45钢等。 　　
12、GB/T（冷拔无缝钢管异形钢管）：主要用于制作各种结构件和零件，其材质为优质碳素结构钢和低合金结构钢。 　　
13、GB/T（液压和气动筒用精密内径无缝钢管）：主要用于制作液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧无缝钢管。其代表材质为20、45钢等。 　　
14、GB（锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管）：主要用于化工企业的锅炉、过热器、热交换器、冷凝器、催化管等。用的耐高温、高压、耐腐蚀的钢管。其代表材质为0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。 　　
15、GB/T（结构用不锈钢无缝钢管）：主要用于一般结构（宾馆、饭店装饰）和化工企业机械结构用的耐大气、酸腐蚀并具有一定强度的钢管。其代表材质为0-3Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。 　　
16、GB/T（流体输送用不锈钢无缝钢管）：主要用于输送腐蚀性介质的管道。代表材质为0Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr17Ni12Mo2、0Cr18Ni12Mo2Ti等。 　　
17、YB/T（汽车半轴套管用无缝钢管）：主要用于制作汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管。其代表材质为45、45Mn2、40Cr、20CrNi3A等。 　　
18、API SPEC5CT-1999（套管和油管规范），是美国石油学会（American Petreleum Instiute, 简称'API'）编制并发布的在世界各地通用。其中： 套管：由地表面伸进钻井内，作为井壁衬的管子，其管子之间通过接箍连接。主要材质为J55、N80、P110等钢级，以及抗硫化氢腐蚀的C90、T95等钢级。其低钢级（J55、N80）可为焊接钢管。 　　
19、油管：由地表面插入套管内直至油层的管子，其管子之间通过接箍或整体连接。其作用于是抽油机将油层石油经油管输送到地面。主要材质为J55、N80、P110、以及抗硫化氢腐蚀的C90、 美国石油学会编制并发布的，在世界各地通用。 　　
20、管线管:是把轴出地面的油、气或水，通过管线管输送到石油和天然气工业企业。管线管包括无缝和焊接管两种，其管端有平端、带螺纹端和承口端;其连接方式为端头焊接、接箍连接、承插连接等。该管主要材质为B、X42、X56、X65、X70等钢级。
■■■■■■■国标无缝钢管规格名称■■■■■■
■无缝钢管规10-820厚度2mm-50mm、包括（厚壁无缝钢管、大口径无缝钢管厂）
■直缝钢管规格219-1220厚度1.8mm-50mm、包括（焊接钢管、直缝焊管）
■螺旋钢管规格219-3220壁厚6mm-25mm、包括（螺旋管、大口径螺旋管）
■热扩钢管规格245-720壁厚7mm-14mm、包括（热扩无缝钢管、热扩大口径厚壁无缝钢管）
■普通焊管规格57-219厚度3.5mm-7mm、
■热轧无缝化钢管57-630厚度3.5mm-14mm、包括（热轧无缝钢管、热扩无缝钢管）
■大口径厚壁无缝钢管232-1020壁厚25-150、包括（16Mn无缝钢管、低合金管、厚壁无缝钢管）
★★★★★★钢材理算公式★★★★★★
★方 管：（长+宽）&厚&2&0.00785 　　
★冷 板：（长&宽）&厚&0.00785 　　
★热 板：（长&宽）&厚&0.00785 　　
★焊 管：（外径－壁厚）&壁厚&0.02466 　　
★扁 钢：（长&宽）&0.00785 　　
★元 钢：（直径&直径）&0.00617 　　
★方 钢：（长&宽）&0.00785 　　
★镀锌管：（外径－壁厚）&壁厚&0. 　　
★中厚板：（长&宽）&厚&0.00785 　
★镀锌板：（长&宽）&厚&0. 　　
★无缝管：（外径－壁厚）&壁厚&0.02466
▓ ▓ ▓ ▓ ▓ ▓无缝钢管元素组成 ▓ ▓ ▓ ▓ ▓ ▓
▓1、 碳（C）：钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲 合金结构钢
击性降低，当碳量0.23%超过时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀；此外，碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。
▓2、 硅（Si）：在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以镇静钢含有0.15－0.30%的硅。如果钢中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能显著提高钢的弹性极限，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作弹簧钢。在调质结构钢中加入1.0－1.2%的硅，强度可提高15－20%。硅和钼、钨、铬等结合，有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用，可制造耐热钢。含硅1－4%的低碳钢，具有极高的导磁率，用于电器工业做矽钢片。硅量增加，会降低钢的焊接性能。 　　
▓3、 锰（Mn）：在炼钢过程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，一般钢中含锰0.30－0.50%。在碳素钢中加入0.70%以上时就算&锰钢&，较一般钢量的钢不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高钢的淬性，改善钢的热加工性能，如16Mn钢比A3屈服点高40%。含锰11－14%的钢有极高的耐磨性，用于挖土机铲斗，球磨机衬板等。锰量增高，减弱钢的抗腐蚀能力，降低焊接性能。 　　
▓4、 磷（P）：在一般情况下，磷是钢中有害元素，增加钢的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。因此通常要求钢中含磷量小于0.045%，优质钢要求更低些。 　　　　
▓6、 铬（Cr）：在结构钢和工具钢中，铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性，因而是不锈钢，耐热钢的重要合金元素。 　　
▓7、 镍(Ni)：镍能提高钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源，故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。 　　
▓8、 钼(Mo)：钼能使钢的晶粒细化，提高淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力，发生变形，称蠕变)。结构钢中加入钼，能提高机械性能。 还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。在工具钢中可提高红性。 　　
▓9、 钛(Ti)：钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密，细化晶粒力；降低时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在铬18镍9奥氏体不锈钢中加入适当的钛，可避免晶间腐蚀。 　　
▓10、钒(V)：钒是钢的优良脱氧剂。钢中加0.5%的钒可细化组织晶粒，提高强度和韧性。钒与碳形成的碳化物，在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力。 　　
▓11、钨(W)：钨熔点高，比重大，是贵生的合金元素。钨与碳形成碳化钨有很高的硬度和耐磨性。在工具钢加钨，可显著提高红硬性和热强性，作切削工具及锻模具用。 　　
▓12、铌(Nb)：铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性，提高强度，但塑性和韧性有所下降。在普通低合金钢中加铌，可提高抗大气腐蚀及高温下抗氢、氮、氨腐蚀能力。铌可改善焊接性能。在奥氏体不锈钢中加铌，可防止晶间腐蚀现象。 　　
▓13、钴(Co)：钴是稀有的贵重金属，多用于特殊钢和合金中，如热强钢和磁性材料。 　　
▓14、铜(Cu)：武钢用大冶矿石所炼的钢，往往含有铜。铜能提高强度和韧性，特别是大气腐蚀性能。缺点是在热加工时容易产生热脆，铜含量超过0.5%塑性显著降低。当铜含量小于0.50%对焊接性无影响。 　　
▓15、铝(Al)：铝是钢中常用的脱氧剂。钢中加入少量的铝，可细化晶粒，提高冲击韧性，如作深冲薄板的08Al钢。铝还具有抗氧化性和抗腐蚀性能，铝与铬、硅合用，可显著提高钢的高温不起皮性能和耐高温腐蚀的能力。铝的缺点是影响钢的热加工性能、焊接性能和切削加工性能。 　　
▓16、硼(B)：钢中加入微量的硼就可改善钢的致密性和热轧性能，提高强度。 　　
▓17、氮(N):氮能提高钢的强度，低温韧性和焊接性，增加时效敏感性。 　　
▓18、稀土(Xt)：稀土元素是指元素周期表中原子序数为57-71的15个镧系元素。这些元素都是金属，但他们的氧化物很象&土&，所以习惯上称稀土。钢中加入稀土，可以改变钢中夹杂物的组成、形态、分布和性质，从而改善了钢的各种性能，如韧性、焊接性，冷加工性能。在犁铧钢中加入稀土，可提高耐磨性。
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30CrMo，合金结构钢。统一数字代号：A30302。执行标准：铬钼合金钢,这种钢是我国合金钢的一种,30是指含碳量.用它制造10.9S 8.8S的高强度螺栓.但使用前必须经过化验,确认它的成分含量后,才可放心使用.中国牌号30CrMO相当于日本SCM430。主要特性：此钢具有高的强度和韧性，淬透性较高，在油中临界淬透直径15～70mm；钢的热强度性也较好，在500℃以下具有足够的高温强度，但550℃时其强度显著下降；当合金元素在下限时焊接相当好，但接近上限时焊接性中等，并在焊前需预热到175℃以上；钢的可切削性良好，冷变形时塑性中等；热处理时在300～350℃的范围有第一类回火脆性；有形成白点的倾向。
30crmo产品
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45#是钢的牌号，是一种优质结构钢，对应日标, 美标: 1045，德标 C45。化学成分元素比例(%)：碳C:0.42～0.50；铬Cr：≤0.25；锰Mn：0.50～0.80；镍Ni：≤0.25；磷P：≤0.035；硫S：≤0.035；硅Si：0.17～0.37σb\Mpa:≥600
σs\Mpa:≥355
δ5\%:≥16
硬度\HB:≤197
GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火，达到的性能为屈服强度≥355MPa
GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa，屈服强度为355MPa，伸长率为16%，断面收缩率为40%调制处理硬度规格尺寸
45#（号）钢和40Cr钢调质的热处理工艺
调质是淬火加高温回火的双重热处理，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。
调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类，不管是碳钢还是合金钢，其含碳量控制比较严格。如果含碳量过高，调质后工件的强度虽高，但韧性不够，如含碳量过低，韧性提高而强度不足。为使调质件得到好的综合性能，一般含碳量控制在0.30~0.50%。
调质淬火时，要求工件整个截面淬透，使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。通过高温回火，得到以均匀回火索氏体为主的显微组织。小型工厂不可能每炉搞金相分析，一般只作硬度测试，这就是说，淬火后的硬度必须达到该材料的淬火硬度，回火后硬度按图要求来检查。
工件调质处理的操作，必须严格按工艺文件执行，我们只是对操作过程中如何实施工艺提些看法。
1、 45号钢的调质
45号钢是中碳结构钢，冷热加工性能都不错，机械性能较好，且价格低、来源广，所以应用广泛。它的最大弱点是淬透性低，截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。
45号钢淬火温度在A3+(30~50) ℃，在实际操作中，一般是取上限的。偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快，表面氧化减少，且能提高工效。为使工件的奥氏体均匀化，就需要足够的保温时间。如果实际装炉量大，就需适当延长保温时间。不然，可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。但保温时间过长，也会也出现晶粒粗大，氧化脱碳严重的弊病，影响淬火质量。我们认为，如装炉量大于工艺文件的规定，加热保温时间需延长1/5。
因为45号钢淬透性低，故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。工件入水后，应该淬透，但不是冷透，如果工件在盐水中冷透，就有可能使工件开裂，这是因为当工件冷却到180℃左右时，奥氏体迅速转变为马氏体造成过大的组织应力所致。因此，当淬火工件快冷到该温度区域，就应采取缓冷的方法。由于出水温度难以掌握，须凭经验操作，当水中的工件抖动停止，即可出水空冷（如能油冷更好）。另外，工件入水宜动不宜静，应按照工件的几何形状，作规则运动。静止的冷却介质加上静止的工件，导致硬度不均匀，应力不均匀而使工件变形大，甚至开裂。
45号钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48，不然，就说明工件未得到完全淬火，组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织，这种组织通过回火，仍然保留在基体中，达不到调质的目的。
45号钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600℃，硬度要求为HRC22~34。因为调质的目的是得到综合机械性能，所以硬度范围比较宽。但图纸有硬度要求的，就要按图纸要求调整回火温度，以保证硬度。如有些轴类零件要求强度高，硬度要求就高；而有些齿轮、带键槽的轴类零件，因调质后还要进行铣、插加工，硬度要求就低些。关于回火保温时间，视硬度要求和工件大小而定，我们认为，回火后的硬度取决于回火温度，与回火时间关系不大，但必须回透，一般工件回火保温时间总在一小时以上。
2、40Cr钢的调质处理
Cr能增加钢的淬透性，提高钢的强度和回火稳定性，具有优良的机械性能。截面尺寸大或重要的调质工件，应采用Cr钢。但Cr钢有第二类回火脆性。
40Cr工件调质的淬回火，各种参数工艺卡片都有规定，我们在实际操作中体会是：
（一）40Cr工件淬火后应采用油冷，40Cr钢的淬透性较好，在油中冷却能淬硬，而且工件的变形、开裂倾向小。但是小型企业在供油紧张的情况下，对形状不复杂的工件，可以在水中淬火，并未发现开裂，只是操作者要凭经验严格掌握入水、出水的温度。
（二）40Cr工件调质后硬度仍然偏高，第二次回火温度就要增加20~50℃，不然，硬度降低困难。
（三）40Cr工件高温回火后，形状复杂的在油中冷却，简单的在水中冷却，目的是避免第二类回火脆性的影响。回火快冷后的工件，必要时再施以消除应力处理。
影响调质工件的质量，操作工的水平是个重要因素，同时，还有设备、材料和调质前加工等多方面的原因，我们认为：
（一）工件从加热炉转移到冷却槽速度缓慢，工件入水的温度已降到低于Ar3临界点，产生部分分解，工件得到不完全淬火组织，达不到硬度要求。所以小零件冷却液要讲究速度，大工件予冷要掌握时间。
（二）工件装炉量要合理，以1~2层为宜，工件相互重叠造成加热不均匀，导致硬度不匀。
（三）工件入水排列应保持一定距离，过密使工件近处蒸气膜破裂受阻，造成工件接近面硬度偏低。
（四）开炉淬火，不能一口气淬完，应视炉温下降程度，中途闭炉重新升温，以便前后工件淬后硬度一致。
（五）要注意冷却液的温度，10%盐水的温度如高于60℃，不能使用。冷却液不能有油污、泥浆等杂质，不然，会出现硬度不足或不均匀现象。
（六）未经加工毛坯调质，硬度不会均匀，如要得到好的调质质量，毛坯应粗车，棒料要锻打。
（七）严把质量关，淬火后硬度偏低1~3个单位，可以调整回火温度来达到硬度要求。但淬火后工件硬度过低，有的甚至只有HRC25~35，必须重新淬火，绝不能只施以中温或低温回火以达到图纸要求完事，不然，失去了调质的意义，并有可能产生严重的后果。
45号钢广泛应用于机械，未热处理时：HB≤229；热处理：正火；冲击功：Aku≥39J；；强度较高，塑性和韧性尚好，45#钢板淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格,经过热处理，再淬火可以达到HRC42-46，这样既能保证它良好的机械性能，又能得到表面的硬度要求，用于制作承受负荷较大的小截面调质件和应力较小的大型正火零件，以及对心部强度要求不高的表面淬火零件，如梢子,导柱，表针等部件。1. 常通过用砂轮磨，看火花，花白的是高碳钢，如45号钢，花红的是A3钢；
2. 和Q235的材料在石头上磨一磨,容易磨掉的就是Q235；
3. 用锤子敲一下,45钢的痕比Q235(A3)的痕迹浅得多,因为Q235比45钢软得多
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