O型橡胶圈的材料是Viton gruen 75 shA,请帮忙解释一下是什么意思，在哪可以买到？谢谢_百度知道各类密封圈的材质及应用_百度文库
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各类密封圈的材质及应用
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密封圈的用途
关键词:橡胶垫,橡胶圈,O型圈,防水圈
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上传人：深圳市恒泽诚橡胶制品有限公司
&深圳市恒泽诚橡胶制品有限公司龙岗办事处地址：龙岗镇南联村南联新市场12-1工&厂&地&址：深圳市龙岗区坑梓镇三角塘工业区联系人：穆科睿 电&话：9邮&箱：网&站：.Q&& Q：邮&编：518116&&&o型圈O型圈（O-rings）是一种截面为圆形的橡胶密封圈，因其截面为O型，故称其为O型密封圈，也叫O型圈。开始出现在19世纪中叶，当时用它作蒸汽机汽缸的密封元件。一、O型圈概述　　O型圈规格 　　O型圈规格型号主要有UHSO型圈规格，UHPO型圈规格，UNO型圈规格，DHO型圈规格，活塞杆O型圈规格，耐高温O型圈，耐高压O型圈，耐腐蚀O型圈，耐磨损O型圈。 　　O型圈应用介绍： 　　孔用YX型O型圈 　　产品用途：用于往复运动液压油缸中活塞的密封。适用范围：TPU：一般液压缸、通用设备液压缸。CPU：工程机械用液压缸及高温、高压用油缸。材质：聚氨酯TPU、CPU、橡胶。 　　产品硬度：HS85&2&A 工作温度：TPU：- 40～+80℃，CPU：-40～+120℃ 工作压力：&32Mpa 工作介质：液压油、乳化液。 　　YX型孔用挡O型圈 　　产品用途:本标准适用于油缸工作压力大于16MPa时配合YX型密封圈使用,或油缸偏心受力时,起保护密封圈的作用. 工作温度:-40～+100度。工作介质:液压油、乳化液、水 产品硬度：HS 92&5A 材 质：聚四氟乙烯。 　　轴用YX型O型圈 　　产品用途：用于往复运动液压油缸中活塞杆的密封 适用范围:TPU:一般液压缸、通用设备液压缸。 CPU：工程机械用液压缸及高温、高压用油缸。材质：聚氨酯TPU、CPU、橡胶 产品硬度：HS85&2&A 工作温度：TPU：- 40～+80℃ CPU：-40～+120℃ 工作压力：&32Mpa，工作介质：液压油、乳化液。 　　O型圈密封性能优良，工作寿命高，动态压力密封工作寿命比常规橡胶密封制品高5&10倍，最高可达数十倍，在某些条件下可与密封基体同寿命。 　　O型圈摩擦阻力小，动、静摩擦力相等，是&0&形橡胶圈摩擦力的1/2&1/4，可消除低速、低压下运动的&爬行&现象。 　　O型圈高耐磨，密封面磨损后具有自动弹性补偿功能。 　　O型圈良好的自润滑性能．可作无油润滑密封。 　　O型圈结构简单，安装方便。 　　O型圈工作压力：0-300MPa；工作速度：&15m/s；工作温度：-55-250度。 　　O型圈适用介质：液压油、气、水、泥浆、原油、乳化液、水-乙二醇、酸。 2.O型圈适用范围　　O型密封圈适用于装在各种机械设备上，在规定的温度、压力、以及不同的液体和气体介质中，于静止或运动状态下起密封作用。在机床、船舶、汽车、航空航天设备、冶金机械、化工机械、工程机械、建筑机械、矿山机械、石油机械、塑料机械、农业机械、以及各类仪器仪表上，大量应用着各种类型的密封元件。O型密封圈主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时，仅限于低速回转密封装置。O型密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。 O型密封圈在耐油、酸碱、磨、化学侵蚀等环境依然起到良好密封、减震作用。因此，O型密封圈是液压与气压传动系统中使用最广泛的一种密封件。 3.O型圈的优势　　O型密封圈与其他型式密封圈比较，具有以下优点： 　　--适合多种密封形式：静态密封、动态密封 　　适合各种用途材料，尺寸和沟槽都已标准化，互换性强 　　--适合多种运动方式：旋转运动、轴向往复运动或组合运动（例如旋转往复组合运动）--适合多种不同的密封介质：油、水、气、化学介质或其它混合介质 　　通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计，实现对油、水、空气、煤气及各种化学介质有效的密封作用。温度使用范围广（－ 60 ℃～＋ 220 ℃），固定使用时压力可达 1500Kg/cm2（ 与补强环并用 ）。 　　--设计简单，结构小巧，装拆方便 　　O 形圈断面结构极其简单，且有自密封作用，密封性能可靠。 　　由于 O 形圈本身及安装部位结构都极其简单，且已形成标准化，因此安装更换都非常容易。 　　--材料品种多 　　可以根据不同的流体进行选择：有丁腈橡胶（NBR）、　　--成本低廉 　　--动摩擦阻力比较小 二、O型圈的表示方法GB/T342.1-1982的表示方法　　 O型圈表示方法o型圈正面图内径d1& 线径d2 。执行国标GB 　　比如：O形圈 20*2.4，Ⅱ-2 GB1235-76 中，20 代表大圈内径为20毫米，2.4 代表胶圈的截面直径是2.4毫米，Ⅱ-2 代表使用的橡胶种类，GB1235 代表的是标准号，76 代表的是标准公布年代。 GB/T5的表示方法　　比如： O形圈 7.5&1.8-G-N ， 　　7.5&&内径 　　1.8&&断面直径 　　G&&系列 　　N&&等级 　　材料采用HG/T的方法 JB/T6机械密封用O形圈的表示方法　　比如： O形圈 7.5&1.8-G-N ， 　　7.5&&内径 　　1.8&&断面直径 　　G&&系列 　　N&&等级 　　材料：P&&丁腈橡胶，E&&三元乙丙橡胶等。 三：O型圈材质分类对照及优缺点：1.天然橡胶 NR　　（Natural Rubber） 由橡胶树采集胶乳制成，是异戊二烯的聚合物。具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率。在空气中易老化，遇热变黏，在矿物油或汽油中易膨胀和溶解，耐碱但不耐强酸。 & 是制作胶带、2.丁苯胶 S B R　　（Styrene Butadiene Copolyme） 丁二烯与苯乙烯之共聚合物，与天然胶比较，质量均匀，异物少，但机械强度则较弱，可与天然胶掺合使用。 　　优点： 　　& 低成本的非抗油性材质 　　& 良好的抗水性，硬度 70 以下具良好弹力 　　& 高硬度时具较差的压缩歪 　　& 可使用大部份中性的化学物质及干性、滋性的有机酮 　　缺点： 　　& 不建议使用强酸、臭氧、油类、油酯和脂肪及大部份的碳氢化合物之中。 & 广用于轮胎业、鞋业、?布业及输送带行业等。 3.丁基橡胶 IIR　　（Butyl Rubber） 为异丁烯与少量 isoprenes 聚合而成，保有少量不饱合基供加硫用，因甲基的立体障碍分子的运动比其它聚合物少，故气体透过性较少，对热、日光、臭氧之抵抗性大，电器绝缘性佳；对极性溶剂如醇、酮、酯等抵抗大，一般使用温度范围为 -54~110 ℃。 　　优点： 　　& 对大部份一般气体具不渗透性 　　& 对阳光及臭氧具良好的抵抗性 　　& 可暴露于动物或植物油或是可氧化的化学物中 　　缺点： 　　& 不建义与石油溶剂，胶煤油和芳氢同时使用。 & 用于制作耐化学药品、真空设备的橡胶零件。 4.氢化丁睛胶HNBR　　（Hydrogenate Nitrile） 氢化丁睛胶为丁睛胶中经由氢化后去除部份双链，经氢化后其耐温性、耐候性比一般丁睛橡胶提高很多，耐油性与一般丁睛胶相近。一般使用温度范围为 -25~150 ℃。 　　优点： 　　& 较丁睛胶拥有较佳的抗磨性 　　& 具极佳的抗蚀、抗张、抗撕和压缩歪的特性 　　& 在臭氧、阳光及其它的大气状况下具良好的抵抗性 　　& 一般来说适用于洗衣或洗碗的清洗剂中 　　缺点： 　　& 不建议使用于醇类，酯类或是芳香族的溶液之中。 & 空调制冷业，广泛用于环保冷媒 R134a 系统中的密封件。 　　& 汽车发动机系统密封件。 5.乙丙胶 EPDM　　（Ethylene propylene Rubber） 由乙烯及丙烯共聚合而成主链不合双链，因此耐热性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均非常优秀，但无法硫磺加硫。为解决此问题，在 EP 主链上导入少量有双链之第三成份而可硫磺加硫即成 EPDM ，一般使用温度范围为 -50~150 ℃。对极性溶剂如醇、酮、乙二醇及磷酸脂类液压油抵抗性极佳。 　　优点： 　　& 具良好抗候性及抗臭氧性 　　& 具极佳的抗水性及抗化学物 　　& 可使用醇类及酮类 　　& 耐高温蒸气，对气体具良好的不渗透性 　　缺点： 　　& 不建议用于食品用途或是暴露于芳香氢之中。 & 高温水蒸汽环境之密封件。 　　& 卫浴设备密封件或零件。 　　& 制动 （ 刹车 ） 系统中的橡胶零件。 　　& 散热器 （ 汽车水箱 ） 中的密封件。 6.丁睛胶 NBR　　（Nitrile Rubber） 由丙烯睛与丁二烯共聚合而成，丙烯睛含量由 18%~50% ，丙烯睛含量愈高，对石化油品碳氢燃料油之抵抗性愈好，但低温性能则变差，一般使用温度范围为 -25~100 ℃。丁睛胶为目前油封及 O 型圈最常用之橡胶之一。 　　优点： 　　& 具良好的抗油、抗水、抗溶剂及抗高压油的特性。 　　& 具良好的压缩歪，抗磨及伸长力。 　　缺点： 　　& 不适合用于极性溶剂之中，例如酮类、臭氧、硝基烃， MEK 和氯仿。 & 用于制作燃油箱、润滑油箱以及在石油系液压油、汽油、水、硅润滑脂、硅油、二酯系润滑油、甘醇系液压油等流体介质中使用的橡胶零件，特别是密封零件。可说是目前用途最广、成本最低的橡胶密封件。 7.氯丁胶 CR　　（Neoprene 、 Polychloroprene） 由氯丁烯单体聚合而成。硫化后的橡胶弹性耐磨性好，不怕阳光的直接照射，有特别好的耐大气老化性能，不怕激烈的扭曲，不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷剂，耐稀酸、耐硅酯系润滑油，但不耐磷酸酯系液压油。在低温时易结晶、硬化，贮存稳定性差，在苯胺点低的矿物油中膨胀量大。一般使用温度范围为 -50~150 ℃ 　　优点： 　　& 弹性良好及具良好的压缩变形。 　　& 配方内不含硫磺因此非常容易来制作 　　& 具抗动物及植物油的特性 　　& 不会因中性化学物，酯肪、油脂、多种油品，溶剂而影响物性 　　& 具防燃特性 　　缺点： 　　& 不建议使用强酸、硝基烃、酯类、氯仿及酮类的化学物之中。 & 耐 R12 制冷剂的密封件。 & 家电用品上的橡胶零件或密封件。 　　& 适合用来制作各种直接接触大气、阳光、臭氧的零件。 　　& 适用于各种耐燃、耐化学腐蚀的橡胶制品。 8.氯磺化聚乙烯胶CSM　　（Hypalon 、 Polyethylene） 氯磺化聚乙烯为杜邦公司专利的合成橡胶。耐热性、耐候性、耐臭氧性均佳；耐酸性也佳，常用于耐氧化性药品 （ 硝酸、硫酸 ） 之处，一般使用温度范围为 -45~120 ℃。 　　优点： 　　& 对臭氧、氧化及火焰都有不错的抵抗性 　　& 物性和氯丁胶相似且拥有较佳的抗酸性 　　& 极佳的抗磨蚀性 　　& 拥有和丁睛胶相同的低磨擦表面 　　& 对于油剂及溶剂的抵抗性介于丁睛胶及氯丁胶之间 　　& 建议使用水中来防渗漏 　　缺点： 　　& 不建议暴露于浓缩的氧化酸、硝基烃、酯类、酮类及芬香氢。 9.硅橡胶 SI　　（Silicone Rubber） 硅胶主链由硅 （-si-o-si） 结合而成。具有极佳的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化。有很好的电绝缘性能。抗拉力强度较一般橡胶差且不具耐油性。 优点： 　　& 经调制配方后抗张强度可达 1500PSI 及抗撕裂性可达 88LBS 　　& 弹性良好及具有良好的压缩歪 　　& 对中性溶剂具有良好的抵抗性 　　& 具极佳的抗热性 　　& 具极佳的抗寒性 　　& 对于臭氧及氧化物的侵蚀具极佳的抵抗性 　　& 极佳的电绝缘性能 　　& 隔热、散热性佳 　　缺点： 　　& 不建议使用于大部份浓缩的溶剂、油品、浓缩酸及经稀释后的氢氧化钠之中。 & 家用电器行业所使用的密封件或橡胶零件，如电热壶、电烫斗、微波炉内的橡胶零件。 　　& 电子行业的密封件或橡胶零件，如手机按键、 DVD 内的减震垫、电缆线接头内的密封件等。 　　& 与人体有接触的各式用品上的密封件，如水壶、饮水机等。 10.硅氟橡胶 FLS　　（Fluorinated Silicone Rubber） 硅氟橡胶为硅橡胶经氟化处理，其一般性能兼具有氟橡胶及硅橡胶的优点；其耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性均佳，一般使用温度为 -50~200 ℃。 　　优点： 　　& 适用于特别用途，如要求能抗含氧的化学物、含芳香氢的溶剂及含氯的溶剂的侵蚀。 　　缺点： 　　& 不建议暴露于煞车油，酮类及胼的溶液中 & 太空机件上。 11.氟橡胶 FPM　　（Fluoro Carbon Rubber） 分子内含氟之橡胶，依氟含量 （ 即单体构造 ） 而有各种类型。目前广用的六氟化系氟橡胶最早由杜邦公司以 &Viton& 商品名上市。耐高温性优于硅橡胶，有极佳的耐化学性、耐大部分油及溶剂 （ 酮、酯类除外 ） 、耐候性及耐臭氧性；耐寒性则较不良，一般使用温度范围为 -20~250 ℃。特殊配方可耐低温至 -40 ℃。 优点： 　　& 可抗热至 250 ℃ 　　& 对于大部份油品及溶剂都具有抵抗的能力，尤其是所有的酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油 　　缺点： 　　& 不建议使用于酮类，低分子量的酯类及含硝的混合物。 & 汽车、机车、柴油发动机及燃料系统。 　　& 化工厂的密封件。 12.全氟橡胶FFPM　　（Perfluoroelastomer） 　　优点： 　　& 最佳耐热特性 　　& 优异的抗化学特性 　　& 低Outgassing 特性 　　& 优异之抗Plasma特性 　　缺点： 　　& 耐低温特性较差 　　& 原料价格较高 　　& 生产难度较高 & 全氟系列产品广泛地运用于半导体产业及信息相关产业所运用, 运用范围包含薄膜制程中之PVC, CVD及蚀刻制程及各种高真空密封制程。 13.丙烯酸酯橡胶ACM　　（Polyacrylate Rubber） 由 Alkyl Ester Acrylate 为主成份聚合而成之弹性体，耐石化油、耐高温、耐候性均佳，在机械强度、压缩变形率及耐水性方面则较弱，比一般耐油胶稍差。一般使用温度范围为 -25~170 ℃。 　　优点： 　　& 适用于汽车传动油之中 　　& 具良好的抗氧化及抗候性 　　& 具抗弯曲变型的功能 　　& 对油品有极佳的抵抗性 　　& 适用于汽车传动系统及动力方向盘之中 　　缺点： 　　& 不适用于热水之中 　　& 不适用于煞车油之中 　　& 不具耐低温的功能 　　& 不适用于磷酸酯之中 & 汽车传动系统及动力系统密封件。 14.聚氨酯橡胶 PU　　（Urethane Rubber） 聚氨酯橡胶机械物性相当好，高硬度、高弹性、耐磨耗性均是其它橡胶类所难相比；耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相当好。一般使用温度范围为 -45~90 ℃。 　　优点： 　　& 耐磨、耐高压 &　　缺点： 　　& 不耐高温 & 工业上耐高压、耐磨密封件，如液压缸密封件。 　　& 高压高荷电系统 　　材料表 　　
　丙烯腈－丁二烯橡胶
　氢化丁腈胶
　氢化丙烯腈－丁二烯橡胶
　三元乙丙胶
　乙烯－丙烯－二烯橡胶
　EP,EPT,EPR
　氯丁二烯
　氯丁二烯橡胶
　Neoprene
　硅树脂橡胶
　氟硅氧烷
　氟硅酮橡胶
　丙烯酸酯
　丙烯酸酯橡胶
　乙烯丙烯酸
　乙烯－丙烯酸橡胶
　苯乙烯-丁二烯
　苯乙烯-丁二烯橡胶
　聚亚安酯
　聚酯/聚醚氨酯
　天然橡胶
　天然橡胶
　O型圈材料的选择　　用作O形圈的材料有丁腈橡胶、羧酸腈、氟橡胶、乙丙橡胶、氢化丁腈橡胶、硅橡胶、氯丁橡胶、氟硅橡胶、聚氨酯、氯醇橡胶、丁苯橡胶、丁基橡胶、天然橡胶、乙烯/乙丙酸橡胶、聚丙烯酸酯橡胶、全氟橡胶等等。 同样一种橡胶由于配方的不同，性能指标也有较大的变化。所以在材料栏中简单地填写丁腈橡胶或丁腈-40是不准确的。用于O形圈的材料化工部有专门的标准，如：HG/T 、HG/T 、HG/T 、HG/T 、HB 等。HG/T 专门去掉了材料的具体类别，只给出了材料的一些性能指标。关于材料的选择参见表1。
&&&O形圈硬度的选择　　O形圈硬度的选择是比较重要的。如某电站水泵水轮机硬度为70（Shore）密封圈，常常剥落，甚至横向切断，后采用85～90（Shore）的密封圈，效果理想。 　　硬度低，安装方便，但容易出现剥落、安装损伤、挤出甚至压力爆炸。硬度过高，安装不方便。 　　通常O形圈硬度40～90 IRHD，但在使用中一般70 IRHD是比较合适的，对于硅橡胶是例外，一般使用60 IRHD。 &
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幻世萌doqps
硬度为75度的绿色氟橡胶O型圈.gruen是不是拼错了,应为“green".在五金店就可以买到.如果量大的话,
客户图要求的产品上配了这样的橡胶圈，没有“gruen” 这种型号吗？能不能说的详细点
依所讲的情况，只是规定了密封圈材质的种类及硬度。一般会有颜色的要求。我判断可能是绿色。'GRUEN"是否型号，真没注意过。viton有两种意思，一是指氟胶。也可能是指使用美国杜邦的氟胶材料，因为氟胶是美国杜邦在1954年首先研发成功，当时以viton命名，以后就作为氟橡胶的代名词。如果客户的产品要求高，要求使用杜邦胶料的可能性就大些。只是判断不一定对，仅供参考。
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