抚顺插床&B5020插床&/&B5032插床 & 特点：本插床用以加工各种零件的平面、型面及键槽等，对单件或小批生产车间最为适合。&主转动的机构是变摇柄齿轮的回转运动为滑枕的往覆，工作台可作纵向、横向和回转。自动和手动进给并可实现快速移动；本插床起动、停止采用电磁离台器，实现机床集中操纵。 含分度机构，供工作台回转分度用，按所需分度加工零件；本插床润滑由油泵供油，经输入管至各润滑点，调整方便。&插床参数：最大插削长度&:&200mm(B5020)&/300mm&(B5032)&　　工件最大加工尺寸(长*宽)：485*200mm/&600*320mm&　　工件最大重量&:&400kg/500kg&&&&&最大切削力:&N&　　工作台直径&:&500mm/630&mm&　　滑枕每分钟往复次数：32,50,80,125,r&,p,m&/&20.32.50.80.r.p.m&　　工作台最大纵向移动距离&:&500mm&/&620mm&&&&&最大横向移动距离&:&500mm&/&560mm&　　主电动机功率&:&3kw&/&4kw&&&&&主电动机转速：1430r.p.m&/&960r.p.m&　　插床轮廓尺寸(长*宽*高)：80mm&/&85mm&　　插床重量(约)&:&2400kg&/&3500kg特点：主转动机构是变摇柄齿轮的回转运动为滑枕的往覆运动，工作台可作纵向、横向和回转，自动与手动进给并可实现快速移动，工作台遇有故障时则自动停止进给和限位保险。本插床经心设计，标准化、通用化、系列化、自动化程度较高，布局合理；自动润滑，可分度加工零件。&插床参数：最大插削长度&:&200mm(B5020D)/320mm&(B5032D)&　　工件最大加工尺寸(长*宽)：485*200mm/600*320mm&　　工件最大重量&:&400kg/500kg&&&&最大切削力:&N&　　滑枕每分钟往复次数：32,50,80,125,r&,p,m&/&20.32.50.80.r.p.m&　　工作台最大纵向移动距离&:&400/450mm&480/620mm&　　工作台最大横向移动距离&:&450/500mm&&480/560mm&　　主电动机功率&:&3kw/4kw&&&&&主电动机转速：1430r.p.m&/&960r.p.m&　　插床轮廓尺寸(长*宽*高)：80mm&/&85mm&　　插床重量(约)&:&2400kg&/&3500kg&&&&&工作台直径&:&500mm/630&mm
特点：本插床用于加工各种零件的平面，型面及键槽等，对单位或小批生产车间最为适用，主传动的机构是变摇柄齿轮的回转运动为滑枕的往复运动。工作台可作操向，横向和回转，机动手动进给，工作台遇故障时自动停止进给。本插床适用三相交电源，电压380伏，频率50赫兹。&插床参数：最大插削长度（插销内孔360毫米）&:&400mm&　　插头最大尺寸(长*宽)：25*40mm&　　工件最大重量&:&500kg&&&&&最大切削力:&7500N&　　工作台直径&:&630&mm&&&&&滑枕倾斜角度：0—8度&　　滑枕每分钟往复次数：&30.32.50.80.r.p.m&　　工作台最大纵向移动距离&:&620mm&&&&&最大横向移动距离&:&560mm&　　主电动机功率&:&4kw&&&&&主电动机转速：960r.p.m&　　工作台纵横机动进给量范围：0.08—1.21mm&　　插床轮廓尺寸(长*宽*高)：85mm插床重量(约)&:&3700kg&& 特点：本插床用于插削零件的平面、型面及沟槽等。插床采用双曲柄机构，运动平稳。工作台移动采用先进的PLC数字控制系统与伺服电机构成进给系统。工作台可机动回转定位，为加工多键槽提供方便，可连续无极进给，同时进给参数在文本显示器上显示。当插床长期使用，机械系统磨损严重，可由专业人员利用控制系统进行误差补偿，保证插床精度。&插床参数：最大插削长度（插销内孔450毫米）&:&500mm&　　工作台直径&:&1000&mm&&&&工件最大重量&:&2000kg&&&&最大切削力:&16000N&　　工作台最大纵向移动距离&:&660mm&&&&&最大横向移动距离&:&1000mm&　　工作台纵横机动进给量范围&毫米/滑枕往复一次：0.1&0.2&0.3&0.4&0.6&1.2mm&　　工作台回转机动进给量范围分/滑枕往复一次：3'&6'&9'&12'&18'&36'&dag/per&　　滑枕调整距离：430mm&&&滑枕倾斜角度：±10deg&　　滑枕每分钟往复次数：&9.12.5.18.25.36.50&r.p.m&&&&冷却泵电动机：0.125kw&/2800r.p.m&　　主传动电动机&:&7.5kw&1440&r.p.m&&&&&进给伺服电机：4.0kw&　　插床重量(约)&:&10.3t&&&&&插床轮廓(长*宽*高)：07mm
特点：本插床用于插削零件的平面、型面及沟槽等。机床采用双曲柄机构，运动平稳。工作台移动采用先进的PLC数字控制系统与伺服电机构成进给系统。工作台可机动回转定位，为加工多键槽供方便，可连续无极进给，同事进给参数在文本显示器上显示。本插床长期使用，机械系统磨损严重，可由专业人员利用控制系统进行误差补偿，保证插床精度。&插床参数：最大插削长度&（插削内孔580毫米）:&630mm&&&&　　工件最大重量&:&2000kg&&&&最大切削力:&20000N&　　工作台直径&:&1120&mm&&&&&滑枕倾斜角度：±10°&　　滑枕每分钟往复次数：&8.12.20.30.r.p.m&　　工作台最大纵向移动距离&:&1000mm&&&&&最大横向移动距离&:&700mm&　　主电动机功率&:&10kw&&&&&进给伺服电机：4.0kw&&&&滑枕位置调整电机：0.55kw&1400r.p.m&　　插床轮廓尺寸(长*宽*高)：60mm&　　插床重量(约)&:&11t 特点：1.&本插床可插各种大、中型零件内外平面、型面和键槽等粗精加工;2.&滑枕往复动动可在工&　　作中调速、不必停车；3.&滑枕、工作台和油泵都是单独电动机带动；4.插削速度可以无极调整。&　　5.&插床设有各种安全装置。&插床附有电磁自动抬刀的刀架和刀杆。刀架用天外插削，刀杆用于内插削和插键槽。插床参数：最大插槽长度（插削内孔850mm）:&1000mm&　　切削行程速度：4-25m/min&&&&返回行程速度：7-25mm/min&　　可插削工作的最大重量&:&4000kg&&&&最大切削力:&24500N&　　工作台直径&:&1250&mm&&&&&工作台快移&:&纵向及横向&500m/min&　　工作台最大纵向移动距离&:&1200mm&&&&&最大横向移动距离&:&1000mm&　　刀具支承面至床身前壁距离：&1120mm&&&&主传动电动机功率&:&37kw&　　进给量范围纵向/横向：0.2-5mm/0.2-5mm&&&圆周（在直径700圆周上）：0.4-10mm&　　插床轮廓(长*宽*高)：30mm&&&插床重量(约)&:&22t
特点：1.本插床可插各种大、中型零件内外平面、型面和键槽等粗精加工；&　　2.&滑枕往复动动可在工作中调速、不必停车；3.&滑枕、工作台和油泵都是单独电动机带动；&　　4.&插削速度可以无能调整；5.&插床设有各种安全装置。插床附有电磁自动抬刀的刀架和刀杆。&　　刀架用于外插削，刀杆用于内插削和插键槽。插床参数：最大插槽长度（插削内孔1000mm）&:&1250mm&　　切削行程速度：4-30m/min&&&&&返回行程速度：7-35mm/min&　　可插削工件的最大重量&:&4500kg&&&&&最大切削力:&24500N&　　工作台直径&:&1400&mm&&&&&工作台回转360度&　　工作台快移:纵向及横向：&500m/min&　　工作台最大纵向移动距离&:&1400mm&&&&&最大横向移动距离&:&1120mm&　　进给量范围纵向/横向：0.2-3mm/0.2-3mm&&&&圆周（在直径700圆周上）：0.1-5mm&　　主电动机功率&:&37kw&&&&&主电动机转速：960r.p.m&　　插床轮廓尺寸(长*宽*高)：60mm&&&&&插床重量(约):26t& 插床概念&　　插床属于金属切削机床&，是用来加工键槽。加工时工作台上的工件做纵向、横向或旋转运动，插刀做上下往复运动，切削工件。&插床分类介绍&　　利用插刀的竖直往复运动&插削&键槽和型孔的直线运动机床。插床与刨床一样，也是使用单刃刀具（插刀）来切削工件，但刨床是卧式布局，插床是立式布局。插床的生产率和精度都较低，多用于单件或小批量生产中加工内孔键槽或花键孔，也可以加工平面、方孔或多边形孔等，在批量生产中常被&铣床或&拉床&代替。但在加工不通孔或有障碍台肩的内孔键槽时，就只有利用插床了。插床主要有普通插床、键槽插床、龙门插床和移动式插床等几种。普通插床的滑枕带着刀架沿立柱的导轨作上下往复运动，装有工件的工作台可利用上下滑座作纵向、横向和回转进给运动。键槽插床的工作台与床身联成一体，从床身穿过工件孔向上伸出的刀杆带着插刀边做上下往复运动，边做断续的进给运动，工件安装不像普通插床那样受到立柱的限制，故多用于加工大型零件（如螺旋桨等）孔中的键槽。&插床工作原理（）&　　插床实际是一种立式刨床，在结构原理上与&牛头刨床&同属一类。插刀随滑枕在垂直方向上的直线往复运动是主运动，工件沿纵向横向及圆周三个方向分别所作的间歇运动是进给运动。插床的生产效率较低，加工表面粗糙度Ra为6.3-1.6微米，加工面的垂直度为0.025/300毫米。插床的主参数是最大插削长度，工作台回转直径和工作台承重。&插床特点&　　插床用于插削平面、成型面及键槽等，并能插倾斜度在10°范围内的模具等工作物，适用于单个或小批量生产的企业。插床的工作台具有三种不同方向的进给（纵向、横向和回转），故工作物经过一次装夹后，在本机床加工几个表面。&辽宁抚顺机床厂是国内著名插床生产厂家，抚顺插床已成为国内插床代表品牌，我厂的宗旨是“以用户为上帝、以质量求生存、以信誉求&　　发展”，愿高质量的“牛牌”产品，一流的售后服务给你带来更好的效益。插床工操作插床时注意事项（10条）：&抚顺插床作为国内名牌插床，使用范围广，针对用户在使用插床中出现的问题和注意事项，总结如下，方便插床工作人员使用。&1.插床起动前，对插床进行各部件检查和润滑，插床工应穿好各防护用品，扎好袖口；查看插床是否有障碍物，检查装卡工件和刀具是否牢固可靠，找正时应用铜锤轻打，然后根据加工需要，调整好滑枕行程量和速度换向撞块的位置，必须紧固，并将各手柄置空挡或最低处，换向手柄置“返行”处；使用的扳手与螺母必须相符，用力要适当，防止滑倒撞伤。&2.&插床装卸较重工件时，必须根据重量和形状选用安全的吊具和方法，使用天车，吊具必须牢固可靠，不准在吊物下操作或通行，要与吊车工密切配合，并注意轻落轻放，不得碰撞插床。&3.插床工作台上装夹工件时要选好基准面，压板、垫铁要平稳可靠，压紧力要适当，保证工件在切削中不松动。&4.装卡刀具及调整滑枕的行程长度时，（包括让刀量的位置时）应注意与工作台或工件的距离，防止碰撞。插头的让刀行程的调整应注意：当在加工高工件时，速度应降低，让刀行程要增大。&5.&插床最先起动后，应先低速运转五分钟，确认润滑系统畅通，各部传动正常后在开始工作。&6.&插床在加工过程中经常检查刀具的紧固情况，不得有松动；插头在进行斜度切削时，必须降低切削负荷，在切削过程中，插床不应有抖动；插床工作中禁止用快速对刀或上刀，防止刀具与工件突然相撞；变速、换刀具、紧螺丝必须停车；禁止在滑枕运动中变换滑枕行程位置和行程长度，禁止磨钝了的刀具继续使用。&7.&当插床工作台进行横向、纵向、回转运动时，应将各相应锁紧螺丝松开，反之不需运动时应紧固，直线运动(纵、横向)和圆周运动的工作台不允许三项同时进行。禁止在运转中变换滑枕速度，滑枕行程和插的位置调好后必须锁紧。&8.&插床工作时，插床工不得接触插床行程部位。工作时插床工头部不许伸入滑枕冲程中观察加工情况。冲程不能超过机床规定。插床工作中必须经常检查传动部位和润滑系统的工作情况，如有不正常应立即停车。&9.&插床工作后应将滑枕降到下端点，不工作时用枕木将插头垫上，各手柄置于非工作位置并切断电源，工作台和插床以及插床周围要清理整洁，不准用嘴吹铁屑和用手清理铁屑。&10.&使用插床禁止踩踏设备的导轨面、丝杆、光杆，不允许在设备上校直、敲打或焊补；按插床技术要求，严禁超规范、超负荷使用设备。&　　地址：辽宁省抚顺市宁远街36号&辽宁抚顺机床制造有限公司（抚顺机床厂）&&&&&网址：&&&&&传真：024-&抚顺插床在线销售：李经理&&&&&吕经理&（中原厂方代表）&&&&&网销：400-638-6620&&&&Q&Q&:&&　　国内唯一专业生产系列插床的厂家，国家插床标准制定单位，原苏联技术，吨位大，切削力强。厂内统一发货，售后服务全国统保。&　　制作：-加入云同盟，让我们生活更轻松！&&&&&&&& 抚顺插床全国网上销售消费者保障（请认准网址谨防假冒！）：&1.&厂家正品保障；&&2.&统一三包服务（保修、包退、包换）;&3.&厂家物流直达；&&4.&正规增值税发票抵扣；&&5.&规范合同签订。&
1月23日 22:44扫一扫访问手机站
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【简单介绍】
本机床用于插削平面、成型面及键槽等，并能插倾斜度在10°范围内的模具等工作物，适用于单个或小批量生产的企业。本机床的工作台具有三种不同方向的进给（纵向、横向和回转），故工作物经过一次装夹后，在本机床加工几个表面。机床具有滑枕往复运动的液压传动机构与工作台液压进给装置。滑枕在每次行程中速度不变，滑枕运动速度与工作台的移动均可作无级调整。液压操纵台具有对滑枕换向给油的换向机构，工作台除有液压与手动
【详细说明】
&项目单位B5032B5020滑枕最大行程毫米340220滑枕最大插削长度毫米320200滑枕运动次数往复次数/分20.32.50.8032.50.80.125滑枕倾斜角度度0-80-8工作台直径毫米630500滑枕垂直调整距离毫米315230刀头支承面至床身前壁间距离毫米600485工作台面至滑架下端间距离毫米490320工作台最大纵向移动距离毫米630500工作台最大横向移动距离毫米560500工作台最大回转角度度360360工作台纵横机动进给量范围毫米0.08-1.210.08-1.21工作台回转进给范围毫米0.052-0.7830.052-0.783电动机功率千瓦43电动机转速转/分9601430机床净重公斤30002200外形尺寸毫米4595
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