看漫画学电烙铁的焊接方法（真的太有才了）_焊工之家-爱微帮
&& &&& 看漫画学电烙铁的焊接方法（真的太有才了）
?焊接朋友：找工作学理论点击上方关注焊工之家社区提问讨论回复【1】企业招聘请回复数字【4】微信全国群：确实是很有用的技能。也是非常容易的！是真的！这是一个电烙铁。它的尖端有足够的热量去熔化金属的焊接材料。它的温度大概有200度C！这是焊料。一般是用锡或铅这两种金属做的。我们用电烙铁来熔化焊接材料和做电路的接合。当焊料加热其温度升高后，其中的松香立刻就熔化了最好的电子焊料是由松香为心，60％的锡和40％的铅构成的铅是有毒的。当你焊接时你的皮肤会接触到铅，所以焊接之后务必要洗手！电子电路是由电子元件连接在一起构成的。印刷电路板让焊接变得简单是因为它带有每个元件的焊盘所有的元件都有露出线端大部分的焊盘中间都会有个洞 － 电路连接就是由这里穿入导线并焊接的！如果你将所有元件的导线正确的放到属于每个元件的焊盘中，并且都放对了方向，并且成功的焊接让我们一起来做第一次的焊接吧！我们就从一个电阻开始学习焊接。对于大部分印刷电路板来说，所有的元件都要安放到有印刷的那面（我们称之为板子的上端），然后我们要焊接所有板子的底部上的焊盘。需要将印刷电路板反过来才能焊接两个焊盘。如我之前所说，电烙铁加热後足以熔化金属。这意味着烙铁头过热後会快速氧化，也就是说它暴露在空气中会氧化变脏！氧化物是隔热的，因此为了让热量能很好的传导，使我们能做好的焊接工作，在每次焊接前我们都需要先将烙铁头上的氧化物清除掉。记得在每次焊接前都像这样清理一下烙铁头 －它氧化得很快！只有当烙铁头如磨过般银闪闪的，你才能做很好的焊接。用你惯用的手握住电烙铁，就像拿只铅笔一样。用干净的烙铁头同时去接触焊盘和你想焊接元件的导线。在那里放1秒，让一切都顺利的升温。接着在烙铁头下加 1mm - 3mm的焊料。不碰到电烙头的焊料是不会熔化的，一旦它碰到了电烙头，也就是它熔化的时候，然后你就可以加入 1mm - 3mm需要的焊料。保持电烙头在焊盘和导线上的时间多加1秒钟注意焊料会快速的冷却，快速的硬化起来。这大概只需1秒钟。然后你就可以进行下一处的焊接了。当我们不用电烙铁时，请将它放回架子上。让我们来看看做好成功的焊接有什么要点。没有加上足够的焊料太多的焊料两个焊点连接在一起了焊料多点儿少点儿都可以。我比较喜欢在板子上加一个焊接一个。我发现在没有很多导线妨碍电烙铁时焊接变得更容易。在焊接完所有元件的导线之后，就是剪掉多余导线的时候了。我们用一个小的钢丝钳来剪导线。每次剪导线时都务必用一只手握住要剪的导线，然后用另一只手剪断导线。如果多余的导线太短而不能被握住（但又长到足以引起电路板短路），这种情况下先用你的手指扶住导线，然后再用钢丝钳剪断多余得导线。这样会阻止多余的导线不慎击到任何人（或者使你的项目短路）有些导线已经很短，比如IC插座，就不需要修剪－它的导线太短了不能够弯曲而导致短路。尽管焊接很容易，但是去掉焊接却需要大量的练习。因此如果你失误了，你就获得了一些练习的机会。当你做了很多次的焊接，你就会总结出很多使焊接更容易的技巧和窍门。你可以用大概30元人民币在中国买到一把适宜的电烙铁你可以买一个合适的电焊台接着你需要一个适合的钢丝钳享受焊接的乐趣吧！更多精彩内容
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手工焊接对电烙铁温度的要求手工焊接
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手工焊接对电烙铁温度的要求
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电烙铁焊接的使用方法及注意事项
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电烙铁焊接的使用方法及注意事项
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电烙铁方法操作不规范就很容易出现故障，所以需要及时掌握一些正确的操作规范，也就是在使用电烙铁焊接的时候，一定要知道一些具体的操作流程，严格按照来做，现在很多的工人师傅凭着自己以前的经验来操作，虽然很少出现事故，但是操作不规范的话也会造成一些潜在的危险隐患的，所以了解一些电烙铁焊接的相关知识，对于新手来说也是非常的实用的。电烙铁焊接方法1、在用烙铁前检查烙铁是否接地良好。2、在焊接前注意烙铁的功率是否和所焊点匹配。3、把烙铁头用海绵洗干净镀上锡。4、把所要焊接的元件擦干净镀上锡，然后焊上去，焊接时温度不要过高，时间不要过久。5、注意焊点的透渗性，点与点的间距，与焊锡膏的配合。6、焊好后必须检查所焊件是否有虚焊，没焊，错焊，短路现象。电烙铁使用的注意事项(1)新买的烙铁在使用之前必须先给它蘸上一层锡(给烙铁通电，然后在烙铁加热到一定的时候就用锡条靠近烙铁头)，使用久了的烙铁将烙铁头部锉亮，然后通电加热升温，并将烙铁头蘸上一点松香，待松香冒烟时在上锡，使在烙铁头表面先镀上一层锡。(2)电烙铁通电后温度高达250摄氏度以上，不用时应放在烙铁架上，但较长时间不用时应切断电源，防止高温“烧死”烙铁头(被氧化)。要防止电烙铁烫坏其他元器件，尤其是电源线，若其绝缘层被烙铁烧坏而不注意便容易引发安全事故。(3)不要把电烙铁猛力敲打，以免震断电烙铁内部或引线而产生故障。(4)电烙铁使用一段时间后，可能在烙铁头部留有锡垢，在烙铁加热的条件下，我们可以用湿布轻檫。如有出现凹坑或氧化块，应用细纹锉刀修复或者直接更换烙铁头。上面详细介绍了在使用电烙铁焊接时候的注意事项，所以对于电烙铁使用过程中肯定会遇到很多的问题，特别是对于新手操作电烙铁焊接的时候，一定要特别的小心，严格按照上述介绍的一些操作方法，这样就能够很好的操作电烙铁了，而且在使用中需要注意的事项都了解了之后，就会避免出现安全隐患的问题，及时的掌握一些电烙铁焊接方法的知识是有必要的。
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中国装修网手工焊接基础知识及焊接注意事项_烙铁头_中国百科网
手工焊接基础知识及焊接注意事项
    &&& 随着电子元器件的封装更新换代加快，由原来的直插式改为了平贴式，连接排线也由FPC软板进行替代，元器件电阻电容经过了，后已向0201平贴式，BGA封装后已使用了蓝牙技术，这无一例外的说明了电子发展已朝向小型化、微型化发展，手工焊接难度也随之增加，在焊接当中稍有不慎就会损伤元器件，或引起焊接不良，所以我们的一线手工焊接人员必须对焊接原理，焊接过程，焊接方法，焊接质量的评定，及电子基础有一定的了解。
&&& 一、焊接原理：
&&& 锡焊是一门科学，他的原理是通过加热的烙铁将固态焊锡丝加热熔化，再借助于助焊剂的作用，使其流入被焊金属之间，待冷却后形成牢固可靠的焊接点。
&&& 当焊料为锡铅合金焊接面为铜时，焊料先对焊接表面产生润湿，伴随着润湿现象的发生，焊料逐渐向金属铜扩散，在焊料与金属铜的接触面形成附着层，使两则牢固的结合起来。所以焊锡是通过润湿、扩散和冶金结合这三个物理,化学过程来完成的。
&&& 1．润湿：润湿过程是指已经熔化了的焊料借助毛细管力沿着母材金属表面细微的凹凸和结晶的间隙向四周漫流，从而在被焊母材表面形成附着层，使焊料与母材金属的原子相互接近，达到原子引力起作用的距离。
&&& 引起润湿的环境条件：被焊母材的表面必须是清洁的，不能有氧化物或污染物。
&&& 形象比喻：把水滴到荷花叶上形成水珠，就是水不能润湿荷花。把水滴到棉花上，水就渗透到棉花里面去了，就是水能润湿棉花。
&&& 2．扩散：伴随着润湿的进行，焊料与母材金属原子间的相互扩散现象开始发生。通常原子在晶格点阵中处于热振动状态，一旦温度升高。原子活动加剧，使熔化的焊料与母材中的原子相互越过接触面进入对方的晶格点阵，原子的移动速度与数量决定于加热的温度与时间。
&&& 3. 冶金结合：由于焊料与母材相互扩散，在2种金属之间形成了一个中间层---金属化合物，要获得良好的焊点，被焊母材与焊料之间必须形成金属化合物，从而使母材达到牢固的冶金结合状态。
&&& 二、助焊剂的作用
&&& 助焊剂（FLUX）这个字来自拉丁文是&流动&（Flow in Soldering）。助焊剂主要功能为：
&&& 1．化学活性(Chemical Activity)
&&& 要达到一个好的焊点，被焊物必须要有一个完全无氧化层的表面，但金属一旦曝露于空气中回生成氧化层，这中氧化层无法用传统溶剂清洗，此时必须依赖助焊剂与氧化层起化学作用，当助焊剂清除氧化层之后，干净的被焊物表面，才可与焊锡结合。
&&& 助焊剂与氧化物的化学放映有几种：
&&& 1、相互化学作用形成第三种物质；
&&& 2、氧化物直接被助焊剂剥离；
&&& 3、上述两种反应并存。
&&& 松香助焊剂去除氧化层，即是第一种反应，松香主要成份为松香酸（Abietic Acid）和异构双萜酸(Isomeric diterpene acids)，当助焊剂加热后与氧化铜反应，形成铜松香（Copper abiet），是呈绿色透明状物质，易溶入未反应的松香内与松香一起被清除，即使有残留，也不会腐蚀金属表面。
&&& 氧化物曝露在氢气中的反应，即是典型的第二种反应，在高温下氢与氧发生反应成水，减少氧化物，这种方式常用在半导体零件的焊接上。
&&& 几乎所有的有机酸或无机酸都有能力去除氧化物，但大部分都不能用来焊锡，助焊剂被使用除了去除氧化物的功能外，还有其他功能，这些功能是焊锡作业时，必不可免考虑的。
&&& 2．热稳定性（Thermal Stability）
&&& 当助焊剂在去除氧化物反应的同时，必须还要形成一个保护膜，防止被焊物表面再度氧化，直到接触焊锡为止。所以助焊剂必须能承受高温，在焊锡作业的温度下不会分解或蒸发，如果分解则会形成溶剂不溶物，难以用溶剂清洗，W/W级的纯松香在280℃左右会分解，此应特别注意。
&&& 3．助焊剂在不同温度下的活性
&&& 好的助焊剂不只是要求热稳定性，在不同温度下的活性亦应考虑。助焊剂的功能即是去除氧化物，通常在某一温度下效果较佳，例如RA的助焊剂，除非温度达到某一程度，氯离子不会解析出来清理氧化物，当然此温度必须在焊锡作业的温度范围内。
&&& 当温度过高时，亦可能降低其活性，如松香在超过600H（315℃）时，几乎无任何反应，也可以利用此一特性，将助焊剂活性纯化以防止腐蚀现象，但在应用上要特别注意受热时间与温度，以确保活性纯化。
&&& 三、焊锡丝的组成与结构
&&& 我们使用的有铅SnPb(Sn63%Pb37%)的焊锡丝和无铅SAC（96.5%SN 3.0%AG0.5%CU）的焊锡丝里面是空心的，这个设计是为了存储助焊剂（松香），使在加焊锡的同时能均匀的加上助焊剂。当然就有铅锡丝来说，根据SNPB的成分比率不同有更多中成份，其主要用途也不同：如下表：
&&& 同样目前主流的无铅锡丝成份也有多种，单从SC和SAC成份来看：
&&& 焊锡丝的作用：达到元件在电路上的导电要求和元件在PCB板上的固定要求。
&&& 四、电烙铁的基本结构
&&& 烙铁：(1)手柄、(2)发热丝、(3)烙铁头、(4)电源线、(5)恒温控制器、(6)烙铁头清洗架
&&& 电烙铁的作用：用来焊接电子原件、五金线材及其它一些金属物体的工具。
&&& 五、手工焊接过程
&&& 1、操作前检查
&&& （1）每天上班前3-5分钟把电烙铁插头插入规定的插座上，检查烙铁是否发热，如发觉不热，先检查插座是否插好，如插好，若还不发热，应立即向管理员汇报，不能自随意拆开烙铁，更不能用手直接接触烙铁头.
&&& （2）已经氧化凹凸不平的或带钩的烙铁头应更新的：1、可以保证良好的热传导效果；2、保证被焊接物的品质。如果换上新的烙铁嘴，受热后应将保养漆擦掉，立即加上锡保养。烙铁的清洗要在焊锡作业前实施，如果5分钟以上不使用烙铁，需关闭电源。海绵要清洗干净不干净的海绵中含有金属颗粒，或含硫的海绵都会损坏烙铁头。
&&& （3）检查吸锡海绵是否有水和清洁，若没水，请加入适量的水（适量是指把海绵按到常态的一半厚时有水渗出，具体操作为：湿度要求海绵全部湿润后，握在手掌心，五指自然合拢即可），海绵要清洗干净，不干净的海绵中含有金属颗粒，或含硫的海绵都会损坏烙铁头。
&&& （4）人体与烙铁是否可靠接地，人体是否佩带静电环。
&&& 2、焊接步骤
&&& 烙铁焊接的具体操作步骤可分为五步，称为五步工程法，要获得良好的焊接质量必须严格的按下图五操作。
&&& 按上述步骤进行焊接是获得良好焊点的关键之一。在实际生产中，最容易出现的一种违反操作步骤的做法就是烙铁头不是先与被焊件接触，而是先与焊锡丝接触，熔化的焊锡滴落在尚末预热的被焊部位，这样很容易产生焊点虚焊，所以烙铁头必须与被焊件接触，对被焊件进行预热是防止产生虚焊的重要手段。
&&& 3、焊接要领
&&& （1）烙铁头与两被焊件的接触方式
&&& 接触位置：烙铁头应同时接触要相互连接的2个被焊件（如焊脚与焊盘），烙铁一般倾斜45度，应避免只与其中一个被焊件接触。当两个被焊件热容量悬殊时，应适当调整烙铁倾斜角度，烙铁与焊接面的倾斜角越小，使热容量较大的被焊件与烙铁的接触面积增大，热传导能力加强。如LCD拉焊时倾斜角在30度左右，焊麦克风、马达、喇叭等倾斜角可在40度左右。两个被焊件能在相同的时间里达到相同的温度，被视为加热理想状态。
&&& 接触压力：烙铁头与被焊件接触时应略施压力，热传导强弱与施加压力大小成正比，但以对被焊件表面不造成损伤为原则。
&&& （2）焊丝的供给方法
&&& 焊丝的供给应掌握3个要领，既供给时间，位置和数量。
&&& 供给时间：原则上是被焊件升温达到焊料的熔化温度是立即送上焊锡丝。
&&& 供给位置：应是在烙铁与被焊件之间并尽量靠近焊盘。
&&& 供给数量：应看被焊件与焊盘的大小，焊锡盖住焊盘后焊锡高于焊盘直径的1/3既可。&&& （3）焊接时间及温度设置
&&& A、温度由实际使用决定，以焊接一个锡点4秒最为合适，最大不超过8秒，平时观察烙铁头，当其发紫时候，温度设置过高。
&&& B、一般直插电子料，将烙铁头的实际温度设置为（350~370度）；表面贴装物料（SMC）物料，将烙铁头的实际温度设置为（330~350度）
&&& C、特殊物料，需要特别设置烙铁温度。FPC，LCD连接器等要用含银锡线，温度一般在290度到310度之间。
&&& D、焊接大的元件脚，温度不要超过380度，但可以增大烙铁功率。
&&& （4）焊接注意事项
&&& A、焊接前应观察各个焊点(铜皮)是否光洁、氧化等。
&&& B、在焊接物品时,要看准焊接点，以免线路焊接不良引起的短路
&&& 4、操作后检查：
&&& （1）用完烙铁后应将烙铁头的余锡在海绵上擦净。
&&& （2）每天下班后必须将烙铁座上的锡珠、锡渣、灰尘等物清除干净，然后把烙铁放在烙铁架上。
&&& （3）将清理好的电烙铁放在工作台右上角。
&&& 六、锡点质量的评定：
&&& 1、标准的锡点:
&&& （1）锡点成内弧形
&&& （2）锡点要圆满、光滑、无针孔、无松香渍
&&& （3）要有线脚，而且线脚的长度要在1-1.2MM之间。
&&& （4）零件脚外形可见锡的流散性好。
&&& （5）锡将整个上锡位及零件脚包围。
&&& 2、不标准锡点的判定：
&&& （1）虚焊：看似焊住其实没有焊住，主要有焊盘和引脚脏污或助焊剂和加热时间不够。
&&& （2）短路：有脚零件在脚与脚之间被多余的焊锡所连接短路，另一种现象则因检验人员使用镊子、竹签等操作不当而导致脚与脚碰触短路，亦包括残余锡渣使脚与脚短路
&&& （3）偏位：由于器件在焊前定位不准，或在焊接时造成失误导致引脚不在规定的焊盘区域内
&&& （4）少锡：少锡是指锡点太薄，不能将零件铜皮充分覆盖，影响连接固定作用。
&&& （5）多锡：零件脚完全被锡覆盖，及形成外弧形，使零件外形及焊盘位不能见到,不能确定零件及焊盘是否上锡良好.
&&& （6）错件：零件放置的规格或种类与作业规定或BOM、ECN不符者，即为错件。
&&& （7）缺件：应放置零件的位置，因不正常的原因而产生空缺。
&&& （8）锡球、锡渣：PCB板表面附着多余的焊锡球、锡渣，会导致细小管脚短路。
&&& （9）极性反向：极性方位正确性与加工要求不一致，即为极性错误。
&&& 3、不良焊点可能产生的原因：
&&& （1）形成锡球，锡不能散布到整个焊盘？
&&& 烙铁温度过低，或烙铁头太小；焊盘氧化。
&&& （2）拿开烙铁时候形成锡尖？
&&& 烙铁不够温度，助焊剂没熔化，步起作用。烙铁头温度过高，助焊剂挥发掉，焊接时间太长。
&&& （3）锡表面不光滑，起皱？
&&& 烙铁温度过高，焊接时间过长。
&&& （4）松香散布面积大？烙铁头拿得太平。
&&& （5）锡珠？锡线直接从烙铁头上加入、加锡过多、烙铁头氧化、敲打烙铁。
&&& （6）PCB离层？烙铁温度过高，烙铁头碰在板上。
&&& （7）黑色松香？温度过高。
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为什么我的电烙铁焊东西的时候锡不掉下去而是变成一坨附在烙铁头上收藏
是因为电烙铁太渣了吗？还是？
三叔正版授权网游公测！
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这什么破烙铁，10块包邮ak带你背古文2:赤壁赋壬(rén)戌 (xū)之秋，七月既望，苏子与客泛舟游于赤壁之下。清风徐来，水波不兴。举酒属（zhǔ）客，诵明月之诗，歌窈窕之章。少(shǎo) 焉，月出于东山之上，徘徊于斗(dǒu )牛之间。白露横江，水光接天。纵一苇之所如，凌万顷之茫然。浩浩乎如冯(píng)虚御风，而不知其所止；飘飘乎如遗世独立，羽化而登仙。　　　--来自林婉佳专用客户端
锡不掉下来我每次都还得用镊子夹到我要焊的地方速度慢了锡又要凝固，太恼火了，我的天，有什么焊接的技巧啊各位吧友，教教我
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温度不够，，，，质量问题
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沾锡是好烙铁。说明你的焊接的东西不沾锡。打磨加热或加助焊剂。
吃锡的烙铁才叫好烙铁
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