831002“拨叉”变压器检修工艺规程程编制及加工...

CA6140车床拨叉831002加工工艺编制及夹具设计_百度文库
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CA6140车床拨叉831002加工工艺编制及夹具设计
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CA6140拨叉831002工序卡.doc
资源目录 拨叉831002+加工工艺及夹具设计【全套CAD图纸+毕业论文】【原创资料】.rar铣16槽夹具铣16槽夹具-定位环1.dwg铣16槽夹具-定位环2.dwg铣16槽夹具-屑边销.dwg铣16槽夹具-心轴.dwg铣16槽夹具-支承板.dwg铣16槽夹具装配图.dwg铣槽夹具体.dwg铣拔叉厚12两侧面夹具铣侧面夹具体.dwg铣拔叉厚12两侧面夹具-定位块.dwg铣拔叉厚12两侧面夹具-定位环.dwg铣拔叉厚12两侧面夹具-心轴.dwg铣拔叉厚12两侧面夹具-支板.dwg铣拔叉厚12两侧面夹具-装配图.dwg机床拨叉零件图新(潘刘林2004)(1).dwg毛坯图.dwg
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机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称拨叉(CA6140)共14页第1页车间工序号工序名称材料牌号铣端面HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件22设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床X53K2夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时分准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1加工φ25孔上端面YG6硬质合金端铣刀X53立式铣床专用夹具719.360.加工φ25孔下端面设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称拨叉(CA6140)共14页第2页车间工序号工序名称材料牌号钻孔HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件22设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z5351夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时分准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1以φ25孔的下端面定位,钻φ23的孔高速钢麻花钻钻头290.819.640.扩φ25的孔高速钢扩孔钻.123铰φ25的孔,到达精度和粗糙度的要求高速钢铰刀.07设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称拨叉(CA6140共14页第3页车间工序号工序名称材料牌号铣端面HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件22设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床X53K1夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时分准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1铣螺纹孔端面X53K立式铣床硬质合金钢端铣刀专用夹具设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称拨叉(CA6140共14页第4页车间工序号工序名称材料牌号HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件22设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z5351夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时分准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1钻φ20.5的孔Z525立式钻床φ20.5直柄短麻花钻2攻M221.5的螺纹孔Z535立式钻床细柄机用丝锥23091.51设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称拨叉(CA6140)共14页第5页车间工序号工序名称材料牌号铣槽HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件22设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床X53K2夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时分准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1粗铣槽16H11端面X62K式立式铣床高速钢三面刃铣刀专用夹具952.42.282粗铣槽16H11底面952.42.283粗铣槽16H11侧面952.42.28设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共14页第6页车间工序号工序名称材料牌号镗孔HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件22设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式金刚镗床T682夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时分准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1粗镗φ60孔卧式镗床T68硬质合金镗刀专用夹具.21.81设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称拨叉(CA6140)共14页第7页车间工序号工序名称材料牌号铣面HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件22设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床X53K2夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时分准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1粗铣φ60上下端面X62型卧式铣床两块镶齿套式面铣刀专用夹具.51设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称拨叉(CA6140)共14页第8页车间工序号工序名称材料牌号铣面HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件22设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床X53K2夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时分准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1精铣φ60上下端面.31设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称拨叉(CA6140)共14页第9页车间工序号工序名称材料牌号HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件22设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床X53K2夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时分准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1半精铣槽端面X62型卧式铣床高速钢三面刃铣刀专用夹具952.41.682半精铣槽底面952.41.683半精铣槽侧面952.41.68设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称拨叉(CA6140)共14页第10页车间工序号工序名称材料牌号铣端面HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件22设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床X53K2夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时分准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助半精铣螺纹孔端面设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称拨叉(CA6140共14页第11页车间工序号工序名称材料牌号铣槽HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件22设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床X53K2夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时分准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1精铣槽侧面XA5032立式铣床高速钢立铣刀专用夹具设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称拨叉(CA6140)共14页第12页车间工序号工序名称材料牌号铣面HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件22设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床X53K2夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时分准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1精铣φ60上下端面X6132卧式铣床硬质合金端铣刀专用夹具设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称拨叉(CA6140)共14页第13页车间工序号工序名称材料牌号镗孔HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件22设备名称设备型号设备编号同时加工件数2夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时分准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1精镗φ60孔T68式卧式镗床YG6单刃镗刀专用夹具.21设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称拨叉(CA6140)共14页第14页车间工序号工序名称材料牌号铣断HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件22设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床X53K2夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时分准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1两件铣断X62型卧式铣床中齿锯片铣刀专用夹具1设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期
编号:20123 && && 格式:RAR && 上传时间:
关&键&词: 加工 工艺 夹具 设计 全套 cad 图纸 毕业论文 原创 资料
资源描述:
摘 &要本文是对拔叉零件加工应用及加工的工艺性分析,主要包括对零件图的分析、毛坯的选择、零件的装夹、工艺路线的制订、刀具的选择、切削用量的确定、加工工艺文件的填写。选择正确的加工方法,设计合理的加工工艺过程。此外还对拔叉零件的两道工序的加工设计了专用夹具.机床夹具的种类很多,其中,使用范围最广的通用夹具,规格尺寸多已标准化,并且有专业的工厂进行生产。而广泛用于批量生产,专为某工件加工工序服务的专用夹具,则需要各制造厂根据工件加工工艺自行设计制造。本论文夹具设计的主要内容是设计2套夹具。关键词:加工工艺;加工方法;工艺文件;夹具AbstractThis paper is the analysis of process of the fork parts processing application and processing, including the parts of the analysis, the choice of blank, the clamping, the formulation process route, tool selection, cutting dosage, process documents. Choose the correct methods for processing, manufacturing process design. In addition also two processes of fork parts design special fixture.Many types of machine tool fixture, wherein, the use scope broadest general jig, sizes have been standardized, and has a professional production plant. But widely uses in the volume production, special fixture designed for a &workpiece &processing services, requires the factory according to the &workpiece &processing technology to design and manufacture. The main content of this thesis is to design 2 sets of fixture design fixture.Key words: fixture目 & &录摘 &要IIAbstractIII序言11前言12 &机械加工工艺及夹具设计的发展12.1 发展历史12.2 发展现状12.3 发展趋势22.3.1夹具的发展趋势22.3.2机械加工制造技术的发展趋势33 零件的分析43.1 零件的作用43.2 零件的工艺分析44 &工艺规程设计64.1 加工工艺过程64.2确定各表面加工方案64.3 确定定位基准74.3.1粗基准的选择74.3.2精基准选择的原则74.4 制定工艺路线74.5 机械加工余量、工序尺寸及毛皮尺寸的确定104.6 确立切削用量及基本工时125 &铣拔叉叉口侧面铣床夹具设计185.1 问题的提出185.2 夹具设计185.2.1 定位基准的选择185.2.2切削力和夹紧力计算185.2.3定位误差分析205.2.4夹具设计及操作的简要说明206 铣槽夹具设计216.1研究原始质料216.2定位基准的选择215.3 切削力及夹紧分析计算216.4 误差分析与计算226.5 零、部件的设计与选用236.5.1定位销选用236.5.2夹紧装置的选用236.5.3 定向键与对刀装置设计246.6 夹具设计及操作的简要说明26总 &结27谢 &辞28参考文献29序言1前言机械加工工艺及夹具设计是毕业前对专业知识的综合运用训练。制造技术已经是生产、国际经济竞争、产品革新的一种重要手段,所有国家都在寻求、获得、开发和利用它。它正被看作是现代国家经济上获得成功的关键因素。机械加工工艺是规定产品或零件机械加工工艺过程和操作方法。生产规模的大小、工艺水平的高低以及解决各种工艺问题的方法和手段都要通过机械加工工艺来体现。而机床夹具是在机床上用以装夹工件的一种装置,其作用是使工件相对于机床或刀具有个正确的位置,并在加工过程中保持这个位置不变。它们的研究对机械工业有着很重要的意义。
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