1一般抹灰工程施工工艺标准；1.1总则；1.1.1为加强建筑工程施工过程管理，确保一般抹；1.1.2本标准适用于水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚；1.1.3一般抹灰工程施工必须采用工艺标准进行过；1.1.4本标准是施工操作和过程控制的依据；1.2术语；1.2.1基层；直接承受装饰装修施工的面层；1.2.2基体；建筑物的主体结构或围护结构；1.2.3水泥砂浆；由水泥
一般抹灰工程施工工艺标准
1.1.1 为加强建筑工程施工过程管理，确保一般抹灰工程施工质量符合国家施工质量验收规范的要求，制定本标准。
1.1.2 本标准适用于水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆和石膏灰等一般抹灰工程的施工。
1.1.3 一般抹灰工程施工必须采用工艺标准进行过程控制。
1.1.4 本标准是施工操作和过程控制的依据。采用本标准进行施工控制时，应在施工方案中明确。
1.2.1 基层
直接承受装饰装修施工的面层。
1.2.2 基体
建筑物的主体结构或围护结构。
1.2.3 水泥砂浆
由水泥、细骨料和水配制成的砂浆。
1.2.4 水泥混合砂浆
由水泥、细骨料、掺合料和水配制成的砂浆。
1.2.5 掺合料
为改善砂浆和易性而加入的无机材料，例如：石灰膏、电石膏、粉煤灰、黏土膏等。
1.3 基本规定
1.3.1 承担建筑装饰装修工程施工的单位应具备相应的资质。施工现场质量管理应有相应的施工技术标准，健全的质量、安全管理体系、施工质量检验制度。
1.3.2 所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。材料包装应完好，应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检测报告；进口产品应按规定进行商品检验。
1.3.3 抹灰工程施工时应具备施工图、设计说明以及其他设计文件。
1.3.4 抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。
1.3.5 抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：
1．抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施。
2．不同材料基体交接处的加强措施。
1.3.6 外墙抹灰工程施工前应先安装门窗框、护栏等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。
1.3.7 室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时，应采用1:2水泥砂浆 1
做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。
1.3.8 当要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。1.3.9 各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采用措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。
1.3.10 外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。
1.3.11 室内外装饰装修工程施工的环境条件应满足施工工艺的要求。施工环境温度不应低于5℃。当必须在低于5℃气温下施工时，应采取保证工程质量的有效措施。
1.3.12 采取外墙保温措施的抹灰工程，应按设计要求进行施工。
1.4 施工准备
1.4.1 材料准备
1．胶凝材料：水泥。
2．细骨料：普通砂、膨胀珍珠岩等。
3．纤维素材料：麻刀、玻璃纤维等。
4．界面剂：建筑胶等。
5．外加剂：加气剂、塑化剂、防裂剂、膨胀抗裂剂、促凝剂、减水剂等。
6．掺合料：粉煤灰、黏土膏等。
1.4.2 技术准备
1．认真熟悉图纸，掌握抹灰砂浆的品种和性能，并做好砂浆的试配工作。
2．编制施工方案并经审查批准。按批准的施工方案进行技术交底。
3．施工前应做样板间（件），并经有关各方确认。
1.4.3 主要机具
1．机械设备：砂浆搅拌机等。
2．主要工具：木抹子、铁抹子、钢皮抹子、阴阳角抹子、压子、托灰板、筛子、小推车、灰槽、铁铲、八字靠尺、靠尺、刮杠、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、胶皮水管、水桶、粉线袋、錾子（尖、扁头）、锤子、钳子、线坠等。
1.4.4 作业条件
1．主体结构已经过有关部门验收。对既有建筑进行抹灰前，应对基层进行处理后方可进行抹灰工程。
2．门窗框安装位置、与墙体连接等已检查符合要求；铝合金门窗框边的填嵌、密封已完成，表面防护膜完好。
3．给排水、电、燃气管道等设备已安装固定，阳台栏杆、墙上预埋件等已安装完毕。
4．根据抹灰高度和现场的具体情况，准备好抹灰高凳或脚手架。
5．施工环境温度不应低于5℃。
1.4.5 施工组织及人员准备
专业技术人员应配置合理，劳动力已组织进场。专业技术人员和特殊工种必须持证上岗，并应进行岗前培训。
1.5 材料和施工质量控制
1.5.1 材料要点
1．胶凝材料
抹灰用水泥品种、强度等级应符合设计要求，宜选用强度等级不小于32.5普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥。不同品种、强度等级的水泥不得混合使用。
对水泥的凝结时间和安定性进行复验。水泥应具有产品合格证书、进场验收记录、复验报告。
1）砂：宜选用中砂，使用前应用不大于5mm孔径的筛子过筛。砂颗粒要求坚硬洁净。
2）膨胀珍珠岩：宜选用中级粗细粒径混合级配，堆积密度宜为80～150kg/m3。
1）麻刀：以均匀、坚韧、干燥不含杂质为宜，其长度不得大于30mm，随用随敲打松散。
2）玻璃纤维：其长度不得大于30mm，搅拌均匀。
4．界面剂：应有检测报告。
5．掺合料：抹灰用的黏土应洁净，不得含有杂质。粉煤灰应有产品合格证。
1.5.2 技术要点
1．抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
2．抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
3．抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
4．抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
5．有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
1.5.3 质量要点
1．抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
2．一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
1）普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。
2）高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。
3．护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。
1.6 施工工艺
1.6.1 室内抹灰工程工艺流程
→→ 1.6.2 室内抹灰操作工艺
1．基层处理、湿润
1）宜检查门窗框与墙体连接处填嵌处理是否符合要求。混凝土结构和砌体结合处以及电线管、消火栓箱、配电箱背后钉好钢板网，接线盒固定堵严，并检查接线盒位置的高低。
2）清扫基层上浮灰污物和油渍等。
3）对于表面光滑的基体应进行毛化处理，混凝土表面应凿毛或在表面洒水润湿后涂刷界面剂（可采用1:1水泥浆加适量胶粘剂）。
4）砖砌体墙面应充分湿润，使渗水深度达到8～10mm，抹灰时墙面不显浮水。
2．找规矩、做灰饼、冲筋
四角规方、横线找平、立线垂直，弹出基准线和墙裙、踢脚板线。
1）普通抹灰
a．托线板检查基体平整、垂直度，根据检查结果决定抹灰厚度（最薄处一般不小于7mm）。 b．在墙的上角各做一个标准灰饼（用打底砂浆或1:3水泥砂浆），遇有门窗洞口垛角处要补做灰饼，大小50mm见方，厚度以墙面平整垂直度决定。
c．根据上面的两个灰饼用托线板或线坠挂垂线，做墙面下角两个标准灰饼（高低位置一般在踢脚线上口），厚度以垂线为准。
d．用钉子钉在灰饼左右墙缝，然后挂通线，并根据通线位置每隔1.2～1.5m上下加做若干个标准灰饼。
e．灰饼稍干后，在上下（或左右）灰饼之间抹上宽约50mm的与抹灰层相同的砂浆冲筋，用刮杠刮平，厚度与灰饼相平，稍干后可进行底层抹灰。
2）高级抹灰
a．将房间一面墙做基线，用方尺规方即可。
b．如房间面积较大，应在地上弹出十字线，作为墙角抹灰准线，在离墙角约100mm左右，用线坠吊直，在墙上弹一立线，再按房间规方地线（十字线）及墙面平整程度向里反线，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端排好通线后做标准灰饼并冲筋。
室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，如设计无规定时，一般应用1:2水泥砂浆护角，护角高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。
1）将阳角用方尺规方，靠门窗框一边以框墙空隙为准，另一边以冲筋厚度为准，在地面划好基准线，根据抹灰层厚度粘稳靠尺板并用托线板吊垂直。
2）在靠尺板的另一边墙角分层抹护角的水泥砂浆，其外角与靠尺板外口平齐。
3）一侧抹好后把靠尺板移到该侧用卡子稳住，并吊垂线调直靠尺板，将护角另一面水泥砂浆分层抹好。
4）轻手取下靠尺板。待护角的棱角稍收水后，用钢皮抹子抹光、压实或用阳角抹子将护角捋顺直。
5）在阳角两侧分别留出护角宽度尺寸，将多余的砂浆以45°斜面切掉。
6）对于特殊用途房间的墙（柱）阳角部位，其护角可按设计要求在抹灰层中埋设金属护角线。高级抹灰的阳角处理，亦可在抹灰面层镶贴硬质PVC特制装饰护角条。
4．抹底层灰
底层的抹灰层强度不宜低于面层的抹灰层强度。水泥砂浆拌好后，应在初凝前用完，凡结硬砂浆不得继续使用。冲筋有一定的强度后，在两冲筋之间用力抹上底灰，用抹子压实搓毛。抹灰砂浆中使用掺和料应充分水化，防止影响粘结力。水泥砂浆抹灰每遍厚度宜为5～7mm，水泥混合砂浆每遍厚度宜为7～9mm。严格控制各层抹灰厚度，防止一次抹灰过厚，致使干缩增大，造成空鼓、干裂等质量问题。
1）砖墙基层，墙面一般采用水泥混合砂浆抹底灰，抹完后用刮杠垂直刮找一遍，用木抹子搓毛。
2）混凝土基层，宜先刷建筑胶素水泥浆一道，用水泥砂浆或水泥混合砂浆抹底层灰。分层与冲筋赶平，并用刮杠刮平整，木抹子搓毛。
3）加气混凝土基层，应在湿润后刷界面剂，稍待片刻，抹水泥混合砂浆，刮杠刮平，木抹子搓毛，终凝后开始养护。
4）金属网基层，宜用麻刀灰或玻璃纤维丝灰打底，并将灰浆挤入基层网孔内。
5）平整光滑的混凝土基层抹灰，根据设计要求进行处理。
5．抹中层灰
1）中层灰应在底层灰干至6～7成后进行，抹灰厚度稍高于冲筋。
2）中层灰做法基本与底层灰相同，加气混凝土中层灰宜用中砂。
3）砂浆抹平后，用刮杠按冲筋刮平，并用木抹子搓压，使表面平整密实。
4）在墙的阴角处用方尺上下核对方正，然后用阴角抹子上下拖动搓平，使室内四角方正。
6．抹窗台板、踢脚线或墙裙
1）窗台板采用1:3水泥砂浆抹底层，表面搓毛，隔1d后，刷素水泥浆一道，再用1:2.5水泥砂浆抹面层。面层宜用原浆压光，上口成小圆角，下口要求平直，不得有毛刺，凝结后洒水养护不少于4d。
2）踢脚线或墙裙采用1:3水泥砂浆或水泥混合砂浆打底，1:2水泥砂浆抹面，厚度比墙面凸出5～8mm，并根据设计要求的高度弹出上口线，用八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐并修整压光。
7．抹面层灰（罩面灰）
从阴角开始，宜两人同时操作，一人在前面上灰，另一人紧跟在后面找平并用铁抹子压光。罩面时应由阴、阳角处开始，先竖向（或横向）薄薄刮一遍底，再横向（或竖向）抹第二遍。阴阳角处用阴阳角抹子捋光，墙面再用铁抹子压一遍，然后顺抹纹压光，并用毛刷蘸水将门窗等圆角处清
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外墙抹灰伸缩缝设置原则
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外墙抹灰分格缝怎么设置
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我来帮他解答
您好！分隔缝一般按图纸设计去做，如果图纸没有设计，一般由施工单位依据规范及建筑物特点来自定，但需要甲方批准；
1、墙面分隔缝一般仅在外墙面设置，仅设水平缝，一般不需设置竖向缝；
2、墙面水平分隔缝间距一般不大于4米，可以留在窗台处，也可留设在两层之间；（一般与窗框外边上下平齐）主要是为了外观的设计要求，一般说来这种缝又是抹灰分隔缝也是装饰分隔缝
3、分隔缝的留置要注意
与鉓面分隔相统一
注意防水措施，避免雨水渗漏
注意线条平直。
钢筋绑扎必须符合验收要求，达到横平竖直，无扭曲变形，薄弱部位采用粗钢筋进行加固。外墙模板必须是大模板或滑动模板。
2.1.2.1保温 fef 板的下料
（1）保温板的高度：首层为层高+5cm，首层以上为层高+3cm（企口高度2.5cm+变形0.5cm）， 这样可以保证保温板只在每层的层间出现一次拼缝，其它位置均不必进行水平缝拼接；
（2）另外，保温板顶层为实际剩余高度；
（3）用于找补的保温板可根据现场实量尺寸精确下料，下长料时一定要先在保温板上弹位置线，下短料时用钢尺垫着，使用较薄的钢锯条切锯，缝口越直越好。另外，也可根据实际需要定型加工，现场直接拼装。
2.1.2.2用木板适当拍打保温板使其就位，然后在绑扎垫块的地方设置“L”型预埋筋，上下间距600~900cm，左右间距600mm。
2.1.2.3为了防止安装模板时过分压缩保温板，导致墙体钢筋没有保护层，必须在钢筋骨架与保温板之间绑扎垫块，并且在钢筋固定顶模棍。
2.1.2.4无论用于何处，保温板必须横向就位，即凹槽水平。
2.1.2.5保温板的拼缝应企口搭接，用火烧丝将两侧保温板的钢丝网拉紧，使保温之间的缝隙越小越好，收好部位必须粘贴海绵条的处理：
保温板的水平和竖向拼缝处要附加连接平网，“U”型8#镀锌铅丝穿过保温板与墙体内侧钢筋缠绕绑扎；
保温板在转角处及门窗等洞口必须设置角网，且宜在抹灰时设置；
阳台下口、门窗等洞口四周、洞口四个角设置45捌酵?ǚ乐褂捎谟α??校?斐闪逊臁＃?
2.1.2.6角部火烧丝、“U”型铅丝处保温板下宜收得太紧，以免过度压缩，混凝土浇筑的侧压力无法使其恢复。
2.1.2.7在浇筑混凝土之前，为了防止泵管下料时砼进入模板与保温板之间，导致保温板变形，在保温板上口应设置木枋盖板或“U”型镀锌铁皮护套，浇砼时应在模板口设置导流板，使混凝土有续下落。
2.1.2.8墙体混凝土分层浇筑、分层振捣。分层高度严格控制在50cm以内，振捣不得接触保温板，以免坏聚苯板。
2.1.2.9混凝土养护至达到要求强度后拆除模板。拆模后，清理板面浮浆、海绵条。穿墙螺栓留下的孔洞，应填塞掺膨胀剂的聚苯保温砂浆封堵。
2.2外墙抹灰
2.2.1保温板抹灰前要进行界面处理并养护。如果在出厂时已完成界面处理，则应认真清理板面灰尖、松动的聚茶板、污垢等杂物。
2.2.2检查所有拼缝和收头部位的附加角网、平网是否全部设置并绑扎牢固，不得溃漏。
2.2.3抹灰分三层、底层、中层和罩面层，底层12~15mm盖住钢丝网；中层8~10mm；罩面层3~5mm，总厚度不小于25mm；
砂浆的配比底层与中间层宜比较接近，并应掺入适量的高效防水建筑胶。（以立德尔LD816原胶为例）
砂浆配合比（重量比）为：（砂的含泥量小于1%）
底层：LD816：水泥（PO.32.5）：中砂=1:10:25（中砂颗粒≤5mm）；
罩面层：1:2.5水泥砂浆（中细砂），掺水泥重量1%的防裂剂。
2.2.4每层抹灰的间隔时间不少于24h，每层砂浆终凝后均应洒水养护，使表面保持湿润，避免脱水。暑天施工时，若砂浆凝结速度太快，可通过试验掺加柠檬酸以延长凝结时间，但最多不得超过水泥用量的0.4%。同时应控制好作业面的大小，否则不能控制在砂浆凝结前完成找平和表面搓毛，而导致砂浆表面强度降低，另外应选择没有阳光曝晒的时段施工。
2.2.5在中间层和面层砂浆抹灰施工时，应根据建筑物外立面分格效果要求，合理留设外墙分格缝，原则上水平分格缝的间距不宜超过2m，最大应控制 fef 在3m以内，垂直分格缝最大间距不宜超过5m，宜设置在门窗洞口边。
2.2.6门窗洞口周边侧面，要根据设计要求抹保温砂浆或采取其它措施，避免局部产生热桥。
2.2.7尽量避免在高温、风干及冬期施工。
2.3外墙贴面
外保温抹灰的洒水养护工作必须保证抹灰至少有3天的湿润时间，在抹灰层达到较高的强度，收缩变形基本完成后，方可进行外贴面施工，并提前一天将基层洒水湿润。
2.3.1贴面砖的水泥腻予与面层抹灰的强度相差不宜太大，水泥腻子的配合比为：LD816：水泥（PO.42.5）：超细砂=1:6:6
2.3.2外墙贴面砖后应及时洒水养护，保护面砖和基层湿润7天。
2.3.3分格缝的做法：外墙面砖的分格缝应与基层一致，在分格缝处填塞发泡聚乙烯棒，其直径应为缝宽的1.3倍左右，分两次色填嵌缝胶，深度达钢丝网。嵌缝胶必须勾填密实，使水无法进入。
2.4外墙涂料
外墙涂料尽量推迟施工时间，以保证墙面干燥，抹灰层能量得以充分释放，局部裂纹充分发展并稳定后，用弹性腻子嵌填刮平。涂料选用高性能、高弹性防水涂料。若用普通涂料，要在表面抹抗裂砂浆加耐碱玻纤网格布（网孔3.5mm?.5mm~5mm?mm），厚度约3mm。
3、材料及设备
钢丝网架聚苯乙稀保温板、连接平网、连接角网、“U”型8#镀锌铅丝、“L”型预埋筋（Φ6）、蛇头剪、钢锯条、木板、20#火烧丝、20?0的海绵条、考虑钳、直尺、3m卷尺、界面剂（如EC-1）、建筑胶（如立德尔LD816）等。
希望能帮到您！
一般分格缝的最大间距是6×6米，如果预期沉降量或变形量较大时可酌情减小间距，但一般间距不宜小于4×4米。
分格缝的间距一般取6-8mm，可以在浇砼前预留（浇砼前插设木片或金属片），也可以在浇砼后用切割机开缝。
考虑到整体防水及使用性能，一般应在缝中满灌防水油膏，然后再用防水木条（用沥青或其他防水材料处理过）或成品橡胶条嵌塞封口。
我叫张小花&回答：一般分格缝的最大间距是6×6米，如果预期沉降量或变形量较大时可酌情减小间距，但一般间距不宜小于4×4米。
分格缝的间距一般取6-8mm，可以在浇砼前预留（浇砼前插设木片或金属片），也可以在浇砼后用切割机开缝。
考虑到整体防水及使用性能，一般应在缝中满灌防水油膏，然后再用防水木条（用沥青或其他防水材料处理过）或成品橡胶条嵌塞封口。
ag123456&回答：　外墙分格缝按图形算量软件外墙抹灰工程量套外墙分格缝定额子母。
　　外墙分格缝（又称引条线）是防止墙面粉刷开裂而设置的，通常可用来作为墙面装饰线。间距一般不超过2.5米，实际分格时是根据层高线和窗框来确定的.
xhp613&回答：按建筑设计规范，框架结构房屋不管哪一向超过50米的应设伸缩缝或后浇带，排架结构为60米均要设置伸缩缝。建筑物预留缝隙一般有三种：伸缩缝、沉降缝、抗震缝，统称为变形缝。伸缩缝宽度为30-50MM，沉降缝与抗震缝的宽度及缝内是否需要填充材料，有具体工程要求来确定。所有变形缝的外墙盖缝材料，均用不小于0.5MM厚镀锌铁皮。民用住宅，一般不会有室内变形缝。
请叫我雷锋&回答：分格缝：为了减少裂缝，在屋面找平层、刚性防水层、刚性保护层上预先留设的缝，刚性保护层仅在表面上作成V形槽，称为表面分格缝。
1、根据设计，本工程屋面的细石混凝土或水泥砂浆保护层应设分格缝，分格缝纵横间距不大于3000mm，缝宽20mm，用防水油膏嵌密实。
2、根据规范，保温层上的找平层应设置分隔缝，分格缝纵横向间距6000mm，缝宽宜为5～20mm。
3、距女儿墙面200mm沿四周留全长伸缩缝，缝宽度为20mm，用防水油膏填缝。
4、细石混凝土的钢筋网片在分格缝处应断开，其保护层厚度不应小于10mm。
5、屋面保护层以及保温层上的找平层施工前，采用挤塑板将分格缝先设置好以保证分格缝笔直一线，美观漂亮。细石砼保护层浇筑好后，应进行粉面压光成型，然后，凿除分格缝内的挤塑板，再用防水油膏嵌密实。为保证美观，在油膏嵌缝之前，在缝两侧先粘贴好胶带，待油膏灌好凝固后再剥除胶带。
dxjian&回答：为了减少裂缝，抹灰前预先留设的缝隙。
　　这种缝隙的作用类似马路的路缝，为了防止热胀冷缩胀坏路面，所以在路面上有规律地划出缝隙。分格缝也是出于类似的目的。
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