高周波塑胶熔接机熔接机高周输出调大为什么高周变小

&&&&&&&东莞市晟昊机械有限公司厂家直销设备:高周波,高周波机,全自动高周波机,高频塑胶熔接机,高频吸塑包装机,超音波熔接机等高频设备,品质卓越。晟昊机械是一家专门生产模具及相关配件的制公司,具有着二十多年的悠久历史。
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供应信息&高周波压花机 双头气压脚踏式高周波熔接机
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高周波压花机 双头气压脚踏式高周波熔接机
高周波压花机 双头气压脚踏式高
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类型 高周波压花机 品牌 迅佳
型号 XH-4KWQR 有效尺寸 300*700(mm)
辊子直径 0(mm)
工作长度 700(mm)
电机功率 4+1(kw)
重量 120(kg)
高周波压花机 双头气压脚踏式高周波熔接机型号:XH-4KWQR本机简介XH-4000R高L波机械由1KW-15KW各四种装置共60个规格,均设有过流保护、火花保护、冷却不良保护等一系列半智能化措施,并有大量国产进口另配件供应。用&&& 途&&&&可以热合各种不同形状的塑料制品或压制塑料封面的图案花纹等,使用范围很广,是制鞋,制袋,书薄装订,工艺制品的不可缺少工具。&技术数据&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& &&&&&&&&&&使用电源&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&三相四线 380V 50Hz-60Hz单相 220V 50Hz-60Hz电力消耗&&&&&&&&&&&&&&&&&&& &&&&&&&& 不超过4KW输出功率&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 不低于5KW震荡频率&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 40.68兆赫热合厚度& &&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 0.1&&5毫米热合速度&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& & 2-------10秒P时间自动控制 &&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 0.5---10秒下电极:680(长)x250(宽)CO&维护与修理&1、每天用沾有汽油之棉纱清搽铜刀。  2、每十天要在各滑动处加润滑油。  3、在环境温度很高时可以把边门打开,用风扇吹震荡管,电子管,但应特别注意安全,必要时用木栏围起。  4、自制刀具以青铜制作。  5、当确定电源输入时,而电压表没有指数,同时电子管不亮时,可检查下列部件:  a、电源开关接触不良;  b、低压调节开关损坏;  c、各接头是否有虚焊现象。  6、当屏流表指数比平时有显著下降时,可检查整流是否都工作正常,震荡管是否衰老或其中有损坏。  7、当机内电子管亮度及电压指数都很正常,踩动脚踏开关有&乒&的响声而屏流表无指数(热合不发热)时可检查下列部件:  a、线绕电阻R1断路;  b、屏极引线短路;  c、交流接触器J1触点损坏。  8、时间控制器发生时间不准或失控时可检查:  a、时间控制器内的断电器线包是否断路;  b、跨接在继电器两端的电介容器及其它容器是否损坏;  c、电位器及碳膜电阻是否损坏。  9、当屏流表指数无限大,而且烧断保险熔丝时可检查:  a、电极间(铜刀与下电极板)是否直接接触;  b、高压瓷介旁路电容器是否击穿,其它部分高压是否接地。  10、当热合塑料膜不牢时可检查:  a、震荡线圈是否松动;  b、输入电压是否过低;  c、交连电容器是否断路;  d、震荡管老化或失效。XH-□□□□□□型高频热合机常见故障判断及处理办法&故障现象&屏流表指示启动情况电压表指示原& 因处理方法无高频(不能热合)。&无屏流(电流表指示为&0&不动)。踩左脚无响声电压表无指示电源线路故障,或接插件没插上。常规排除电流线路故障。电压表有指示脚踏微动开关坏.更换。交流接确器坏。更换。踩左脚听到&啪&一声响电压表指示正常。大功率电阻坏,交流接触器触点坏。更换。屏流表一动即又跌回&0&。交流接触器有响声电压表指示正常。空气潮湿或机内灰尘杂物而短路放电。打火部位可在各偶合电容支架,谐振腔与桶壁,变压器等处,请详细观察排除。过流自动保护过灵敏。调整10&O,15w过流自动保护电阻(可调)。屏流表指示&&&,(打表)然后跳掉交流接触器有清脆的&啪&一声电压正常。&菅内短路。换管。电压下降。&变压器内部或外部打火。检查变压器,必要时换线包。交流接触器不能自保;发烫,有大火花,有反复的&嗒嗒&声.电压下降得很历害。变压器内部击穿。换变压器。硅柱软击穿。必须说明的是,硅柱软击穿时,万能表一般量不出来,只能在确定变压器无坏的情况下试换。高频弱(热合不良或不能热合)&&屏流表指示为0.05-0.2A以下。启动正常&电压正常。&输出功率调节未调好逆时指方向调大输出功率绝缘垫层太厚,输出功率达不到工件面积要求减少绝缘垫层。屏流表指示为0.4-0.8(正常)。启动正常电压正常,散热良好。&电子菅老化。换菅。启动正常菅子发红,散热不良。&电子菅疲劳,饱和加强散热及停一下。有高频(高频指示灯亮)但无热合。屏流偏小。高频指示灯亮电压正常。&偶合电容开路失效。更换电容。脚踏触片未闭合。更换脚踏顶杆,触片。打火烧模(工作面打火)。屏流表初始正常,接着升高打火,跳闸。启动正常电压正常&输出功率调得太大,与应用功率相差太远顺时针方向调小输出功率。调小了不能工作,调大了打火。加绝缘垫层。加绝缘垫层还是打火可调范围很小。频率偏移太大,送厂维修视窗打火(视窗指桌面上用透明玻盖住下面看到三片铝片的窗口)&电流忽大忽小。&启动正常电压正常&启动顶杆因发热变短,触点无过电或似触未触打火。更换顶杆触片,调整顶杆。功率调节电容打火&屏流指示大后跳闸。启动正常电压正常极片调开仍打火。极片塑料王支柱变形,须更换。极片调开不打火,但功率变小不能工作。极片弯曲,偶合量变小应轿正。&&Ⅰ.USAGEThe machine is able to synthesize plastic products of different shapes, patterns ofpressed plastic and etc. Its usage ranges from shoe making, bags making, documents binding and handicrafts.Ⅱ.Technical Parameter1.Applicable Voltage&&&&&&& &&&&&&&&&&&Single(Three)-Phase220V 50Hz2.Electric Power&&&&&&&&&&& &&&&&&&&&&&No More than4KW3.Power Output&&&&&&&&&&&&& &&&&&&&&&&&No Less than5KW4.Vibration Rate&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&40.68MHZ5.Synthesis Thickness&&&&&&&&&&&&&&&&&0.1&&5mm6.Synthesis Speed&&&&&&&&&&&&&&&&&&& &&2-10& Seconds7.Synthesis Area&&&&&&&&&& &&&&&&&&&&&&-----------mm28.Auto Time Control&&&&&&&&&&&&&&& 0.5---10Seconds9.Lengths of molding-knife&&&&&&&&600mm&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
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怎样调试高周波塑胶熔接机的方法(正文)
怎样调试高周波塑胶熔接机的方法
请先关闭高周波开关制及自动开关制,再开动电源开关.
拔动上升制主气筒回收到最高位置,摆动转盘,触发微动开关,转盘下降平贴锑板.
把上模具直接锁紧于发热板上,下模于转盘上,并对齐上模锁紧管位压条,压紧底模.
放松模具平行螺丝及平行螺母.
按动下降制使工模平贴底模,然后再&点&动上升制,使上压板离开发热板及工模约1/4寸. 锁紧平行螺丝、平行螺母.
水线铜片的安装:按动下降制,压紧下模再调水线铜片的位置压紧转盘.
按动上升制使气筒长至最高位及转盘上长离开锑板. 在工模升降及加热时,请勿触摸模具及加热板,以免烫伤.
水线铜片要接地,否则转盘会有漏电现象.
在调模时,请先关上高周波开关制及自动开关制.
电机上禁止放置液体物体,以免流进机器内产生故障.
本机为一个操作员,电机两旁请勿站立其他人员,以免旋动转盘时产生危险.
在电机使用完后,请关闭高周波开关及自动开关,再让工模紧压转盘,并切断压缩空气的输入,关上电源.
打开电源开关后,电子管得预热10分钟,才能使高周波输出.
输出前测试:
关闭高周波开关制开动开关制,设定时间:
由于上升距离取决于模具.改变上升时间可调上下模具的空间,摆动转盘位,上下模对齐,水线铜片压紧转盘.
发热器的调较一般设定140℃左右,发热指示灯亮表明模热度不足,亮灭后才作高周波加热操作.
5、调校高周波输出力:
将同调器指针回归&0&位,摆好胶料旋动转盘:模具下降时间应为压紧胶料另加0.5秒:高周输出时应在0.2-0.9A.
由于模具的大小不同,高周时间与同调器应做相应的调整,输出力越强或模具面积越小,高周时间应越短,反之则加长高周时间.
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脚踏式高周波熔接机操作指南:
1、脚踏式高周波熔接机操作,接通高周波机电源,将设备机内的电源开关打开,打开后,高周波机内的表盒的电源指示灯亮,电子管的灯丝也开始工作发亮。按照正常高频机的电源要求,我们将电压调节到适当的档位上。
&2、脚踏式高周波熔接机操作,进入模具调式步骤。将模具安装固定上之后,我们需要对高周波机的热合面与下电极析以接触进行检测,是否达到要求。检测的方法比较简单:用较薄的纸板放在模具的热合面上试,需每一个点都能将纸板压住。如果某一部分不能压住纸板,可调整电极处的平衡钉来保持平衡状态。如果较大一部分仍压不住纸板,需对模具的压合面进行修整处理,这样才使高周波机模具效率,也保证了高的使用寿命。 、热合实际操作,需在空载实验正常后,可对高周波机进行热合实验。在上电极板上放置一块纸壳之类的材料,材料不要太厚,以免损伤相关部件。上面放置要热合的塑料薄膜
3、脚踏式高周波熔接机操作,按要求放在模具对应的位置。用脚推踏推杆,模具缓缓下降,与塑料膜紧紧压住,以此操作期间,禁止用手触摸模具,以防触电。然后,另一脚踏脚踏开关,此时电流约为0.2A,操作人员用手旋转输出旋钮后,调节方向使指针由0变向100方向调整并观察电流表,阳极电流增大不得超过高周波机规定的最大值,否则过流保护器会切断电源停止工作。阳极电流的大小直接反映了输出功率的大小。阳极电流大,输出功率则大;阳极电流小,输出功率也变小。
4、脚踏式高周波熔接机停机工作。一天工作结束后,应将机内电源关闭。需说明的是,电子管灯丝供电停止后,散热风扇还要继续工作5分钟后,方可关掉总开关。这样做的目的是,使电子管的余热充分散去,有效保护了电子管。
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