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UG塑胶模具设计教程与实战经验分享
课级:中级提高
时长:11.8小时
单价:&yen750元
助学价:&yen199元
年会员:&yen1600元/年
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& 本教程以UG8.5为载体,详细解析塑胶模具设计的过程、方法和技巧。本教程内容设置系统全面,紧贴实际,从简单到复杂。首先以塑胶模具结构详解作为零基础学员入门导引,然后通过实际案例,详细解析塑胶模具设计的每一个环节。立足于基础入门,同时通过大量公司实际成功案例演示,穿插讲师以往个人实际工作经验分享,逐步提高。完全符合个人自学思路及自学逻辑。
本教程一共包括五大章:
第一章 塑胶模具组成结构,部件材料及设计流程介绍
& 主要介绍模具的各个组成部件,部件所用的材料类型,模具成型原理以及设计流程等。
第二章 塑胶模具设计前期处理及分模流程
&& 主要介绍模具设计的一些前期处理,包括补破面,去圆角,改公差等,同时还介绍分模方法及流程,包括自动分模,手动分模等等。
第三章 整套塑胶模具3D设计演练
& 实例演示一整套塑胶模具3D设计,即从AutoCAD工程图导入开始,一直到整套模具设计完成。详细演示模具设计的各个环节,包括拆行位,拆斜顶,拆镶件,设计浇注及冷却系统等。
第四章 模具零件加工图纸及改模
& 演示出模具零件加工图纸及介绍修模时用到的拆铜公方法及技巧。
本教程注重帮助学习者迅速进入模具设计实战状态及掌握模具设计中解决问题的能力,是学习UG塑胶模具设计的最佳自学视频教程。
主要介绍UG塑胶模具设计与实战经验分享视频教程的主要内容,以及教程录制思路。
塑胶模具组成结构,部件材料及设计流程介绍
通过UG模具图档所有零件拆解,让大家认知模具各组成部分的名称和作用及所用材料,从而加深对模具的了解为后面模具设计作准备,通过一个手机配件讲解模具公司设计流程,让大家认知到模具设计是有顺序和思路的,以后设计模具时就能像公式一样加一运用。
通过模胚学习让大家了解模具骨架模胚的类型和型号的区别,字母代表含义,怎样去选择。模仁是模具的核心部分,介绍了模仁分类大小取数及安装方式及一些相关经验取数,在以后的模具设计中需要用到。 前后模板是把模仁包住,取数也与模仁有关还与经验参考取数有关,要同时考虑。
本节介绍碰穿和插穿及镶件的定义,什么时候要拆镶件,镶件分类以及镶件设计注意事项。模具上倒勾的定义,常用的抽芯机构有哪些,行位组成部分及工作原理,行位设计经验取数。斜顶组成部分以及工作原理,斜顶设计经验取数。
本节主要介绍外螺纹抽芯,其分为两种情况,第一种,如果是开模方向垂直产品轴心时不用抽芯机构直接在前后模仁内成型; 第二种,如果开模方向与产品轴线平行时,一般常用的行位抽芯,行位结构在前面第三讲有详细的介绍。内螺纹抽芯分四种情况,第一种,油缸带动齿条驱动齿轮抽芯机构;第二种,马达带动链轮驱动齿轮抽芯机构;第三种,螺旋杆驱动齿轮抽芯机构;第四种,瓣合型芯抽芯机构等。
模具设计之前我们前面讲解了模具组成、模胚、模仁、镶件、行位、斜顶及螺纹抽芯机构等,本节主要介绍模具四大系统:浇注系统、排气系统、冷却系统和顶出系统,每个系统的组成与设计样式及经验参数取值。
塑胶模具设计前期处理及分模流程
UG分模之前,先要对客户发过来的产品进行处理,主要包括:补破面、改公差、改拔模等。本次课将以公司成功案例讲解公司操作流程与处理技巧,主要是考虑到加工工艺,模具与产品尺寸的关系对模具修改造成的影响来考虑公差大小。模具加工好后,如果发现公差不对,再改模时去材料容易,加材料难。简单说就是考虑模具设计后加工后方便改模。主要是考虑到产品在开模或脱模是否能顺利或擦伤,要有足够的拔模角度。
UG自动分模所用模块注塑模向导补丁: 下载并加载补丁的方法。 通过公司成功案例详解UG自动分模操作流程与注意事项。 自动分模主要是针对那些相对规则的分模面不是太复杂的产品,自动分模产生的附带文件较多,要掌握怎样保存使占用空间最小化。
通过公成功案例讲解UG手工分模方法与操作流程及请注意事项,把手工分模归为两种方法,第一次是片体法分模,就是把产品的孔位等用补片体的方法补好,再把侧向分模面用拉伸做好瑞用扫掠做好拐角再抽取产品前模面或后模面一起缝合,然后用求差先把产品胶位切出来,再用拆分体用分型面拆出前后模仁两部分。另一种是实体法分模法,与第一种方法对比区别在于实体法分模不用抽取产品的表面及不用片体补孔而是用创建方块补实体,产品分模前一定要复制,而片体法可复制也可不复制,其他方面与第一种分模法一样的。
通过公司成功案例讲解UG半自动分模操作流程与注意事项,半自动的意识就是说手工分模方法加上自动分模方法综合运用,根据产品不同的类型又可以分为两种方法,一种是平直分型面分模法:先复制产品,用前面所说的补实体方法(手工)把孔位或缺口等地方补好, 然后把补的实体复制到层备用,用扩大曲面补面命令(自动)把主分型面做好,再用求差及拆分体等工具分模;另一种是曲形分型面分模法:先复制产品,用前面所说的补片体方法(自动)把孔位等地方补好,用补实体的方法把分型面上的缺口补好,要用抽取命令(手工)把后模面或是前模面复制出来,
本节主要是把前面的知识做一次系统的巩固与灵活运用,分模能用到很多命令很多技巧,关键是要掌握一些解决问题方法:做补实体的同时可以做镶件,当不能用补 片体补不规则孔的时候可用补实体方法,在补实体过程中删除面和替换面工具的运用技巧,侧面分型面拉伸选择边的快速选择方法路径选择等。
本节主要是把前面的知识做一次系统的巩固与灵活运用,分模能用到很多命令很多技巧,关键是要掌握一些解决问题方法:做补实体的同时可以做镶件,当不能用补片体补不规则孔的时候可用补实体方法,在补实体过程中删除面和替换面工具的运用技巧,侧面分型面拉伸选择边的快速选择方法路径选择等。
整套塑胶模具3D设计演练
CAD模图导入UG进要进行位置与坐标系的设置及格式最好用DXF,在UG中对CAD模图各个视图位置的拼合方法与注意事项。分模产品在导入CAD模图之前要先放大一个缩水率的倍数,需检查缩水后尺寸与CAD模图是否一致,再进行坐标系的设置要参考CAD模图坐标系,导入后要检查产品的边线与CAD模图边线是否重合。
在自动分模中拆镶件要切换到建模模块中用到装配工具几何链接器,拆镶件一般用到创建方块,拉伸,求差等工具,做镶件挂台可以手动或是用外挂自动要注意先后顺序。在手工分模中拆镶件用到的工具与自动分模差不多,只是手工分模少了很多操作步骤如不要切换模块等。用外挂自动做挂台时要先把模仁上镶件位置求差。而用创建方块手动做相反先不要求差做好挂台后加到镶件上再求差模仁。在拆镶件之前要知道镶件的作用及什么情况要拆镶件所以要先把前面所说的知识搬过来运用,当然这要实际工作经验积累,我们要学会为什么要拆然后用UG怎样拆什么环境怎么处理.
UG中做全3D模具设计要调用标准件,而标准件是不需要手工去画出来,采用专用的模具设计外挂就可以调出来,本次课讲解怎样安装UG模具设计外挂HB_MOULD及怎样调用标准件模胚,模胚自动开框。怎样根据模仁和产品结构去选择模胚。
本节主要介绍演示行位所有组成部分的设计,设计行位的思路:找到倒勾位置并计算行位行程、设计行位成型部分、行位镶件、行位座、拔块、压板 、处理行位与模仁模胚干涉、行位安装螺丝等设计过程。
主节主要介绍用UG把斜顶所有部分的设计演示出来,主要设计斜顶的思路:找到倒勾位置并计算斜顶行程与倾斜角度、设计斜顶杆、设计斜顶座、设计耐磨块等设计过程,掌握设计过程要考虑斜顶装配、运动、加工等方面的要求。
本节主要介绍用UG外挂调用浇注系统相关零件定位环,用UG设计浇注系统:主流道、分流道、冷料井、浇口,设计排气系统排气槽。掌握梯形流道的设计及细水口转大水口组合式浇注系统的设计。
用UG外挂调用浇注系统相关零件定位环,用UG设计浇注系统:主流道、分流道、冷料井、浇口,设计排气系统排气槽。要掌握梯形流道的设计及细水口转大水口组合式浇注系统的设计。
用外挂调用顶针单点式与多点式的区别,扁顶针长宽方向怎样改变,顶针自动修剪方法与不能自动修剪怎样手工修剪,处理顶针与模仁及模板干涉的方法,冷却系统阶梯式水路自动化参数输入与水嘴调用方法等。
三板模必须零件树脂开闭器和塞打螺丝的作用与计算尺寸方法及外挂怎样调用,模仁与模板锁螺丝,回针弹簧,撑头,垃圾钉,限位柱,锁模板,吊环等模具零件作用、位置及调用方法。
模具零件加工图纸及改模
UG出零件加工图之前要对设计好的模具图转换格式.x_t。介绍CAD图框导入UG方法及制图中加载方法,新建图纸基本设置包括:比例,视角,单位等,根据零件结构特点及加工内容选择适合的视图来进行表达清楚零件外部和内部结构,尺寸标注方法,重点掌握坐标标注方法,如果不在UG中标数可以导出至CAD中去标数。
拆铜公是指把模仁上无法直接加工的地方而不拆镶件的情况下采用铜公去加工出来,而铜公也称为放电加工中的电极,所以拆铜公也叫拆电极,本节主要介绍用UG讲解拆铜公的方法及相关尺寸设计,另外铜公的基准与模仁基准要一致,模具加工在试模发现问题要改模,UG改模主要用到同步建模等工具。
主攻:模具设计 ,产品结构设计
简介:浸润于模具设计行业9年,后专业从事模具教育培训3年。有丰富的工厂实战经验和培训经验,曾为多家模具制造公司做过内部员工培训。 精通的软件有:PROE,CREO,UG,MOLDFLOW,SW等,精通塑胶模具设计及模流分析。出版过的模具书籍有《AUTOCAD注塑模具2D排位技巧与实例》。
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本人学的模具设计与制造专业的,毕业之前的实习呢是在机械加工做模具有关的工程部工作,现在在做的是建筑
外围护,请问一下如何申报职称呢?
提问者采纳
不清楚!呵呵!
提问者评价
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职称申报相当麻烦的,你可以百度一下就好了,但实际上各个个哦那个死的职称并不是国家承认的职称。所以没必要去搞俯户碘鞠鄢角碉携冬毛那个职称!并且国家的工程师职称考核内容相当的繁杂且麻烦,不适用。所以你进公司人家压根不会要求你提供这类职称证明的。只要你能力足够就可以了!
那我毕业才五个月,可以申报二级建造师么?
来自:求助得到的回答
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该文是政治专业模具设计论文范文,主要论述了关于模具设计研究生毕业论文开题报告,与机械模具绘制模具图的经验相关论文范文例文,适合模具设计及计算机及模具方面的的大学硕士和本科毕业论文以及模具设计相关开题报告范文和职称论文写作参考文献资料下载。[摘 要]我国工业的快速发展,给装备制造业提出了新的挑战.模具制造业是装备制造的基础性产业,在工业生产中起到重要的作用.模具生产的最主要的技术性要求就是模具的设计.在制造机械模具的前期工作中,机械模具图的绘制是设计环节的关键.机械模具图的绘制需要掌握多方面的知识,涉及的专业多,因此,在绘制模具图的过程中,需要仔细的研读和判断.绘制机械模具图要掌握制图与识图的所有常识,在绘制过程中,要遵循绘图的基本原则.本文结合多年的实际工作,阐述了在模具制作中绘制机械模具图的相关经验,为提高绘制技术提供现实依据.[关 键 词]模具图;绘制技术;经验;分析中图分类号:TG385.2,TP392文献标识码:A文章编号&#-914X(;前言在工业发展的进程中,科学技术是提高生产力最直接的要素.任何生产过程的进步都离不开科技技术的更新.我国工业的发展依托于基础行业的进步.装备制造业是工业发展的基础性产业,在装备制造业中模具生产业是最为重要的产业种类.模具制造业的先进程度,决定了装备制造生产效率的提高,决定了生产过程能否简化,决定了产品的性能和质量.模具生产过程中,模具图的设计是其中的重点工作.模具图绘制对模具设计起到了直观的反应作用.一个模具是否可以投入生产,要有图纸跟随,图纸是成品的书面反映,图纸的质量决定了生产过程的是否细化严谨.绘制模具图是一项生产过程中的细致工作,需要专业的知识和专业和态度,需要具有浓厚的求知精神和严谨的治学态度.一、绘制模具装配图的要求和步骤(一)对图面的布置和比例选择确定绘制模具图的首要要求就是绘制过程要严格遵守国家标准的机械制图规定,任何做法不得与国家规定的要求相抵触.在按照规定绘制的前提下,可以遵循模具设计的相关要素.不同的模具有不同的绘制习惯,绘制习惯就是为了更好的提高绘制的效率而经过多位专家形成的规范.如果遇到特殊的模具绘制种类,可以按照特殊的规定执行作图.在利用计算机绘制图纸时,图纸中的尺寸要必须要按照机械制图的要求进行比例的缩放.绘制图纸的比例是非常重要的,比例如果掌握不好,图纸就是没有意义的制图.
机械模具绘制模具图的经验参考属性评定
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(二)绘制图纸的设计步骤绘制模具图纸要遵循设计的顺序要求.绘制顺序包括主视图,俯视图以及仰视图和剖视图.主视图在绘制时要遵循从里到外,从上到下的原则.简单说就是绘制图时要先绘制零件图,然后再绘制凸模,凹模.绘制俯视图时要把模具沿着注射方向打开定模,从上到下打开定模和动模,使俯视图和主视图形成对应的画面.模具的主视图的位置设定一般要按照闭合状态时的位置.在绘制这几种类型图时,与计算机一并工作的时候,要画出部分零件的结构图纸,确定零件的尺寸.在绘制图纸时,如果发现模具设计工艺上存在偏差,要及时对设计工艺进行更改,是工艺流程符合正确的设计要求.(三)绘制模具装配图的具体要求绘制模具装配图时要注意主视图和俯视图中表示的模具结构.在主视图上应该将模具的所有零件都表示出来,可以采用全剖视和阶梯剖视的办法.在剖视图中遇到凸模和顶件块旋转时,在剖面上,不需要要画剖面线,需要使图面结构清晰的时候,不是旋转体的凸模也可以不画剖面线.俯视图中可以呈现的是动模或者定模与动模各一半的视图,需要注意的是在特殊需要时可以绘制侧视图,也可以绘制剖视图和部分视图.(四)塑件图的绘制方法塑件图的意思就是经过模塑成型后形成的塑件的图形.塑件图一般是标注在主图的右上角,而且需要标注好材料关于模具设计论文范文例文的名称和塑料牌号等.塑件图的比例要与模具图上的一致,在遇到需要放大和缩小的情况时也要符合必须的要求.塑件图的方向要与模塑成型的方向一致,在遇到不一致的情况时需要注明模塑成型的方向.(五)模具绘制图的技术要求在模具绘制图中要在固定的位置注明模具的具体要求,还有注明需要注意的事项和技术条件.模具的技术要求主要包括选用设备的型号,模具的闭合高度,防氧化处理,模具的编号、刻字、标记、油封、保管等要求.除此还需要注明有关试模和检验的具体要求.(六)模具的尺寸标注和标题明细模具的尺寸要求是模具图绘制过程中必须要进行的工作.尺寸要求要符合模具生产过程中的具体要求.要标注好闭合尺寸、外形尺寸、特征尺寸、装配尺寸、极限尺寸.在绘制图完成后要编写明细表,标题栏和明细栏要放在总图的右下角,标注的格式要符合国家绘制图纸的具体要求.二、绘制模具零件图的具体应用绘制的总体要求在模具生产过程中,标准件一般不需要绘图,需要绘制的是非标准的模具零件.因为标准零件在加工时需要更改的地方不多,但是,非标准的零件必要要求画出尺寸之间的差异.非标准零件在绘制图时要标准号全部尺寸、公差,除此还有说明表面的粗糙程度,材料的使用选择,以及热处理工艺的技术要求.模具的零件图的重要性体现在零件图是加工时唯一的参考依据.在制造过程中,要根本图纸进行参考,而且在产品检验时,需要根本图纸的设计要求进行验收.绘制的视图要符合精确的标准在绘制时选择的视图要能够充分的表示出零件内部的结构和外部的形状.在零件的内外结构达到统一后,要注重尺寸要求,零件尺寸大小要进行严格的控制,尺寸是零件生产要素中重要的因素.在视图选择中,应该减少剖视图的数量,避免多余元素的干扰.绘制模具图的文字数据要求本文地址 绘制模具图的重点之一就是对数据的书写.在图纸的需要的位置,要明确标注出数据,例如在尺寸和检测工艺中,要标注出合格的数据,对于零件的生产过程而言,图纸上的文字注明是非常重要的.例如标注出的“装配后加工”或者“配作”等文字说明,就可以明确表达出生产需要的程序.在零件加工时,工人是要根据图样的代号来判断零件生产种类的,因此,序号和代号要明确标注.在图纸上明确表明精度和粗糙度,数量和重量.三、绘制机械模具图所运用的软件在模具绘制图中主要采用计算机绘图软件为二维图形软件和三维图形软件.主要就是CAD/CAE/CAM计算机辅助设计、模拟与制造一体化.这种集成技术符合现代模具制造的具体要求.绘制可以根据计算机编制的程序进行操作,实现模拟加工的功能.计算机辅助设计可以实现多种操作平台的同步工作,实现各种图形的绘制功能,而且具有数据转换的能力.计算机软件的应用对于模具绘图具有重要技术性提高. 模具设计本科论文的写作方法 播放:24010次 评论:6021人结语模具图的绘制需要知识和经验的双重作用.模具图的精确度和准确性要求绘制图纸人员具有专业的知识和认真的态度.科学技术是第一生产力,人力资源也是生产力的推动要素.加快模具制造业的发展,需要科技和人才的相互作用,在实际生产中,把理论与实践严密结合,形成有效的生产技术提升,更好的服务于工业的发展.我国模具生产虽然取得了一定的进步,但是与发达国家还存在明显的差距,加快模具制造业的进步,是提高工业产值的重要举措,是实现科技兴国的重要体现.参考文献[1]贺培成,王耕耘,李志刚,装配图参数化在模具设计中的应用[J],锻压机械,1997年02期.[2]路大涛,莫健华,黄树槐,复杂曲面覆盖件模具CAM技术研究[J],CMET锻压装备与制造技术,2004年.[3]李焰,王耕耘,覆盖件模具三维CAD系统及型面处理技术的研究[J],CMET,锻压装备与制造技术,2004年.[4]张敬严,一种高光无熔痕塑料模具温度控制系统[J],精密成形工程,2009年03期.
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