求机械设计的等臂杠杆课程设计计 制动器杠杆

XXXX大学;课程设计说明书设计Q扣1:扣;任务书;一、设计题目:;制动器杠杆零件的机械加工工艺规程及铣键槽夹具设计;二、原始资料;(1)被加工零件的零件图;(2)生产类型:(中批或大批大量生产)1张;三、上交材料;1.所加工的零件图1张;2.编制机械加工工艺过程卡片1套;3.编制所设计夹具对应的那道工序的机械加工工序卡;4.绘制夹具装配
课程设计说明书设计Q扣1:扣扣2:学专题院:业:目:机械工程与自动化学院机械设计制造及其自动化机械制造工艺学课程设计制动器杠杆零件的机械加工工艺规程及铣键槽夹具设计指导教师:职称:职称:20**年**月**日
一、设计题目:
制动器杠杆零件的机械加工工艺规程及铣键槽夹具设计
二、原始资料
(1)被加工零件的零件图
(2)生产类型:(中批或大批大量生产)1张
三、上交材料
1.所加工的零件图1张
2.编制机械加工工艺过程卡片1套
3.编制所设计夹具对应的那道工序的机械加工工序卡片1套
4.绘制夹具装配图(A0或A1)1张
5.绘制夹具中1个零件图(A1或A2。装配图出来后,由指导教师为学生指定需绘制的零件图,一般为夹具体)。1张
6.课程设计说明书,包括机械加工工艺规程的编制和机床夹具设计全部内容。(约字)1份
四、进度安排
本课程设计要求在3周内完成。
1.第l~2天查资料,绘制零件图。
2.第3~7天,完成零件的工艺性分析,确定毛坯的类型、制造方法,编制机械加工工艺规程和所加工工序的机械加工工序卡片。
3.第8~10天,完成夹具总体方案设计(画出草图,与指导教师沟通,在其同意的前提下,进行课程设计的下一步)。
4.第11~13天,完成夹具装配图的绘制。
5.第14~15天,零件图的绘制。
6.第16~18天,整理并完成设计说明书的编写。
7.第19天~21天,完成图纸和说明书的输出打印。答辩
五、指导教师评语该生设计的过程中表现方案,图纸表达,设计内容反映的基本概念及计算,说明书撰写,答辩表现,设计。综合评定成绩:指导教师
本次设计是对制动器杠杆零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。制动器杠杆零件的主要加工表面是铣键槽。由加工工艺原则可知,保证平面的加工精度要比保证孔的加工精度容易。所以本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证加工精度。基准选择以制动器大外圆端面作为粗基准,以制动器大外圆端面与两个工艺孔作为精基准。主要加工工序安排是先以制动器大外圆端面互为基准加工出端面,再以端面定位加工出工艺孔。在后续工序中除个别工序外均用端面和工艺孔定位加工其他孔与平面。整个加工过程均选用组合机床及加工中心。
Thedesignoftheplateafterspringlugpartsoftheprocessingorderoftheprocessesandsomespecialfixturedesign.Springplateafterhangingpartsofthemainplaneofthesurfaceandpore.BytheprincipleknownProcessing,theplaneguaranteeprecisionmachiningholesthanguaranteethemachiningprecisioneasy.Sothedesignfollowsthesurfaceafterthefirstholeprinciple.Planewithholesandtheprocessingclearlydividedintoroughingandfinishingstagesofprocessingtoensureaccuracy.Afterselectingbaseplatespringluglargecylindricalfaceasaroughbenchmark,Aftertheleafspringluglargecylindricalendwithtwoholesasaprecisiontechnologybenchmarks.mainprocessesarrangementsafterthefirstspringplateluglargecylindricalfaceeachotherbenchmarksmachinedface,Endpositiontofurtherprocessingoutofholes.Inadditiontothefollow-upprocessesareindividualprocesseswithend-positioningtechnologyandotherprocessingKongandplane.Theentireprocessofprocessingmachinecombinationswereselected
摘要......................................................................................................................................................3
1绪论...............................................................................................................................................6
2规程设计.........................................................................................................................................8
2.1零件的分析...............................................................................................................................8
2.2工艺方案简介...........................................................................................................................9
2.2.1零件的工艺过程分析.................................................................................................10
2.3工艺过程设计所应采取的相应措施...................................................................................10
2.4制动器加工定位基准及制造形式的选择...........................................................................11
2.4.1确定毛坯的制造形式................................................................................................11
2.4.2粗基准的选择.............................................................................................................11
2.4.3精基准的选择.............................................................................................................13
2.5机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定..................................................................13
2.6时间定额计算及生产安排....................................................................................................15
铣键槽夹具设计.............................................................................................................................20
3.1铣键槽夹具设计....................................................................................................................20
3.2定位方案的分析和定位基准的选择...................................................................................20
3.3定位误差分析........................................................................................................................20
3.4夹具设计及操作的简要说明...............................................................................................21
3.5具精度分析.............................................................................................................................22论.................................................................................................................................................233结
参考文献.........................................................................................................................................24
包含各类专业文献、行业资料、幼儿教育、小学教育、高等教育、各类资格考试、生活休闲娱乐、中学教育、制动器杠杆的机械加工工艺规程及铣槽夹具设计91等内容。 
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机械加工工艺规程 制动器杠杆的机械加工工艺规程及铣槽夹具设计
XXXX大学课程设计说明书设计Q扣1:扣扣2:学专题院:业:目:机械工程与自动化学院机械设计制造及其自动化机械制造工艺学课程设计制动器杠杆零件的机械加工工艺规程及铣键槽夹具设计指导教师:职称:职称:20**年**月**日机械加工工艺规程 制动器杠杆的机械加工工艺规程及铣槽夹具设计任务书一、设计题目:制动器杠杆零件的机械加工工艺规程及铣键槽夹具设计二、原始资料(1)被加工零件的零件图(2)生产类型:(中批或大批大量生产)1张三、上交材料1.所加工的零件图1张2.编制机械加工工艺过程卡片1套3.编制所设计夹具对应的那道工序的机械加工工序卡片1套4.绘制夹具装配图(A0或A1)1张5.绘制夹具中1个零件图(A1或A2。[Www.NiubB.NeT)装配图出来后,由指导教师为学生指定需绘制的零件图,一般为夹具体)。1张6.课程设计说明书,包括机械加工工艺规程的编制和机床夹具设计全部内容。(约字)1份四、进度安排本课程设计要求在3周内完成。1.第l~2天查资料,绘制零件图。2.第3~7天,完成零件的工艺性分析,确定毛坯的类型、制造方法,编制机械加工工艺规程和所加工工序的机械加工工序卡片。3.第8~10天,完成夹具总体方案设计(画出草图,与指导教师沟通,在其同意的前提下,进行课程设计的下一步)。4.第11~13天,完成夹具装配图的绘制。5.第14~15天,零件图的绘制。6.第16~18天,整理并完成设计说明书的编写。7.第19天~21天,完成图纸和说明书的输出打印。答辩五、指导教师评语该生设计的过程中表现方案,图纸表达,设计内容反映的基本概念及计算,说明书撰写,答辩表现,设计。综合评定成绩:指导教师日期机械加工工艺规程 制动器杠杆的机械加工工艺规程及铣槽夹具设计摘要本次设计是对制动器杠杆零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。[wWW.nIuBB.neT]制动器杠杆零件的主要加工表面是铣键槽。由加工工艺原则可知,保证平面的加工精度要比保证孔的加工精度容易。所以本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证加工精度。基准选择以制动器大外圆端面作为粗基准,以制动器大外圆端面与两个工艺孔作为精基准。主要加工工序安排是先以制动器大外圆端面互为基准加工出端面,再以端面定位加工出工艺孔。在后续工序中除个别工序外均用端面和工艺孔定位加工其他孔与平面。整个加工过程均选用组合机床及加工中心。机械加工工艺规程 制动器杠杆的机械加工工艺规程及铣槽夹具设计AbstractThedesignoftheplateafterspringlugpartsoftheprocessingorderoftheprocessesandsomespecialfixturedesign.Springplateafterhangingpartsofthemainplaneofthesurfaceandpore.BytheprincipleknownProcessing,theplaneguaranteeprecisionmachiningholesthanguaranteethemachiningprecisioneasy.Sothedesignfollowsthesurfaceafterthefirstholeprinciple.Planewithholesandtheprocessingclearlydividedintoroughingandfinishingstagesofprocessingtoensureaccuracy.Afterselectingbaseplatespringluglargecylindricalfaceasaroughbenchmark,Aftertheleafspringluglargecylindricalendwithtwoholesasaprecisiontechnologybenchmarks.mainprocessesarrangementsafterthefirstspringplateluglargecylindricalfaceeachotherbenchmarksmachinedface,Endpositiontofurtherprocessingoutofholes.Inadditiontothefollow-upprocessesareindividualprocesseswithend-positioningtechnologyandotherprocessingKongandplane.Theentireprocessofprocessingmachinecombinationswereselected机械加工工艺规程 制动器杠杆的机械加工工艺规程及铣槽夹具设计目录摘要......................................................................................................................................................31绪论...............................................................................................................................................62规程设计.........................................................................................................................................82.1零件的分析...............................................................................................................................82.2工艺方案简介...........................................................................................................................92.2.1零件的工艺过程分析.................................................................................................102.3工艺过程设计所应采取的相应措施...................................................................................102.4制动器加工定位基准及制造形式的选择...........................................................................112.4.1确定毛坯的制造形式................................................................................................112.4.2粗基准的选择.............................................................................................................112.4.3精基准的选择.............................................................................................................132.5机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定..................................................................132.6时间定额计算及生产安排....................................................................................................15欢迎您转载分享:文档分类:
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