高强螺栓检测仪 -
产品介绍：
技术参数：　　功能特点：
　　该检测仪根据GB《钢结构工厂验收规范》有 关要求设计制造，可对大六角头高强螺栓连接副（M16， M20，M22，M24，M27，M30）和扭剪型高强螺栓连接副（ M16，M20，M22，M24）的轴力、扭矩、扭矩系数、进行 检测，显示并打印。当轴力打到标准规定值后，检测仪 并发出蜂鸣声并记录检测数据，同事检测仪根据检测的 轴力和扭矩自动计算出扭矩系数并自动显示出来；当一 组试验做完后检测仪自动计算N个试件的平均轴力、平均 扭矩、平均扭矩系数、标准偏差和变异系数等；键入试 验编号、的型号、等级和规格等。具有参数 备份和恢复功能，自动标定功能，根据高强螺栓的检测 要求还设置了峰值保持的监测。为了便于用户能与计算 机联机设置了RS323接口；可将数据传送到计算机，进行 进一步的处理后，打印出报告。技术参数：　　1、电压：220AC 控制系统AC
　　2、轴力检测范围：20-500kn
　　3、扭矩检测范围：10-2000Nm
　　4、 螺栓规格：M16-M30
　　5、 螺栓长度：55mm-280mm
　　6、试验精度：轴力±1.0% 扭矩±1.0%
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保存二维码可印刷到宣传品高强度螺栓力学性能检测收费标准--高强度螺栓力学性能检测收费标准--上海宝冶工程技术有限公司
高强度螺栓力学性能检测收费标准
高强度螺栓力学性能检测收费标准发布单位:
高强度螺栓力学性能检测收费标准
产品主要特点：
高强度螺栓应能自由穿入螺栓孔，不应气割扩孔，遇到必须扩孔时，最大扩孔量不应超过1.2d(d为螺栓公称直径&
高强度螺栓连接副扭矩系数.预拉力.抗滑移系数检测细则&
高强度螺栓连接副扭矩系数.预拉力.抗滑移系数,是钢结构工程的强制性项目。是保证工程质量的重要技术指标。为保证检测结果的准确、公正，特制定本检测细则&引用标准：&
GB&&钢结构工程施工质量验收规范&
GB/T&钢结构用高强度大六角螺栓，大六角螺母，垫圈技术条件&GB/T&钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件&GB/T228-2002&金属材料&室温拉伸试验方法&二、高强度螺栓连接副扭矩系数，预拉力检测&1&样品& &
1.1&试样按批抽检。每批8套。每批次所代表的总量不得超过3000套。
1.2&抽取样品时，每批开箱应不少于4箱，每箱抽取二套。
&1.3&样品必须经外观、尺寸、配合精度检验后方可抽样。
&1.4&样品必须整洁，对表面有污物的样品应拒绝接收。&
1.5&连接副装配时，垫圈孔倒角面应分别朝六角头部及六角螺母方向。
&1.6&每套连接副只能检测一次，不得重复检测。&
1.7&检测过程中若垫圈发生转动，应更换连接副。&2&轴力计和扭力扳手&
2.1&轴力计应每年由上级计量部门进行检定，其误差不得大于2%。&2.2&扭力扳手应每季在扭力测量仪上进行自检,其误差不得大于2%。&2.3&每次检测前应使轴力计预热30分钟。&
2.4&预热后的轴力计,首先在检测位调零，然后在标定位校对标定值，如此重复三次。&3&高强度大六角螺栓连接副扭矩系数检测&
3.1&按不同螺栓规格，选择相应的垫块，垫圈及中心套，保证螺栓在检测时处于轴力计的中心位置.&
3.2&选用合适量程扭力扳手,扭矩逐步由低到高,当轴力计所显示预拉力达规定范围内(宜中间值)，读取扭力扳手扭力，计算扭矩系数。预拉力应符合下表的规定。&表1&螺栓预拉力值范围&(kN)&
螺栓规格(mm)&M16&M20&M22&M24&M27&M30&预拉力值&
(P)&10.9s&93~113&142~177&175~215&206~250&265~324&325~390&8.8s&62~78&100~120&125~150&140~170&185~225&230~
275&公司：上海宝冶工程技术有限公司
地址：上海市宝山区四元路168号（200941）
电话：021-& &
客服：400-118-7988& &
联系人：敬思婕
邮箱：jsj789@
力学性能检测：/lixue/
http://www./jcjc/gjggc/
本资料提供时已初步审核并力求准确，但并不能完全保证其真实性，请使用者自行承担使用过程中的风险。高强螺栓规范：高强螺栓验收标准 高强螺栓规范
高强螺栓规范：高强螺栓验收标准 高强螺栓规范
Q/JG高强度螺栓连接施工及验收规范Code for construction and acceptance of the connection of high strength bolt浙江精工钢结构有限公网络日记司 发布 Q/JG
目 次前言1 总则 ……………………………………………………………………………………………………（1） 2 引用标准 ………………………………………………………………………………………………（1） 3 术语、符号 ……………………………………………………………………………………………（1）3.1 术语 ………………………………………………………………………………………………（1）3.2 符号 ………………………………………………………………………………………………（1） 4 基本规定 ………………………………………………………………………………………………（1） 5 材料 ……………………………………………………………………………………………………（2）5.1 一般规定 …………………………………………………………………………………………（2）5.2 储运保管 …………………………………………………………………………………………（2） 6 安装连接施工 …………………………………………………………………………………………（2）6.1 一般规定 …………………………………………………………………………………………（2）6.2 螺栓孔 ……………………………………………………………………………………………（3）6.3 连接摩擦面 ………………………………………………………………………………………（3）6.4 连接施工工艺 ……………………………………………………………………………………（3）6.5 成品保护 …………………………………………………………………………………………（4） 7 连接施工质量验收 ……………………………………………………………………………………（4）7.1 验收 ………………………………………………………………………………………………（4）7.2 验收等级 …………………………………………………………………………………………（5）7.3 验收记录 …………………………………………………………………………………………（5） 附录A 高强度螺栓连接工程检验项 ……………………………………………………………………（6） 附录B 高强度螺栓连接工程质量验收记录 ……………………………………………………………（9） 本规范用词说明 …………………………………………………………………………………………（10）IQ/JG
前 言《高强度螺栓连接施工及验收规范》Q/JG（以下简称“本规范”）是由浙江精工钢结构有限公司（以下简称“精工钢构”）在贯彻执行国家标准、行业标准，结合公司目前的发展状况，通过积累多项工程施工实践经验的基础上制定的企业标准。本规范着重对材料的进场验收、连接施工工艺规定、连接施工过程的质量控制及分项工程完工 后的验收作了明确的规定。本规范将来可能需要进行局部的修订，有关局部修改的信息和条文内容将以公司文件形式发布。 为不断提高完善本规范质量，恳请广大项目管理者及施工技术人员在贯彻执行过程中认真总结经验、积累资料，随时将有关意见和建议反馈给公司技术主管部门，以便做进一步修改、完善。本规范自日起实施本规范由浙江精工钢结构有限公司提出本规范由项目管理部中心负责起草本规范主要起草人：张友恩、杨李忠、李建洪、邱小军IIQ/JG 高强度螺栓连接施工及验收规范1 总则1.0.1 为规范高强度螺栓连接工程的施工，促进高强度螺栓连接工程施工技术的进步，确保本企业承接钢结构工程的施工质量，特制定本规范。1.0.2 本规范适用于本公司承接的所有钢结构工程中高强度螺栓的连接施工及验收。1.0.3 本企业承接的钢结构工程施工中采用的工程技术文件、技术协议等对高强度螺栓连接工程的施工质量验收不得低于本规范的规定。1.0.4 本规范应与现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205配套使用。1.0.5 高强度螺栓连接工程施工质量除应执行本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 2 规范性引用文件下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB50300 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50205 钢结构工程施工质量验收规范JGJ82 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程GB/T1228 钢结构用高强度大六角头螺栓GB/T1231 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB/T3632 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副GB/T3633 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件3 术语、符号3.1 术语3.1.1 高强度螺栓连接副是指高强度螺栓和与之配套的螺母、垫圈的总称。3.1.2 抗滑移系数1Q/JG 是指高强度螺栓连接中，使连接件摩擦面产生滑动时的外力与垂直于摩擦面的高强度螺栓预拉力之和的比值。3.1.3 扭矩系数是衡量高强度螺栓质量的主要指标，是一个具有一定离散性的综合折减系数。3.1.4 大型节点是指高强度螺栓连接节点中，连接的高强度螺栓数量多于两列六行或五行三列的连接节点。3.2 符号4 基本规定4.0.1 高强度螺栓连接施工前应依据标准的质量技术要求结合工程实际编制专项作业指导书，根据工作范围、作业要求交底到每一个施工作业人员。4.0.2 高强度螺栓连接工程应在钢结构吊装完毕，按照设计 和施工规范的要求校正到位，检查合格之后开始施工。4.0.3 焊接和高强度螺栓并用，当无设计要求时，应按先栓后焊原则作业。5 材料5.1 一般规定5.1.1 钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副标准件及螺母、垫圈等标准配件，均应附有质量证明书，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度2Q/JG 大六角螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。5.1.2 高强度螺栓连接副其螺栓楔负载、螺母保证荷载、螺母及垫圈硬度、连接副的扭矩系数平均值和标准差应符合《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T1231或《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》GB/T3633有关规定。5.1.3 钢结构用高强度大六角头螺栓连接副包括一个螺栓、一个螺母和两个垫圈。螺栓、螺母、垫圈在组成一个连接副时其性能等级要匹配，并应按本标准附录A的规定检验其扭矩系数，其检验结果应符合附录A的规定。5.1.4 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副包括一个螺栓、一个螺母、一个垫圈。其连接副性能等级应匹配，并应按本标准附录A的规定检验其预拉力，其检验结果应符合附录A的规定。5.2 储运保管5.2.1 高强度螺栓连接副在运输、保管过程中，应轻装、轻卸，防止损伤螺纹。5.2.2 高强度螺栓连接副应按包装箱上注明的批号、规格分类保管，室内存放，严禁受潮和淋雨，堆放不宜超过五箱高。高强度螺栓连接副在安装使用前严禁任意开箱。5.2.3 高强度螺栓存放时间过长，或有锈蚀时，应抽样检查紧固轴力或预拉力，待满足要求后方可使用。螺栓不得粘染泥土、油污。6 安装连接施工6.1 一般规定6.1.1 工地现场安装时，应按当天高强度螺栓连接副需要使用的数量领取。当天安装剩余的必须妥善保管，不得乱扔、乱放。在安装过程中，不得碰伤螺纹及沾染脏物，以防扭矩系数发生变化。6.1.2 高强度螺栓安装使用的主要机具和工具应完备，冲钉、临时螺栓、钢丝刷等配件应齐全；扭矩扳手经法定技术检测部门鉴定合格。6.1.3 安装时不得用高强度螺栓兼做临时螺栓，以防损伤螺纹引起扭矩系数的变化。6.2 螺栓孔6.2.1 高强度螺栓连接处板迭上所有螺栓孔，均应采用量规检查，其通过率为：用比孔的公称直径小1.0mm的量规检查，每组至少应通过85％；用比螺栓公称直径大0.2～0.3mm的量规检查，应全部通过。6.2.2 按第5.1.2.1条检查时，凡量规不能通过的孔，必须经施工图编制单位同意后，方可扩孔。最大扩孔量不应超过1.2倍螺栓公称直径。3Q/JG 6.3 连接摩擦面6.3.1 高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等，除设计要求外摩擦面严禁涂漆。6.3.2 经处理后的高强度螺栓连接摩擦面，应采取保护措施，防止沾染脏物和油污。严禁在高强度螺栓连接处摩擦面上作任何标记。⑵不得少于两个临时螺栓；⑶冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30％。6.4.3 安装高强度螺栓时，严禁强行穿入螺栓。如不能自由穿入时，应用铰刀进行修整，修整后孔的最大直径应小于1.2倍螺栓孔直径。修孔时，应将四周螺栓全部拧紧，使板迭密贴后再进行。严禁气割扩孔。6.4.4 高强度螺栓的安装应在结构构件中心位置调整后进行，其穿入方向应以施工方便为准，并力求一致。6.4.5 高强度螺栓连接副组装时，对于扭剪型高强度螺栓，螺母带台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧，并应朝向螺栓尾部。对于大六角高强度螺栓，根部垫圈有倒角的一侧应朝向螺栓头，安装尾部的螺母垫圈则应与扭剪型高强度螺栓的螺母和垫圈相同。4Q/JG
6.4.6 大六角头高强度螺栓的拧紧应分为初拧、终拧。对于大型节点应分为初拧、复拧、终拧。初拧扭矩为施工扭矩的50％左右，复拧扭矩等于初拧扭矩。初拧或复拧后的高强度螺栓应用颜色在螺母上涂上标记，然后按本标准附录A规定计算确定的施工扭矩值进行终拧。终拧后的高强度螺栓应用另一种颜色在螺母上涂上标记。6.4.7 扭剪型高强度螺栓的拧紧应分为初拧、终拧。对于大型节点应分为初拧、复拧、终拧。初拧扭矩值为0.13×Pc×d（Pc为施工预拉力、d为螺栓公称直径）的50％左右。复拧扭矩等于初拧扭矩值。初拧或复拧后的高强度螺栓应用颜色在螺母上涂上标记，然后用专用扳手进行终拧，直至拧掉螺栓尾部梅花头。对于个别不能用专用扳手进行终拧的扭剪型高强度螺栓，应采用扭矩法或转角法进行终拧并作标记。扭剪型高强度螺栓的初拧值6.4.8 高强度螺栓在初拧、复拧和终拧时，连接处的螺栓应按一定顺序施拧，一般应由螺栓群中央顺序向外拧紧，或者从接头刚度大的地方向不受拘束的自由端进行。6.4.9 高强度螺栓的初拧、复拧、终拧应在24小时内完成，同一节点高强度螺栓的复拧应在初拧后立即进行。6.4.10 高空施工时严禁乱扔螺栓、螺母、垫圈及尾部梅花头，应严格回收，以免坠落伤人。6.4.11 高空操作人员使用的工具及安装用的零、部件，应放入随身携带的工具袋内，严禁随便上下丢抛。6.5 成品保护6.5.1 对于露天使用或接触腐蚀性气体的钢结构，在高强度螺栓拧紧检查验收合格后，连接处板缝应及时用防水或耐腐蚀的腻子封闭。6.5.2 在高强度螺栓拧紧检查合格后，不仅应对钢板进行涂漆防锈，对高强度螺栓连接副也应进行涂漆防锈。7 连接施工质量验收7.1 验收7.1.1 高强度螺栓连接工程可按相应的钢结构制作或安装工程检验批的划分原则划分一个或若干个检验批进行验收。5Q/JG 7.1.2 高强度螺栓连接安装时，穿入方向应一致，连接副终拧后，螺栓丝扣外露应为2-3扣，其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。7.1.3 高强度大六角头螺栓紧固检查应符合下列规定：7.1.3.1 用0.3-0.5kg的小锤逐颗敲击螺栓，检查其紧固程度，防止螺栓漏拧；7.1.3.2 对每个节点螺栓数的10％，但不少于一个进行扭矩检查，检查结果应符合本标准附录A的规定。如发现有不符合规定的，应再扩大检查10％，如仍有不合格者，则整个节点的高强度螺栓应重新拧紧。7.1.3.3 检查用的扭矩扳手班前班后必须进行校核，其误差不得大于3%。7.1.3.4 对扭矩低于下限值的螺栓应进行补拧；对超过上限值的应更换。7.1.4 扭剪型高强度螺栓紧固检查应符合下列规定：⑴目视确认螺栓梅花卡头被专用扳手拧掉，即判终拧合格；⑵扭剪型高强度螺栓连接副终拧后，因构造原因无法使用专用扳手终拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的5%。对所有梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副应采用扭矩法或转角法进行终拧并作标记，且按本规范第7.0.4条的规定进行终拧扭矩检查。7.1.5 高强度螺栓连接工程验收时应提供下列资料：7.1.5.1 高强度螺栓连接副出厂合格证和复验报告；7.1.5.2 高强度螺栓接头摩擦面处理和抗滑移系数试、复验报告；7.1.5.3 高强度螺栓安装初拧、复拧、终拧质量检查记录及扭矩扳手的检测记录；7.1.5.4 在该项工程施工过程中产生的其他相关的技术文件资料。7.2 验收等级7.2.1 高强度螺栓分项工程检验批合格质量标准7.2.1.1 主控项目必须符合规范规定的合格质量标准的要求；7.2.1.2 一般项目其检验结果应有90%及以上的检查点（值）符合规范规定的合格质量标准偏差值的要求，且超差部分的最大值不超过1.1倍的偏差限值；7.2.1.3 质量检查记录,质量证明文件等资料应完整。7.2.2 高强度螺栓分项工程合格质量标准7.2.2.1 分项工程所含的各检验批应符合规范规定的合格质量标准。6Q/JG 7.2.2.1 分项工程所含的检验批质量验收记录、质量证明文件应完整。7.2.3 高强度螺栓分项工程检验批优质质量标准7.2.3.1 主控项目必须符合规范规定的合格质量标准的要求；7.2.3.2 一般项目其检验结果应有95%及以上的检查点（值）符合规范规定的合格质量标准偏差值的要求，且超差部——亲宝文章网——分的最大值不超过1.1倍的偏差限值；7.2.4 高强度螺栓分项工程优质质量标准7.2.4.1 分项工程所含的各检验批应符合规范规定的优质质量标准。7.2.4.2 分项工程所含的检验批质量验收记录、质量证明文件应完整。7.3 质量验收记录（见本规范附录B）7Q/JG 附 录 A（规范性附录）高强度螺栓连接工程检验项目A.1 扭剪型高强度螺栓连接副预拉力复验复验用的螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取8套连接副进行复验。 连接副预拉力可采用经计量检定、校准合格的轴力计进行测试。试验用的电测轴力计、油压轴力计、电阻应变仪、扭矩扳手等计量器具，应在试验前进行标定，其误差不得超过2%。采用轴力计方法复难连接副预拉力时，初拧应采用手动扭矩扳手或专用定扭电动扳手；初拧值应为预拉力标准值的50%左右。终拧应采用专用电动扳手，至尾部梅花头拧掉，读出预拉力值。每套连接副只应做一次试验，不得重复使用。在紧固中垫圈发生转动时，应更换连接副，重新试验。 复验用螺栓连接副的预拉力平均值和标准偏差应符合表A.1的规定。表 A.1 扭剪型高强度螺栓连接 副紧固预拉力标准偏差（KN）A.2 高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数复验。复验用螺栓应在施工现场等安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取8套连接副进行复验。 连接副扭矩系数复验用的计量器具应在试验前进行标定，误差不得超过2%。每套连接副只做一次试验，不得重复使用。在紧固中垫圈发生转动时，应更换连接副，重新试验。连接副扭矩系数的复验应将螺栓穿入轴力计，在测出螺栓预拉力P的同时，应测定施加于螺母上的施拧扭矩值T，并应按下式计算扭矩系数K。TK=T——施拧扭矩(N.m)；d——高强度螺栓的公称直径(mm)； 式中 p?dp——螺栓预拉力(kN)。进行连接副扭矩系数试验时，螺栓预拉力值应符合表A.2的规定：表A.2 螺栓预拉力值范围（KN）8Q/JG 螺栓连接副当采用扭矩法施工时，其扭矩系数亦按此规定确定。 A.3 高强度螺栓连接副施工扭矩检验。高强度螺栓连接副扭矩检验含初拧、复拧、终拧扭矩的现场无损检验。检验所用的扭矩扳手其扭矩精度误差应不大于3%。高强度螺栓连接副扭矩检验分扭矩法检验和转角法检验两种，原则上检验法与施工法应相同。扭矩检验应在施拧1h后，48h内完成。 A.3.1 扭矩法检验。检验方法：在螺尾端头和螺母相对位置划线，将螺母退回60°左右，用扭矩扳手测定拧回至原来位置时的扭矩值。该扭矩值与施工扭矩值的偏差在10%以内为合格。高强度螺栓连接副终拧扭矩值按下式计算：Tc = K·Pc·d式中 Tc ——— 终拧扭矩值(N·m)；Pc ——— 施工预拉力值标准值(kN)，见表A.0.3.1； d ———螺栓公称直径(mm)；K——— 扭矩系数，根据生产厂提供的扭矩系数值或按规范规定试验确定。 高强度大六角头螺栓连接副初拧扭矩值T。可按0.5Tc取值。 扭剪型高强度螺栓连接副初拧扭矩值T。可按下式计算：————T0 = 0.065·Pc·d式中 T0 ———初拧扭矩值(N·m)；Pc ——— 施工预拉力值标准值(kN)，见表A.3.1； d ———螺栓公称直径(mm)； A.3.2 扭剪型高强度螺栓施工扭矩检验。检验方法：观察尾部梅花头拧掉情况。尾部梅花头被拧掉者视其终拧扭矩达到合格质量标准；尾部梅花头未被拧掉者应按上述扭矩法检验。表 A.3.1 常用高强度螺栓连接副施工预拉力标准值(kN)A.4 高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验。高强度螺栓连接处的摩擦面应进行进场后的抗滑移系数检验。施工工地应按进场钢结构制造批为9Q/JG 2000吨的可视为一批。)选用两种及两种以上表面处理工艺时，每种处理工艺应单独检验。每批三组试件，其试件应采用双摩擦面二栓拼接的拉力试件(图A.4)。图 A.4 抗滑移系数拼接试件抗滑移系数试验用的试件应由制造厂加工，试件与所代表的钢结构构件应为同一材质，同批制作、采用同一摩擦面处理工艺和具有相同的表面状态，并应用同批同一性能等级的高强度螺栓连接副，在同一环境条件下存放。试件钢板的厚度t1、t2应根据钢结构工程中有代表性的板材厚度来确定，同时应考虑在摩擦面滑移之前，试件钢板的净截面始终处于弹性状态；宽度b可参照表A.4的规定取值。L1应根据试验机夹具的要求确定。表 A.4 试件板的宽度（mm）试件板面应平整，无油污，孔和板的边缘无飞边、毛刺。抗滑移系数应根据试验所测得的滑移荷载和螺栓预拉力的实测值，按下式计算，宜取小数点二位有效数字。μ=NVnf?∑Pii=1m； 式中 NV —由试验测得的滑移荷载（kN）nf—摩擦面面数，取nf=2；∑P—试件滑移一侧高强度螺栓预拉力实测值（或同批螺栓连接副的预拉力平均ii=1m值）之和（取三位有效数字）（kN）；m —试件一侧螺栓数量，取m=2。10Q/JG 附 录 B （规范性附录）高强度螺栓连接工程质量验收记录11Q/JG Q/JG 本规范用词说明1 为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词，说明如下：1.1表示很严格，非这样做不可的用词：正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”。1.2表示严格，在正常的情况下应这样做的用词：正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”。1.3表示允许稍有选择，在条件许可时，首先应这样做的用词：正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”。表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词，采用“可”。2 本规范中指明应按其他有关标准、规范执行的写法为“应符合……要求或规定”或“按……执行”。12好文章11
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