PVC软板_百度百科
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PVC软性塑料，易弯曲创建时间日产品质量执行GB/T
创建时间：日
信息标题： 供应PVC软板、挤出板、层压板、免烧砖托板关键字： ,PVC软板，塑料板，PVC托板、免烧砖托板、软质挤出板材由树脂加入增塑剂、等经挤出成型而制得。主要用于耐酸、耐碱等防腐蚀设备的衬里，也可以作为一般的电气绝缘以及密封衬垫材料，使用温度为-5至+40℃，可以作为橡胶板的替代产品，用途广泛属于新型环保产品。硬度：产品质量一流，颜色一般为灰色和白色，也可根据客户需要生产PVC彩色硬板，其色彩亮丽，美观大方，该产品质量执行GB/T，具有良好的化学稳定性，耐腐蚀性，硬度大，强度大，强度高，防紫外线（耐老化），耐火阻燃（具有自熄性），绝缘性能可靠，表面光洁平整，不吸水，不变形，易加工等特点。该产品是优等的热成型材料，能替代部分不锈钢和其他耐腐蚀性合成材料，被广泛用于化工、石油、电镀、水净化处理设备、环保设备、矿山、医药、电子、通讯及装潢等行业。产品厚度：0.8-30mm 产品宽度：1300mm 1500 mm 长度：可根据客户需要制作生产.
PVC透明板：该产品是我公司引进国外先进技术，选用高级进口原辅材料所生产的一种高强度、高透明塑料板材。产品颜色有白色、宝石兰、茶色、咖啡色等多个品种。该产品高强度、高透明、耐候性好、无毒、卫生、物理性能优于有机玻璃。广泛用于设备护板、内饰、饮用水槽、液位显示等。
产品厚度：2-20mm 产品最大幅宽：1300mm
产品长度：100-10000mm 推荐规格：mm
PVC软板（卷材）：表面光泽，柔软。有棕色、绿色、白色、灰色等多种颜色可供选择，该产品用料上乘，制作精细，应用广泛。性能特点柔软耐寒、耐磨、耐酸、碱、耐腐蚀、抗撕裂性优良，具有优良的可焊接性，物理性能优于橡胶等其他卷材。应用于化工，电镀，电解槽的衬里，绝缘垫层，火车、汽车内饰及辅助材料。
产品厚度：1-10mm 产品最大幅宽1300mm
产品长度：不限 推荐规格：宽1300 mm，重量50kg/卷
PVC透明软板：
地材料。也适用于耐酸碱、防腐蚀设备的衬里、密封衬垫、石油化工、环保电镀和防水工程等领域。使用温度在-20～+40℃。
近年来PVC软板在稀有金属的堆浸、选矿、盐业、等露天作业中展示了愈来愈明显的优越性。
PVC透明软板：
PVC透明软板是一种优质的塑胶复合材料,表面光滑,亮丽透明、无裂缝气泡、色泽均匀、具有耐酸、耐碱、防腐蚀、用于防腐工程、抗拉力、抗老化、透光性好，使用寿命长等特点，广泛使用于电子、化学、制药、食品厂、服装厂、工作平台、机械表面各种办公桌面等
该样品外观、密度、拉伸强度、加热损失率、低温对折、邵氏硬度、腐蚀度符SG245-81A类标准要求。
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什么叫NP-PVC
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[1]就是将PVC片材通过真空吸塑成型工艺加工而成的吸塑（吸塑托盘、吸塑盒）。
PVC片材韧性较高，不易燃烧，燃烧时会产生氯气，对环境造成一定影响，PVC易热合，可采用封口机和高周波封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。PVC片材是一种用途广泛而深受欢迎的材料，PVC胶片可以分为环保及不环保两种，可以制成透明、彩色、防静电、镀金、植绒等各种吸塑包装制品，其特点主要透明度高、表面光泽好、晶点少、水纹小、用途广、耐冲击性强、并且易于成型，产品广泛用于玩具、食品、电子产品、医药、电器、礼品、化妆品、文具等产品外包装。1.托盘：常用于产品的周转、运输使用，适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高效率。
2.吸塑盒：可直接用于产品的外包装，提升产品的销售竞争力。常见的包装方式有：插卡吸塑、热合吸塑、高周波吸塑、对折吸塑、三对折吸塑等等。
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聚氯乙烯（PVC）糊树脂顾名思义是此种主要以制成糊状形式来应用，人们常用此种糊称作增塑糊，是未加工状态下的的一种独特液体形式。糊树脂常由乳液和微悬浮法制得。聚氯乙烯糊树脂因粒度微细，其质地像滑石粉，具有不流动性。聚氯乙烯糊树脂同增塑剂混合后经搅拌形成稳定的悬浮液，即制成PVC糊料，或称作PVC增塑糊、PVC溶胶，而且人们正是以这种形式用来加工成最终制品。在制糊过程中，根据不同的制品需要，添加各种填料、稀释剂、热稳定剂、发泡剂及光稳定剂等。PVC糊树脂工业的发展，提供了仅经加热就变为的一种新型的液态材料。该种液态材料配置方便，性能稳定、易控制、使用方便、制品性能优良、化学稳定性好，具有一定的机械强度、易着色等，因此被广泛应用于人造革、搪胶玩具、软质商标、墙纸、油漆涂料、发泡塑胶等的生产。含&&&&义此种主要以制成糊状形式得&&&&到糊树脂常由乳液和微悬浮法制得
与传统的悬浮树脂相比，PVC糊树脂具有以下优点： （1）加工设备价廉。 （2）模具简单便宜。 （3）可制成特别形状。 （4）发泡容易。 （5）制品受热次数少，并可以少量、多品种进行生产。 PVC糊树脂制品的
PVC糊树脂一般工艺流程：普通悬浮树脂制品的一般工艺流程：
聚氯乙烯（PVC）糊树脂[1]属于的一个产品分枝。PVC糊树脂以其高分散性的粉料用于糊料加工而得名。由于其成糊性能优良，以及分散性能良好，主要应用于PVC树脂的软材料领域。可适用于涂布、浸渍、喷涂、发泡等加工工艺，广泛应用于人造革、装饰材料、地板革、墙壁纸、工业用输送带、运动场地、涂料、粘合剂、玩具、医用一次性手套、日用装饰材料、电器仪表和电工工具等诸多材料和制品领域。
PVC糊树脂成型加工具有设备价廉，加工模具简单便宜，可制成特殊形状，发泡容易，制品受热次数少，并可以少量、多品种的生产等优点，因此在人造革、地板革、玩具、壁纸、汽车内饰材料等硬制品中获得广泛应用，具有广阔的市场应用前景。PVC糊树脂(PVC)是聚氯乙烯树脂中的一大类，与悬浮法树脂相比是高分散性粉状物，粒度范围一般在0.1～2.0μm (悬浮法树脂粒度分布一般在20～200μm)。PVC糊树脂是1931年在的法本(IG Farben)工厂开始研究，并于1937年实现了工业化生产。
[2]近半个世纪来，全球糊PVC树脂工业发展较快，特别是近十年来，产能与产量呈跳跃式增长，在亚洲地区增长尤为显著。2008年，全球糊PVC树脂总产能约374.2万吨/年，亚洲总产能约91.8万吨，占总产能的24.5%。中国是糊PVC树脂工业发展最快的地区，产能约占全球总产能的13.4%，占亚洲总产能约57.6%，是亚洲地区最大的生产国。 2008年，全球糊PVC树脂总产量约309万吨，中国产量38万吨，约占全球总产量12.3%。产能与产量位居世界第三位。乳液聚合配方主要有VCM、水、水溶性引发剂和乳化剂。乳液聚合对搅拌要求很严格，引发作用是在水相中进行的，通常使用的引发剂是水溶性过硫酸盐。一般情况下，乳液聚合得到的乳胶粒径小于0.2μm，为了达到增大乳胶粒径的目的，开发了乳液种子聚合法，使乳胶粒径增大到1.0μm左右。在乳液聚合中，如果有已生成的高聚合物乳胶存在，控制物料配比和条件，原则上VCM仅在已生成的乳胶粒子上聚合，而不再形成新的粒子；这种已生成的高聚物乳胶就好像晶种，因此称为&乳液种子聚合&。但只有合理的粒径还不够，必须具有适当的粒径分布，才能得到性能优良的PVC糊树脂。乳液聚合中乳化剂很重要，所用数量决定了引发剂的粒子数，且对最终的胶乳粒子的大小起了主要作用。特别在进行种子生成时，采用高引发速率和低浓度乳化剂进行生产，能使胶乳微粒尺寸分布变窄。微悬浮聚合是制得PVC糊树脂较新的一种方法，早在20世纪60年代中期已工业化。其流程是：先将部分VCM(5%)用机械均化的方法制成稳定的乳状（粒径在1.0μm左右），然后进行聚合（必须选用油溶性的引发剂）。用这种方法生产的PVC糊树脂的流动性优良，乳化剂用量少，树脂的热稳定性和抗水性均得到了改善。该生产工艺需特别注意以下几个影响因素：选用合适的复合乳化剂和颗粒改良剂体系；聚合体系组分的均化；搅拌速度；水与单体之比恰当。混合法PVC糊树脂生产工艺主要是集乳液聚合和微悬浮聚合于一体，在整个反应过程中要加入经过乳液聚合后的种子和其他乳化剂、引发剂、各种助剂及VCM一起参与反应。混合法用C16和C18混合直链醇与或月桂酸胺组成乳化剂形成微小乳液，聚合反应主要在微滴中进行。乳液聚合后加入种子使整个粒径成为分布。据估算，2000年全球PVC糊树脂市场总消费量约166万t/a。在我国，PVC糊树脂主要有以下几种应用：[3]
人造革行业：市场总体供需平衡。但受PU革发展影响，温州等主要糊树脂消费地人造革需求受到一定制约。PU革与人造革竞争较为激烈。
地板革行业：受地板革需求萎缩影响，近年该行业对糊树脂需求呈逐年下降态势。
手套料行业：需求较大，主要以进口为主，属来料加工。近年来，国内部分生产厂家涉足手套料行业，不但部分替代进口，而且销售量在逐年上升。由于国内医用手套市场尚未打开，没有形成固定消费群，所以医用手套还有较大的发展空间。
壁纸行业：随着人民生活水平不断提高，壁纸特别是高级装饰用壁纸发展空间在不断拓展。如宾馆、娱乐场所及部分家用装饰对壁纸的需求在不断扩大。
玩具行业：市场对糊树脂需求较为稳定。
浸塑行业：对糊树脂需求逐年加大；如高级浸塑主要应用于电动把手、医疗器诫等上。
输送带行业：需求平稳但下游企业效益不佳。
汽车装饰用材料：随着我国汽车行业的快速发展，汽车装饰用材料对糊树脂需求也在不断扩大。
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PVC塑胶地板有卷材地板和聚氯乙烯块状地板两种。pvc塑胶地板是一个广泛的称谓。分&&&&类聚氯乙烯卷材和聚氯乙烯块状长&&&&度15m、20m等
PVC塑胶地板是当今世界上非常流行的一种新型轻体地面装饰材料，也称为“轻体地材”。是一种在欧美及亚洲的日韩广受欢迎的产品，风靡国外，从80年代初开始进入中国市场，至今在国内的大中城市已经得到普遍的认可，使用非常广泛，比如室内家庭、医院、学校、办公楼、、工厂、公共场所、超市、商业、体育场馆等各种场所。“PVC塑胶地板”就是指采用聚氯乙烯材料生产的地板。具体就是以聚氯乙烯及其共聚树脂为主要原料，加入填料、增塑剂、稳定剂、着色剂等辅料，在片状连续基材上，经涂敷工艺或经压延、挤出或挤压工艺生产而成。
PVC塑胶地板图册
网络上有多种说法，应该说都不是十分准确，下面根据我们在这个行业里多年的经验给大家具体总结归纳分pvc塑胶地板析：是当今世界上非常流行的一种新型轻体地面装饰材料，比如室内家庭、医院、学校、办公楼、工厂、公共场所、超市、商业、体育场馆等各种场所。“塑胶地板”是一个很宽泛的词，本来“塑胶地板”是专指采用聚氨酯（又叫PU）材料生产的地板，这种地板多适合室外运动场地的铺设、运动场使用。因为有有害物质释放，一般不用于室内体育场地使用。比方说：大家应该知道室外体育场的塑胶跑道。但是目前国内对于“塑胶地板”这个词的理解完全是相反的，大家经常提及的“塑胶地板”指的是用在室内的PVC地板。自80年代第一款pvc塑胶地板进入国内市场以来,一直到2000整个行业 处于摸索和初级阶段,2000年—2004年有了初步发展,2004年—2007年PVC塑胶运动地板和商用地板逐渐得到了业界的认可，越来越多的体育场馆、比赛场地开始选用专业的PVC运动地板，越来越多的建筑工程也开始选用PVC商用地板．随着2008奥运会的举办，以及整个市场对PVC塑胶地板的认同．据专家分析该行业已进入发展期．未来5—10年必将进入一个高速发展期。根据国家2010年发展规划，建筑业将成为国民经济的支柱产业之一，国家将在城市建住宅面积33.5亿平方米，在城镇建住宅面积50亿平方米，公共建筑约10亿平方米，按国外的PVC地板占1/3比例算这将是一个巨大的市场．有力带PVC塑胶地板行业发展。PVC弹性塑胶地板是目前世界建材行业中最新颖的高科技铺地材料。现已在国外装饰工程中普遍采用。自80年代进入国内市场得到大力推广，商业（办公楼、商场、机场、），教育（学校、图书馆、体育馆），医药（制药厂、医院），工厂等行业广泛使用，且取得满意的效果，使用量日渐增大。
塑胶地板有聚氯乙烯卷材地板，聚氯乙烯片材地板，聚氯乙烯板材地板三种。
聚氯乙烯卷材地板是以聚氯乙烯树脂为主要原料，加入适当助剂，在片状连续基材上，经涂敷工艺生产而成。
聚氯乙烯卷材地板适合于铺设客厅、卧室地面（中档装修），选材宜选优等品或一等品。
卷材地板所需面积可按铺设面积乘以1.10计算。如果卷材地板的宽度正好是房间净宽，则可考虑2%的损耗。卷材地板可以零售，需要多少购多少，拼幅的应精打细算，避免浪费。
聚氯乙烯片材地板是以聚氯乙烯及其共聚为主要原料，加入填料、增塑剂、稳定剂、着色剂等辅料，经压延、挤出或挤压工艺生产而成，有同质透心和同质复合两种。其规格有方块状，长条状，厚度1.5-8mm。
每块地板面积为0.09，块状地板损耗率为2%。
卷材地板是将耐磨层向外卷在管芯上进行外包装的，应用瓦楞纸箱包装。在每卷包装或每箱上应注明品名、生产厂名、生产日期、批号、等级、颜色、数量、重量等。在运输过程中不得受冲击、日晒、雨淋。室内贮存空气要流通、干燥，距热源不得小于1m。卷材地板应直立堆放。
聚氯乙烯板材地板是以聚氯乙烯为原材料，加入适当填料，塑钢材料，碳酸钙，稳定剂等辅料，经过挤出，覆膜或涂敷工艺生产而成，其规格为长条状，厚度在8-12mm。
PVC塑胶地板成分
是以聚氯乙烯为主要原料，及其共聚树脂为原料，加入填料、增塑剂、稳定剂、着色剂等辅料，在片状连续基材上，经涂敷工艺生产而成，经压延、挤出或挤压工艺生产而成，分为带基材的发泡聚氯乙烯卷材地板和带基材的致密聚氯乙烯卷材地板两种。
PVC（聚氯乙烯），其单体的结构简式为CH2=CHCl，结构如下： [ ―CH2 ―- CHCl― ]n。
碳原子为锯齿形排列，所有原子均以σ键相连。所有碳原子均为sp3杂化。PVC塑胶地板，是目前世界建材行业中最新颖的高科技铺地材料。是以聚氯乙烯为主要原料经过一系列的物理加工过程而生产出的具有干净、整洁、弹性、吸音、美观、大方等功能的用于地面的高档装饰材料。其绿色环保，不仅轻薄而且超强耐磨，具有高弹性和超强抗冲击性，防火防滑阻燃，是一种性能好、用途广泛，高性价比远远超过、和等地板。
密度 1380 kg/m3
杨氏弹性模量(E)
拉伸强度(σt) 50-80 MPa
Elongation @ break 20-40%
Notch test 2-5 kJ/m2
玻璃转变温度 87℃
熔点 212℃
Vicat B1 85℃
导热率 (λ) 0.16 W/m.K
热膨胀系数 (α) 8 10-5 /K
热容 (c) 0.9 kJ/(kg·K)
吸水率 (ASTM) 0.04-0.4
Price 0.5-1.251、质轻：一般pvc塑胶地板重量为2-3公斤/平米，不足普通地面的10%，在高层建筑中对于楼体承重和节约空间有着无可比拟的优势。　　2、环保：一般pvc塑胶地板的主要原料是聚氯乙烯，它是环保无毒的可再生资源，相对于木地板的甲醛等有害物质，其环保性能有着绝对的优势。　　3、高弹、抗冲击：pvc塑胶地板质地柔软，所以弹性很好，在重物冲击下有着良好的弹性恢复，所以能大大减少人员的滑到摔伤，同时对重物的冲击破坏也有良好的弹性恢复，不会造成损坏。　　4、防滑：pvc塑胶地板有与水即涩的特性，同时一般pvc塑胶地板都做了防滑处理(耐磨层花纹)　　5、防水：pvc塑胶地板主要成分是聚氯乙烯，所以自然不怕水，只要不长期浸泡就不会损坏。　　6、吸音：pvc塑胶地板吸音可达20分贝，所以在需要安静的环境如医院病房、图书馆、报告厅等地选用pvc塑胶地板，就不用再为高跟鞋的响声而烦恼。　　7、花色繁多：pvc塑胶地板可以加工成众多的颜色和花纹，所以使用者的花纹的可选择范围更广泛，可以实现个性化定制。　　8、施工安装简便：较好的美工刀就可以任意裁剪，施工可以简单拼接，也可以无缝焊接。　　9、超高性价比：比专业木地板价格便宜很多，但性能更卓越。1、施工基础要求高
2、怕烟头烧伤
3、怕利器划伤
同质透心PVC地板
1、耐污性差、必须定期打蜡维护
2、含一定量的石粉，表面无PVC耐磨层
3、怕烟头烧伤
4、质地较硬，脚感不如复合PVC地板柔软
5、相比复合PVC地板多彩的印花层而言，色彩较为单一，不够多样性
6、防火性不如复合PVC地板
多层复合PVC地板
1、不具备可修复性，这一点不如透心产品
2、同样怕烟头灼伤
3、怕重物滚轮碾压，容易出现凹陷的情况一、技术准备
1、认真熟悉，审核地板施工图纸。
2、明确施工内容，分析工程特点。
3、针对工程地面的要求，对作业人员进行技术交底。
二、工具准备
1、主要工具：电热空气焊枪、v形铡口刀、锯齿形刮板、滚筒、开刀、油刷、切条刀、剪刀、木锤、橡皮锤、塑料桶等。
三、劳动力准备
因pvc地板安装工程比较专业，因此采用固定的专业班组施工安装。
班组成员需具有多年的地板施工经验，确保工程施工质量100%。
四、材料准备
1、本工程地面材料为pvc卷材：要求板面平整光滑、无裂纹、色泽均匀、厚薄一致、并符合设计要求及有关技术标准规定。
2、焊条表面应平整光滑、无孔眼、无节瘤、皱纹、颜色均匀一致，焊条成分、性能与地板材质相同。
3、胶粘剂要求能速干、粘结强度高、耐水性强、环保无毒水性胶并符合有关技术标准规定。
4、材料运输，库存需竖立存放、不得平放、重叠堆放、避免pvc卷材变形，不得存放在潮湿、太阳照射的场所，避免板面变色，颜色不均匀。
胶粘剂应单独存放、防火、防阳光曝晒。
五、作业条件
1、顶棚、墙面、以及水、电、管道安装完毕。
2、室内油漆、刷浆等完成。
3、基层已完成、无空鼓、裂纹起砂、油污等现象。
4、室内温度不大于80%，施工环境温度不应低于10℃。
六、施工操作工艺
基层处理——自流平施工——预铺——pvc安装——接缝焊接——清理现场。
（一）基层处理
1、墙面、顶棚及门窗等安装完成后，将地面杂物洁扫干净。
2、清除基层表面起砂、油污、遗留物等。
3、清理干净地面尘土、砂粒。
4、地面彻底洁理干净后、均匀滚涂一遍界面剂。
（二）自流平施工
1、检查水泥自流平是否符合有关技术标准，如过期的自流平不得使用。
2、将自流平适量倒入溶器中，按产品说明用洁水将自流平稀释。
3、充分搅拌直至水泥自流平成流态物。
4、有顺序的将自流平倒在施工地面，用耙齿刮板刮平，厚度约2-3mm。
5、自流平施工完后4小时内不得行人和堆放物品。
（三）放线
1、根据设计图案、胶地板规格、房间大小进行分格、弹线定位。
2、在基层上弹出中心十字线或对角线、并弹出拼花分块线。
3、在墙上弹出镶边线，线条必须清细、准确。
4、地板铺贴前按线预排、预拼并对板进行编号。
（四）地板安装
1、先将地面基层用毛刷或干毛巾擦抹一遍，洁除灰尘。
2、将粘贴剂用齿形刮板均匀涂刷在基层面上，将板材由里向处顺序铺贴，一间或一个施工面铺好后用滚筒或推板加压密实。
3、板材铺贴好以后，根据气温情况判断粘洁剂干洁情况，然后进行板缝焊接。
4、焊接前将相邻的两块板边缘切成v形槽，焊条采用与被焊板材成分相同的焊条，用热空气焊枪，温度调至180度——250度进行焊接。
5、焊条冷却后用铲刀将高于板面多余的焊条铲切平整，操作时应注意不铲伤地板面。
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