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什么是氟碳铝单板以及氟碳铝单板的优势
核心提示：氟碳铝单板系统采用优质的铝合金面板为基材，先进的数控折弯技术，确保板材在加工后能平整不变形，在铝单板安装过程中共抗外力性能超群。氟碳铝单板在外墙涂料中使用，也被称为外墙氟碳铝单板，外墙氟碳涂料。
& & & &氟碳铝单板系统采用优质的铝合金面板为基材，先进的数控折弯技术，确保板材在加工后能平整不变形，在铝单板安装过程中共抗外力性能超群。氟碳铝单板在外墙涂料中使用，也被称为外墙氟碳铝单板，外墙。
氟碳铝单板与传统涂料相比，具有以下优点：
1、氟碳铝单板，具有优良的耐候性，根据涂层，建筑，环境的不同，各地的10-30时间氟碳涂料，光纯色范围，在可见光范围内允许的误差损失。这是说10-30年的氟碳外墙，短短一个月，喷药后没有表现出明显的差异。
2、氟碳铝单板的自洁性能。外墙清洗，不仅浪费人力，物力，和常见的外墙乳胶涂料的选择和使用，不耐水洗，不老化，耐。氟碳外墙涂料具有优良的自洁功能。可以去掉大部分的外墙清洗。
3、氟碳涂料墙，可制成多种功效，与普通的纯色，亚光，金属效果，幕墙模仿的效果，具有良好的装饰性能。
4、海，沙漠，化学气体腐蚀（酸，碱）环境，表现出色外墙氟碳涂料。
5、外墙氟碳铝单板，匹配相应的耐碱底漆，面漆，具有良好的机械性能，附着力好，耐冲击，高硬度（擦伤），高的窗口洗剂。
6、氟碳铝单板幕墙，玻璃幕墙，成本低，没有光化学污染，产品符合国家有关环保法规。
氟碳铝单板
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铝单板VS铝塑板 两者有什么区别？
是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂（KANAR500），分底漆、面漆、清漆三种。喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。
1、重量轻，钢性好、强度高3.0mm厚铝板每平方板重8kg，抗拉强度100-280n/mm2
2、耐久性和耐腐蚀性好。采用kynar-500、hylur500为基料的pvdf，可用25年不褪色。
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3、工艺性好。采用先加工后喷漆工艺，铝板可加工成平面、弧型和球面等各种复杂几何形状。
4、涂层均匀、色彩多样。先进静电喷涂技术使得与铝板间附着均匀一致，颜色多样，选择空间大。
5、不易玷污，便于清洁保养。氟涂料膜的非粘着性，使表面很难附着污染物，更具有良好向洁性。
6、安装施工方便快捷。铝板在工厂成型，施工现场不需裁切，固定在骨架上即可。
7、可回收再利用，有利环保。铝板可100%回收，不同于，石材，陶瓷，等装饰材料，回收残值高。
铝塑板和铝单板的施工过程大体是相同的。最大的不是铝塑板是在工地加工成所需形状和规格，有着较大的施工自由度。而铝单板是中厂家加工成形，由于国内设备精度的关系，往往在施工过程中会遇到一些小小的麻烦。另外施工过程交货期的保证方面，铝塑复合板的批量生产要比铝单板生产快得多，工期进度保证系统也高一些。
铝塑复合板是以经过化学处理的涂装铝板为表层材料，用聚乙烯塑料为芯材，在专用铝塑板生产设备上加工而成的。 铝塑复合板本身所具有的独特性能，决定了其广泛用途：它可以用于大楼外墙、帷板、旧楼改造翻新、室内墙壁及装修、广告招牌、展示台架、净化防尘工程。属于一种新型建筑装饰材料。
铝塑复合板（又称铝塑板）作为一种新型装饰材料，自上世纪八十年代末九十年代初从德国引进
600){this.width=600}" align=center src="/news/.jpg">到中国，便以其经济性、可选色彩的多样性、便捷的施工方法、优良的加工性能、绝佳的防火性及高贵的品质，迅速受到人们的青睐。
在国外，铝塑板的名称有好多种，有叫铝复合板(Aluminum Composite Panels)的；有叫铝复合材料(Aluminum Composite Materials)的；其实Alucobond是铝塑板企业申请的一个注册商标，并不是铝塑板的代名词。国外生产铝塑板的企业并不是很多，但生产规模都很大。著名的有总部设在瑞士的Alusuisse公司、美国的雷诺兹金属公司 、日本三菱公司、韩国大明等。台湾吉祥，大陆的著名企业有江西雅丽泰、华天铝业、上海华源、宁波爱佳建材等。
【铝塑板】由性质截然不同的两种材料（金属和非金属）组成，它既保留了原组成材料（金属铝、非金属聚乙烯塑料）的主要特性，又克服了原组成材料的不足，进而获得了众多优异的材料性质，如豪华性、艳丽多彩的装饰性、耐候、耐蚀、耐创击、防火、防潮、隔音、隔热、抗震性；质轻、易加工成型、易搬运安装等特性。因此，被广泛应用于各种建筑装饰上，如天花板、包柱、柜台、家具、电话亭、电梯、店面、广告牌、厂房壁材等，已成为三大幕墙中（天然石材、玻璃幕墙、金属幕墙）金属幕墙的代表，在发达国家，铝塑板还被用于巴士、火车厢的制造、飞机、船舶的、设计仪器箱体等。
铝塑板是易于加工、成型的好材料。更是为追求效率、争取时间的优良产品，它能缩短工期、降低成本。铝塑板可以切割、裁切、开槽、带锯、钻孔、加工埋头，也可以冷弯、冷折、冷轧，还可以铆接、连接或胶合粘接等。
1、耐候性佳、强度高、易保养。
2、施工便捷、工期短。
3、优良的加工性、断热性、隔音性和绝佳的防火性能。
4、可塑性好、耐撞击、可减轻建筑物负荷，防震性佳。
5、平整性好，轻而坚。
6、可供选择颜色多。
7、加工机具简单、可现场加工。
8、花型和图案可以定制制作
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佛山市南海鸿霸金属建材有限公司是铝幕墙、铝单板、铝天花、异形板、镂空板、蜂窝板..
结构主要由面板，加强筋，挂耳等部件组成，有要求时可在背面填充无纺布或者棉层，挂耳..
是以6063高级铝合金为基材，经过电脑数控开料、剪角、冲孔、雕花、折弯、滚弧、拉..
一、由于墙板本身具备着保温隔热、防水阻燃、轻质抗震、施工便捷、隔音降噪、绿色环保..
具有防火防潮耐高温等特点，在建筑装修等行业有广泛的利用价值、不但美观而且材质本身..
公司成立之初即本着“想客户之所想、急客户之所急、忧客户之所忧”..
| 版权所有:365建材网新闻摘要：铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂（KANAR500），氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。
铝单板设计的周期主要包括了规划、选材、确定连接形式、设计、钣金加工、喷涂、包装、运输、安装、维护等环节。现提出以下在铝单板设计过程中的常见注意事项：　
　　1 玻璃后的背衬铝单板与玻璃之间需保持一定距离，以免距离过近时铝单板温度的快速变化导致玻璃（尤其是钢化玻璃）变形或自爆。若设计空间不允许可考虑铝单板开孔透气，降低腔内外温差。　
　　2 铝单板进行表面处理需要开设吊装孔。　
　　3 封闭腔铝单板工件在焊接及喷涂过程中容易出现受热变形甚至爆炸，在设计中应尽量避免。如必须采用闭腔效果应在不明显位置开设工艺孔排气，此孔同时可用于吊装。　
　　4 铝单板如需表面处理应在图纸中标明装饰面，如有方向性需标明方向。　
　　5 铝单板加工图纸或表单中需标明铝单板表面处理颜色（多以色卡号表示）。　
　　6 因粉末喷涂遇紫外线会褪色，故粉末喷涂铝单板一般适用于非阳光直射处。　
　　7 铝单板加工喷涂后需在板背面贴编号标签，以便对号安装。　
　　8 处于同一平面的相邻铝单板应同批生产、加工、喷涂。其原因，一是不同批次的铝单板基材成分不同，再加上电解质的浓密变化会使氧化铝板出现色差；二是不同批次的喷涂用漆料成分比例及加工温度也不能保证完全相同，也会导致色差出现。　
　　9 连续折弯及多次焊接工件需试做样件。因为连续折弯和多次焊接的工件误差累计过大，且饰面效果难以保证。如有可能、尽量避免或拆分此类复杂工件。　
　　10 不常用角度（45°整数倍）的折弯需考虑工厂加工能力。　
　　11 双曲面的工件应尽量避免或更改为折角。　
　　12 板缝采用密封胶密封时需同时配备保护胶带贴于胶缝两侧，防止密封胶对铝单板装饰面的污染。　
　　13 板缝采用胶条密封时注意胶条需有阻挡（避免胶条深陷至板缝内），同时采取措施防止胶条脱落。　
　　14 铝单板工件加工完成后，出库、运输、安装直到验收前要注意成品保护。　
　　15 铝制品在幕墙系统中除不锈钢外应不与其他金属直接接触，以免发生双金属腐蚀。　
　　16 铝单板设计时需考虑排水，特别是吊顶形式的铝单板，如设计允许水进入应开设排水孔。　
　　17 铝单板采用氟碳喷涂的个别漆料需注意方向性。　
　　铝单板幕墙，作为幕墙工程中最早运用的材料，见证了幕墙的发展并经历了不断的改进。由于其优良的性能，正被越来越多的人认可。随着铝单板应用的日趋广泛，对铝单板设计人员技能的要求也越发提高。这就需要我们幕墙设计人员不断的武装头脑，与时俱进，顺应发展的需求。
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广州市广京装饰材料有限公司公司介绍
-1){this.style.display='none';}" />&广州市广京装饰材料有限公司（前身为大广铝业）是生产装饰材料的大厂家，有二十多年的生产售经验，成功案例超过8000多例，主营品牌&欧佰&牌系列高档铝，主要生产销售铝单板、方形铝扣板天花、铝方通天花、条形铝扣板天花、铝格栅天花、铝挂片天花、造型铝天花、吸音铝天花、覆膜铝天花、金属幕墙板、铝蜂窝板、磨砂拉丝天花板、氧化铝天花、天花、集成电器等装饰产品，是全国十大装饰材料品牌。&&公司位于广州市番禺区大石迎宾路段，企业占地面积十三万平方米，员工500多人，注册资金1500万总资产达到一个多亿实力雄厚。属下有金属铝天花厂、铝单板幕墙厂、模具厂、粉末涂料厂、粉末喷涂厂（从德国引进瓦格纳大型高分子静电喷涂全自动生产线）、滚涂厂、磨砂拉丝厂等多个分厂和新产品开发研究中心、装饰工程部、销售服务中心等、设计、科研[]
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