君，已阅读到文档的结尾了呢~~
注塑机维修经历总结[宝典],深圳..
扫扫二维码，随身浏览文档
手机或平板扫扫即可继续访问
注塑机维修经历总结[宝典]
举报该文档为侵权文档。
举报该文档含有违规或不良信息。
反馈该文档无法正常浏览。
举报该文档为重复文档。
推荐理由：
将文档分享至：
分享完整地址
文档地址：
粘贴到BBS或博客
flash地址：
支持嵌入FLASH地址的网站使用
html代码：
&embed src='/DocinViewer-4.swf' width='100%' height='600' type=application/x-shockwave-flash ALLOWFULLSCREEN='true' ALLOWSCRIPTACCESS='always'&&/embed&
450px*300px480px*400px650px*490px
支持嵌入HTML代码的网站使用
您的内容已经提交成功
您所提交的内容需要审核后才能发布，请您等待！
3秒自动关闭窗口杭州大禹机械有限公司
公司电话：86-571-
QQ 联 系：
阿里旺旺：
东莞大禹机械有限公司
公司电话：6、
QQ 联 系：
阿里旺旺：
您当前的位置： &
& & & & 液压控制系统是注塑机不可或缺的控制系统,对注塑机液压系统故障诊断与维修技术的熟练掌握是实现注塑机高效工作的保障。综合分析液压系统各种典型故障及存在的原因,进而将理论与实践相结合提出防范措施,确保注塑机液压系统的良好运行状态,这对于注塑机专业维修技术人员与注塑机操作人员有着重要的理论与实践意义。
& & & & 二、注塑机液压系统常见故障形式以及产生的原因
& & & & (一)液压系统常见故障
& & & & 液压系统常见故障,大致有以下几种:(l)压力故障。没有压力、压力提不高。(2)动作故障。启动不正常,速度达不到要求,换向起步迟缓、爬行,动作的自动循环不能正确实现等。(3)噪声和振动。(4)油温过高。(5)冲击。
& & & & (二)液压系统产生故障的原因
& & & & 内在的原因有:设计时技术参数选定不当,系统结构不合理,所选用的元件结构性能质量不符合要求,系统安装未能达到技术规划要求,零件加工不符合要求以及经过长期的使用后有关零部件的正常磨损等。
& & & & 外在的原因有:设备运输、安装中引起的损坏;使用环境恶劣;调试、操作、日常维护保养不当;电网电压异常等。
& & & & 三、注塑机液压系统故障诊断步骤
& & & & 在使用注塑机时,注塑机液压系统可能出现的故障是多种多样的,它是许多因素综合影响的结果,离散性比较大。因此,在进行故障诊断时,必须对引起故障的因素逐一分析,注意其内在联系,找出主要矛盾,这样才能比较容易地解决故障。
& & & & 在实际工作中,工程技术人员往往按以下几个步骤来处理液压系统中出现的故障。
& & & & 1.了解系统。当某台注塑机出现液压故障时,首先应了解液压系统,就是要熟悉有关技术资料、报告,了解液压系统的工作原理,懂得各种元件的基本结构和在系统中的具体功能,能够在各种工作状态下找出液流流程。在检查设备前,应先观察系统的工作情况,记录必要的技术数据,如工作速度、压力、流量、循环时间等。
& & & & 2.询问操作者。询问该设备的特性及功能特征;询问出现故障时的基本现象,如液压泵是否能启动,系统油温是否过高,系统的噪声是否太大,液压缸是否能带动负载等。
& & & & 3.核实操作者提供的现象并仔细检查。对操作者提供的现象,通过观察仪表读数、工作速度,监听声响,检查油液以及执行元件是否有误动作等手段来进一步核实;然后按系统内液流流程从油黝次沿回姗细查找,井卖时记录婉藕氯要仔细检查油箱内的油液,确定是否有污垢进入系统,影响了系统各元件的正常工作;用手摸,检查进油管及高压油管有无软化、泄漏、破损;检查各控制元件的管接头及壳体安装螺钉有无松动;最后检查液压缸的活塞杆。在每一步检查中应注意有无操作或保养不当的现象,从而找出故障原因。
& & & & 4.根据了解、询问、核实、检查所得到的资料列出可能的故障原因表。此时应牢记,一个故障现象可能是由两种或两种以上的原因导致的,如执行元件速度降低,可能是由于液压泵零件磨损,也可能是由于液压缸的内泄漏增大;再如,油温过高,可能是油箱内油量不够,或油液污染堵塞了散热面,也可能是溢流阀的压力调得过高。
& & & & 5.作出结论。根据所列故障原因表,按&先易后难&的原则,排出检查顺序。先选择那些一经简单检查核实或修理即可使设备恢复正常的故障,以便在最短时间内完成检查工作。
& & & & 6.验证结论。一旦通过以上步骤,找出注塑机产生故障的原因,就开始着手排除故障。
& & & & 四、注塑机液压系统常见故障维修实践
& & & & (一)漏油
& & & & 漏油是注塑机液压系统最为常见的故障,又是最难以彻底解决的故障。它轻则降低注塑机液压传动技术参数,污染设备环境,重则让注塑机液压系统根本不能运行。泄漏可分为内泄漏和外泄漏两种。内泄漏是指液压元件内部有少量液体从高压腔泄漏到低压腔。内泄漏量越大,元件的发热量就越大,可通过对液压元件进行调试,减少元件磨损量来控制。还可通过对液压元件进行改进性维修设计,减少与消除内泄漏。
& & & & 外泄漏的原因大致有:一是管道接头处有松动或密封环损坏,应通过拧紧接头或更换密封环来解决;二是元件的接合面处有外泄漏,主要是由于紧固螺钉预紧力不够以及密封环磨坏引起的,这时应增大预紧力或更换密封环;三是轴颈处由于元件壳体内压高于油封的许用压力或者是油封受损而引起外泄漏,可采取把壳体内压降低或者更换油封来解决;四是动配合处出现外泄漏,例如活塞杆阀杆处由于安装不良、&V&形密封圈预压力小或者油封受损而出现外泄漏,这时应及时更换油封,调节&v&,形密封圈的预紧力;五是油箱油位计出现外漏油,这种情况是由于油漏人水中造成的,应通过及时拆修来解决。
& & & & (二)发热
& & & & 注塑机液压系统发热的原因有两类:一是设计不合理,二是系统运行中的油液污染。可以通过手感的方法来检查系统的发热部位。如液压泵、液压马达和溢流阀都是易发热的元件,只要用手抚摸元件壳体,即可发现元件壳体是否过热。当元件壳体温度上升到了65℃时,一般人手就不能忍受。若手能放在元件的壳体上,就表明油温还在系统元件允许的最高温度以下;若因壳体温度过热而致使手不能碰触,那就表明油温过高了,应及时采取措施控制油温。在不影响系统情况下,对液压泵、液压马达通常可以采用对外壳冲水降温以控制发热。
& & & & (三)振动和噪音
& & & & 在注塑机液压设备中,振动和噪声的产生来自两个方面:机械传动部件和液压系统自身。产生的主要根源是液压泵和系统参数的不相匹配。虽然液压执行元件也产生噪声,但它的工作时间总是比液压泵短,其严重性也远不如液压泵。各类控制阀产生的噪声比液压泵也要低。如果发生谐振,往往又是由于系统参数匹配不合理引起的。
& & & & 1.防范由液压泵引起的振动、噪声。若是由电动机底座、泵架的固定螺钉松动、电动机联轴节松动等引起的,应对之加以紧固、调整;若是其他传动件出现故障,则应及时更换传动件。当液压泵出现的噪声过大时,应重点检查密封圈是否损坏,滤油器是否堵塞。如果液压泵吸空,可听到低沉的璞璞声,同时伴随进油管振动,这时应将黄油或肥皂水涂在可疑处检查是否漏气,若有漏气就应更换密封圈或清洗滤油器。当液压泵振动、噪声突然加大,则可能是液压泵突然损坏,应停机检修。
& & & & 2.防范由液压油引起的振动、噪声。应加强对油液的过滤,定期检查油液的质量,避免因油液污染引起的振动、噪声和发热,同时定期检查油箱油位的高度,以免因油位低而吸人空气。
& & & & 3.防范由各类阀体引起的振动、噪声。一是检查各类阀的密封圈是否有损坏,避免因漏气而出现振动、噪声;二是检查各阀的电磁铁是否失灵,若失灵则应及时更换或修理;三是检查各类阀的紧固螺钉是否松动,以免产生颤振声。
& & & & 4.防范由管道引起的振动、嗓声。应控制系统中的油温,同时防范因吸油管道漏气、高压管道的管夹松动和元件安装位置不合理所引起的振动、噪声。
& & & & 若怀疑有故障的阀是电控(电磁、电液、比例、伺服)阀时,应检查电源、保险和与故障有关的继电器、接触器和各接点、放大器的输人输出信号,彻底排除电控系统故障。
& & & & 检查液压、气控元件的控制油压和气源压以及比例阀和伺服阀的供油压力,排除电控、液控系统的故障。
& & & & 五、结束语
& & & & 对注塑机液压系统故障进行诊断与维修,必须具备扎实的理论知识和丰富的实践经验,将理论与实践相结合,并提出防范措施,才能确保注塑机液压系统的良好运行状态。
版权所有：大禹机械有限公司　　地址：中国浙江杭州市余杭区闲林镇工业城　　技术支持：　　
公司电话：86-571-　　传真：86-571-　　电子信箱：　　浙ICP备号注塑机液压系统故障常用诊断方法_注塑机_中国百科网
注塑机液压系统故障常用诊断方法
     现场注塑机液压系统故障的诊断，往往受现场条件的限制，并且在出现故障后要求尽快排除，以免影响施工进度。本文介绍几种现场注塑机液压系统故障诊断方法，供参考。
　　1．直观检查法
　　对于一些较为简单的故障，可以通过眼看、手模、耳听和嗅闻等手段对零部件进行检查。
　　例如，通过视觉检查能发现诸如破裂、漏油、松脱和变形等故障想象，从而可及时地维修或更换配件；用手握住油管（特别是胶管），当有压力油流过时会有振动地感觉，而无油液流过或压力过低时则没有这种现象。另外，手摸还可用于判断带有机械传动部件地液压元件润滑情况是否良好，用手感觉一下元件壳体温度地变化，若元件壳体过热，则说明润滑不良；耳听可以判断机械零部件损坏造成的故障点和损坏程度，如液压泵吸空、溢流阀开启、元件发卡等故障都会发出如水的冲击声或“水锤声”等异常响声；有些部件会由于过热、润滑不良和气蚀等原因而发出异味，通过嗅闻可以判断出故障点。
　　2．对换诊断法
　　在维修现场缺乏诊断仪器或被查元件比较精密不宜拆开时，应采用此法。先将怀疑出现故障地元件拆下，换上新件或其他机器上工作正常、同型号的元件进行试验，看故障能否排除即可作出诊断。用对换诊断法检查故障，尽管受到结构、现场元件储备或拆卸不便等因素的限制，操作起来也可能比较麻烦，但对于如平衡阀、溢流阀、单向阀之类的体积小、易拆装的元件，采用此法还是较方便的。对换诊断法可以避免因盲目拆卸而导致液压元件的性能降低。对故障如果不用对换法检查，而直接拆下可疑的主安全阀并对其进行拆解，若该元件无问题，装复后有可能会影响其性能。
　　3．仪表测量检查法
　　仪表测量检查法就是借助对注塑机液压系统各部分液压油的压力、流量和油温的测量来判断该系统的故障点。在一般的现场检测中，由于注塑机液压系统的故障往往表现为压力不足，容易查觉；而流量的检测则比较困难，流量的大小只可通过执行元件动作的快慢作出错略的判断。因此，在现场检测中，更多地采用检测系统压力的方法。
　　4．原理推理法
　　工程机械注塑机液压系统的基本原理都是利用不同的液压元件、按照注塑机液压系统回路组合匹配而成的，当出现故障现象时可据此进行分析推理，初步判断出故障的部位和原因，对症下药，迅速予以排除所谓“恒功率变量”是指液压泵的输出流量与压力能自动调节，并与地功率相匹配，从而使能正常工作在最佳工作点，发挥最大效率。因此，可以认为发动机的功率等于定值，发动机的输出功率N发等于液压泵地输入功率N入。
　　N入＝PQ/612η
　　式中P――液压泵的输出压力
　　Q――液压泵的输出流量
　　η――液压泵的工作效率
　　从公式可知，P与Q的关系是一个双曲线的关系（见图2曲线1），分析液压泵的结构知，决定这条关系曲线的位置及起调点的是发动机的功　　率和变量液压缸调节弹簧的刚度。如果弹簧刚度发生变化，就改变了关系曲线的起调点（见图2曲线2）；很显然，此时
　　N发＝N入≥PQ/612η
　　因此，当工作装置正常工作时，即液压泵输出压力达到额定值时，而输出流量却未调至匹配值，发动机则处于超负荷的工作状态。经解体伺服液压缸发现，弹簧已折断，故造成了上述故障。更换弹簧后，工作恢复了正常。
　　对于现场注塑机液压系统的故障，可根据注塑机液压系统的工作原理，按照动力元件→控制元件→执行元件的顺序在系统图上正向推理分析故障原因。如果一挖掘机动臂工作无力，从原理上分析认为，工作无力一般是由于油压下降或流量减小造成的。从系统图上看，造成压力下降或流量减小的可能因素有：一是油箱，比如缺油、吸油滤油器堵塞、通气孔不畅通；二是液压泵内漏，如液压泵柱塞副的配合间隙增大；三是操纵阀上主安全阀压力调节过低或内漏严重；四是动臂液压缸过载阀调定压力过低或内漏严重；五是回油路不畅等。考虑到这些因素后，再根据已有的检查结果排除某些因素，缩小故障的范围，直至找到故障点并予以排除。
　　现场注塑机液压系统故障诊断中，根据系统工作原理，要掌握一些规律或常识；一是分析故障过程是渐变还是突变，如果是渐变，一般是由于磨损导致原始尺寸与配合的改变而丧失原始功能；如果是突变，往往是零部件突然损坏所致，如果弹簧折断、密封件损坏、运动件卡死或污物堵塞等。二是要分清是易损件还是非易损件，或是处于高频重载下的运动件，或者为易发生故障的液压元件，如液压泵的柱塞副、配流盘副、变量伺服和液压缸等。而处于低频、轻载或基本相对静止的元件，则不易发生故障，如换向阀、顺序阀、滑阀等就不易发生故障。掌握这些规律后，对于快速判断故障部位可起到积极的作用。
Copyright by ；All rights reserved.商品编号：
京 东 价：
[定价：￥]
支　　持：
请选择套餐内容
　您选择的地区暂不支持合约机销售！
搭配赠品：
服务支持：
加载中，请稍候...
加载中，请稍候...
加载中，请稍候...
注塑机维修与故障处理实例（第二版）
加载中，请稍候...
商品介绍加载中...
扫一扫，精彩好书免费看
京东商城向您保证所售商品均为正品行货，京东自营商品开具机打发票或电子发票。
凭质保证书及京东商城发票，可享受全国联保服务（奢侈品、钟表除外；奢侈品、钟表由京东联系保修，享受法定三包售后服务），与您亲临商场选购的商品享受相同的质量保证。京东商城还为您提供具有竞争力的商品价格和，请您放心购买！
注：因厂家会在没有任何提前通知的情况下更改产品包装、产地或者一些附件，本司不能确保客户收到的货物与商城图片、产地、附件说明完全一致。只能确保为原厂正货！并且保证与当时市场上同样主流新品一致。若本商城没有及时更新，请大家谅解！
权利声明：京东上的所有商品信息、客户评价、商品咨询、网友讨论等内容，是京东重要的经营资源，未经许可，禁止非法转载使用。
注：本站商品信息均来自于合作方，其真实性、准确性和合法性由信息拥有者（合作方）负责。本站不提供任何保证，并不承担任何法律责任。
印刷版次不同，印刷时间和版次以实物为准。
价格说明：
京东价：京东价为商品的销售价，是您最终决定是否购买商品的依据。
划线价：商品展示的划横线价格为参考价，该价格可能是品牌专柜标价、商品吊牌价或由品牌供应商提供的正品零售价（如厂商指导价、建议零售价等）或该商品在京东平台上曾经展示过的销售价；由于地区、时间的差异性和市场行情波动，品牌专柜标价、商品吊牌价等可能会与您购物时展示的不一致，该价格仅供您参考。
折扣：如无特殊说明，折扣指销售商在原价、或划线价（如品牌专柜标价、商品吊牌价、厂商指导价、厂商建议零售价）等某一价格基础上计算出的优惠比例或优惠金额；如有疑问，您可在购买前联系销售商进行咨询。
异常问题：商品促销信息以商品详情页“促销”栏中的信息为准；商品的具体售价以订单结算页价格为准；如您发现活动商品售价或促销信息有异常，建议购买前先联系销售商咨询。
加载中，请稍候...
加载中，请稍候...
加载中，请稍候...
加载中，请稍候...
加载中，请稍候...
加载中，请稍候...
加载中，请稍候...
浏览了该商品的用户还浏览了
加载中，请稍候...
品牌厂商客服
七日畅销榜
新书热卖榜
iframe(src='///ns.html?id=GTM-T947SH', height='0', width='0', style='display: visibility:')