pvc透明膜料怎么热搅拌怎么造料

品牌乐丰烫画
质量等级优等品pvc透明料的加热温度_百度知道
pvc透明料的加热温度
这得看什么产品了,工艺不一样温度也不一样,比如挤出150-160,注塑170-190等 望采纳!!
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产品/服务:聚氯乙烯
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试验条件[状态]
断裂伸长率
老化后(100℃*168M)
老化后(100℃±2℃*168M)
断裂伸长率
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PVC管冷料斑产生原因及解决的办法
PVC管可能是冷料斑为两种:一种由料温太低引起物料塑化不良而产生的,一般称为冷料斑;另一种是由于注射速度太快而引起的在浇口附近形成的类似于蝴蝶状的块状痕迹,亦称之为蝴蝶斑。
(1)冷料斑的消除
冷料斑的产生是由于物料太生引起的。其产生原因为:料温较低,塑化不良。可以通过:
①升温,主要是将各区温度升高,以每次2~4度提升;
②增加预塑的压力、流量,这样做可以增大螺杆的转速,使物料与料筒内壁磨擦增大,产生大量热量,从而达到提高料温的目的。
注意:这两种升温方法各有利弊,升温虽做物料塑化良好,但较高温度下,物料易分解,产生气泡、银丝、红纹等,一旦出现这样缺陷,降低温度是很困难的,而增加预塑压力、流量,可以保持温度不变,从而使操作空间增大。
(2)蝴蝶斑消除
蝴蝶斑产生的主要原因是由于注射速度太快引起的,这样可以通过减小注射速度而消除。一般情况下,减少二级注射压力和流量,使其达到一合适值,但此数值不宜太小,防止难以注射满型腔。此时,注意操作面版、二级行程较长时或压力流量太低时,走完此行程所需时间较长,产品不宜打满。另外,产品浇口附近无光泽。
另外:1,检查模具型芯、型腔水路是否畅通,如果模具非常烫,也可能导致发白,俗称&烫伤&。看图片似乎有收缩。型芯内部一般来说都是挖槽,要是中间没有隔水片的话,头部的水是很容易积压而发烫。
2,原料的塑化不够。尤其是喷嘴的温度低而且背压小,容易有冷料打到产品上。
建议你先把产品的水口调光亮,如果仍有一团白圈。请检查原料钙粉是否过多、钛白粉是否合格以及混料、造粒的工艺是否正常。如果你用的是外购的原料,直接找供应商。
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pvc透明料的加热温度
这个一般在160-170左右,不过根据机器不同,温度也不同.如果要求透明度高的话,不止要增加温度,还要增加其他助剂.欢迎追问,我就做这个
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这得看产品,软质和硬质的不一样,还得 分工艺,比如挤出温度150-170、注塑170-190等
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