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电镀用液体可剥胶,液体保护膜,可剥离树脂涂料(图)
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企业基本资料
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公司名称:
联 系 人:波涛 销售经理
电话:86 029
联系地址:陕西
碑林区南关正街
产品详细介绍
电镀液体保护胶 产品简介: 电镀保护可剥胶是一种新型化工产品,它主要是在局部电镀、化学铣切等其他需要局部暂时性保护工艺中,也可用于整体保护或较长时间的保护,在高压机电、航空、轻工等工业领域有广泛的用途。 本产品以新型高分子材料为基料,适用各种条件下的临时性保护需要的产品。其产品综合性能优良,耐酸、耐碱、耐温。 产品特点:
适应性强,使用方便,工艺简单,可适用喷涂、刷涂、浸涂等多种涂布工艺;可室温固化,也可升温固化,固化时间适中;形成的涂层均匀致密,手感柔和,耐冲击,具有较强的拉伸和延展性;对各类金属基材有适中的附着力,易剥离,无残留;耐酸、碱以及无机盐,耐高温;胶的组成稳定,不易沉降,流平性好,涂层均匀一致。 环保电镀专用型可剥性保护胶技术指标 技术指标项 目
技术指标 外观
黑色粘稠液体,无目视杂质 粘度(涂-4杯)
S 40~60 扯断强度(Mpa)
5.0 扯断伸长率(%)
300 耐温性(℃)
100 使用工艺说明 一.表面处理 为了保证胶对底材粘着的均匀性和牢固性,工件表面不允许存在油污、灰尘、水份等杂质。 局部电镀工件按电镀前处理即可; 化铣工件需进行表面脱脂处理 二.涂覆工艺 1.按施工要求调好胶粘度,一般施工粘度为40-60秒(涂-4杯,25±1℃),如果粘度太大,施工不便,涂层太厚,溶剂挥发不完全,在电镀或铣化过程中,涂层容易起泡,造成涂层脱落。 2.涂覆可采用浸涂或刷涂两种方法,还可采用设备进行喷涂。在工件较小而需保护面积较大时,一般采用浸涂方法,将胶置于一较大容器内,用挂具将工件浸涂2-3次,室温或烘道干燥,每次间隔40分钟,涂层厚度0.2-0.4MM.。对较大工件的铣化一般采用刷涂施工。 三.干燥固化 固化条件:室温(25℃),时间24小时。 烘道温度在60度时,一个半小时。一般经8小时放置后,才可进行下部操作。 四.划线刻型 经固化后的胶,按设计要求划线,用手术刀或刀片刻型,撕掉非保护面胶膜时,对保护面胶膜不能造成损坏,也不能使保护面胶膜与底材分离,以免发生漏镀或漏蚀现象。 五、检查修补 在电镀或化铣前,对涂层进行全面检查。特别是保护面与非保护面分界处和工件棱角处,如果发现涂层欠缺或分界处涂层脱落,必须进行修补,经检验合格后方可进行电镀或铣化。 六、保质期:12个月 七、包装桶:20kg注意事项电镀保护可剥胶属易燃危险品,在储存及使用过程中,应远离火源,杜绝泄漏,按危险品运输。
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