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液压泵有个PC口，这是什么类型的泵
TA的每日心情奋斗 14:11签到天数: 33 天[LV.5]常住居民I
有一个原理图，里面有两个泵，一个泵反馈口写着X，我知道是负载敏感泵，另一个泵的反馈口写着PC，不知道是什么泵
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TA的每日心情开心3&天前签到天数: 91 天[LV.6]常住居民II
压力补偿泵吧。
TA的每日心情开心3&天前签到天数: 91 天[LV.6]常住居民II
找找danfoss的样本资料看看
TA的每日心情怒 15:00签到天数: 53 天[LV.5]常住居民I
PC恒压变量，PFC负载敏感
该用户从未签到
pc是恒压力变量泵。
TA的每日心情开心 13:05签到天数: 1 天[LV.1]初来乍到
恒压变量泵的控制油口
非常详细的液压阀块设计经验总结赫格隆推出世界上最大扭矩重量比液压马达山河智能攻克工程机械电液传动与控制关键难德纳力士乐完成R3液力机械式无级变速器(HVT中鼎密封收购瑞士新能源企业Green Motion
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液压及液压元件分类
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　　我们先来说说柱塞泵，在小编眼里，柱塞泵在各类泵种中的地位就跟我们古代的贵族似的，造价高，质量好，性能也可靠。但是也具有其缺点，体积太大，对油液污染情况敏感，对环境要求相对于其他泵类中是最高的。
　　上图是的样本，体积相对于其他来说较大，重量也是稍微大些，具有变量或者定量，轴向以及径向等等的分类。
　　说完柱塞泵，我们来看看叶片泵，如下图
　　叶片泵具有量均匀，运转平稳，噪声小：转子所受径向液压力彼此平衡〃轴承使用寿命长，耐久性好：容积效率较高，可达95%以上：工作压力较高。目前双作用叶片泵的工作压力为6. 86～10.3 MPa，有 时可达20.6 MPa：结构紧凑，外形尺寸小且排量大等优点。其缺点也很明显，与柱塞泵一样，对油液污染敏感，结构相较于齿轮泵来说较为复杂，一样对工作环境要求高，造价相对于柱塞泵来说，会便宜点。
　　至于齿轮泵，对比叶片泵与柱塞泵来说，齿轮泵的优点很多，与此同时，附带的缺点也很多。优点有：体积小，重量轻，结构简单，制造方便，价格低，工作可靠，自吸性能较好，对油液污染不敏感，维护方便等，
　　与此同时，附带的缺点有流量和压力脉动较大，工作时噪音大，对工作人员以及环境造成较大的困扰，排量不可变，无法跟叶片泵以及柱塞泵一样达到变量的效果。
　　最后一个就是螺杆泵了，螺杆泵相对于上述三种 液压泵，属于是比较少的一种泵，因为在很多行业，螺杆泵达不到客户所需求的压力等级。但是其也具有结构简单、工作安全可靠,使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点，被广泛用于各个低压行业。
　　以上就是液压泵根据其内部结构原理所划分的4大分类了，各有千秋，所以我们在选择液压泵的时候，合理的结合自己的需求情况就好，并没有说一定要用哪种泵的说法的。
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液压泵种类有哪些 液压泵的选择
摘要：液压泵种类有哪些？液压泵可以按流量是否可调节和按液压系统中常用的泵结构进行分类，而液压泵的选购压力、流量和效率是选择液的基本参数，此外还有功率密度和噪声和寿命。下面就一起来看看液压泵种类和液压泵的选择要点的详细讲解。
液压泵种类有哪些 液压泵的选择
常用液压泵种类
1、按流量是否可调节可分为：变量泵和定量泵。输出流量可以根据需要来调节的称为变量泵，流量不能调节的称为定量泵。
2、按液压系统中常用的泵结构分为：齿轮泵、叶片泵和柱塞泵3种。
齿轮泵：体积较小，结构较简单，对油的清洁度要求不严，价格较便宜；但泵轴受不平衡力，磨损严重，泄漏较大。
叶片泵：分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。这种泵流量均匀、运转平稳、噪音小、作压力和容积效率比齿轮泵高、结构比齿轮泵复杂。
柱塞泵：容积效率高、泄漏小、可在高压下工作、大多用於大功率液压系统；但结构复杂，材料和加工精度要求高、价格贵、对油的清洁度要求高。
一般在齿轮泵和叶片泵不能满足要求时才用柱塞泵。还有一些其他形式的液压泵，如螺杆泵等，但应用不如上述3种普遍。
液压泵的选择
选择液压泵时，可从以下几方面着手进行考虑。
（1）压力、流量和效率
压力、流量和效率是选择液压泵的基本参数。一般来说，在低压工况，什么类型的泵都可以用。高压工况应选择柱塞泵，齿轮泵在中压工况用得较多，叶片泵、螺杆泵在低压下应用比较经济。
液压泵的最大额定功率取决于压力、流量、转速、结构及零件配合间隙械间腺所引起的泄漏损失。液压泵的总效率决定于机械损失、摩擦损失和容积损失。一般来说，柱塞泵的总效率比齿轮泵和叶片泵都髙。
一般液压泵的效率受下列因素影响：尺寸、几何间隙及液压泵内零件的配合精度；油液的黏度和性能，诸如润滑性及工作温度对黏度的影响；工作压力和转速。为了获得较髙的容积效率，选择液压泵时，一定要了解液压泵内部零件的允许极限间暸。表3-1所示为几种液压泵的极限间隙。
（2）功率密度
液压泵很紧凑，比通常的能量转换装置有更小的重力功率比，这种比率称功率密度。在航空和车辆工业上应用液压泵时，功率密度是很重要的指标。功率密度主要取决于液压泵的类型和所用的材料。在普通液压泵中，叶片泵功率密度最小，大约为2N/kW，柱塞泵为3~6N/kW，而多数齿轮泵在5~7N/kW范围内。
（3）噪声及寿命
液压泵产生的噪声值随泵的类型，泵零件的材料与零件的配合，泵的安装及使用的消振方法，泵的刚度以及流量、压力、转速、压力脉动及连接在回路中其他元件的影响而有巨大差异。经验证明，外啮合齿轮泵和柱塞泵噪声最大，而螺杆泵最小，叶片泵和内啮合齿轮泵的噪声在它们之间。
声压级超过90dB（A）的液压泵噪声就非常大了，60dB（A）左右算较安静。排量、压力、转速相同，而类型不同的液压泵，在同样工况下工作，其噪声值不同。液压泵产生噪声的强度随着转速的升高而升高较之随压力或排量的升高而升高更明显。
选择液压泵不仅要考虑压力、流量、体积、成本，其他方面也是很重要的。譬如：液压泵所在系统的相容性，泵的可靠性及其预期寿命等。经验表明螺杆泵使用压力在2~3MPa时是很经济的。这种泵最安静并无脉动，当油液黏度适当时，其可靠性系数很高。
叶片泵的压力脉动和噪声也较小，在固定式中压使用情况下，比外啮合齿轮泵更合适，其总效率低于柱塞泵。
现代的内啮合齿轮泵在中高压情况下使用时噪声很低，预期寿命达20000h，其容积效率达97%。但内啮合齿轮泵比外啮合齿轮泵贵。
对于低压、中高压使用情况，就其经济性而言，外啮合齿轮泵比其他泵要便宜，但随着压力的增高和使用时间的延长，其噪声值会急剧地增高。
径向柱塞泵预期寿命较长，能适用于高压场合。轴向柱塞泵工作压力在20~25Mpa时，其预期寿命为40000h，当工作压力为30~35Mpa时，其寿命会降低到小于15000h。
（4）总体考虑因素
在选择液压泵时，液压系统的设计者及液压系统的使用维护人员必须了解和应考虑的基本因素有：①安全压力及系统最高工作压力；②液压泵的允许转速；③液压泵标定的特性；④液压系统所需流量；⑤压力、转速、流量的相互关系；⑥变量控制的适应性；⑦压力冲击的耐受度；⑧泄漏损失程度；⑨容积效率和总效率；⑩污染耐受度；11运转可靠性和耐久性；12各种负载、转速下的预期寿命；13油的特性及其对液压泵磨损速度的关系；14液压泵在不同压力、转速和流量下运转产生的噪声；15液压系统温度；⑩可维修性；16保养及备件的可达到性；17过滤要求；18驱动形式及安装方式；19滑动表面上的特殊涂层；20吸油条件；21制造特点、零件的间隙和配合；22紧凑性和功率密度；23整个系统的相容性、费用和经济因素。
以上因素在选择泵时都是应该逐条考虑的，使其有相应的适应性，液压泵在系统中才能可靠运转，否则将会出现各种故障。
同时还必须了解各种液压泵的使用范围，才能合理使用、调整和维护操作。
综合因素表明：从性能和成本方面考虑，一般来说，普通齿轮泵花费最少，内啮合齿轮泵比叶片泵贵，螺杆泵比内啮合齿轮泵和叶片泵都要贵，柱塞泵比其他泵都贵；对要求低压的工况，旋转式泵比柱塞式泵的优点多。
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