工艺管道安装
山东福源节能环保工程有限公司隶属山东福源建设集团，主要以环保工程、节能工程、空气净化工程设计施工，生活污水处理、工业废水处理、烟气除尘、脱硫、脱硝工程设计制作安装，节能设备、环保设备、电力设备的技术开发、技术咨询、生产、加工、批发、销售为主，兼营集团隶属范围内的锅炉安装、改造、维修，压力容器、压力管道安装，市政工程施工，钢结构施工，石油化工管道及设备安装施工，中央空调安装，汽轮发电机组安装，换热机组安装，电器、热工仪表、防腐保温、城市及道路照明施工，非标设备制安、金属修复、表面喷涂、化学清洗等设计制作安装于一体的工程公司。
工艺管道一般是指直接为产品生产输送主要物料（介质）的管道，又称为物料管道；动力管道是指为生产设备输送动力媒介质的管道。
（一）合金钢管道安装&
　　　1、常用于合金钢管管道的合金钢管钢号&
　　　2、合金钢管安装&
　　　（1）合金钢管应有材质标记。&
　　　（2）合金管道直采用机械方法切断，高压合金钢管道切断后的管段上无钢号者应重新打上原有钢号。&
　　　（3）合金钢管道的焊口焊接，底层应采用手工氩弧焊，以确保焊口管道内壁焊肉饱满。光滑、平整，其上各层可用手工电弧焊接成型。合金钢管焊接应进行焊前预热和焊后热处理；焊后热处理应在焊接完毕后立即进行，若不能及时进行热处理的，则应焊接后冷却至300－350℃时进行保温。&
　　　（二）不锈钢管道安装&
　　　1、不锈钢分类&
　　　按其中金相组织分为：奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢；按耐腐蚀性能分为：耐大气腐蚀、耐酸碱腐蚀和耐高温等不锈钢。&
　　　2、不锈钢管道安装&
　　　（1）不锈钢管及管件在安装前必须进行外观和性能检查。&
　　　（2）不锈钢宜采用手工锯条、锯床、砂轮切管机、车床及等离子切割机等进行切割。&
　　　（3）不锈钢管坡口宜采用机械、等离子切割机、砂轮机等制出，用等离子切割机加工坡口必须打磨掉表面的热影响层，并保持坡口平整。&
　　　（4）不锈钢管焊接一般可采用手工电弧焊及氩弧焊。&
　　　（5）焊接前应将坡口两侧20mm范围内的毛刺、污物、杂质清除干净，还应在距焊口4－5mm以外，焊口两侧40－50mm的长度区间内，用非金属片遮住或涂白里粉，防止焊接时的飞溅物飞溅到管壁上。&
　　　（6）壁厚大于16mm的管子焊前应预热。焊接后应对焊缝及附近表面进行酸洗及钝化处理。酸洗常用酸液或酸膏酸洗，酸液酸洗又有浸洗和刷洗两种方法。&
　　　（7）法兰连接可采用焊接法兰、焊环活套法兰、翻边活套法兰。不锈钢法兰应使用不锈钢螺栓；不锈钢法兰使用的非金属垫片，其氯离子含量不得超过50ppm。&
　　　（三）铁及钛合金管道安装
　　　（1）钛及钛合金管的切割应采用机械方法（手工锯、锯床、车床等），切割速度应以低速为宜，以免因高速切割产生的高温使管材表面产生硬化；不宜使用砂轮机切割；不得使用火焰切割。坡口直采用机械方法加工。&
　　　（2）钛及钛合金管焊接应采用惰性气体保护焊或真空焊，不能采用氧一乙炔焊或二氧化碳气体保护焊，也不得采用普通手工电弧焊。&
　　　（3）由于钛及钛合金为贵重金属，故不采用钛材制作法兰。钛及钛合金管与其他金属管道可采用法兰连接，使用的非金属垫片一般为橡胶垫或塑料垫，并应控制氯离子含量。&
　　　（四）铝及铝合金管道安装&
　　　l、常用铝及铝合金管最高使用温度不得超过200&℃；对于有压力的管道，使用温度不得超过160℃。在低温深冷工程的管道中较多采用铝及铝合金管。&
　　　2、铝及铝合金管道安装&
　　　（1）铝及铝合金管的切割可用手工锯条、机械（锯床、车床等）及砂轮机，不得使用火焰切割；坡口宜采用机械或手工挫加工。&
　　　（2）铝及铝合金管连接一般采用焊接和法兰连接，焊接可采用手工钨极氩弧焊、氧一乙炔焊及熔化极半自动氛弧焊；当厚度大于5mm时，焊前应全部或局部预热至150－200℃。&
　　　（3）焊接后使焊缝接头在空气中自然冷却；冷却后用60－80&℃的热水冲洗，并用毛刷或铜刷将焊缝区域内的残渣洗刷于净，然后用30％硝酸溶液洗涤，再用清水冲洗；干燥后如焊缝区域内仍有白色斑点，说明仍有溶剂未清理干净，必须重新处理，直至清除为止。&
　　　（4）管道保温时，不得使用石棉绳、石棉板、玻璃棉等带有碱性的材料，应选用中性的保温材料。&
　　　（五）铜及铜合金管道安装&
　　　1、常用的铜管有紫铜管、黄铜管两种。铜及铜合金通常应用在深冷工程和化工管道上，用作仪表测压管钱或传送有压液体管线，当温度大于250&℃时不宜在有压力的情况下使用。&
　　　2、铜及铜合金管道安装&
　　　（1）铜及铜金管的切口可用手工钢锯、砂轮切管机；因管壁较薄且铜管质地较软，制坡口宜采用手工挫；厚壁管可采用机械方法。&
　　　（2）铜及铜合金管的连接方式有螺纹连接、焊接（承插焊和对口焊）、法兰连接（焊接法兰、翻边活套法兰和焊环活套法兰）。&
　　　（3）黄铜管焊前预热温度为：壁厚为&5－10mm，400－500℃；&壁厚大于&15mm时，&550℃；&黄铜管采用氧一乙炔焊时，预热宽度以焊口中心为基准，&每侧&150mm；&焊接后，焊缝应进行焊后热处理，其温度为400－450&℃；软化退火处理为550－600&℃。热处理应在焊后及时进行。&
　　　（六）铸铁管道安装&
　　　铸铁管采用承插连接。包括：（l）管口处理。（2）连接材料准备：①油麻；②橡胶圈；③石棉水泥；④自应力水泥；⑤青铅。（3）捻口：①打油麻；②打橡胶圈；③石棉水泥填料密封；④自应力水泥填料密封；⑤青铅填料密封。（4）养护。&
　　　（七）塑料管道安装&
　　　1、常用塑料管道
　　　　　　常用塑料管有硬聚氯乙烯管、聚丙烯管、耐酸酚醛管，工程塑料（ABS）管等。&
　　　2、塑料管道安装
　　　（1）管材检查。&
　　　（2）管子切断采用机械方法，一般用粗齿锯条的手工锯或木工锯。管段坡口可用木工挫加工，也可采用机械方法。&
　　　（3）塑料管的连接方法有粘接、焊接、法兰连接和螺纹连接&
　　　（八）衬胶管道安装&
　　　1、衬胶管&
　　　村胶管是在金属管内部补上橡胶，达到既耐腐蚀，又能满足管内介质温度、压力要求的目的。衬里用橡胶通常采用硬橡胶或半硬橡胶，或采用硬橡胶（半硬橡胶）与软橡胶复合衬里。&
　　　衬胶管的使用压力一般低于0.6MPa，真空度不大于0.08MPa（600mmHg）。硬橡胶村里的长期使用温度为&0－65℃，短时间加热允许至&80℃；&半硬橡胶、软橡胶及硬橡胶复合衬里的使用温度为-25－75℃，软橡胶衬里短时间加热允许至100℃。&
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工艺管道焊接质量保证措施(技术交底)
详​细​介​绍​了​工​艺​管​道​的​预​制​和​安​装​技​术​,​焊​接​质​量​的​保​证​措​施
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来源：　　作者：周大坤;张世鑫;王雨;李英博;
气冷式压力容器用钢13MnNiMoR焊接工艺研究　 随着我国煤气化工程中压缩机组的工作温度和压力的不断提升,其配套辅助设备的设计参数也要相应提高。为某公司压缩机组配套设计一款冷却装置,壳体直径800 mm,管程设计压力为13.0MPa,设计温度200℃,介质为N2,主体材料为13Mn Ni Mo R,名义厚度为34 mm。作为低合金高强钢,13Mn Ni Mo R被加入了多种合金元素来提高钢材本身的热强性。同时也提高了钢材的淬硬性,使得钢材的焊接性较差,因此对13Mn Ni Mo R焊接工艺的研究就显得很有必要了。本文对13Mn Ni Mo R钢板焊接工艺和焊接接头组织及性能进行了深入的研究。1试件制备与试验方法1.1母材13Mn Ni Mo R试验材料与筒体根据GB 713—2014进行同批采购,厚度为34 mm,为某钢厂同炉熔炼,经同一轧制和热处理而成的,交货状态为正火+回火,母材的金相组织为贝氏体+铁素体组织(图1),化学成分、力学性能及复验结果见表1、表2。1.2焊接性分析焊接过程中,热影响区受到反复热循环的作用,组织晶粒比较粗大,成分不均匀,是冷裂纹的敏感区域。在焊接的快速加热和连续冷却条件下,热影响区的相转变属于非平衡状态下(本文共计4页)　　　　　　　　　　
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