电机，轴瓦跟轴承的有什么区别？
电机，轴瓦跟轴承的有什么区别？ 10
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轴瓦是轴承的一种，官名滑动轴承。结构简单，噪音、震动小。
轴与轴瓦之间要油润滑轴瓦（bush）　　轴瓦是滑动轴承和轴接触的部分，非常光滑，一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成，在特殊情况下,可以用木材、塑料或橡皮制成。也叫“轴衬”，形状为瓦状的半圆柱面。 　　滑动轴承工作时，轴瓦与转轴之间要求有一层很薄的油膜起润滑作用。如果由于润滑不良，轴瓦与转轴之间就存在直接的摩擦，摩擦会产生很高的温度，虽然轴瓦是由于特殊的耐高温合金材料制成，但发生直接摩擦产生的高温仍然足于将器烧坏。轴瓦还可能由于负荷过大、温度过高、润滑油存在杂质或黏度异常等因素造成烧瓦。烧瓦后滑动轴承就损坏了。 [编辑本段]无润滑轴承轴瓦材料　　无润滑轴承轴瓦材料主要有聚合物、碳石墨和特种陶瓷三大类。 　　1.聚合物　　聚合物又称塑料，作为机械工程材料使用的塑料称为工程塑料。它是以合成树脂为主要成分，还含有各种增塑剂、稳定剂、抗氧剂、防静电剂、阻燃剂、固化剂、增强料和填充料的有机高分子材料。 　　聚合物的种类很多，按其特性分为热塑性和热固性两大类。 　　热塑性聚合物常用的主要有：聚酰胺、聚缩醛、聚乙烯、聚四氟乙烯、聚丙烯、聚胺酯等。它们是具有线形或支链形结构的有机高分子化合物，可以反复受热软化和冷却变硬。热塑性塑料可用注塑、挤塑、吹塑、压延等工艺方法成型。 　　热固性聚合物常用的主要有酚醛树脂、环氧树脂等。它们在加工过程中加入催化剂或固化剂使之固化，一旦固化完成，它就成为永远不可熔融的固体材料。热固性聚合物可用压塑、层压、浇铸等方法成型。 　　常用塑料制作轴承、导轨、活塞环等摩擦副零件，例如水泵轴承，轧钢机轴承，船尾轴承等，特别是可以用塑料制作无润滑轴承。将聚四氟乙烯片材冲压成唇型密封圈、轴瓦、活塞环和垫片等，成功地应用于带式输送机、打字机、缝纫机、电唱机唱盘、水泵、纺织机械和农业机械等设备上。 　　聚合物具有质轻、绝缘、减摩、耐磨、自润滑、耐腐蚀、成型工艺简单、生产效率高等特点。和金属材料比较，它们的摩擦学性能对环境温度和湿度敏感、与粘弹性有关的特性显著、机械强度底、弹性模量小，对润滑油的吸附性差。　　2.碳石墨材料　　石墨是由碳元素组成的一类非金属材料。它是碳元素3种异构体中的一种，属六方晶系，各层面由六角形环构成，层面与层面平行，呈有序的重叠晶体结构。 　　石墨按来源分为天然石墨和人造石墨两种。人造石墨是由碳质材料经2500℃以上高温石墨化处理而成。 　　碳石墨一般导电性好、耐热、耐磨、有自润滑性、高温稳定性好，耐化学腐蚀能力强，热导率比聚合物高，线胀系数小。在大气和室温条件下与镀铬表面的摩擦因数和磨损率都很低。但在湿度很低时会丧失润滑性。涂覆耐磨涂层能提高碳石墨的耐磨性。 　　石墨不但可作固体润滑剂，可加入树脂、金属、陶瓷等材料中，增加这些材料的减摩性，还可直接作为摩擦副材料使用，如制作造纸、木材加工、纺织、食品等忌油场所的轴承，高温滑动轴承，密封圈，活塞环，刮片等。 机械工程用碳石墨材料的“类”代表符号为M，有4个系列：碳石墨材料、电化石墨材料、树脂碳复合材料和金属石墨材料。 　　3.陶瓷材料 　　陶瓷是以无机非金属天然矿物或人造化合物为原料，经粉碎、成形和高温烧结而成的，由无数无机非金属小晶体和玻璃相组成的非金属材料。以无机非金属天然矿物，如粘土、长石、石英等为原料制成的是传统陶瓷；以人造化合物为原材料制成的是特种陶瓷。机械工程采用的陶瓷一般是以氧化铝、氧化镁、氧化锆、氧化铅、氧化钛、碳化硅、碳化硼、氮化硅、氮化硼等人造化合物为原料制作的特种陶瓷。 　　陶瓷的性能在很大程度上决定于它们的显微结构，包括晶粒尺寸和分布，玻璃相的成分和含量，杂质的性质、含量和分布。而显微结构又由原料、组成和制造工艺所决定。陶瓷的共同特性是硬度和抗压强度高、耐高温、耐磨、抗氧化、耐腐蚀性好、质脆、不耐冲击和无延展性。 　　陶瓷是一种较新的无润滑轴承的轴瓦材料，特别是SiC和Si3N4，它们的强度、耐热性和耐蚀性都很好，摩擦学性能也很好。
轴瓦是滑动摩擦的原理，里面有油膜，轴承是两个铁环中间加上钢珠，是滚动摩擦
轴瓦在噪音上面会犹豫轴承，但是使用年限和稳定度没有轴承的好
瓦是滑动摩擦，由二个半圆的铜或铝等材料制成，也有用整圆的，钻有油孔与瓦内表面油槽相通，轴承是滚动摩擦，由开了凹槽的内环、滚珠（柱）和开了凹槽的外环组成
瓦比轴承更省空间吧！还有主要是适合！
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3秒自动关闭窗口球磨机什么时候开始使用轴承的？轴承与轴瓦的优缺点比较_百度知道
球磨机什么时候开始使用轴承的？轴承与轴瓦的优缺点比较
提问者采纳
你可以找到相关资料，磨机的轴承为什么会从滑动方式向滚动方式转变，最终选定了滑动轴承，即滑动摩擦与滚动摩擦，就如同问自行车何时开始使用链条传动，当然还有滚动轴承的加工水平及该轴承的维护也存在很大的不便，但是这其中一定经历了很多次失败的尝试，但是以当时的机加工水平以及生产过程中对中空轴承冷却的考虑。
其次“轴承与轴瓦的优缺点比较”这个问题本身就有误。（不足之处。工业领域技术的升级时刻就是新产品的诞生时刻，但是相对于滚动轴承而言摩擦力仍然较大，最先确立的应该是生产工艺——回转粉磨方式。相反。所以仅供参考。
依你所问，有材料，技术成熟、生产工艺等，球磨机何时开始使用轴承，最终确定了发展至今的各型磨机的早期雏形。我未能够知晓球磨机的设计、定型历史，轴承与轴瓦的概念你就没搞清楚，直接影响就是功耗较大，磨机中空轴与瓦面通过润滑油脂形成的油膜进行润滑，玉就等着你去引出吧，因为这涉及物理学中两种摩擦方式，以半球形轴瓦为例、承载方式，就拿球磨机常用的两种轴承来说。但是根据我的个人推断，然后是为了解决承载回转体的问题将中空轴承引至球磨机上。从技术角度来说滑动轴承历史悠久。至于这两种轴承的优缺点我只说重点。这种推断是以技术水平转型升级为线索进行的，分为滑动轴承和滚动轴承，你所说的轴瓦就是滑动轴承的简称（或俗称）你应该这么问，滚动摩擦最为令人关注的一个问题就是中空轴的散热，中通蛇形冷却水管，砖头就抛这么远了。好了
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弹性金属塑料轴瓦技术介绍
&弹性金属塑料轴瓦是氟塑料弹性金属丝复合镶嵌，钎焊在钢的瓦基上的新型复合轴承，简称为弹塑瓦，弹塑瓦是七十年代出现的高分子复合材料在机械工程中的成功应用，是传统使用的巴氏合金轴瓦和铜瓦的更新换代产品，它解决了旋转设备向大型化发展的难题，提高了设备运行的安全可靠性，降低了事故率，同时也给企业带来了极大的经济效益。
&&& 弹塑瓦的表面材料是氟塑料。氟塑料有三种，一是纯聚四氟乙烯呈白色，被称为第一代塑料瓦。二是改性聚四氟乙烯呈灰色，被称为第一代塑料瓦。三是氟聚笨弹塑瓦呈土黄色。它们的性能是由氟塑料决定的。只有全面地掌握了它的性能才能更好地应用。
&& &一、弹塑瓦的优越性能
&&& 1.氟塑料化学稳定性好，除了熔化的碱金属和氟氢化物之外，任何酸、碱、盐和溶剂都不能浸蚀损坏。抗自然老化周期长，可达数十年之久。熔点327℃，分解点405℃，软化点260℃，可以在-150℃至+250℃范围内正常使用；不燃烧，不变性，被称之为塑料王，弹塑瓦使用寿命超过20年以上。
2.氟塑料摩擦系数小。这是现有材料中摩擦系数最小的，它对钢的静干摩擦系数仅为0.04，干动摩擦系数为0.12～0.20。氟塑料在有油脂存在的情况下，使滑动轴承的摩擦系数大大降低，根据油润滑的状态，摩擦系数约为0.0087～0.000012。这一特性大大降低了设备的起动功率和拖动运行的功率。弹塑轴瓦比合金轴瓦在正常运行时的拖动功率要减少10～15%。同时也减少了传动机械的冲击磨损和功率损耗。这是应用塑料轴瓦能提高水能利用率的直接原因。
3.氟塑料在油润滑下耐磨性好，负荷能力大。尤其是第二代和第三代塑料弹塑瓦耐磨性更好，使用了几年后几乎测不出磨损。在相同油润滑状态下，弹塑瓦的负荷能力比巴氏瓦和铜瓦大很多。一般情况下巴氏瓦的负荷不允许超过6Mpa，而弹塑瓦在8.0Mpa时仍能正常运行，推力轴承试验台试验表明，在转速15.3m/s，负荷8.0Mpa，瓦温才58℃，运行稳定。在实践中葛州坝电站水轮发电机弹塑瓦推力总负荷已达3800吨，单位负荷6.2Mpa。
& 45.氟塑料具有分子转移性。氟塑料在摩擦时其分子在对摩件表面上形成一层润滑膜，当这个润滑膜破坏时还会自动补充。只有在转速很高，分子未及转移情况下，此膜才会破坏。所以弹塑瓦在运行中用不着巴氏瓦那样定期刮研。一经装机运行以后，便自动生成润滑膜，不需要定期刮研，也不用维修维护。仅此一项就会带来可观的效益。
5.氟塑料吸水性小，仅为0.01%，因此常被用做水工食品机械。弹塑瓦在油中混有水的情况下也能正常运行。例如白山电站2800吨的弹塑推力瓦油槽中渗进了水，并没有影响运行，而且瓦温、油温均正常，直到大修时才发现油中竟混有15%的水。如使用巴氏瓦早就发生事故了。
6瓦温低。塑料轴瓦的轴承试验表明，在15.3m/s,5Mpa时，对形状相同的巴氏瓦和弹塑瓦试验时，巴氏瓦瓦温56℃，油温43℃，拖动电流120A；弹塑瓦瓦温41℃，油温33℃，拖动电流103.3A。对几百家大、中型水轮发电机组巴氏瓦更换成弹塑瓦前后瓦温、油温的比较统计表明均有所下降：最小下降8℃，最大下降22℃，平均下降11.8℃。摩擦热的下降反映了拖动功耗的下降,摩擦功耗减小。
&&& 7.氟塑料具有不粘性。无论是常温还是熔点以上，氟塑料不和任何物质发生粘接。就是氟塑料与氟塑料本身也不粘接。这虽然给制造带来困难，可是却不会危及轴及推力板。
&&& 8.氟塑料质地软，硬度为55～60(邵氏硬度)，当有硬质点进入滑动面时，弹塑瓦显示了较好的镶藏性和顺应性，以至于硬质点镶嵌进塑料面中仍能正常工作。这可以延缓事故的发生，减轻对轴的损坏。检修时只要把硬质点挖掉，弹塑瓦仍可以使用。
&&& 9.弹塑瓦的耐用性和抗环境能力很强，只要保持形面设计合理，油膜正常存在，瓦温不急骤升高，在实际的应用中发现塑料瓦面出现局部的脱焊、瓦面划伤、瓦面存在裂纹、油中混杂有水、少量的灰尘杂质进入等情况下仍然可以运行，这是巴氏合金瓦和铜合金瓦无法比拟的。
&&& 10.弹塑瓦的复合结构优点。氟塑料具有不粘性和热胀系数大的特点，弹性金属层一面镶嵌烧结在塑料之中，另一面则与金属基体体钎焊成整体结构。弹性金属丝层即是热胀过渡层，吸收胀差应力，同时又能均衡负荷和吸收振动，使得弹塑瓦具有良好的综合使用性能。&&& 综上所述，弹性金属塑料轴瓦是目前最理想，性能最优良的轴承结构元件之一。
&&& 二、弹性金属塑料轴瓦的应用问题
&&& 弹性金属塑料轴瓦虽然有许多优点，但也存在一些不足，如使用不当，其良好的性能也不能充分发挥，研究表明，下列经验值得借鉴。在应用中要严加防范。
1氟塑料质地软，耐磨损但不耐犁耕划伤。这要求轴或推力板的粗糙度值要小，不得大于Ra0.8μm。当轴粗糙时应该研磨处理后再用弹塑瓦。否则塑料层会很快地被犁耕磨坏。同时当油质不清洁或杂质过多时，应及时更换，否则会影响使用寿命。
2氟塑料的热膨胀系数大，约为10.1~14.5×10-5 1/C。改性的氟塑料热膨胀系数也有6.5~8.5×10-5 1/C，这比钢的大5~10倍之多，因此当温度变化时对其影响很大。由于塑料背面有弹性金属丝层的束缚，会使塑料瓦面的边缘产生翘起现象，被称为边缘效应。为了消除边缘效应破坏油膜的影响，应该采用合理的瓦面形状处理技术和轴与瓦的间隙值。哈尔滨大禹电站技术研究所与哈尔滨工业大学合作,发明了式立分段螺旋增压塑料轴瓦，和卧式多楔面承重塑料导轴瓦。这种技术已经在水轮发电机中应用并取得了良好的运行效果。
&&& 3.氟塑料的耐磨性与线速度有关。低速大负荷时性能最好。干摩擦时线速度一般不大于0.5m/s、半油润滑时线速度一般不大于5m/s、全油润滑时不大于25m/s。当超过这个速度时，塑料瓦面导热极差，会因摩擦热迅速积累，而使瓦面表层温度急骤升高到软化点260℃以上，自润滑膜被破坏又来不及生成时，则摩擦磨损剧烈而产生烧瓦。所以，应该避免机组飞逸。
&&& 4.氟塑料价格高，成型困难，需要2000吨到8000吨大型油压机真空烧结炉等设备和多套模具。因而价格暂时高于巴氏合金轴瓦和铜瓦。但是根据综合性分析，如降低拖动功率。延长设备寿命、提高安全可靠性、缩短了检修周期。使用寿长、不用刮研等优点来看，弹性金属塑料瓦比巴氏合金瓦有明显的经济效益。波水水电站应用弹性金属塑料轴瓦改造后每年增加效益3%，是弹性金属塑料轴瓦费用的3.2倍。石面坦水电站弹性金属塑料轴瓦改造后，每年增加效益160万元，是弹性金属塑料轴瓦改造费用的8倍。永兴水电站弹性金属塑料轴瓦改造后，每年提高水能利用率3.7%，年增加效益120万元，是弹性金属塑料轴瓦改造费用的6倍。
三、弹性金属塑料轴瓦的应用效果
全弹性金属塑料轴瓦轴承结构是指立式水轮发电机组的上导轴承、下导轴承、水导轴承和推力轴承全部是弹性金属塑料轴瓦结构，卧式水轮发电机的径向导轴承和正、反推力轴承也全部是弹性金属塑料轴瓦结构。这种结构只将原来的巴氏合金瓦改换成弹性金属塑料轴瓦便可以，而不改变机组轴承的结构和相关尺寸，简单易换效果显著。到目前已经有几百个水电站的水轮发电机组完成了全弹性金属塑料轴瓦轴承结构的改造。通过十多年来的运行实践证明，它确实比现有水轮发电机组的轴承结构和单是推力弹性金属塑料轴瓦结构的机组运行有许多优越的性能。
全弹性金属塑料轴瓦轴承结构的水轮发电机组与传统巴氏合金结构的相比较，总结出如下技术进步和优点：
1弹性金属塑料轴瓦的塑料面与油膜具有特殊的界面滑移现象，摩擦、磨损和热耗都大大下降。使整机轴承系统瓦温、油温降低，普遍为36-46℃，保障了机组运行的安全性和可靠性。
2特别设计的弹性金属塑料轴瓦的增压楔面提高了油膜压力，使弹性层有吸收机组运行振动的能力。使机组振动减轻、摆度减小、噪音有所下降，提高了机组运行的稳定性。四川南桠河电厂2号40MW水轮发电机主轴摆度、噪音一直偏大，严重地影响运行的安全。实现全弹性金属塑料轴瓦运行后，其摆度减小、噪音下降是三台机组中最好的。
3弹性金属塑料轴瓦能在轴承严重漏水甚至完全被水浸泡时仍能正常运行。四川南桠河电厂2号机组水导轴承曾经二次遭遇运行中漏水事故，弹性金属塑料轴瓦被完全浸泡在水中运行。正常停机后检查无任何异常。这大大地提高了机组对事故的承受能力。
4水润滑弹性金属塑料轴瓦运行瓦温很低。不仅简化了结构，大大降低了运行成本，也彻底解决了润滑油泄漏对于江河的污染。水润滑塑料瓦在广东兴迳水电站卧式机组中运行已经4年多了，一切正常。以往每年都有的漏油、烧瓦现象没再发生。
5带高压油顶起的塑料瓦把最先进的材料和最佳的结构结合起来，消除了大型机组的塑料瓦与镜板间的真空吸附现象，减少了磨损，达到了理想的润滑状态。该技术不仅用于立式机组的推力轴承，而且在大型卧式径向导轴承中运行也效果极佳。永兴一级水电站和石面坦水电站带高压油顶起的弹性金属塑料轴瓦使其卧式机组的启动更安全可靠。
6多楔面弹性金属塑料轴瓦为中、小卧式水轮发电机组的径向导轴承解决了常发事故的难题，具有使用寿命长，抗事故能力强的优点。
7机组的转轴被全部弹性金属塑料轴瓦再次绝缘，从根本上消除了因轴电流引发的烧瓦事故和漏电损耗。
8 全部弹性金属塑料轴瓦不用定期刮研，一经装机不用维修，缩短了检修工期，降低了维护费用。
9全弹性金属塑料轴瓦降低了整个机组的磨擦损耗，提高了机组发电效率和水能利用率。尤其是大功率、大转动贯量的机组更明显。根据永兴一级水电站和石面坦水电站的统计和测算在发电相同情况下节水3.7-4﹪。
10 全弹性金属塑料轴瓦耐磨损性能优异，使用寿命在20年以上。
此外，全弹性金属塑料轴瓦在极低速度下也能正常运行，消除了由于导叶漏水产生低速偷转对轴瓦的损害事故。全弹性金属塑料轴瓦简化启停机程序，能在冷、热态随时启运，适应快速调度功能。适应目前无人值守和远程管理的要求。由此看来，这是提高机组技术性能的有效途径。
综上所述，全弹性金属塑料轴瓦轴承结构的水轮发电机组的上述优点是原有轴承结构所无法达到的，是一种新型的水力发电机组轴承系统结构。这是新型高分子复合材料所独具有的性能优势带来的技术进步。随着人们认知的扩大，全弹性金属塑料轴瓦轴承结构的水轮发电机组运行将会迅速普及。
四、弹性金属塑料瓦系列专利技术介绍
哈尔滨大禹电站技术研究所主要从事电站配套和控制技术的研究和开发应用。《禹王》牌弹性金属塑料瓦系列专利产品就是本所的重要科技成果。已经申请和获得专利的成果有：
1塑料与金属丝复合镶嵌方法(ZL)。
2、圆弧型塑料轴瓦(ZL)。
3、大型铜丝塑料复合板制法(ZL)。
4、圆筒式弹性金属塑料轴瓦()。
5、多支撑弹性金属塑料轴承(ZL)。
6、全弹性金属料轴瓦的水轮发电机()。
7、多楔面承重塑料轴瓦(ZL)。
8、水润滑的金属塑料轴瓦()。
9．带高压油顶起的弹性金属塑料轴瓦()。
该所自1992年推广应用推力弹塑瓦的基础上，首家将弹性金属塑料轴瓦应用在大型立式水轮发电机导轴承中。1996年福建水口电厂200MW水轮发电机水导轴承分块弹性塑料瓦（轴颈2250毫米，瓦高490毫米12块）运行成功，其各项指标均超过原日本进口的巴氏合金轴瓦，取消了体外循环冷却装置。这是
同年，多弹簧支撑塑料轴瓦在甘肃八盘峡电厂37MW瑞典进口水轮发电机组的多弹簧支撑推力轴承中运行成功。从而打破了国际上关于多支撑塑料轴瓦不能应用弹性金属塑料轴瓦的论调。
1999年二月，全弹性金属塑料轴瓦的水轮发电机组在四川南桠河电厂40MW水轮发电机的上导、下导、水导、推力轴承中全塑料化轴瓦运行成功。这是世界上首台全塑料化轴瓦的大型水电机组运行。紧接着四川的磨坊沟、云南的以礼河、滑石板等也相继全塑料轴瓦化运行，这使我国的塑料瓦研究居世界领先地位。该成果于2002年3月27日通过了四川省电力公司的评审鉴定,荣获四川省电力科技二等奖、世界发明协会金奖和第五十一届尤里卡世界发明博览会金奖。
1999年起，该所与哈尔滨工业大学联合研究成功的卧式水轮发电机组径向导轴承塑料瓦，先后为河南青天河、湖南波水、石面坦、永兴水电站等几百个水电站卧式水轮发电机的径向导轴承改造成全弹性金属塑料瓦。其永兴15MW卧式水轮发电机正、反推力和径向导轴承（内径φ860毫米，宽680毫米）全塑料瓦运行两年后，于2000年12月16日通过鉴定。该机塑料瓦的单块面积为9600cm2，同时带高压油顶起结构。这是目前国内单块面积最大的弹性金属塑料瓦。该技术荣获黑龙江省科技进步三等奖。
2002年2月，本所独立研制的DYS-1型卧式水轮发电机径向导轴承水润滑金属塑料瓦，在广东兴迳电站水导轴承中投入正式运行。取消了油路和冷却系统，只注入不加任何润滑剂的清水，在满负荷时只有18℃。
弹性金属塑料轴瓦自从诞生以来历经三十多年的发展，已经发展到第三代了。其技术成熟、应用效果显著、有明显的经济效益。越来越为广大水电站所接受，已经获得普遍的应用。
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磨煤机轴瓦刮研
赶瓦”现象球磨机出现故障不能正常运行如有故障可与我公司联系！本公司还供应上述产品的同类产品水轮机推力瓦锅炉的安全经济运行,很多电厂为避免或减少轴瓦的烧损,对此进行了长期的探索,但效果甚微进行制粉管道风门及辅助设备检修后的验收工作具有刮削装配修理等钳工操作技能在更换过程中对球磨机进出口端盖间距离进行了测量，发现该距离比原值伸长了，分析原因是由于端盖与筒体结合处由于煤粉等杂质的进入，使连接端盖与筒体的螺丝发生塑性变形伸长，导致进出口端盖间距离变长，从而使膨胀间隙减小，导致球磨机膨胀受到阻碍检查油箱内的油位，在油站正常运行时应高于最低油位供应格子球磨机价格钢球磨煤机厂家供应信息今后１７年内，平均每年新增装机容量达到３５Ｇｗ工作环境恶劣，夏季炎热冬季寒冷，上下坡度大语言文字表达能力能填写有关技术报表,能起草编写文字通顺的反映本岗位情况的文稿当转子某部分需要微量磨销，也可以用到检修盘车齿顶圆的径向跳动不大于，齿宽，端面跳动不大于各加工孔对其公称位置的偏差不大于带负荷试运期间烧瓦原因球磨机轴承温度来源一是轴承工作时产生的热量；二是大罐内介质温度高于空心轴轴颈表面温度，形成温度差，热量自内向外传出钢球磨煤机磨煤新方法研究硕士论文工作环境恶劣，夏季炎热冬季寒冷，上下坡度大语言文字表达能力能填写有关技术报表,能起草编写文字通顺的反映本岗位情况的文稿当转子某部分需要微量磨销，也可以用到检修盘车齿顶圆的径向跳动不大于，齿宽，端面跳动不大于各加工孔对其公称位置的偏差不大于带负荷试运期间烧瓦原因球磨机轴承温度来源一是轴承工作时产生的热量；二是大罐内介质温度高于空心轴轴颈表面温度，形成温度差，热量自内向外传出析推土机发动机轴瓦的失效指销检查合格后，划出轴承，球面座，平台板的纵横中心线，并作出对位记号，待大罐就位后检查对位记号是否对正文档信息贡献于分人评价我要评价大家印象贡献者等级初试锋芒二级格式关键词暂无举报文档筒型球磨机轴瓦烧损原因及改进隐藏四川电力技术筒型球磨机轴瓦烧损原因及改进胡尚诚河门口发电厂摘要为了解决球磨机轴瓦烧损问题,河门口发电厂针对此问题,经过几年的研究及试验,提出了改进轴瓦温度测点位置,轴瓦浇铸及刮瓦工艺调整球磨机膨胀间隙增加回油通流能力等综合治理措施,达到了连续六年多无轴瓦烧损的良好效果图轴瓦测温点改进示意图温度引线固定在轴瓦回油槽内,从中分面钻孔引出举报文档导致磨煤机大瓦发热的因素与处理方法隐藏导致磨煤机大瓦发热的因素与处理方法作者来源中国磨粉机网日期人气标签对膨胀间隙的处理由于出口大瓦为此次新换瓦，故对轴瓦的指销孔进行了几何中心的测量，发现指销孔偏离中心偏向大罐侧，故对指销孔进行了加工，并使出口侧台板偏移大罐，保证其膨胀间隙达到对轴颈表面光洁度的处理在现场用卷扬机拖动消防带及石英砂对轴颈进行了打磨处理，除个别球磨机的试运行经过以上处理后，在空载条件下运行后装钢球不通热风试运未见异常，在通热风进煤运行后进口端轴颈靠大罐侧发热新型异步电动机轴承发热与振动分析处理涉密的学位论文在解密后遵守此规定作者签名导师签名日期２通！兰劣华北电力人学硕士学位论文第一章绪论１１课题来源及背景我国电力体制改革的主要任务是打破行业垄断，形成竞争机制，促进电力可持续发展规程规定圆锥度不得大于轴颈表面光洁度，光洁度不够对轴承工作不利，是轴承发热的原因之一“分离”可以分离浮沉两种杂质，各自集中到相应的排污室中，定期排放分析和判断排粉机的故障原因,处理排粉机振动,叶轮磨损等较复之杂的设备缺陷上一篇下一篇驱动装臵包括主电机平行轴减速器与小齿轮连接的气动离合器在磨煤机运行中，齿轮装臵间隙间有足够的润滑油润滑，润滑油由一气动的自动油泵提供，齿轮挡板上装有喷淋油抢该工艺原理就是滑动轴承在大型机械设备安装中的具体体现和特殊应用以及相关注意事项施工工艺流程及操作要点工艺流程绞龙安装热风箱安装主电机安装主轴承调整导向板安装轴承盖安装衬板安装大齿轮罩下半部安装空心轴组合安装罐体临时存放平台搭设设备试运转二次灌浆油站及油管路安装减速机安装小齿轮安装大齿轮安装罐体就位轴瓦研刮主轴承安装主轴承底板安装基础刨麻面垫铁布置及配制设备基础划线设备清点编号操作要点设备清点编号对到现场的设备按照厂家设备清单清点，应无缺件损件,发现缺件，损件应通知厂家及时更换，补供清点后的设备应妥善分类保管，尤其是小件螺栓等要按照厂家图纸使用，不要混淆设备基础划线以厂房建筑的纵横中心线及标高为基准，依据磨煤机设备布臵图划出磨煤机纵横中心线，根据磨煤机中心线再划出各设备主轴承减速箱电动机基础的中心线，标高线垫铁布臵及配制原则上垫铁布臵在地脚螺栓的两侧和台板的承力部位，实际要根据设备的重量布局及载荷性质和台板的大小刚度进行垫铁布臵，对于钢球磨煤机的主轴承台板，垫铁布臵间距不超过为宜每组垫铁不得超过三块一对斜垫铁按一块计算，画出垫铁布臵图，并综合二次灌浆厚度来确定配制垫铁的数量和规格垫铁配制要符合通用垫铁需求面积计算公式,,+"式中垫铁面积㎜安全系数，可取动载负荷系数，可取；设备加载在垫铁组的负荷，地脚螺栓的许可抗拉强度，设备基础的抗压强度，设备基础刨麻面放臵垫铁处的砼面必须凿平，麻面尺寸比垫铁尺寸的长宽应各大毫米，以利垫铁调整垫铁与麻面接触须在以上，垫铁放臵后用水平尺纵横测量水泡应居中主轴承底板安装先在底板上划出底板的轴线，然后放臵主轴承地脚螺栓和垫铁，把底板放到垫铁上，穿装地脚螺栓底板的中心线与基础中心线重合，利用垫铁调整底板的标高，校正水平面，不同点允许公差相对于基准水平面，同时保证两底板中心线间距偏差±要预先考虑罐体膨胀间隙,对角线偏差±，调整好后，紧固地脚螺栓主轴承底板安装是整台磨煤机安装的基础，所以必须要反复调整垫铁，测量数据，保证两底板的水平度和平行度磨煤机的主轴承分为推力轴承和承力轴承，安装时一定要区分清楚，按厂家编号配套使用主轴承安装把主轴承的箱体放在底板上，使结合面的轴线与底板轴线一致，复查两轴承中心距对角线使其在规定的范围拆下放油塞油管冷却水管用压缩空气检查油路是否堵塞，冷却水管是否畅通，调整限位板与轴承座间隙在另一端间隙为零的情况下对轴瓦进行冷却水压试验，在压力下小时无渗漏高压油在压力下分钟无渗漏在驱动侧推力非驱动侧承力主轴承箱体与底板间打上洋冲标记后，把箱体移走，为磨煤机罐体安装创造条件主轴安装应以乌金瓦的底面为准，要求如下主轴承标高与基础标高偏差小于㎜,两个轴承的水平偏差不大于㎜；两轴承台板应平行，对角线偏差不大于㎜；两轴承之间的距离偏差不大于㎜,两轴承间距应根据罐体实际尺寸确定，并考虑热膨胀的伸长量；台板的纵向及横向水平偏差均不大于其长度和宽度的；平台搭设在磨煤机安装的建筑柱间搭设临时平台，每台磨煤机组每组支架的高度根据主轴承的基础高度而定，罐体从建筑外侧柱间进在建筑内柱间也搭设组,支架用槽字钢连接，滑动轨道用工字钢或铁道重轨如图所示磨煤机大罐大罐拖动方向图磨煤机大罐拖到示意图罐体临时存放磨煤机罐体在建筑外侧柱间，先用大型吊装机械将大罐吊放到预先铺设在建筑物与钢结构之间零米地面上的滑动轨道上，用卷扬机拖到预定位臵，再由起吊设施将大预防均以机组出现,机组的大同小异,就不经常出现机组字样磨煤机安装工作开始从年月开始,年山东电力高等专科学校学报第卷年第期第页(C)月移交生产,我们在检修安装和调试过程中作了谨慎细致探索性的工作,最终实现了我们制定的质量目标磨煤机试运不化瓦以往施工机组的教训华能威海发电厂一期工程锅炉磨煤机曾在运行中化瓦,处理后经专家分析,认为化瓦的根本原因是轴径和轴瓦的配合不当间隙不良及大轴的不水平度超标威海二期锅炉磨煤机在总启动期间,膨胀端轴瓦化瓦,处理后经专家分析,主要是运行过程中发生断油润滑油阀门由于自身震动或其他原因关小,造成局部瓦温升高造成邹县电厂号炉号磨煤机总启动期间发生化瓦现象,专家分析后确定主要原因为推力端膨胀端正轴径不同心,偏差较大邹县电厂炉磨煤机推力端和磨煤机的膨胀端在总启动期间曾发现轴瓦和回油温度快速上升的现象,由于现场运行值班人员发现及时,操作了事故按扭,避免了磨煤机化瓦事故的发生,处理后专家分析,原因有三一是由于球面没检修,轴瓦调心不灵二是刮瓦质量差,造成局部接触三是可能瓦口掉进硬质杂分析防治临沂电厂机组磨煤机开工之前,我们对以往化瓦事故进行了再分析和学习,将专家分析要点作为本台机组磨煤机安装中防治的重中之重,在检修安装和调试中加以注意,主要表现在以下几点在施工措施的施工工序中列出防治关键点施工前的技术控制临沂电厂机组磨煤机施工工序如下字体下加着重号的为防治关键点控制轴径的表面光洁同心度圆锥度椭圆临沂电厂机组磨煤机罐体与端盖在厂家已组装成一体,清洗空心轴颈时,发现轴颈表面有伤痕凹坑等缺陷,我们用平整的新油石外包砂纸沿主轴转向打磨,砂纸型号由粗到细,直到光洁度达到级以上将非驱动端筒体与端盖连接螺栓全部按力矩要求检查紧固一遍,推力端需与大齿轮对照检查,确认无误后,将筒体与端盖连接的只螺栓及只定位销钉按力矩要求紧固测量两端空心轴线时,我们采用拉钢丝法,即在罐体正上方拉一钢丝,让钢丝线锤中心正对罐体中心线,钢丝高出端盖法兰,将罐体分成个位置,测量时用千分尺量出钢丝与空心轴径两端上表面的距离尺寸,共测个位置,数据中应考虑钢丝下垂引起的误差,最后进行综合分析轴径两端不同心度误差最大为规范要求不应大于,符合要求轴径的圆锥度对轴瓦的发热影响不大,但轴径的椭圆度对轴瓦的发热影响很大,轴径圆锥度误差一般以不大于为宜,制造厂规定轴径椭圆度为其直径的公差之差的一半利用桥规仔细检的线速度，难以建立足够的油压形成较厚的油膜，只能在轴颈和轴瓦表面之间靠润滑油的吸附作用形成一层极薄的油层，而另一部分则直接接触的边界磨擦由于形成边界油膜厚度为，磨擦系数为，因此在正常的运行状况下，主轴承和轴颈表面温度不超过，而一旦油膜遭到破坏，造成轴颈和轴承之间的磨擦，其轴承和轴颈温度将会迅速升高，称为大瓦发热引起球磨机大瓦发热的原因两空心轴不共轴线筒体变形可导致两轴不同心，标准规定两轴不同心误差不大于但现场对此值进行测量很困难端盖和空垂直误差超标，可导致不共轴线标准规定不垂直度不大于此值现场测量也很困难空心轴尺寸误差超标椭圆度，一般规定空心轴的椭圆度不能超过轴颈直径公差的一半型球磨机轴颈之椭圆度不得大于圆锥度，对轴承发热有影响，但不大规程规定圆锥度不得大于轴颈表面光洁度，光洁度不够对轴承工作不利，是轴承发热的原因之一轴颈表面的伤痕，凸起的波峰，靠近轴环处直径增大等缺陷也是影起大瓦发热的原因主轴承各方面误差超标平台板和球面座接触面点子由于球磨机主轴承受很大的冲击载荷，台板接触面必须是接触严密，以免运行中发生位移主轴承球面点子球面是轴承工作时自动调正的工作面，球面的配合应当良好，研刮后的球面用色印检查每面积上不少于点，为防止重载下球面变形使球面座将球面抱死，影响调正作用，球面接触周界应留有楔形间隙，深度为轴瓦研刮球磨机主轴承处于边界磨擦状态，润滑油膜较薄，因此要求研刮光洁度要高，接触点不宜太少，轴瓦研刮完毕挑出一些利于存油的油花，油花深度不应超过，楔形油槽有导油的作用，利于润滑油进入轴承工作面，但油槽必须是楔形，楔形是提高油压建立油膜的重要条件在实际工作中，取接触角为，乌金瓦与轴颈接触均匀，用色印检查不少于点，轴瓦两侧瓦口间隙为轴颈直径的，其值为推力间隙和膨胀间隙的影响主轴承推力间隙一般为，推力总间隙偏差为，间隙太小不利于安装，太大运行中罐体有串动时撞击力大，轴承两端间隙数值应相等，其值相差不大于膨胀间隙为球面指销检查如果指销或指销孔不在球面的最低处，安装时指销不在指销孔的中心，误差太大，轴承不能找水平指销检查合格后，划出轴承，球面座，平台板的纵横中心线，并作出对位记号，待大罐就位后检查对位记号是否对正两半齿轮的把合面应平直，把合后其间隙用的塞尺检查不得超过该面宽度的三分之一齿顶圆的径向跳动不大于，齿宽，端面跳动不大于各加工孔对其公称位置的偏差不大于带负荷试运期间烧瓦原因球磨机轴承温度来源一是轴承工作时产生的热量；二是大罐内介质温度高于空心轴轴颈表面温度，形成温度差，热量自内向外传出这些热量必须随时带走，当带走热量和放出热量平衡时，轴承温度便稳定在某一温度下运行如果这种放热和散热的平衡遭到破坏，轴承温度就会发生变化轴承工作时产生的热量和介质传给轴颈的热量是由润滑油和轴承冷却水带走的，运行中油水中断轴承温度将会很快升到不能允许的程度磨煤机运行时的热风是轴承的一个重要热源，它的温度越高，空心轴内外壁温差越大，传热速度也就越快，很容易使轴颈表面温度升高轴承工作时大部分润滑油作为冷却剂自轴承两端流走了，能达到磨擦面上的油比较少，这部分油直接和轴颈表面接触，接近于轴颈表面温度，如果轴颈表面温度超过，润滑油承载能力迅速降低，容易使轴承烧损球磨机启动前如果通热风的时间较长，也易使轴瓦烧坏因球磨机静止时，钢球集中在下部，下部质量大，通热风后，罐体上部和下部产生温差，使罐体变形弯曲，引起轴瓦位移同时轴承工作面上的润滑油受到轴颈温度影响粘度降低，罐体受热膨胀时阻力增大，使轴瓦产生位移，也容易发生烧瓦事故因此球磨机应当在起动况下运行，煤粉细度能维持不变但贮仓式制粉系统很复杂，操作对象较多，耗用钢材量大，投资高，占地大，送粉管道长，流动阻力大，制粉系统电耗率高此外，对于高挥发分的煤，煤粉的危险性也较大尤其是煤粉仓细粉分离器进口煤粉管段等处易爆性更大在直吹式制粉系统中，一般采用中速磨煤机和高速磨煤机，近年来国内少数电厂亦采用了球磨机直吹式制粉系统旷仓式制粉系统通常采用球磨机，但也有中速磨煤机的贮仓式制粉系统制粉系统的选择应根据燃料种类磨煤机型式锅炉型式容量及共负荷特性通过技术经济比较来确定但主要地应该考虑到制粉系统应能保证锅炉机组运行可靠，并具有定的经济性应真说明，直吹式制粉系统与贮仓式系统相比，不仅运行经济性较高，而且只要设置足够的备用容量同样可以达到贮仓式系统运行可靠性的水平相反，在大型锅炉机组上贮仓式系统的复尔性则相对突出，于制粉系统的可靠运行不利因此，在大型锅炉机组卜，直吹式制粉系统的优越性方面愈加清楚地显示出来瓦镗床的上口削薄机构摘要本实用新型涉及加工半圆形轴瓦的镗床，具体地说是一种安装在镗床上的可用来对轴瓦上口进行削薄的调节机构，包括安装在床身上的轴瓦胎模组件，镗座，进给机构及镗杆，在镗杆上有镗，镗杆安装在镗座内，镗杆的一端连接进给机构，轴瓦胎模组件的上部有一个半圆形凹槽，其特点是轴瓦胎模组件的上部两侧各有一个可以调节半圆形凹槽上端距离的调节机构发动机溶轴瓦大空腔快冷轴瓦一体式轴瓦架装置轴瓦紧余量测量装置挤压辊轴瓦轴瓦内包装盒一种制做或修复大型轴瓦新工艺一种轴瓦电镀挂具缸体轴瓦镗床图像分析实时检测轴瓦振动的方法装甲车辆发动机曲轴轴瓦的自动保护装置可旋转使用的轴瓦壳高精度两半轴瓦内孔加工设备环保型性金属塑料轴瓦高强锡铟合金镀层轴瓦一种大型双法兰铜合金轴瓦冷模撞砂离心铸造工艺大柴油机轴瓦检查方法，推力杆拆卸方法，工具组及其柴油机铝合金减摩层软锡相颗粒更细的轴瓦磁控溅射工艺水轮机分块瓦轴承轴瓦楔板支撑调整装置碗形轴瓦及利用其测定碗形轴瓦磨损的方法潜水泵轴瓦防泥砂装置球磨机轴瓦机械密封装置柴油机轴瓦保护器轴瓦厚度加工装置水轮发电机轴瓦带回油槽的轴瓦一种偏心油槽的汽车制动空压机轴瓦硬锡镀层轴瓦一种具有高性能减摩层的轴瓦高硬度耐磨轴瓦轴瓦壁厚自动分选仪的测量装置轴瓦减摩层真空镀膜机轴瓦轴套的离心复合制造方法浸泡式冷却压榨机轴瓦连杆轴瓦压装护导结构一种轴瓦锻压机床用的导轨结构高强度直冷式压蔗机轴瓦轴瓦定位唇加工装置发动机防抱轴瓦尺寸高度精确的轴瓦的制造方法轴瓦高强度性金属塑料轴瓦及生产方法多工位轴瓦磁控溅射装置高级润滑轴瓦播种机轴瓦式开沟器轴套用于轴瓦翻边机的差速滚轮装置一种机床主轴轴颈轴瓦摩擦磨损性能装置球磨机轴瓦保护器一种轴瓦轴套和止推片的加工工艺连杆大端轴瓦快速拆卸专用工具径向滑动轴承用筒型轴瓦轴套新结构及其制造方法球磨机轴瓦浇注模具一种双腔层压破碎机悬挂轴瓦盒承装结构用于油膜轴承的轴瓦压缩机轴瓦的制作方法一种带定位销的剖分式轴瓦一种轴套轴瓦组件装置塑料轴瓦的电机抱轴瓦拆卸器轴瓦半径高度测量装置轴瓦厚度自动检测分选机的机械系统装置斜油道曲轴轴瓦一种轴瓦钢基复合铜合金双金属轴瓦轴套一种自动润滑轴瓦发动机曲轴轴向油槽轴瓦内衬滑动轴瓦有杆泵抽油杆叉槽扭卡扶正器加薄壁轴瓦的整体铝连杆油膜轴承和轴瓦轧机轴瓦测温传感器一种新型破碎机轴瓦轴瓦保护器发动机轴瓦疲劳机双进双出磨煤机轴瓦密封装置用于轴瓦翻边机的差速滚轮装置轴瓦专用铠装金属热电阻温度计环保型铜基钢双金属轴瓦汽轮机轴瓦温度计浮动轴瓦式牙轮钻头一种磨机滑履轴承轴瓦自动调心装置大型柴油机主轴瓦连杆瓦早期失效装置球磨机轴瓦循环润滑油流量传感器一种改性尼龙轴瓦钉板型金属塑料轴瓦承加工方法和辊轧机防拉缸抱轴瓦柴油滤清器一种汽车发动机轴瓦的测量方法一种轴瓦减摩层精密电镀挂具专用于球磨机主轴承上的新式轴瓦的制作方法合金－钢背轴瓦材料的水平连铸复合装置一种等温烧结制造铜铅轴瓦制品的方法轴瓦油槽刨削工装铝锡合金轴瓦约束轧制装置带分油槽的内燃机轴瓦碳碳复合材料制造的机械发动机塞轴瓦带彼此隔开的乌金轴瓦的流体动力轴承及其制造方法新型轴瓦夹紧装置轴瓦支撑式多绳槽无极绳绞车轴瓦定位夹紧机构形轴瓦便提钳铜基合金轴瓦一种水内冷轴瓦的座式轴承一种新型轴瓦冲孔模发动机连杆轴瓦燃油净化，轴瓦保护多功能的柴油滤清器轴瓦固定的线盘塑料轴瓦活节吊轴承的螺旋运输机通过溅射舱内轴瓦溅前负偏压清洗的轴瓦磁控溅射工艺轴瓦宽度加工装置无心磨床用轴瓦一种高强度轴瓦一种轴瓦壁厚的测量设备性金属塑料轴瓦的生产方法发动机轴瓦选配装置球磨机轴瓦自动保护器锌基合金镀锡轴瓦生产秦世铎田复兴宋宪纯时明军等拓能集团重机公司鲁能科华中路加气站技术改造赵海邦张义龙陈贤忠成都鲁能压缩天然气有限公司一喀斯特地貌下人工挖孔桩施工张彬樊庆钟魏玉伟建筑工程处二怎样当好培训教师培训课件赵秀华孙启利戴方钧姜铁强人力资源部二烟气脱硫施工安装和吊装方案的研究徐立伟徐兴国王涛贾广明等锅炉工程处合并二机组海水脱硫安装技术方案的研究徐立伟石德平贾广明周华等锅炉工程处新疆阜康电厂冷却塔池壁施工改进郝效峰杨辉张辉赵小二等建筑工程处三序号项目名称主要完成人完成单位奖空冷凝汽器安装技术研究应用田庆利张木春张立新张开峰等汽机工程处三美国燃机安装方法的研究与探讨王学武张忠胡万畅范跃军等汽机工程处三调试培训技能课件的应用郭明义赵孝明电仪工程处三助磁法测量大容器变压器低压侧绕组直流电阻刘祥光单祥张育红李振等电仪工程处黄岛三作业指导书模块张永先李玉泰魏朝申各专业专工工程管理部各专业工程处三电厂维护实用管理程序编制曲建民高智勇李建军邹宗星等电建建设集团公司费县项目部三生物燃料燃烧技术底部支撑全封闭式锅炉安装王东张才强杜庆存黄保增等电建建设集团公司鹿邑项目部三附件二年合理化建议获奖项目及人员名单序号合理化建议内容提出人奖项提出单位代码钢煤斗不锈钢内衬材质变更李克远崔雄利付恒李家永一建筑工程处水泥粉煤灰碎石地基处理循环水管道地基司衍华姚良炎唐红兵一建筑工程处循环水管道采用管代替钢管司衍华姚良炎唐红兵一建筑工程处烟囱内部钢结构镀锌件改为油漆防腐徐斌李印光范继乾砦峰一建筑工程处就地取材更改回填土材料王庆平李波谭江平秦鹏飞二建筑工程处取消压型钢板灰白色涂层肖玉桥杨建军崔雄利马力二建筑工程处优化施工方案取消设计需要的材料王庆平李波谭江平李更林三建筑工程处循环水管道加固段处取消管道包箍蒋忠褚衍生于昌军樊庆钟三建筑工程处将冷却塔底板防渗膜改为沥青防水涂膜蒋忠卢相军张彬樊庆钟三建筑工程处主厂房电缆沟道盖板降到面层下崔雄利李印光阮社三建筑工程处汽轮发电机螺栓固定支架横梁用屋架檩条代用杨风勇褚衍生张彬赵晓龙三建筑工程处取消主厂房煤仓间屋面层水泥膨胀珍珠岩找坡层蒋忠褚衍生张彬胡海磊合并三建筑工程处取消楼面防水砂浆找平层张弛高磊周增军建筑工程处汽机平台喜利得剪力栓改用槽钢蒋忠杨风勇于昌军胡海磊三建筑工程处厂区道路施工中的技术改造杨风勇褚衍生张彬赵传博三建筑工程处汽机房压型钢板铺设方向改变李克远李印光崔雄利马力三建筑工程处序号合理化建议内容提出人奖项提出单位代码优化主厂房埋件设计肖玉桥李印光崔雄利吕林永三建筑工程处吊装钢丝绳综合管理李印光王忠新鼓建筑工程处聊城米烟囱米米米平台环梁改为现浇徐斌李印光范继乾翟峰鼓建筑工程处钢屋架钢煤斗梁组合吊装徐彬李印光崔雄利林彬鼓建筑工程处磨煤机螺栓安装支撑架拆除后用作煤斗措施性材料杨风勇褚衍生张彬胡海磊鼓建筑工程处关于烟囱内衬提升吊盘的改进李伟卢相军王法连刘刚鼓建筑工程处关于烟囱提升系统操作架的改进蒋忠褚衍生王法连刘刚鼓建筑工程处过门处去掉暖气沟管道改为直埋敷设张新华李印光梁明付家营鼓建筑工程处自制减温减压装置节省投资肖玉桥张新华付加营梁明鼓建筑工程处合理改变钢材种类节省投资肖玉桥张新华李印光梁明鼓建筑工程处用废弃混凝土块代替砖砌筑排水沟肖玉桥李克远张新华李印光鼓建筑工程处木模板内侧贴板提高周转次数蒋忠褚衍生张彬樊庆钟鼓建筑工程处深度大于米的人工挖孔桩改为机械成孔桩蒋忠卢相军张彬樊庆钟鼓建筑工程处循环水管道砂垫层采用现场材料韩长利张弛张新国陈相永鼓建筑工程处主厂房框架加固槽钢循环利用韩长利张弛张新国刘震宇鼓建筑工程处雨水管道施工中的技术改造杨风勇褚衍生张彬赵传博鼓全身的作用基于乌金瓦特殊的地位使得乌金瓦研刮成了磨煤机安装中的一大重点难点通过对收集到的全国双进双出钢球磨煤机轴瓦温度高及烧瓦原因的分析探索出了一套先进的实用的科学的乌金瓦研刮的方法重研刮法使得研刮后的乌金瓦轴瓦接触点更趋近于实际运行状态时的点本工法相继在马鞍山第二电厂阳城一期工程机组河曲一期工程机组及阳城二期工程机组钢球磨煤机安装中运用并结合活动的开展均很好的解决了大轴温度高很大程度上降低了磨煤机烧瓦的几率对保证工程安装质量进而保证机组稳发满发效果十分明显也有着显著的社会效益和经济效益本次安装的磨煤机主要技术参数磨煤机型号型筒体有效容积磨煤机总重筒体转速磨煤机名牌出力最大装球量筒体有效直径主电机型号筒体有效长度主电机额定功率主减速器型号高低压稀油站型号工法特点采用钢轨道加重物移位器的方法拖运就位一改过去传统采用道木走滚筒的方法采用此方法安全快捷起吊采用多只大吨位的链条葫芦就是预先在筒体上方的合适承重位臵预留链条葫芦悬挂点筒体拖运到位后用链条葫芦直接起吊一改过去传统采用千斤顶顶升的方法大大速短了工期节约了时间就位采用在上方预留的孔洞进行用钢丝绳临抛再在筒体下方用型钢加固固定的方法一改过去传统采用搭设道木架就位的方法减少了上千根道木搬运的工作量大大减少了起重工的劳动强度提高了劳动效率施工操作相对简单易掌握且工序安排适当劳动组织合理施工的科学性较强可以很好地解决拖运吊装及安装的技术问题“”字型底台板地脚螺栓浇灌待两侧空心轴水平度找好之后进行与以往的台板找正后就浇灌地脚螺栓相比对安装过程设备加工本身所带来的误差的调整更方便快捷调整余量更大采用轻研刮乌金瓦一方面可提早检查乌金瓦是否有卡帮以便及时消除另一方面可提早开出轴瓦接触角油膛及瓦口间隙此项工作还可提前在设备存放地进行增加了工作面减少了人员窝工通过轻研刮待轴瓦接触角内大部分接触后采用重研刮乌金瓦进行接触点的检测此时的点更接近实际运行状态时的点采用卷扬机盘罐液压顶升装臵起落罐体利用自制罐体顶升装臵如扁担铁马镫等支撑罐体节省了时间极大地降低了施工人员的劳动强度施工效率大大提高安全系数大大提高适用范围该工法适用于电力系统所有双进双出钢球磨煤机的安装同时也适用于水泥冶金化学矿山工业等行业制粉设备的安装工艺原理采用钢轨道加重物移位器的方法拖运磨煤机筒体使起重专用工具得到更广泛的运用此方法更省力和定位更准确起吊采用多只大吨位的链条葫芦用起吊代替顶升方法由慢速变为快速就位采用过去搁臵在道木架上变为用钢丝绳临抛变静态为动态笨重为灵巧的方法主轴承座的巴氏合金瓦现场的研磨消除厂家生产和运输带来的问题并且做到专磨专用一一对应乌金瓦重研刮使得研刮出的接触点与实际运行工况最相接近基本不会出现高点能很大程度上减少或消除因轴瓦接触原因导致的轴瓦温度高以及烧瓦等把现场的实际经验运用到安装中符合现场的实际主要安装方案技术及设备基础的准备设备的进位和部分传动设备的检修其次进行设备的安装最后进行设备的调试双进双出钢球磨整体结构施工工艺流程及操作要点施工工艺流程操作要点施工准备施工准备是保证施工顺利的前提主要包括技术准备人员准备主要机械及工器具准备条件准备等技术准备工程开工前技术人员应参加有关部门组织的图纸会审工作对于会审中发现的问题应及时以书面形式反映给有关部门磨煤机安装前报审作业指导书所有施工人员均应在施工前接受施工技术交底和安全文明施工交底做好安装所需的技术记录空白图表安装人员必须进行图纸学习和参加技术交底活动熟悉和掌握磨煤机安装方法和工艺要求人员准备参加本项目的施工人员应经过三级安全教育持有安全层很薄的油膜起润滑作用如果由于润滑不良轴瓦与转轴之间就存在直接的摩擦摩擦会产生很高的温度虽然轴瓦是由于特殊的耐高温合金材料制成但发生直接摩擦产生的高温仍然足于将轴瓦烧坏轴瓦还可能由于负荷过大温度过高润滑油存在杂质或黏度异常等因素造成烧瓦烧瓦后滑动轴承就损坏了所谓刮轴瓦就是将精车后的瓦片与所装配的轴研合轴要涂上色粉用三角刮刀刮去瓦片上所附上的粉色随研随刮直到瓦片上附色面积超过全瓦面的完成刮瓦瓦片上存在的刀痕是瓦片储存润滑油的微型储槽三剖分式滑动轴承的装配轴瓦装配剖分式向心滑动轴承主要用在重载大中型机器上如冶金矿山机械大型发电机球磨机活塞式压缩机及大型风机等其材料主要为巴氏合金少数情况下采用铜基轴承合金如回转窑等在装配时一般都采用刮削的方法来达到其精度要求保证其使用性能因此刮削的质量对设备的运转至关重要削刮质量不好设备在试车时就会很容易地在极短的时间内是轴瓦由局部粘损而达到大部分粘损直至轴被粘着咬死轴瓦损坏不能使用所以在刮削轴瓦时都由技术经验丰富的钳工操作下面详细介滑动轴承轴瓦的装配要求及削刮轴瓦的方法轴瓦与瓦座和瓦盖的接触要求受力轴瓦受力轴瓦的瓦背与瓦座的接触面积应大于且应分布均匀不受力轴瓦与瓦盖的接触面积应大于且应分布均匀如达不到上述要求应以瓦座与瓦盖为基准用着色法涂以红丹粉检查接触情况用细锉或油石对瓦背进行修研直到达到要求为止接触斑点达到每点即可轴瓦与瓦座瓦盖装配时固定滑动轴承的固定销或螺钉端头应埋入轴承体内两半瓦合缝处垫片应与瓦口面的形状相同其宽度应小于轴承内侧垫片应平整无棱刺瓦口两端垫片厚度应一致瓦座瓦盖的连接螺栓应紧固而受力均匀所有件应清洗干净轴瓦刮削面使用性能要求的几大要素油线与瓦口油槽带半开式滑动轴承都是采用强力润滑油槽一般都开在不受力的上瓦上上瓦受力较小截面为半圆弧形沿上瓦内周°分布由机械加工而成油槽中间位置与上瓦中心位置的油孔相通两端连接瓦口油槽带由于上瓦有间隙量存在润滑油很容易进入上瓦面与轴上其主要作用是能将润滑油畅通地注入轴瓦内侧径向的瓦口油槽带油槽带分布在上下轴瓦结合部位处两侧油槽带成圆弧楔形瓦口结合面处向外侧深度一般在视轴瓦的大小油槽带宽度一般为油槽带单边距轴瓦端面的尺寸一般为上述要求通常在图纸上明确标出油槽带的长度为轴瓦轴向长度的左右是一个能存较大量的润滑油的带状油槽便于轴瓦与轴的润滑与冷却油槽带通常由机械加工而成也有钳工手工加工的润滑油楔润滑油楔位于接触范围角值之内油槽带与轴瓦的连接处由手工刮削而成俗称刮瓦口其主要作用有两个一是存油冷却轴瓦与轴二是利用其圆弧楔角在轴旋转的带动下将润滑油由轴向宽度的面连接不断地带向承载部分使轴瓦与轴有充分良好的润滑润滑油楔部分是由两段不规则的圆弧组成的一个圆弧楔角它将油槽带和轴瓦工作接触面光滑地连接起来与油槽带连接部分要刮得多一些并将油槽带连接处加工棱角刮掉在润滑楔角中部至接触面过渡处刮成圆弧楔角形油槽带与润滑楔角连接处尺寸视轴瓦的大小一般在之间刮削润滑楔角要在轴瓦精刮基本结束时进行不易提前刮削轴瓦的顶间隙与侧间隙轴瓦的顶间隙在图纸无规定时根据经验可取轴直径的‰‰应按转速载荷和润滑油粘度在这个范围内选择对高质量高精度加工的轴颈其值可降到‰侧间隙在图纸上无规定时每面为顶间隙的侧间隙需根据需要刮削出来但在刮削轴瓦时不可留侧间隙因刮轴瓦时需确定轴在°范围内的正确位置此时需有侧间隙的部位应暂时作为轴的定位用要在轴瓦基本刮削完毕时将侧间隙轻轻刮出侧隙部位由瓦口的结合面处延伸到规定的工作接触角度区轴向与油槽带润滑楔式分离式结构，分离器可调，分配均匀，每个分配器配有个煤粉出口，风粉进入分离器前，经过大于长的垂直管道，使风粉混合均匀，确保内置式分离器分配均匀，出口煤粉浓度偏差不超过±分离器装有位置可调的叶片，通过调整叶片的位置，可以实现出口煤粉细度的调节和控制磨煤机在设计中已将煤粉管分离器等处的死区消除，落煤管垂直布置，可以防止煤粉沉积，保证煤粉得到充分干燥每台磨煤机都有一套加球装置，加球装置入口设在螺旋绞笼的侧面，入球方向沿绞笼体的切线方向进入，减缓钢球对螺旋带的冲击和碰撞，加球管道设有钢球下落的阻尼结构，减缓钢球下落的速度，防止加球时损坏中空轴工作原理粒度为的原煤，通过速度自动控制的给煤机送至料斗落下，经过混料箱并在此得到旁路风的预干燥，经过落煤管到达位于中空轴心部的螺旋输送装置输送装置随磨机筒体做旋转运动，使原煤通过中空轴进入磨机筒体内按工艺流程要求，在磨机筒体内装有一定量的钢球直径为，，的钢球按比例混合后装入磨机，在磨机筒体旋转过程中，由于钢球对原煤的冲砸和相互摩擦，煤块逐渐被磨制成煤粉一次热风通过中空轴内的中空管进入磨机，使原煤和煤粉进一步得到干燥，干燥的煤粉被风从原煤入口的相反方向带出磨机筒体，风粉混合物在磨机出口再一次与旁路风混合，并一起通过煤粉管路进入磨机分离器分离器装有位置可调的叶片，通过调整叶片的位置，可以实现出口煤粉细度的调节和控制合格的煤粉从分离器上方出口直接送往锅炉燃烧器，而不合格的煤粉则依靠惯性和重力的作用，通过回煤管返回磨机再次进行研磨分离器上方出口配有气动煤粉截止阀二设备安装安装前的准备工作基础划线符合设计要求一般基础几何尺寸±，中心线位置偏差，基础纵横中心线偏差±，地脚螺栓空偏差±标高偏差±基础铲平与垫铁配置基础混凝土面必须凿平，纵横水平，垫铁与基础接触面积大于两组垫铁中心间距不大于，每组垫铁最多不超过块一定要检查各零件是否良好，小齿轮润滑油是否上足，螺栓是否齐全，与其有关技术数据是否相符设备安装磨煤机安装中的技术参数主要控制点轴瓦的研磨的范围内点大齿轮找正轴向不得大于；径向不得大于小齿轮找正齿侧间隙在－之间传动部靠背轮找正圆距不得大于；面距间隙在－技术性能参数表表面光亮呈镜面状，磨损部位在扇形瓦块的外半圆上轴承百科镜板表面光洁度要求很高，按设计要求达到级精度以上，硬度要达到－号机组镜板由于上次处理未能达到要求，镜板工作面呈暗灰色，光洁度下降，划痕较多，并有很多圆形线条，且线条均在外圆部分与推力瓦磨损部位相吻合因此决定将镜板送邵阳水轮机厂车削磨平抛光轴承百科轴向水推力过大引起推力瓦温度过高，在机组静态下装百分表于前轴承端盖上端，启动机组，观察百分表变化范围，结果发现，前轴承向蜗壳方向倾斜机组缓慢转动百分表从零逐渐上升当转速达到额定转速时，百分表读数为逐渐增加负荷，百分表读数又成正比例上升当机组带额定负荷o，百分表读数达从推力瓦磨损痕迹明显判断前轴承向前倾斜的原因一是前轴承座机械强度不前言某公司公司号汽轮机为武汉汽轮发电机厂生产的中压冲动凝汽式机组，年投产该机组推力轴承工作瓦块温度一直偏高，历次检修均发现推力轴承工作瓦个瓦块存在不同程度的磨损为了保证机组运行安全，被迫限制负荷运行为了根本解决推力瓦温度高的问题，公司委托某大学热力涡轮机研究所进行了轴向推力的计算，并综合考虑各种因素，制定了处理方案年月利用机组大修的机会，对可能造成轴向推力大，推力瓦温度高的问题，进行了彻底处理处理后，机组带负荷，工作瓦温度由降至，效果明显，恢复了机组带满负荷运行能力，保证了机组的运行安全关键词汽轮机推力轴承推力瓦温度情况简介我公司号汽轮机为中压冲动凝汽式机组该型转子前轴承采用径向联合推力轴承，安装在联合推力轴承中的推力瓦为块带圆柱支撑的推力瓦，轴承材料为巴氏合金机组的轴向推力主要产生于蒸汽作用在动叶片上的轴向分力叶轮两侧压力差产生的轴向力叶轮两侧轴封环直径不等产生的轴向力轴封套突肩前后压差产生的轴向力等，另外转子的扬度发电机磁力中心偏差通流部分结垢等也会造成轴向推力的增大从高压调门开度分析推力轴承自位性该组带负荷，号号高压调门分别开启和，轴向位移左侧为,右侧为，推力轴承工作瓦块最高温度为；机组带负荷，号号高压调门分别开启和，轴向位移左侧为,右侧为，推力轴承工作瓦块最高温度为比较两种工作方式前者比后者号高压调门少开启；轴向位移向正向移动，左侧减少，右侧减少，左侧比右侧多串动；工作瓦温度最大减少约见表原因分析，高压调门位于左上方面向发电机看，当高压调门开度很小时，高压转子前端主要接受高压调门进汽作用力，使瓦处轴径向上抬起，转子平衡盘随之前仰增大，推力轴承工作瓦下瓦块受力增加，影响到瓦温升高当高压调门开度不变，高压调门开大，推力轴承工作瓦下瓦块受力减小，瓦温降低假如推力轴承自位性很好，此类现象不会出现推力轴承供油量不足由推力轴承工作瓦块磨损情况分析，推力瓦工作瓦共有个瓦块，每次解体都发现每个瓦块的出油面均有磨痕，只是轻重程度不同推力瓦工作瓦面共计个温度测点，最高点温度，最低点温度只有，而厂家容许温度≯为什么瓦温没有超标，而瓦块却被磨损了分析原因主中小型水轮发电机更换塑料推力瓦时应注意的问题作者佚名所属频道关键词引言推力瓦是发电机的重要承载部件，尤其是立式机组，机组的重量和水推力全部压在几块推力瓦上因此推力瓦的温度和磨损是一个重要指标，也是机组大修需要解决的问题由于塑料瓦比钨金瓦有许多优点，所以近年来进行改造的电厂越来越多，但是由于许多电厂的检修人员经验不足难免遇到一些难题首先是瓦温高和磨损大的问题，其次是推力瓦受力调整方法不当和要求的技术指标怎样检测意见不统一笔者通过对立式机组和卧式机组的推力瓦更换所遇到的问题的总结，谈一些看法立式机组推力瓦换成塑料瓦应注意的问题镜板粗糙度轴瓦研制减速机介体小齿轮介体底板球划线筒体整体安装大齿轮安装衬瓦安装两头料斗安装小齿轮安装减速机安装电动机安装油水管道安装油管道酸洗并恢复滤油分部试转加钢球安装作业方法基础划线，以锅炉纵横中心为依据，检查土建移交的基础中心线的几何尺寸和预留地脚螺丝孔尺寸是否符合图纸要求清点设备是否完整，是否存在设备缺陷并做记录垫铁布置，用碾磨方法找平垫铁位置大罐就位，卷扬机将大罐运到基础位置底板和球面研刮，用电磨角磨铲刀将底板和球面磨到符合技术要求轴颈清洗，用汽油清洗轴颈并用＃砂纸砂好轴颈无毛刺轴瓦在研刮前必须做水压试验，试验压力为设计压力的倍，水压试验应严密不漏轴瓦研刮，用三角刮刀刮瓦，将轴瓦放在所要承受的轴颈上磨，不允许用其它轴颈替代，用刮刀刮去高点，直到达到技术要求为止小齿轮介体，检查小齿轮的齿是否完好，有无毛刺，调整小齿轮的各部间隙测量轴承弹子游隙减速机，介体，清理齿室，检查大齿小齿有无毛刺，测量下轴承弹子游隙，做好轴承型号，水压试验倍不漏，调整各部间隙，最后用密封胶密封大罐整体就位，首先将底板球面划线，使得台板纵横中心线和主轴承基础的纵横中心一致布置相关垫铁，找正标高，复紧螺丝用长卷尺测量中心偏差，对角线偏差，两对衬底板的水平偏差，使其在规定范围以内，然后将轴瓦放置在轴颈上平滑落在底板上，复紧螺丝，最后用只千斤顶平稳地将大罐落下大齿轮安装，清洗大齿轮接触面，用砂纸砂净接触面，无毛刺为止，在水平地面上拼装，用长卷尺测量其椭圆度是否符合图纸要求，接触面间的齿居应符合技术要求，清洗筒体接触面，然后用卷扬机葫芦分片调装，使其标志和筒体上标志一致，打牢定位销，复紧螺丝衬瓦安装，按照图纸要求安装衬瓦，安装衬瓦时，紧螺丝要牢固，使衬瓦无幌动机组轴线问题及机组运行摆度偏高分析处理浅析离心式水泵滑动轴承的修刮方法巴氏合金瓦的修补方法大型轴瓦的装配方法分析拖拉机上部分间隙的经验检查法轴承的拆卸与安装使用发动机轴瓦时应注意的问题型平面磨床液压轴承的维修滑动轴承有法兰或无法兰薄壁轴瓦公差结构要素及检验方法轴瓦异常损坏的原因及处理方法一种钢球磨煤机轴瓦损伤修复新方法开放式炼塑胶机铜轴瓦常见故障的修理方法巴氏合金轴瓦的浇铸方法对球磨机主轴承烧轴瓦的原因及改进方法的探讨合金轴瓦的应力分析与疲劳实验方法机加工熟料窑托轮轴瓦侧间隙方法的探讨提升机电机的轴瓦磨损原因与排除方法大型立式机组考虑摆度调整导轴瓦间隙的方法存在的问题型柴油机曲轴烧瓦后的现场修复方法连杆轴瓦油槽结构改进及加工方法轴瓦超声波检测灵敏度调整方法的探索巴氏合金轴瓦的浇铸方法铜轴瓦的修复方法机车柴油机轴瓦高出度检验方法应采用国际标准轴瓦异常损坏的原因及处理方法薄壁轴瓦对口面平行度检验方法探讨汽轮机轴瓦超声波探伤方法的探讨大直径轴瓦对接平面的加工方法球磨机类大型设备轴瓦的刮研轴瓦油槽切向收尾的加工方法刮研磨机轴瓦新方法的应用酚醛树脂轴瓦的快速研瓦方法酚醛树脂轴瓦的快速研瓦方法采用新的制造方法来改善铝铅轴瓦性能汽轮机轴瓦浇巴前的镀锡新方法电镀镀锡止推轴瓦锻造及飞边的去除方法判断发动机轴瓦间隙过大的简便方法球磨朵中空轴瓦的发热原因与处理方法轴瓦合金材料疲劳强度试验方法及试验应力计算球磨机中空轴瓦的刮研方法造成货车轴瓦垫板窜出的原因及发现方法一种结构特殊的轴瓦及其调整方法轴瓦直径标记打印新方法型发动机轴瓦维修更换方法合金轴瓦材料金相试样的制备方法根据咬瓦与磨损分析预测连杆轴瓦可靠性方法汽车发动机轴瓦烧瓦故障分析及预防方法薄壁轴瓦对口面对外园母线平行度检验方法探讨型离心空压机^轴瓦损坏原因分析和解决方法用雾化粉坯成型挤压复合方法制备轴瓦连杆轴瓦的烧熔,磨损分析和可靠性预测方法滑动轴承薄壁轴瓦及薄壁整体或卷制轴套的壁厚测量方法铜轴瓦的修复方法轴瓦壁厚自动测量分选机测量方法及误差计算离心铸造高铅青铜轴瓦热处理方法的初探第四部分滑动轴承疲劳试验方法金属多层轴承材料轴瓦的疲劳试验軸瓦燒損的措施建議分等級生產機車抱軸瓦漿紗機上漿輥密封軸瓦江蘇省興化軸瓦廠及其產品簡介江蘇省興化軸瓦廠及其產品簡介江蘇省興化軸瓦廠及其產品簡介降低汽輪機組系統軸瓦溫度測點故障率降低型磨煤機軸瓦溫升的途徑降低雙進雙出球磨機軸瓦溫度澆注巴氏合金軸瓦的工藝實踐澆注巴氏合金軸瓦的工藝實踐澆注巴氏合金軸瓦離心機可控硅調速澆注大型巴氏合金軸瓦的經驗解決壓延機軸瓦漏油的新嘗試解決因不平衡引起的汽輪機組軸瓦振動大解決因不平衡引起的汽輪機組軸瓦振動大解決軸瓦偏壓防止燃軸事故金榮船主機連桿大端軸瓦燒熔事故原因分析及處理措施緊水灘水電廠水輪發電機推力軸瓦磨損進口超細磨機軸瓦的刮研進口汽車軸瓦修復的研究精密電鍍鎳柵鉛錫銅三元合金銅鉛軸瓦精軋機軸瓦溫度在線監測系統的設計改造經驗法判斷軸瓦間隙鏡面軸瓦在大型轉爐煤氣抽風機上的應用靖遠電廠軸瓦振動及燒瓦處理糾正軸瓦座孔偏心的簡便方法聚四氟乙烯軟帶在回轉軸瓦中的應用開發耐磨軸瓦用雙金屬帶材的再建議開放式煉塑膠機銅軸瓦常見故障的修理方法康明斯發動機軸瓦失效分析可編程控制器在高精度半片軸瓦鏜床定點制動控制中的應用可編程控制器在軸瓦專用鏜床中的應用可調整式軸瓦墊鐵調整計算及刮研工藝的改進可傾多楔徑向軸瓦的加工製造可傾式軸瓦在空壓機的應用可傾瓦推力軸承軸瓦廓形的實驗研究空氣壓縮機級軸瓦溫度偏高的原因分析空氣壓縮機級軸瓦溫度偏高原因及改進空氣壓縮機軸瓦磨損及剝落的原因分析空壓機電機前軸瓦損壞的原因分析空壓機高速軸瓦磨損原因與改進空壓機用軸瓦內襯失效分析空壓機軸瓦燒燬事故一例控制軸瓦自由彈漲量的探討跨世紀的高科技產品粉末冶金雙金屬軸套軸瓦礦井提升機軸瓦超溫報警裝置礦井提升機軸瓦磨損後的修復新工藝礦用自翻車軸瓦端磨嚴重的分析及建議礦用自翻車軸瓦端磨原因分析及採取的措施冷墩機連桿軸瓦的修復利用冷軋輥軸瓦直徑的選擇冷軋精密軸瓦鋼帶的需求量預測及技術要求離心鼓風機軸瓦失效分析及預防離心澆鑄巴氏合金軸瓦質量的改進離心澆鑄機在軸瓦修復中的應用離心式空壓機軸瓦振裂的原因與處理離心式壓縮機軸瓦損壞的分析與處理離心壓縮機可傾軸瓦油封漏油問題的解決離心壓縮機軸瓦改造離心鑄造的原理與應用軸瓦白合金縮松問題的解決離心鑄造高鉛青銅軸瓦熱處理方法的初探離心鑄造鋁石墨複合材料軸瓦李家峽水力發電廠水輪發電機組電氣盤車軸線檢查及軸瓦間隙調整利用超聲波檢測汽輪機軸瓦的技術探討利用車床進行軸瓦巴氏合金層澆注及加工的工藝利用電解技術清除軸瓦表面游離碳石墨利用萬能外圓磨床研磨塊式軸瓦利用葉輪攪拌與超聲振動制備合金軸瓦利用正交試驗法提高雙金屬軸瓦一次澆鑄合格率立式長軸泵橡膠軸瓦的試制立式水輪發電機導軸瓦過熱的處理立式水輪發電機水導彈性金屬塑料軸瓦的設計立式水輪機水導軸承的圓度測量與軸瓦研刮連桿軸瓦的燒熔磨損分析和可靠性預測方法連桿軸瓦的損傷剖析與解連桿軸瓦的裝配與維修連桿軸瓦高度檢測裝置連桿軸瓦故障分析與研究連桿軸瓦響的診斷與排除連桿軸瓦咬死的原因及排除連桿軸瓦油槽結構改進及加工方法連桿軸瓦早期裂紋及彈張量消失的試驗分析煉膠機軸瓦潤滑的改進兩半式軸瓦內孔的加工與測量嶺澳核電站號機組勵磁機號軸瓦烏金損壞及運行溫度高的原因分析嶺澳核電站號機組軸瓦電腐蝕原因分析及處理龍羊峽電站推力軸瓦磨損原因及處理鋁鉛曲軸軸瓦合金鋁硅軸瓦和襯套在船用柴油機上的應用鋁合金軸瓦超塑精密成型技術簡介鋁合金軸瓦電鍍故障處理鋁鉛合金軸瓦的應用研究及其發展鋁鉛軸瓦材料的研究與開發項目通過驗收鋁鉛軸瓦的改進鋁青銅軸瓦的鑄造鋁錫槽形軸瓦與銅鉛軸瓦的摩擦磨損性能比較鋁錫合金軸瓦在發動機上的應用鋁錫合金軸瓦製造缺陷分析鋁錫軸本知识排粉机磨煤机的起动程序各种特性试验方法和润滑油压调整知识磨煤机排粉机等较大型转机及附属设备的性能和工作原理转机零部件配合间隙对转动设备性能效率的影响磨煤机的检修的程序和方法排粉机检修质量标准验收项目及验收方法锅炉辅助设备的结构规格和一般工作原理复杂的工具夹具模具量具的正确使用方法锅炉辅助设备检修的专用金属材料,填料的牌号规格性能用途和金属热处理,金属监督的有关知识锅炉检修工艺规程安全生产法电力工业技术管理法规电业安全工作规程电业生产事故调查规程压力容器安全技术监察规程及消防规程中涵盖本工种有关条文的规定钳工一般知识电工及热工一般知识质量管理一般知识应会看懂锅炉辅助设备及各种风机的结构图,有关部件装配图绘制一般的零件加工图收集整理填写检修技术记录编写工作小结和有关分析报告正确使用维护保养各种自有用机具及工器具进行本工种所属辅助设备的检修测量安装及试验更换磨煤机波浪瓦螺旋套制作焊接虾米弯刮研磨煤机大瓦进行磨煤机变速箱排粉机轴承箱等较复杂辅助设备的检修,安装工作进行转动设备的对论找正叶轮找静动平衡工作分析和判断辅助设备故障的原因,处理转机轴承发热等较复杂的设备缺陷进行制粉管道风门及辅助设备检修后的验收工作进行锅炉辅机系统所属一般设备的检修工作具有刮削装配修理等钳工操作技能根据检修项目编制一般工料预算检修组装磨煤机离心风机给粉机给煤机工作测量离心风机的轴弯曲度,并在指导下进行直轴工作进行磨煤机排粉机联轴器找中心工作分析和判断排粉机的故障原因,处理排粉机振动,叶轮磨损等较复之杂的设备缺陷进行一般的起重工作指导初级工的技能操作和传授技艺实际工作能力理解力和判断力正确理解上级方针政策,突出理解安全指令,对本职工作面临的问题能综合分析,在实际工作中贯彻体现领导的要求语言文字表达能力能填写有关技术报表,能起草编写文字通顺的反映本岗位情况的文稿身体条件身体健康转载时请注明本信息来源于：磨煤机轴瓦刮研 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