纸和纸板无机填料和无机涂料的定性分析_百度百科
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《纸和纸板 无机填料和无机涂料的定性分析 电子显微镜/X射线能谱法(GB/T 8)》部分代替GB/T 93。本部分与GB/T 93相比，主要变化是删除了GB/T 93中的附录A。本部分由中国轻工业联合会提出。本部分由全国造纸工业标准化技术委员会归口。作&&&&者中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会出版日期日语&&&&种简体中文ISBN出版社中国标准出版社页&&&&数4页开&&&&本16品&&&&牌中国标准出版社 《纸和纸板 无机填料和无机涂料的定性分析 电子显微镜/X射线能谱法(GB/T 8)》由中国标准出版社出版。
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凹凸棒石黏土功能填料在造纸中的应用论文.pdf69页
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兰州理_T大学硕十学位论文
一维高长径比的凹凸棒石是一种多孔富铝镁硅酸盐，以其为主要组分的凹凸
棒石黏土 简称凹土 是一种稀有天然微纳米结构的非金属矿，素有“千土之王’’
美誉，广泛用于化工、轻工和农林等领域。凹土表面丰富的硅羟基和高长径比的
纤维结构使凹土能够与植物纤维有效相容，提升其填充纸品的性能。本文从凹土
的水化预处理、有机改性和无机复配对填充纸品的性能影响研究入手，较系统研
究了凹土填充纸品可行性，所得实验结论如下所示：
一、水化处理对凹土填充纸品性能的影响
考察了水化预处理对凹土填充纸品性能的影响。实验发现，充分水化处理可
使凹土崩解到微纳米尺度，填充5％充分水化凹土所得纸品的抗张指数达到了
13．9N?m-g～，较未水化凹土加填纸提高了14．9％，平滑度和柔韧性方面较空白纸
页也有显著增强。SEM表征及机理分析表明，高效水化是凹土颗粒微纳米化有效
途径；凹土的高长径比及易水化特性是其赋予纸品优越性能，突破传统矿物填充
纸品只能削弱纸品力学性能的根本原因。
二、凹土／壳聚糖复合填料的制备及填充纸品的研究
探讨了壳聚糖用量、改性工艺等因素对改性效果的影响。结果表明，壳聚糖
可用于凹土的有机包覆改性；改性后凹土表面带正电，能有效提升凹土和细小植
物纤维的留着率；壳聚糖改性凹土可使填充纸品的力学性能显著改善。当壳聚糖
N?m?g一，较未改性凹土填充纸品提高了25．9％，纸张其他各项性能也有显著提升，
具有较强的经济可行性。综合表征分析可知，壳聚糖是通过静电包覆于凹土表
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高岭土在造纸涂料中的用途
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　　核心提示：国内高岭土精加工制品80％以上用于造纸涂料，很少用于造纸填料，原因是国内生产造纸高岭土的原料多为风化型砂性高岭土，自然白度低，杂质含量高，达到造纸技术要求的生产工艺复杂、成本高。近年南方部分省份的中、小纸厂开始利用本地价廉资源，使用叶蜡石、地开石、伊利石、高岭土用于造纸填料。 　　根据加工方法和产品...国内高岭土精加工制品80％以上用于造纸，很少用于造纸填料，原因是国内生产造纸高岭土的原料多为风化型砂性高岭土，自然白度低，杂质含量高，达到造纸技术要求的生产工艺复杂、成本高。近年南方部分省份的中、小纸厂开始利用本地价廉资源，使用叶蜡石、地开石、伊利石、高岭土用于造纸填料。 　　根据加工方法和产品特性的不同，造纸涂料用高岭土颜料分为水选高岭土和煅烧高岭土。 1水选高岭土 　　中国高岭土资源储量世界名列前茅，但适合高质量造纸涂料使用要求，并具备大规模工业开采价值的矿山不多。这也是国内造纸高岭土企业引入外资不多的原因之一。全国9个省区已发现不同规模可用于造纸涂料的矿点，已形成工业开采和加工能力的地区，主要集中在广东茂名、湛江、江苏省苏州和河北省沙河。全国共有造纸瓷土生产企业38家，总生产能力约45万吨。2000年产量25万吨。2001年估计30～35万吨。经过20年努力，国产造纸高岭土质量已基本可满足中、低档涂布和纸板使用需要。但适合高固形物含量涂料和现代化高速涂布机的高质量面涂级高岭土，需从美、英、巴西等国进口。高岭土的进口量随着高档涂布纸产量的增长，呈现逐年上升趋势。2000年达到116万吨。近年少量国产造纸涂料级高岭土出口亚洲周边国家和地区。 　　中国造纸高岭土发展面临的主要问题是：(1)优质资源短缺。老的造纸高岭土生产基地，多数面临着优质原料供应不足的困惑。至今未发现新的高品质高岭土大型矿山。现有矿区有计划投资开采的很少，资源浪费严重。(2)产品质量稳定性和使用性能差，难与进口高品质产品竞争，其差距主要表现在：粘度大，稳定性差，在一定程度上限制了高固含量刮刀涂料使用；白度低、色差大；粒子粗，粒度分布不合理。(3)生产企业规模小，技术装备落后。不适应现代化造纸企业发展需要。自80年代后期我国先后引进国外部分先进设备建设了5条1万吨以上规模高岭土生产线，其中两座工厂因资源品质和技术问题已改停产。其他大部分是采用国产装备建设的小型企业，技术装备简陋，自动化程度低，很难保证产品质量。产品市场主要面向国内中、小造纸企业，生产中低档纸张。近来，一些大型造纸企业为了降低生产成本，通过调整、改进涂料配方和生产技术，已开始或计划选购国产高岭土配以进口瓷土生产中档涂布纸或纸板。另一方面由于近年中小涂布纸厂生产的低档涂布纸，受到高质量大纸厂产品的激烈竞争，企业生产开工不足，经济效益下滑。而为这一市场服务的小型瓷土加工厂出现了低档产品供大于求，其惯用的竞相压价，争夺市场的后果，导致企业利润微薄，甚至负债经营。 　　国产造纸涂料级高岭土粘度高，是多年阻碍其进入高档造纸高岭土市场主要原因。采用机械法、化学法或化学机械法降粘工艺技术已进入小规模工业应用阶段，可使粘浓度68％产品提高到70～72％。这种降粘技术实际上可在造纸厂备粒实施，增加成本30～70元/T。目前在使用上发现有些经降粘处理的产品配伍性不好，虽然颜料分散性粘浓度较高，但配制高浓涂料流动性并不好，粘度稳定性较差，形成所谓的“假粘度”现象。 　　根据今后十年涂料印刷纸和纸板预测产量估计，到2005年需要涂料级高岭土60万吨。到2010年80万吨。国产造纸高岭土无论从质量和产量上都难以满足高速发展的造纸工业需要。特别是适合高车速涂料使用的优质面涂级高岭土，扩大和依赖进口的局面不可避免。因此国内目前也在利用替代品，如：伊利石、地开石、绢云母等用于造纸涂料，生产中、低档涂布纸。并进行提高CaCO3比例，利用滑石粉作涂料的研究。为满足市场需求，广东湛江、茂名、广西北海三个10万吨/a规模造纸水选高岭土项目正在加紧实施。内蒙东部巴林地区有望成为我国北方另一个造纸高岭土产区。 2煅烧高岭土 　　中国煅烧高岭土生产区域主要集中在山西、内蒙古、湖南、山东、安徽、河南、陕西等地区，使用的原料与国外不同，大多是煤炭伴生的煤系高岭岩。经过10多年努力，已初具规模，并以高昂的开发代价形成独立知识产权和技术特点的生产工艺。现有企业近30家，总生产能力15万吨。多数为年产量数百吨到几千吨的小型加工厂，主要以生产中、低档产品为主，设计能力1万吨以上企业12家，在建和扩建万吨级企业9家。目前能够稳定提供满足造纸涂料技术要求的企业不多，主要有：山西忻州金洋高岭土公司，内蒙古三保准格尔高岭土有限公司，湖南耒阳超牌化工有限公司，山西朔州安平高岭土有限公司。 　　我国煤系高岭岩质量好、储量大。但较国外水选煅烧产品生产成本高、技术复杂。造纸用煅烧产品目前多采用“先磨后烧”工艺，即将硬质高岭岩经干法破碎――湿法研磨至2μm含量大于90％――干燥解聚――煅烧――解聚分级。焙烧窑炉多采用回转窑或立窑进行“动态煅烧”，不完全煅烧高岭土焙烧温度600～800℃，完全煅烧高岭土焙烧温度900～1050℃。造纸填料和重涂涂料纸和涂料纸板亦可采用“先烧后磨”产品。 　　虽然国内煅烧高岭土市场尚未完全打开，但新建、扩建项目热度不减，总设计规模已超过15万吨。目前造纸用2μmD85～D93，白度88～93％产品售价元/吨。同质量产品售价高于建筑行业200～400元/吨，亦高于国外同类产品利润率。目前采用进口设备生产“双90”产品直接生产成本元/吨，国产设备900～1000元/吨。供应造纸业的价格偏高，在未来几年里有可能降低到元/吨的较为合理价位。 　　由于以往纸和纸板产品多以中、低档纸为主，价格较高的煅烧高岭土在造纸业消费量很少。1999年高档涂料纸和纸板产量的增长，促进了煅烧高岭土消费量增长。2001年15万吨。根据造纸业未来发展估计，随着高质量纸张和品种的扩大，特别是低克重轻量涂布纸、低光泽纸和高档涂料纸板产量的大幅度增长，煅烧高岭土的地位将日益受到重视，消费量呈增长趋势，预计到2005年消费量在3万吨/a左右。 3造纸高岭土使用技术相关问题 　　(1)作为涂颜料的高岭土，国内已有较完善的使用技术。但在如何因地制宜的充分利用低品质高岭土用于造纸填料和低涂料或低档涂布纸板的应用方面尚有差距。例如：①将低价格的填料级高岭土(500～1000目，白度85～86)与或滑石粉配合，生产中、高档纸，比单一使用CaCO3或滑石粉，对成纸质量有更好的性价比。另外国内许多地区有一种高粘度和高白度(≥88％)的片状或管状高岭土亦可很好的用于造纸填料。②售价250～350元/T的低质高岭土(细度d60－702μm，白度84～85％)用于中、低档二次涂料底涂料或涂布纸板，在一些中、小纸厂已试验成功。③实验表明合理的助剂和配方选择，可使粘浓度64～66％的高岭土瓷土，成功配制出固含量65～68％，具有良好流变特性的刮刀涂料。④国产高岭土色调与涂料色差的调配(略)。 　　(2)煅烧高岭土在我国造纸业使用历史不长，使用技术不够完善。主要表现在①对国产煅烧高岭土特性认识不深入。②一些中、小纸厂生产中低档涂布纸和涂布纸板消费比例过大。③高白度的煅烧土未能提高纸张涂层白度。④配用煅烧高岭土后成纸页质量如松厚度、不透明度、印刷适性等未见明显效果。⑤填料级煅烧高岭土用于新闻纸、超压纸及低克重印刷纸使用技术的不完善。 　　煅烧高岭土是具有多孔隙、蓬松的功能性结构性原料。最重要的技术指标是孔隙率；其次为白度稳定性；粒子分散还原性；粒度分布；磨耗和分散体粘度与悬浮性。一般用于二次涂布的面涂料和低克重或低涂布量纸种，也常用于高质量涂布纸板。除特殊场合，通常颜料配比量5～20％，这不仅因其价格较高，而且过高的配比量也并不一定有好的技术效果。
作者：　来源：涂料原料网
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指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。外文名heavy-duty coating特&&&&点能在相对苛刻腐蚀环境里应用
重防腐涂料：它的英文名称为heavy-duty coating，指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。①能在苛刻条件下使用，并具有长效防腐寿命，重防腐涂料在化工大气和海洋环境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下，也能使用5年以上。
②厚膜化是重防腐涂料的重要标志。一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右，而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上，还有500μm～1000μm，甚至高达2000μm。【环氧树脂漆】厚膜型环氧富锌底漆，环氧云铁防锈漆，环氧玻璃鳞片，环氧煤沥青漆，环氧地坪漆。
【氯乙烯油漆】底漆，面漆，机床漆，锤纹漆，防火漆，防腐漆，清漆，过氯乙烯腻子。
【氯化橡胶油漆】氯化橡胶各色面漆，氯化橡胶铝粉防锈底漆，氯化橡胶防锈底漆，氯化橡胶铁红铝粉防锈漆，氯化橡胶船底防污漆。
【丙烯酸油漆】丙烯酸聚氨酯罩光清漆，各色丙烯酸聚氨酯磁漆，丙烯酸道路划线漆。
【氟碳漆】各色氟碳防腐涂料，金属氟碳漆，氟碳外墙涂料。
【醇酸油漆】云母氧化铁醇酸防锈漆，各色醇酸船壳漆，各色醇酸磁漆。
【有机硅耐高温油漆】各色有机硅自干漆，各色有机硅烘干漆，有机硅耐高温绝缘漆，铝粉耐高温漆，消声器耐高温漆。
【无溶剂防腐涂料】无溶剂环氧玻璃鳞片重防腐涂料，无溶剂环氧煤沥青涂料，无溶剂管道内壁减阻涂料，无溶剂自流平地坪漆。
【特种防腐涂料】乙烯磷化底漆，无机富锌底漆，水性无机富锌底漆，玻璃漆，模板漆。①新兴海洋工程：海上设施、海岸及海湾构造物、海上石油平台；
②现代交通运输：高速公路护栏、桥梁、船艇、集装箱、火车及铁道设施、汽车、机场设施；
③能源工业：水工设备、水罐、石油精制设备、石油贮存设备(油管、油罐)、输变电设备、核电、煤矿；
④大型工业企业：造纸设备、医药设备、食品化工设备、金属容器内外壁、化工、钢铁、石化厂的管道、贮槽、矿山冶炼、水泥厂设备、有腐蚀介质的地面、墙壁水泥构件；
⑤市政设施：煤气管道及其设施(如煤气柜)、天然气管道、饮水设施、垃圾处理设备等。重防腐涂料与常规防腐涂料的主要区别在于其技术含量较高，技术难度较大，涉及许多方面的技 术进步与产品开发，它已不再过分依赖涂料的知识和经验，而是取决于电子、物理、生态、机械、仪器和管理等多学科的知识与交汇，高耐蚀树脂的合成、高效分散剂和流变助剂的应用、新型耐蚀抗渗颜料与填料的开发、先进施工工具的应用、施工维护技术、现场检测技术等，都需要综合应用到重防腐涂料与涂装之中。所以，重防腐涂料的发展水平如何，性能怎样，成为标志一个国家科学技术水平的标志，成为衡量防腐涂料先进技术的标志。表面处理包括除油、除锈、去除表面缺陷，提高涂层的附着力和防腐蚀能力，因此表面处理是取得良好涂装效果的关键。
去除金属工件表面的油污，可增强各种涂料的附着力，除油的方法如下：
溶剂清洗：常用的溶剂有200#溶剂油，X-6或X-61醇酸稀释剂等
乳化除油（即表面活性剂清洗）：常用的乳化油有：A-20、OS-15/OP-10
超声波除油
不同的钢铁器件表面有不同的除锈标准，它是按照除锈后钢材表面清洁度分级的，不同的除锈方法达到不同的标准。
锈蚀不同四个等级：
A级钢材表面完全覆盖粘附的氧化皮，几乎无铁锈。
B级钢材表面已开始锈蚀，氧化皮开始成片状脱落。
C级钢材表面上的氧化皮已锈蚀或可刮除，但裸眼可看到轻微锈点。
D级钢材表面上的氧化皮已锈蚀剥落，裸眼可看到大量锈点。
根据SISO55900，这些锈蚀等级的表面处理是根据以下质量标准进行钢丝刷除锈和喷砂除锈的：
St——钢丝刷除锈标准 St2，St3
Sa——喷砂除锈标准Sa1，Sa2，Sa2.5，Sa3
喷砂除锈——Sa
喷砂除锈前应凿去的、所有的厚锈层，可见的油脂和污物也应去除。喷砂锈后，表面应清洁，无灰尘和碎屑。
Sa1级轻度喷砂除锈
表面应无可见的油脂、污物、附着不牢的氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质。
Sa2级彻底的喷砂除锈
表面应无可见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质基本清楚，残留物应附着牢固。
Sa2.5级非常彻底的喷砂除锈
表面应无可见的油脂、污物、附着不牢的氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质。残留物痕迹仅显示点状惑条纹状的轻微色斑。
Sa3级喷砂除锈至钢材表现洁净
表面应无油脂、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂志，表面具有均匀的金属色泽。
钢丝刷除锈——St
St2 彻底的手工和动力工具除锈
表面应无可见的油脂、污物、附着不牢的氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂志。
Sa3 非常彻底的手工和动力工具除锈
常用方法是化学除锈：通常也称为酸洗，是以酸溶液促使制件表面锈层发声化学变化并溶解在酸液中，而达到除锈之目的。
3．清除旧漆膜常用的方法有：机械法清除、碱液和乳剂洗液清除、有机溶剂清除以及用脱漆剂清除。
4．磷化处理
用铁、锰、锌、镉的正磷酸溶液处理金属制品，能在金属制品表面上生成一层不溶性磷酸盐保护膜的过程叫金属的磷化处理。重防腐涂料作为防腐涂料的骄子，自20世纪60～70年代开始应用以来，得到了迅速发展，应用范围越来越广，尤其是这样那样的防腐难题进一步推动了重防腐涂料技术的革命，重防腐涂料从生物工程、石油、化工等行业吸取营养，嫁接高技术，使重防腐涂料发挥着越来越大的作用，发展前景十分诱人。检验项目
（与水泥砂浆） ≥1MPa
　　吸水率
（侵水24小时）≤1%
　　耐热性
250℃±5℃,恒温1h,冷却后表面无任何变化
表面无任何变化
20℃±5℃,30d.40%硫酸，侵泡后，涂层无裂纹、起泡、剥落现象
涂层无裂纹、起泡、剥落现象
耐急冷、急热
250℃±5℃/23℃±2℃+吹风，各恒温1h，循环5次，无裂纹、起泡、剥落现象
无裂纹、起泡、剥落现象
重防腐涂料与常规防腐涂料的主要区别是在于其技术含量高，技术难度大，涉及的技术进步与产品研发，它已不再过分依赖涂料的知识和经验，它取决于电子、物理、生态、机械、仪器和管理等多学科的知识和交汇，他的技术来源于高耐树脂的合成，高效分散剂和流变助剂的应用，新型抗腐蚀抗渗颜料与填料的开发、先进和特种试验设备等配套措施等使用。纳塑钢产品类别　一、安全涉水超滑涂层 　安全涉水超滑涂层、安全涉水耐磨超滑涂层、安全涉水超滑涂层(冬用型) 　二、重防腐涂层 　通用重防腐涂层、耐磨重防腐涂层 　三、特殊用途重防腐涂层 　耐化学品重防腐涂层、耐高温重防腐涂层、耐候重防腐涂层、导静电重防腐涂层 　四、成型修复材料 　通用成型修复材料、慢干成型修复材料、耐磨成型修复材料、耐磨抗汽蚀成型修复材料、抗磨陶瓷成型 修复材料、快干紧急成型修复材料、铜质成型修复材料、铝制成型修复材料 　五、Q-MPS环氧树脂浇注速成垫块 　六、倚快客工业设备疗伤急救包 　通用工业设备疗伤急救包、耐磨工业设备疗伤急救包、快干工业设备疗伤急救包在设备修复、重防腐等方面，尤其在设备的缺损、补回尺寸复中、预量保护方面，根据设备个案度身设计的解决方案，解决各类棘手难题。纳塑钢可以运用于自来水、污水、船舶、石油、天然气、化工、电力、造纸、食品等多种行业。油漆涂料行业发展至今，在产品创新上惯用的是加法思维，这是一个行业从初期到发展成熟所必须要经历的一个过程。但显然，迫于浮躁的急功近利，我们在加法的运用上却是有些过了，以至于概念化、文字化、换汤不换药的产品创新现象大行其道。纯加法的产品创新思维在行业持续了近十年，不但限制了我们的思维，让我们想当然的在产品创新的工作上偏离航向误入歧途，也间接的伤害了大多数企业及品牌的健康成长。　　产品创新思维最初是基于产品导向的内向型营销思路而来的，它所强调的更多是产品性能的突破。但随着行业的发展，营销思路慢慢的过渡到外向型的客户需求导向，因此在产品创新上迎合消费者的真实需求就变得越来越重要。只是无论是产品性能的突破，还是迎合消费者需求的实现，加法思维显然在新元素或新技术的植入诉求上都显得有些生搬硬套或拉郎配。就是说创新的元素、因子或技术的诉求于产品和需求的结合而言，总显得不够自然、和谐或有理有据。　　加法思维的运用过度是基于我们肤浅的营销认识，认为“消费者是弱智的傻瓜”之前提的，它使得我们对产品进行了一种过度的美化。但凡事过犹不及，过度美化的结果，一是难以让产品真正突显出来；二是过分夸大了营销的作用，甚至于“对垃圾进行完美的包装”；三是不但欺骗了消费者的感情，不但伤害了品牌的健康成长，更是直接或间接的导致行业与企业资源的巨大浪费。　　去掉油漆涂料的方法　　　1. 工业油漆和胶水都可以用油漆稀释剂加天然水的方法去除。如果在地板表面，擦掉污点后用汽车蜡对此处用力擦拭抛光。一定要用白色的布，因为杂色的布会褪色。　　2. 清洗油漆可以用油漆稀释剂。使用时将稀释剂涂抹于油漆上，待稀释剂浸润后，再用清水刷洗即可将油漆去除。如有必要，可重复一次。清洗胶水可以用胶水清洗剂，它能解除已聚合的用花露水涂在胶水表层，过会儿用毛巾就可以擦掉了。
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