cpk达到1.33,那么产品的体育理论课教案合格...

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PPAP阶段CPK小于1.33 怎么办
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品质协会初级会员, 积分 252, 距离下一级还需 248 积分
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我们提交的零件,在阶段小于1.33,这种时候,又着急要本地化,马上要开发好。
请问各位,一般是改善工艺去努力达到1.33还是用控制计划去百捡,或者还是有别的好方法呢?谢谢
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品质协会初级会员, 积分 133, 距离下一级还需 367 积分
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哪现在是多少呢?如果不能立即改善好,至少要有持续性改善计划吧,包括改善方案和时间、负责人等。
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职位项目QE (PQE, Project Quality Engineer, 项目品质工程师)
出生地江苏省 扬州市
居住地浙江省 杭州市 西湖区 西溪街道
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职位项目QE (PQE, Project Quality Engineer, 项目品质工程师)
居住地浙江省 杭州市 西湖区 西溪街道
哪现在是多少呢?如果不能立即改善好,至少要有持续性改善计划吧,包括改善方案和时间、负责人等。 ...
同意,一次性解决是最好的,考虑到时间和成本,你们可以评估下CPK小的风险。
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品质协会初级会员, 积分 35, 距离下一级还需 465 积分
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过程能力如果偏小一些问题到不是很大,重点评估按你们公司实际的制成能力能否有效控制。
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品质协会新会员, 积分 18, 距离下一级还需 2 积分
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说的是啥都没看懂啊
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品质协会中级会员, 积分 858, 距离下一级还需 2142 积分
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要想CPK达到1.33,并且数据要真实的话
必须要设计工装保证过程稳定
实际上设计工装也很难达到
只能说有改善,数据还是要修改,认证时要看运气
不知道大公司的数据是否真实可靠
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品质协会初级会员, 积分 355, 距离下一级还需 145 积分
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我们的供应商1.0多达不到
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品质协会初级会员, 积分 252, 距离下一级还需 248 积分
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过程能力如果偏小一些问题到不是很大,重点评估按你们公司实际的制成能力能否有效控制。 ...
但是上面领导要求供应商达到1.67,供应商很难做到
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品质协会初级会员, 积分 252, 距离下一级还需 248 积分
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过程能力如果偏小一些问题到不是很大,重点评估按你们公司实际的制成能力能否有效控制。 ...
但是上面领导要求供应商达到1.67,供应商很难做到
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品质协会初级会员, 积分 252, 距离下一级还需 248 积分
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要想CPK达到1.33,并且数据要真实的话
必须要设计工装保证过程稳定
实际上设计工装也很难达到
非常同意你的看法
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过程能力研究cpk的统计与提升规范.doc13页
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过程能力研究cpk的统计与提升规范
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过程能力研究――CPK的统计与提升规范
一、目的:
为了贯彻预防原则,应用统计技术对过程中的各个阶段进行检察和评估,从而保证持续稳定地提供合格产品。
二、适用范围:适用于统计稳定过程的能力指数,在大规模生产时,常用CPK表达生产线能力指数(每天抽取5个数据,统计连续一个月(25天)的数据来计算CPK)。
三、术语:
过程能力:指处于统计稳态下的过程的加工能力。以该过程产品质量特性值的变异或波动来表示。
CPK:用CPK值表示过程能力满足技术规范的程度,CPK值越大,其过程能力越高,越能够满足技术规范。
四、CPK的统计表
使用CPK统计表能够更快更方便准确的计算出CPK值,进而判断所研究的工序过程是否有能力持续稳定地提供合格产品。
X:样本值;
:样本均值;
:样本总均值;
:极差平均值;
USL:公差上限;
LSL:公差下限;
UCL:样本值上控制限;
LCL:样本值下控制限;
UCLR:极差上控制限;
LCLR:极差下控制限;
CPK:工序能力指数;
A2、D3、D4、d2为系数。
表1为不同组容下的A2、D3、D4、d2系数值。
组容 A2 D3 D4 d2
工序能力判断准则
工序能力判断准则按表2规定。
工序能力状态 工序能力指数
严重不足 CPK<0.67
不足 0.67≤CPK<1
正常 1≤CPK<1.33
理想 1.33≤CPK<1.67
过剩 CPK>1.67
A.确定分析的质量特性值;
B.收集观测值,每天抽取5个数据,统计连续一个月(25天)的数据来计算;
C.判断工序质量是否处于稳定状态,处于稳定
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