壬二酸乳膏水溶液的ph值是多少

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2011-09-24 08:49 标签： 壬二酸乳膏
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壬二酸性质、制备与应用
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第五讲颜料5.1涂料用颜料的特性与作用5.2颜料的主要品种及分类5.3颜料的吸油量和临界颜料体积浓度5.4颜料的分散与色漆的制备5.5着色用涂料助剂5.1涂料用颜料的特性与作用世界涂料的发展具有久远的历史，生产工艺从传统生产方式到现代生产方式(即调色产方式)的转变也有一个半世纪。涂料生产方式的进步和转变都伴随着颜料形态的变化，某一种颜料形态代表着一种特定的涂料生产方式。颜料是不溶于涂料基料或溶剂中的粉末状固体物质，有增加色彩、遮盖力、耐久性、机械强度和对金属底材的防腐性的作用。通常是极小的结晶，分散于成膜介质中，涂料的质量在很大程度上取决于颜料的质量和数量。5.1.1颜料的作用增加强度颜料与大分子间的作用力一般是次价力，经过化学处理，可以得到增强。颜料粒子的大小和形状对强度很有影响，粒子愈细，增强效果愈好。如：碳黑在橡胶中的作用。碳黑颜料的活性表面可以和大分子链相结合，形成交联结构，当其中一条链受到应力时，可通过交联点将应力分散。5.1.1颜料的作用增加附着力涂料在固化时常伴随着体积的收缩，产生内应力，影响涂料对基材的附着力。颜料的加入，可以减少收缩，改善附着力。5.1.1颜料的作用改善耐候性如：碳黑可吸收大气中的紫外光。功能作用红丹：在防腐蚀涂料中起钝化作用；铝粉、云母、玻璃鳞片：屏蔽作用；锌粉：牺牲阳极。降低成本体积颜料（碳酸钙、滑石粉等）：本身不起遮盖和色彩作用，但价钱便宜，加入涂料中不影响涂层性质，但可增加体积，大大降低成本。5.1.2颜料的性质颜料的遮盖力定义：颜料遮盖住被涂物的表面，使它不能透过漆膜而显露的能力影响因素：折射率、结晶类型、粒径大小、吸光性意义：表征单位面积物体表面的底色被完全遮盖时所需颜料质量5.1.2颜料的性质5.1.2颜料的性质着色力5.1.2颜料的性质耐光牢度定义：颜料在阳光和大气作用之下，其颜色和性能均会发生变化，阻止或减缓这种变化的能力，称为该颜料的耐光性和耐候性。意义：标志颜料质量好坏的重要因素。特别是外用涂料，耐光牢度是必须考虑的要素。如：云母氧化铁和金属铝粉都具有吸收紫外光的能力，有助于提高漆膜的耐候性。5.1.2颜料的性质5.1.2颜料的性质颗粒大小与形状大小：光线在空气中波长的一半，0.2～0.4μm。&0.2μm，颜料失去散射光的能力；&0.4μm，颜料总表面积减少。形状：颜料的形状不同，其堆积与排列也不同，从而影响其遮盖力与流变性质。杆状：易戳出表面，降低表面光泽度，但有助于下道涂料的粘附，具有较好的增强作用；片状：有栅栏作用，可减慢水分的透过。5.1.2颜料的性质5.1.2颜料的性质颜料的润湿性、分散性与表面处理颜料的润湿性和分散性是一个重要指标，为了改善颜料的润湿性和分散性，往往要对其表面进行处理。为了使颜料易于分散，可用树脂处理，因为聚合物可在聚集的粒子间形成空隙，使得溶剂容易渗入粒子中并将树脂溶解，粒子能较好的分散于介质中。如：碳酸钙用硬脂酸处理后，可降低颜料比重，增加体积，可控制颜料的沉降速度,但用量不能超过10％。5.2颜料的品种及分类5.2.1着色颜料——白色颜料（钛白粉）分类：金红石型（2.76）、锐钛矿型（2.55）优点：颜色纯白、有很高的着色力和遮盖力，能耐光、耐热、耐稀酸和碱，是制造白漆和浅色漆的必不可少的重要颜料。缺点：粉化。在紫外区有较强吸收，可催化聚合物老化,利用该缺点可制备自清洗涂料。改性方法：采用二氧化硅或氧化铝处理表面，降低光活性。制备方法5.2.1着色颜料——白色颜料（铅白、立德粉）铅白（2PbCO3·Pb(OH)2)优点：耐候性、附着力好，可杀菌。缺点：有毒(国外已禁止使用）。立德粉优点：遮盖力高，增加ZnS含量，遮盖力增加。缺点：耐候性差、易泛黄。5.2.1着色颜料——黑色颜料（炭黑）优点：粒度细、着色力和遮盖力很高，耐光、耐热、耐酸碱、吸油量大，是制造涂料的最通用的黑色颜料。缺点：吸潮性大，使涂层的干燥速度减慢、稠度增加；极性大，易吸收体系中的极性添加剂，如：醇酸树脂中的催干剂，从而影响固化速度。5.2.1着色颜料——彩色颜料无机颜料（铁黄、铁红）优点：耐候性、耐光性、耐热性和着色性好，是用量最大的彩色颜料。缺点：色谱不全、并且有些有毒性（含铅颜料）5.2.1着色颜料——彩色颜料5.2.1着色颜料——彩色颜料5.2.1着色颜料——彩色颜料定义：防止金属腐蚀，提高漆膜对金属的保护作用。定义：本身物理性能、化学性能稳定，质地坚硬，颗粒细微，具有优良的填充性，可提高漆膜的致密度，降低漆膜的可渗性从而起到防锈的作用。如：氧化铁红、铝粉、玻璃鳞片等。特点:性质稳定、遮盖力强、颗粒细微、能在漆膜中起到很好的封闭作用，耐热、耐光性好，对碱类和稀酸的作用非常稳定。使用：常和铝粉等片状颜料、磷酸锌等缓蚀型颜料一起使用，以增强防锈作用。用途：
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（2）合成工艺 a. 水性聚氨酯大单体制备 向带有搅拌装置、温度计、N2入口和冷凝回流的四口玻璃烧瓶中加入PPG、HDO、DMPA，100 ℃下真空干燥脱水2h，降温至80℃，加入和N-甲基吡咯烷酮，搅拌使DMPA全部溶解后，开始滴加TDI和丁酮（50/50，mass ratio）混和液， 约1h滴完，向其中加入二正丁基锡二月桂酸酯，持续搅拌反应4h；冷却至60 ℃ ，加入对苯二酚，滴加HEA，20min滴完， 保温反应4h；加入乙醇，反应1h；加入TEA中和0.5h；加入水，强烈分散0.5h，旋出丁酮，得半透明水性聚氨酯大单体（WPU），固含量30％（mass ratio）。 b. 核-壳结构水性丙烯酸－聚氨酯杂化体制备 取上述WPU大单体溶液加入于带有搅拌装置、温度计、冷凝管和恒压滴液漏斗的四口玻璃烧瓶中，将MMA、BA、HEA和MAA混合，取其30％加入反应瓶，升温至85 ℃ ，搅拌30min溶涨胶粒，将过硫酸钾配成5％的溶液，取其20％加入反应瓶；搅拌聚合1h，从滴液漏斗同时滴加单体溶液和引发剂溶液，3.5h滴加完毕，在850C继续反应1h，升温90 ℃ ，继续反应1h后，冷却至60 ℃ ，加TEA调整PH值为8.0～8.5，降温至室温，400目网过滤，即得到水性丙烯酸-聚氨酯杂化乳液。 实例4 水性聚氨酯油的合成 首先用醇解法并经萃取合成出甘油一酸酯，再经水性聚氨酯化反应合成出单组分自交联水性聚氨酯油。 （1）合成配方 5.0
55.0 0.5 助溶剂 三羟甲基丙烷（TMP） DMPA IPDI 三羟甲基丙烷一酸酯 中和剂 去离子水 扩链剂 1 2 3
4 5 6 7 用量（质量份） 原料名称 序 号 （2）合成工艺： ① 将新戊二醇、丁二醇、乙基丁基丙二醇、三羟甲基丙烷，加热至80℃时，在搅拌下依次加入邻苯二甲酸酐、己二酸、间苯二甲酸，升温，通入氮气，当温度达到160℃时，分馏枉出现回流，
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