冷轧车间冷轧操作工定岗试题答案14
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冷轧车间冷轧操作工定岗试题答案14
冷轧车间冷轧操作工定岗试题答案；一、填空题（每空1.5分，共60分）；1、严格执行设备润滑管理制度，要按“五定”卡片规；2、设备操作、使用人员必须严格执行各岗位的设备维；3、工作期间不按岗位劳动保护用品配置标准佩戴劳保；4、铝合金牌号采用的是四位数字体系表示方法，下列；5、1145合金牌号所表述的意义：铝含量为99.；6、ε＝△ｈ/Ｈ×100%式中△h代表压
冷轧车间冷轧操作工定岗试题答案一、填空题（每空1.5分，共60分）1、严格执行设备润滑管理制度，要按“五定”卡片规定：做到定人、定时、定点、定量、定质。使设备润滑经常保持良好状态。2、设备操作、使用人员必须严格执行各岗位的设备维护保养细则，做到“五勤”（勤检查、勤听、勤摸、亲看、勤擦），并搞好设备的调整、紧固、润滑、卫生、防腐，使设备维护保养水平达到甲级维护标准。3、工作期间不按岗位劳动保护用品配置标准佩戴劳保用品或不能根据检修、运行工作需要正确、齐全佩戴防护用品的考核责任人30元/次；4、铝合金牌号采用的是四位数字体系表示方法，下列铝合金牌号的主要合金元素为:1XXX 为纯铝系，2XXX 铝铜合金（AL-Gu ），3XXX铝锰合金(AL-Mn)， 5XXX铝镁合金(AL-Mg)， 7XXX 铝锌合金(AL-Zn)，8XXX其他合金，9XXX为备用组。5、1145合金牌号所表述的意义：铝含量为99.45%，对一种杂质金属元素有特殊控制的纯铝系铝合金。6、ε＝
式中 △h代表压下量，Ｈ代表轧前厚度，ε称为相对压下量或加工率。7、轧制过程中变形区长度的计算公式：ｌ＝√ＲΔｈ
式中：Ｒ：工作辊的半径 ，Δｈ：绝对压下量8、轧制过程中影响轧制因素可分成两类，一类是轧制金属本身性能的因素：金属的化学成份，组织结构及热力学条件（轧制温度、轧制速度、变形程度）；一类是影响状态条件的因素：外摩擦、轧辊形状及尺寸、外端及外力等。9、铝箔是无辊缝轧制，其厚度调整和板控制主要是调整轧制润滑剂、后张力、轧制速度来实现，而压下装置主要作用在于平衡轧辊两端的压力。10、铝箔轧制油的过滤采用的多为板式全流量过滤器，过滤过程分为合箱、预涂、过滤、清扫四个过程，11、用于轧制油过滤的过滤助剂主要有两种：硅藻土、活性白土。12、铝卷退火后油斑油痕的产生，与轧制油的组分、热处理工艺、铝板带箔平整度和缠卷松紧程度有关。13 、影响再结晶温度的主要因素有：变形程度、金属纯度、退火温度、加热速度和保温时间等。二、名词解释：（每个5共10分）退火：所谓退火，就是指把工件以一定的加热速度加热到适当的温度，保持一定时间（称为保温），以缓慢的速度冷却的一种工艺过程。润滑：润滑就是利用润滑装置供给两个相互接触的金属摩擦面之间一定的润滑剂，以改变它们的接触情况，从而达到减少摩擦，降低摩擦表面温度，减少磨损，防止腐蚀和清洗污垢等作用。三、简答：（1题15分，2题15共30）1、、冷轧的定义及特点是什么？冷轧定义： 在金属和合金的再结晶温度以下进行的轧制变形。冷轧特点：冷轧产生加工硬化，金属的强度和变形抗力增加，塑性降低；可以获得厚度较薄的板带材，产品尺寸精度高，表面品质和板形好，组织和性能均匀。 2、请以双张箔为例说明铝箔生产的工艺流程。铸轧－冷轧－中间退火－冷轧－箔粗轧－箔中轧－箔精轧－分切（精整）－退火－包装 冷轧车间冷轧操作工定岗考试答案姓名：
分数：填空（1.5分/空）1、轧制过程中影响轧制因素可分成两类，一类是轧制金属本身性能的因素：金属的化学成份，组织结构及热力学条件（轧制温度、轧制速度、变形程度）；一类是影响状态条件的因素：外摩擦、轧辊形状及尺寸、外端及外力等。2、严禁酒后上岗，违反者考核当月奖金100%，考核当班班长奖金50%，交班人奖金20%。3、安全行灯的电压不准超过36V，在潮湿环境或金属容器内使用不超过12V。4、严格执行设备润滑管理制度，要按“五定”卡片规定：做到定人、定时、定点、定量、定质。使设备润滑经常保持良好状态。5、6S管理包括：整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养。6、设备点检十字方针：清洁、润滑、紧固、调整、防腐。7、铝合金组别分类为：: 1XXX
纯铝系，2XXX
铝铜合金，3XXX 铝锰合金 ，4XXX
铝硅合金 ，5XXX 铝镁合金 ，6XXX 铝镁硅合金 ，7XXX 铝锌合金，8XXX 其他合金，9XXX为备用组。8、含铝量为99.5%的工业纯铝的比重为2.7g/cm3 , 只有铁和铜的1/3左右。9、铝及铝合金的状态及代号：“O”表示完全退火状态 ，“H”表示加工硬化状态，“F”表示自由加工状态。10、根据所达到的具体目的的不同，退火可分为去应力退火，再结晶退火和均匀化退火。二、简答（10分/题）1、岗前五分钟思考法是指什么？答：一分钟思考劳保穿戴、一分钟思考操作步骤、一分钟思考潜在危险、一分钟思考补救措施、一分钟思考逃生方法。2、冷轧的定义及特点是什么？冷轧定义： 在金属和合金的再结晶温度以下进行的轧制变形。冷轧特点：冷轧产生加工硬化，金属的强度和变形抗力增加，塑性降低；可以获得厚度较薄的板带材，产品尺寸精度高，表面品质和板形好，组织和性能均匀。3、轧制产品的出口厚度主要受哪几项因素影响？答：1.坯料的尺寸和性质2.轧制设备的控制精度3.轧制工艺条件4、辊型控制的方法一般有哪几项？答：1.调整轧制工艺参数2.加热或冷却轧辊3.利用弯辊装置4.辊型自动控制 板带箔车间定岗考试答案姓名：
员工编号：
成绩：填空（每空1.5分，共60分）1、铝是一种银白色金属，具有轻质性、导电性、导热性、可塑性、耐腐蚀等优良特性。2、铝合金组别分类为：: 1XXX
纯铝系（AL），2XXX
铝铜合金（AL-Cu），3XXX 铝锰合金（AL-Mn） ，5XXX 铝镁合金（AL-Mg） ， 7XXX 铝锌合金（AL-Zn），8XXX 其他合金，9XXX为备用组。3、变形铝及铝合金状态代号“F”表示
自由加工状态
，“O”代表
完全退火状态
“HXX”代表加工硬化状态，“H”后面第2位数字表示 加工硬化程度
，“H”后面第一位数字表示该状态的基本处理程序。4、影响轧制过程的因素，可分成两类，一类是影响轧制金属本身性能的一些因素：金属的化学成份，组织结构及热力学条件（轧制温度、轧制速度、变形程度）；一类是影响状态条件的因素：外摩擦、轧辊形状及尺寸、外端及外力等。5、冷轧产生加工硬化，使金属的强度和变形抗力增加，塑性降低。6、由于铝及其合金具有优良的可加工性能，所以通过锻、铸、轧、冲、压等方法生产板、带、箔、管、线等型材。7、冷轧卷取轧制前，必须使用工艺润滑油清洗和预热轧辊，当轧辊是冷辊时，必须预热20分钟以上。8、四懂四会：懂存在的危险；懂预防措施；懂应急处理技能；懂逃生方法；会上报；会控制；会救援；会逃生。二、名词解释 （每题10分，共20分）1、冷轧：在金属和合金的再结晶温度以下进行的轧制变形。2、退火：所谓退火，就是指把工件以一定的加热速度加热到适当的温度，保持一定时间（称为保温），以缓慢的速度冷却的一种工艺过程，根据所要达到的具体目的，退火又分为去应力退火、再结晶退火和均匀化退火等。三、简答（20分）1、张力对轧制过程的影响？（6分）答：1、轧制单位压力随前后张力增加而降低。因为张力的作用使变形区的应力状态发了变化，增大了纵向的拉应力或减小了这个方向的压应力。因而使轧制时抗力减小。后张力比前张力影响大，冷轧时，后滑区比前滑区要大得多，压下量也较前滑区大，所以后张力影响比前张力大。2、请以双张箔为例说明铝箔生产的工艺流程。（10分） 冷轧车间冷轧操作工定岗试题答案一、填空题（每空1.5分，共60分）1、严格执行设备润滑管理制度，要按“五定”卡片规定：做到定人、定时、定点、定量、定质。使设备润滑经常保持良好状态。2、设备操作、使用人员必须严格执行各岗位的设备维护保养细则，做到“五勤”（勤检查、勤听、勤摸、亲看、勤擦），并搞好设备的调整、紧固、润滑、卫生、防腐，使设备维护保养水平达到甲级维护标准。3、工作期间不按岗位劳动保护用品配置标准佩戴劳保用品或不能根据检修、运行工作需要正确、齐全佩戴防护用品的考核责任人30元/次；4、铝合金牌号采用的是四位数字体系表示方法，下列铝合金牌号的主要合金元素为:1XXX 为纯铝系，2XXX 铝铜合金（AL-Gu ），3XXX铝锰合金(AL-Mn)， 5XXX铝镁合金(AL-Mg)， 7XXX 铝锌合金(AL-Zn)，8XXX其他合金，9XXX为备用组。5、1145合金牌号所表述的意义：铝含量为99.45%，对一种杂质金属元素有特殊控制的纯铝系铝合金。6、ε＝
式中 △h代表压下量，Ｈ代表轧前厚度，ε称为相对压下量或加工率。7、轧制过程中变形区长度的计算公式：ｌ＝√ＲΔｈ
式中：Ｒ：工作辊的半径 ，Δｈ：绝对压下量8、轧制过程中影响轧制因素可分成两类，一类是轧制金属本身性能的因素：金属的化学成份，组织结构及热力学条件（轧制温度、轧制速度、变形程度）；一类是影响状态条件的因素：外摩擦、轧辊形状及尺寸、外端及外力等。9、铝箔是无辊缝轧制，其厚度调整和板控制主要是调整轧制润滑剂、后张力、轧制速度来实现，而压下装置主要作用在于平衡轧辊两端的压力。10、铝箔轧制油的过滤采用的多为板式全流量过滤器，过滤过程分为合箱、预涂、过滤、清扫四个过程，11、用于轧制油过滤的过滤助剂主要有两种：硅藻土、活性白土。12、铝卷退火后油斑油痕的产生，与轧制油的组分、热处理工艺、铝板带箔平整度和缠卷松紧程度有关。13 、影响再结晶温度的主要因素有：变形程度、金属纯度、退火温度、加热速度和保温时间等。二、名词解释：（每个5共10分）退火：所谓退火，就是指把工件以一定的加热速度加热到适当的温度，保持一定时间（称为保温），以缓慢的速度冷却的一种工艺过程。润滑：润滑就是利用润滑装置供给两个相互接触的金属摩擦面之间一定的润滑剂，以改变它们的接触情况，从而达到减少摩擦，降低摩擦表面温度，减少磨损，防止腐蚀和清洗污垢等作用。三、简答：（1题15分，2题15共30）1、、冷轧的定义及特点是什么？冷轧定义： 在金属和合金的再结晶温度以下进行的轧制变形。冷轧特点：冷轧产生加工硬化，金属的强度和变形抗力增加，塑性降低；可以获得厚度较薄的板带材，产品尺寸精度高，表面品质和板形好，组织和性能均匀。 2、请以双张箔为例说明铝箔生产的工艺流程。铸轧－冷轧－中间退火－冷轧－箔粗轧－箔中轧－箔精轧－分切（精整）－退火－包装 包含各类专业文献、文学作品欣赏、行业资料、幼儿教育、小学教育、中学教育、各类资格考试、冷轧车间冷轧操作工定岗试题答案14等内容。
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对于施工完毕的标志，主要应进行（ 等检测。A．标志板安装平整度B．立柱垂直度C．基础尺寸D．标志板下
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对于施工完毕的标志，主要应进行（ 等检测。A．标志板安装平整度B．立柱垂直度C．基础尺寸D．标志板下缘至路面净空高度E．金属构件的防腐此题为多项选择题。请帮忙给出正确答案和分析，谢谢！
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铝液熔炼第3页 1.1
电解铝液的特点第5页 1.2
电解铝液的熔炼三.本套资料配套的两张光盘目录如下：[HT-0001] 一种修补预焙铝电解槽火眼的方法[HT-0002] 一种铝电解槽内衬及其制作方法[HT-0003] 用铝土矿原料电解法生产脱氧铝的工艺 [HT-0004] 铝质电解电容器的导线连接方法及其装置[HT-0005] 一种铝电解槽用的石墨化可湿润阴极炭块的生产方法[HT-0006] 一种铝电解槽的柔性控制方法及其系统[HT-0007] 含氟化锂、氟化镁的铝电解质[HT-0009] 通过热电解生产铝的设备[HT-0010] 综合利用煤矸石生产氧化铝和电解铝[HT-0011] 预焙电解铝生产的变论域自适应模糊控制方法及装置[HT-0012] 铝电解槽点式下料净化反应器[HT-0013] 一种带有碱性防渗挡板的铝电解槽[HT-0014] 铝电解阳极炭渣和废旧阴极材料的无害化处理及综合利用的方法[HT-0015] 一种铝固体电解质电容器的制造方法[HT-0016] 用形稳阳极电解制备聚合氯化铝的方法[HT-0017] 包括电源电路和独立磁场修正电路的大电流强度炼铝电解槽之间的连接装置[HT-0018] 用于生产铝的电解池的连接器的装卸机构[HT-0019] 用铝电解槽生产铝钛合金的方法[HT-0020] 用于大功率铝电解池的模块母线布置[HT-0021] 用于自焙铝电解槽的低分子比电解质成分配比[HT-0022] 一种铝电解电容器制造用卷绕设备的送箔台[HT-0023] 一种用铝电解废渣生产冰晶石的方法[HT-0024] 电解生产铝硅合金的方法[HT-0025] 大型铝电解电容器端子盖板[HT-0026] 具有包括固体电解质层和氧化铝基片的叠层的气体传感器[HT-0027] 电解电容器电极用铝箔[HT-0028] 铝电解电容器套管烫印切断机[HT-0029] 一种调整铝电解槽电流分布的方法[HT-0030] 铝电解用微膨胀阴极糊[HT-0031] 铝电解电容器[HT-0032] 铝电解槽用高膨胀捣固糊[HT-0033] 一种铝电解槽散发余热的回收方法及其装置[HT-0034] 一种水平阴极结构的导流型铝电解槽[HT-0035] 一种预焙阳极铝电解槽焙烧装置[HT-0036] 用含锂废弃物制备铝电解电解质添加剂的方法[HT-0037] 铝电解槽效应报警器工作检测装置[HT-0038] 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剥离通过电解沉积在铝板上的锌的装置[HT-0262] 高压耐大纹波类铝电解电容阴极箔的制作方法[HT-0263] 一种铝电解车间二次烟气回收净化方法及装置[HT-0264] 电解工业用的改性二氧化铝阳极[HT-0265] 电解铝阳极组装用磷铁环压压脱机[HT-0266] 铝电解槽控机手动操作开关检测系统[HT-0267] 一种铝电解用惰性阳极材料及其制造方法[HT-0268] 一种铝电解电解质的初晶温度测量设备[HT-0269] 电解电容器用电子铝光箔[HT-0270] 用于由电解法生产铝的阳极中焦油含量的控制方法[HT-0271] 一种节能型铝电解槽[HT-0272] 高压铝电解电容[HT-0273] 铝电解槽废旧阴极炭块应用于电解槽焙烧两极导电材料及方法[HT-0274] 一种两端进电铝电解槽焦粒焙烧分流方法及分流器[HT-0275] 电解电容器电极用铝材的制造方法、电解电容器电极用铝材和电解电容器用电极材料的制造方法[HT-0276] 铝电解槽阳极及其制作方法[HT-0277] 一种诊断铝电解槽底部阴极炭块破损的方法[HT-0278] 一种自焙阳极铝电解槽[HT-0279] 对铝材进行电解着色的方法和所获得的灰色铝材[HT-0280] 一种由电解铝液直接铸轧生产PS版用铝板基的方法[HT-0281] 一种利用废铝灰生产铝电解槽用含氟&氧化铝的方法[HT-0282] 铝电解烟气净化四周加料装置[HT-0283] 用作电解电容器电极的铝箔[HT-0284] 铝电解槽的母线配置[HT-0285] 用于铝电解还原槽的电连接与磁补偿方法及其系统[HT-0286] 一种带排气孔的铝电解槽用阳极碳块[HT-0287] 泄流式TiB2－石墨复合材料阴极铝电解槽[HT-0288] 用于铝电解沉积的尺寸稳定的阳极材料[HT-0289] 包括用于均衡在生产线两端处的磁场的装置的用于生产铝的电解池组[HT-0290] 铝电解槽阴极炉膛结构[HT-0291] 在干法电解铝生产用的电解池中添加粉状物料的控制方法和系统[HT-0292] 自焙双阳极铝电解槽[HT-0293] 一种铝电解槽强化电流的方法[HT-0294] 高压电解电容器用高纯铝箔的退火工艺[HT-0295] 铝电解槽集气器[HT-0296] 氟化钠烧结法测定铝电解质分子比[HT-0297] 用氧化镁与氧化钙材料制造工业铝电解槽化学挡板的方法[HT-0298] 铝电解电容器的制作方法[HT-0299] 氮化硅结合碳化硅材料作侧衬砖的铝电解槽[HT-0300] 用于控制炼铝的电解槽的进料系统的凿子的行程的装置[HT-0301] 一种新型的铝电解槽阴极导电内衬[HT-0302] 铝电解槽阳极钢爪自焙碳素保护环[HT-0303] 导流型铝电解槽用复合硼化钛阴极制备方法[HT-0304] 一种户内式铝电解整流所直流支母线防磁涡流的解决方法[HT-0305] 自焙阳极铝电解烟气干法净化系统[HT-0306] 节能防溶蚀铝电解槽阳极导电装置[HT-0307] 用于通过熔融浴电解生产铝的惰性阳极和制造这种阳极的方法[HT-0308] 电解电容器用高纯铝箔的生产工艺[HT-0309] 电解电容器铝箔的侵蚀方法[HT-0310] 铝电解槽阴极焊口电阻的测量方法[HT-0311] 高效预焙阳极铝电解槽[HT-0312] 一种铝电解方法[HT-0313] 引线加长型铝电解电容器[HT-0314] 节能型低电压设定铝电解槽[HT-0315] 晶片型铝质电解电容器的组立机[HT-0316] 铝电解预焙阳极焙烧24小时周期生产工艺[HT-0317] 铝电解电容器及其制造方法[HT-0318] 铝电解槽[HT-0319] 一种铝电解质分析用标准样品[HT-0320] 铝电解端头槽防电磁干扰母线结构[HT-0321] 铝电解电容器负极箔的中后处理方法[HT-0322] 一种出铝抬包防电解质吸入的方法和装置[HT-0323] 一种宽温高压铝电解电容器用工作电解液及其制备方法[HT-0324] 互换电极电解法快速制备高含量聚合十三铝[HT-0325] 铝电解槽筑炉新工艺[HT-0326] 铝电解槽控机的逻辑控制电路板结构[HT-0327] 一种电解制备聚合氯化铝絮凝剂的反应器[HT-0328] 一种用于铝电解惰性阳极焙烧启动或预热更换的保护装置[HT-0329] 电解电容器用铝箔的氧化膜剥离液和微观形貌测量方法[HT-0330] 铝电解槽用侧部内衬及废阴极在制备其侧部内衬中的应用[HT-0331] 一种铝电解用惰性阳极[HT-0332] 一种利用计算机远程监测铝电解槽槽壳温度的方法[HT-0333] 铝电解用异形棱台阳极炭块模盖的制备方法[HT-0334] 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