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百例成才系列丛书:西门子S7-200 PLC应用100例(第2版) 杨后川,张瑞,高建设,
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类型:理论
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书名:百例成才系列丛书:西门子S7-200 PLC应用100例(第2版)
原价:59.00元
作者:杨后川,张瑞,高建设,等
出版社:电子工业出版社
出版日期:
装帧:平装
开本:16开
商品重量:0.663kg
《百例成才系列丛书:西门子S7-200 PLC应用100例(第2版)》强调实用性,第1版问世4年以来,以其实例详实,由浅入深,易于学习上手,实践指导性强得到了广大读者的认可。本书再版时,根据读者建议和意见完善、充实,并修正了书中出现的一些错误之处,同时按照“学以致用,学用并举”的原则,对部分章节内容及实例进行了修改调整,重点突出了引导和培养读者从简单的编程指令到简易梯形图编制方法,用常用编程方法编制梯形图的方法技巧,以及在设计实际工程应用梯形图程序时要考虑和注意的一些关键问题。
《百例成才系列丛书:西门子S7-200 PLC应用100例(第2版)》主要以西门子S7-200 PLC为主体,按基础知识、扩展提高和高级应用的结构体系,由浅入深、循序渐进地介绍了PLC基本逻辑控制、高级功能模块、PLC网络、人机界面及工程应用等综合内容,并以实例描述的形式进行表达。内容既注重系统、全面、新颖,又力求叙述简练、层次分明、通俗易懂。在编写形式上,既注重从实际应用的角度出发,又涵盖理论知识的阐述,使读者能够针对各自不同的需求,按照对应的应用范例,快速找到解决实际问题的方法,同时也能加深对相关理论知识的了解,利于扩展思路,提高解决问题的效率。
第1章 认识西门子S7-200 PLC1.1 认识西门子PLC的硬件实例1:单输入/单输出控制1.1.1 S7-200 PLC的主机模块1.1.2 S7-200系列PLC的I/O接线1.2 认识西门子PLC的程序开发过程实例2:电动机的启停控制1.2.1 PLC的程序开发环境1.2.2 电动机启停控制程序的开发1.3 理解西门子PLC的工作原理实例3:加电输出禁止程序1.3.1 PLC的工作原理1.3.2 用户程序的执行过程思考题第2章 PLC的指令系统2.1 S7-200 PLC的基本指令2.1.1 位操作类指令实例4:位的设置实例5:电动机优先控制实例6:置位/复位指令实现电动机的启停控制实例7:输入信号的边沿检测2.1.2 定时器和计数器指令实例8:定时器延迟控制2.1.3 比较操作指令实例9:数据的比较实例10:水位、水温控制2.1.4 移位操作指令实例11:跑马灯的实现实例12:应用寄存器移位2.1.5 程序控制指令实例13:PLC故障控制实例14:子程序的调用实例15:自动/手动切换控制实例16:设备的初始化控制2.2 S7-200 PLC的功能指令2.2.1 数据传送指令2.2.2 数学运算指令实例17:用除法实现数据的分离实例18:按比例放大模拟值实例19:求解75&的正弦值2.2.3 逻辑运算指令实例20:利用逻辑运算指令实现数据分离2.2.4 表功能指令实例21:表中取数2.2.5 数据转换指令实例22:BCD码与整数之间的转换实例23:双整数与实数之间的转换实例24:英寸转换为厘米实例25:ASCII码与十六进制数之间的转换2.2.6 中断指令实例26:处理输入/输出中断程序实例27:处理定时中断程序实例28:模拟量的定时采集2.2.7 时钟指令实例29:设定CPU时钟2.2.8 高速处理类指令实例30:高速计数器指令的应用实例31:高速脉冲输出指令的应用思考题第3章 PLC系统的基本控制编程3.1 S7-200 PLC程序组成3.1.1 PLC程序的组成3.1.2 PLC程序的结构3.2 编程规则与技巧3.2.1 继电器线路可使用、梯形图不能(不宜)使用的情况3.2.2 梯形图能使用、继电器线路不能实现的情况3.2.3 梯形图程序的优化3.3 基本控制程序3.3.1 恒“1”与恒“0”信号控制程序实例32:恒“1”与恒“0”信号控制3.3.2 自保持信号控制程序实例33:自保持信号控制3.3.3 互锁、连锁控制实例34:互锁、连锁控制3.3.4 时间控制实例35:瞬时接通/延时断开控制实例36:延时接通/延时断开控制实例37:多个定时器组合实现长延时控制实例38:定时器和计数器组合实现长延时控制实例39:计数器串联组合实现时钟控制3.3.5 脉冲触发控制实例40:用微分操作指令实现脉冲触发实例41:用定时器实现周期脉冲触发控制实例42:用定时器实现脉宽可控的脉冲触发控制3.3.6 分频控制实例43:二分频控制3.3.7 报警控制实例44:单故障报警控制实例45:多故障报警控制3.3.8 计数控制实例46:扫描计数控制实例47:6位数计数控制3.3.9 顺序控制实例48:用定时器实现顺序控制实例49:用计数器实现顺序控制实例50:用移位指令实现顺序控制3.3.10 循环控制实例51:彩灯闪亮循环控制3.3.11 多地点控制实例52:三地控制一盏灯3.3.12 高速计数器控制实例53:高速计数器模拟控制实例54:高速计数器测速控制3.4 简易梯形图程序设计实例55:电动机正、反转控制实例56:车间排风系统状态监控实例57:物流检测控制实例58:电动机-△减压启动控制实例59:三相异步电动机串电阻启动控制实例60:音乐演奏程序思考题第4章 PLC扩展系统4.1 S7-200 PLC的系统配置4.2 数字量扩展模块4.3 模拟量扩展模块4.3.1 模拟量输入模块EM2314.3.2 热电偶、热电阻扩展模块EM2314.3.3 模拟量输出模块EM232实例61:CPU扩展EM231进行模拟量输入信号测量实例62:CPU扩展EM235实现温度控制4.4 位控模块4.4.1 位控模块EM253的硬件特性4.4.2 位控模块EM253的配置4.4.3 位控模块EM253的子程序实例63:EM253实现简单相对运动实例64:EM253实现典型的运动控制4.5 西门子S7-200 PLC的I/O分配4.5.1 地址分配方式4.5.2 S7-200 PLC的地址分配方式与特点实例65:扩展模块的I/O编址分配4.6 PID算法原理及指令介绍4.6.1 PID算法介绍4.6.2 PID回路指令4.6.3 PID回路指令输入/输出变量数值转换实例66:水储罐恒压控制思考题第5章 顺序功能图5.1 基本概念5.2 结构形式5.3 顺序功能图的编程方法及梯形图表示5.3.1 使用通用逻辑指令的方法实例67:冲床动力头进给运动控制实例68:自动门控制系统实例69:专用钻床部分控制程序5.3.2 使用置位、复位(S、R)指令的方法5.3.3 使用SCR指令的方法思考题第6章 PLC控制系统应用6.1 PLC控制系统设计的基本原则与步骤6.1.1 PLC控制系统设计的基本原则6.1.2 PLC控制系统设计的一般步骤和内容6.2 PLC系统控制程序设计方法6.2.1 经验设计法实例70:PLC控制送料小车的经验设计6.2.2 逻辑设计法实例71:通风系统运行状态监控实例72:电动机交替运行控制6.2.3 移植设计法实例73:某三速异步电动机的继电器控制移植设计为PLC控制系统6.2.4 顺序功能图设计法6.3 PLC控制系统应用设计实例74:交通灯控制实例75:X62W型万能铣床移植为PLC控制实例76:工业机械手的PLC控制实例77:“U”形板折板机的PLC控制实例78:某直升机起落架撑杆作动筒检测系统控制实例79:某型导弹测试架控制实例80:电梯控制系统思考题第7章 PLC系统通信7.1 S7-200 PLC通信部件介绍7.1.1 通信端口7.1.2 PC/PPI电缆7.1.3 网络连接器7.1.4 网络中继器7.1.5 EM277 PROFIBUS-DP模块7.1.6 CP 243-1和CP 243-1 IT……
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西门子S7-200 PLC应用100例(第2版)
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类型:理论
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书名:西门子S7-200 PLC应用100例(第2版)
原价:48.60元
作者:杨后川
出版社:电子工业出版社
出版日期:
字数:608000
装帧:平装
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《百例成才系列丛书:西门子S7-200PLC应用100例(第2版)》可供从事PLC控制系统设计、开发的广大科技人员阅读,也可以作为各类高等学校工业自动化、电气工程及自动化、计算机应用、机电一体化等相关专业的参考资料。
本书主要以西门子S7-200PLC为主体,按基础知识、扩展提高和高级应用的结构体系,由浅入深、循序渐进地介绍了PLC基本逻辑控制、高级功能模块、PLC网络、人机界面及工程应用等综合内容,并以实例描述的形式进行表达。内容既注重系统、全面、新颖,又力求叙述简练、层次分明、通俗易懂。在编写形式上,既注重从实际应用的角度出发,又涵盖理论知识的阐述,使读者能够针对各自不同的需求,按照对应的应用范例,快速找到解决实际问题的方法,同时也能加深对相关理论知识的了解,利于扩展思路,提高解决问题的效率。
第1章 认识西门子S7-200 PLC1.1 认识西门子PLC的硬件实例1:单输入/单输出控制1.1.1 S7-200 PLC的主机模块1.1.2 S7-200系列PLC的I/O接线1.2 认识西门子PLC的程序开发过程实例2:电动机的启停控制1.2.1 PLC的程序开发环境1.2.2 电动机启停控制程序的开发1.3 理解西门子PLC的工作原理实例3:加电输出禁止程序1.3.1 PLC的工作原理1.3.2 用户程序的执行过程思考题第2章 PLC的指令系统2.1 S7-200 PLC的基本指令2.1.1 位操作类指令实例4:位的设置实例5:电动机优先控制实例6:置位/复位指令实现电动机的启停控制实例7:输入信号的边沿检测2.1.2 定时器和计数器指令实例8:定时器延迟控制2.1.3 比较操作指令实例9:数据的比较实例10:水位、水温控制2.1.4 移位操作指令实例11:跑马灯的实现实例12:应用寄存器移位2.1.5 程序控制指令实例13:PLC故障控制实例14:子程序的调用实例15:自动/手动切换控制实例16:设备的初始化控制2.2 S7-200 PLC的功能指令2.2.1 数据传送指令2.2.2 数学运算指令实例17:用除法实现数据的分离实例18:按比例放大模拟值实例19:求解75&的正弦值2.2.3 逻辑运算指令实例20:利用逻辑运算指令实现数据分离2.2.4 表功能指令实例21:表中取数2.2.5 数据转换指令实例22:BCD码与整数之间的转换实例23:双整数与实数之间的转换实例24:英寸转换为厘米实例25:ASCII码与十六进制数之间的转换2.2.6 中断指令实例26:处理输入/输出中断程序实例27:处理定时中断程序实例28:模拟量的定时采集2.2.7 时钟指令实例29:设定CPU时钟2.2.8 高速处理类指令实例30:高速计数器指令的应用实例31:高速脉冲输出指令的应用思考题第3章 PLC系统的基本控制编程3.1 S7-200 PLC程序组成3.1.1 PLC程序的组成3.1.2 PLC程序的结构3.2 编程规则与技巧3.2.1 继电器线路可使用、梯形图不能(不宜)使用的情况3.2.2 梯形图能使用、继电器线路不能实现的情况3.2.3 梯形图程序的优化3.3 基本控制程序3.3.1 恒“1”与恒“0”信号控制程序实例32:恒“1”与恒“0”信号控制3.3.2 自保持信号控制程序实例33:自保持信号控制3.3.3 互锁、连锁控制实例34:互锁、连锁控制3.3.4 时间控制实例35:瞬时接通/延时断开控制实例36:延时接通/延时断开控制实例37:多个定时器组合实现长延时控制实例38:定时器和计数器组合实现长延时控制实例39:计数器串联组合实现时钟控制3.3.5 脉冲触发控制实例40:用微分操作指令实现脉冲触发实例41:用定时器实现周期脉冲触发控制实例42:用定时器实现脉宽可控的脉冲触发控制3.3.6 分频控制实例43:二分频控制3.3.7 报警控制实例44:单故障报警控制实例45:多故障报警控制3.3.8 计数控制实例46:扫描计数控制实例47:6位数计数控制3.3.9 顺序控制实例48:用定时器实现顺序控制实例49:用计数器实现顺序控制实例50:用移位指令实现顺序控制3.3.10 循环控制实例51:彩灯闪亮循环控制3.3.11 多地点控制实例52:三地控制一盏灯3.3.12 高速计数器控制实例53:高速计数器模拟控制实例54:高速计数器测速控制3.4 简易梯形图程序设计实例55:电动机正、反转控制实例56:车间排风系统状态监控实例57:物流检测控制实例58:电动机-△减压启动控制实例59:三相异步电动机串电阻启动控制实例60:音乐演奏程序思考题第4章 PLC扩展系统4.1 S7-200 PLC的系统配置4.2 数字量扩展模块4.3 模拟量扩展模块4.3.1 模拟量输入模块EM2314.3.2 热电偶、热电阻扩展模块EM2314.3.3 模拟量输出模块EM232实例61:CPU扩展EM231进行模拟量输入信号测量实例62:CPU扩展EM235实现温度控制4.4 位控模块4.4.1 位控模块EM253的硬件特性4.4.2 位控模块EM253的配置4.4.3 位控模块EM253的子程序实例63:EM253实现简单相对运动实例64:EM253实现典型的运动控制4.5 西门子S7-200 PLC的I/O分配4.5.1 地址分配方式4.5.2 S7-200 PLC的地址分配方式与特点实例65:扩展模块的I/O编址分配4.6 PID算法原理及指令介绍4.6.1 PID算法介绍4.6.2 PID回路指令4.6.3 PID回路指令输入/输出变量数值转换实例66:水储罐恒压控制思考题第5章 顺序功能图5.1 基本概念5.2 结构形式5.3 顺序功能图的编程方法及梯形图表示5.3.1 使用通用逻辑指令的方法实例67:冲床动力头进给运动控制实例68:自动门控制系统实例69:专用钻床部分控制程序5.3.2 使用置位、复位(S、R)指令的方法5.3.3 使用SCR指令的方法思考题第6章 PLC控制系统应用6.1 PLC控制系统设计的基本原则与步骤6.1.1 PLC控制系统设计的基本原则6.1.2 PLC控制系统设计的一般步骤和内容6.2 PLC系统控制程序设计方法6.2.1 经验设计法实例70:PLC控制送料小车的经验设计6.2.2 逻辑设计法实例71:通风系统运行状态监控实例72:电动机交替运行控制6.2.3 移植设计法实例73:某三速异步电动机的继电器控制移植设计为PLC控制系统6.2.4 顺序功能图设计法6.3 PLC控制系统应用设计实例74:交通灯控制实例75:X62W型万能铣床移植为PLC控制实例76:工业机械手的PLC控制实例77:“U”形板折板机的PLC控制实例78:某直升机起落架撑杆作动筒检测系统控制实例79:某型导弹测试架控制实例80:电梯控制系统思考题第7章 PLC系统通信7.1 S7-200 PLC通信部件介绍7.1.1 通信端口7.1.2 PC/PPI电缆7.1.3 网络连接器7.1.4 网络中继器7.1.5 EM277 PROFIBUS-DP模块7.1.6 CP 243-1和CP 243-1 IT……
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&1.西门子SIMATIC S7综述(TIA); 2.计算机中的数和数据格式; 3.Step 7 Manager软件的安装和授权管理; 4.S7-300/400PLC的硬件介绍及硬件组态; 5.编程器与PLC的通讯设置和程序的上传,下载; 6.PLC的工作原理和特点; 7.Step 7的基本指令; 8.模拟软件S7-PLCSIM的使用; 9.Step 7中的组织块(OB)、功能块(FB)、功能(FC)、数据块(DB); 10.单背景与多重背景; 11.Step 7程序结构分析和交叉参考; 12.Step 7中的模拟量操作; 13.CPU属性和故障诊断; 14.变量表监控和程序调试; 15.中断的概念和编程; 16.高速计数和脉冲输出; 17.Step 7中的闭环控制(PID调节编程); 18.SIMATIC通讯网络(MPI, As-interface, Profibus-DP, Profinet及以太网); 19.西门子变频器MM420介绍,Drive monitor和Start软件安装,连机调整参数及参数备份; 20.通过Profibus-DP实现PLC与西门子变频器MM420通讯和实现编程控制; 20.触摸屏TP/操作面板OP编程软件Winccflexible2007高级版的安装; 21.Winccflexible编程,下载程序;与PLCSIM的连接测试; 22.上位机软件Wicc的安装;控制画面编程; 23.Wincc与PLC的连接;编程; Wincc与Step 7通过S7-PLCSIM的联合调试; 24.项目设计的基本流程和要点介绍 25.课程答疑。
上机实验内容
1.数据结构理解实验(位,字节,字,双字,实数); 2.MPI连机,程序上传,下载实验; 3.扫描理解程序实验; 4.交通信号控制实验; 5.数据采集和数据输出实验(模拟量编程); 6.MM420变频器与DriveMonitor连机及Start软件连机,参数备份实验; 7.Profibus组网(远程I/O,变频器,TP)实验; 8.利用Profibus-DP实现编程器与PLC连机,实现程序上传,下载实验; 9.系统故障诊断实验; 10.变量表监控,变量强制、修改和程序测试实验; 11. OB编程实验; 12.PID调解实验(恒压供水) 13.WinccFlexible连机,程序下载和程序修改实验, 14.Wicc与PLC连接实验; 15.用户程序分析,修改实验。 &※就业前景:从业领域:所有与电子、数码、机械制造相关行业单位。 &※培训费用:
&&&& 三菱plc全科班 学费2680元;(三菱PLC+步进电机+触摸屏+变频器+伺服电机);教材费考试费另收。 &&&& 西门子plc全科班 学费3380元;(西门子S7-200/300/400+触摸屏+变频器+Wincc组态+步进电机);教材费考试费另收。&&&&&&&&&& &※证书颁发: 经考试合格者,获得劳动和社会保障部中国就业培训技术指导中心颁发的CETTIC “可编程控制器PLC程序设计师”《职业培训合格证书》,国家权威证书,电子注册,全国使用,就业有效。&凡报名学习的学员获赠相关学习软件,内容如下:&触摸屏编程软件西门子S7/200编程软件FX系列选型手册三菱PLC的编程软件三菱PLC仿真软件&注:这些资料非常宝贵,网上没有下载的,价值300元。 昆山捷梯岳老师 博客地址:博客:.cn/yueyan5201 联系人:岳老师联系电话:15***31***7,0512-57***943咨询报名:岳老师QQ咨询:10***02***昆山学校地址:昆山市震川西路111号名仕大厦9楼909室(农工商超市旁)&&&&&&&&&&&&&& /ksjt_7/plc/PLC网站公交路线:公交1:106路 104路 5路 128路 108路公交路线到农工商站下车即到 &&&&&&&&& 公交2:1路 10路 30路 3路到正阳桥下车向东200米即到& && 可编程逻辑控制器的诊断功能包括硬件和软件的诊断。硬件诊断通过硬件的逻辑判断确定硬件的故障位置,软件诊断分内诊断和外诊断。通过软件对PLC内部的性能和功能进行诊断是内诊断,通过软件对可编程逻辑控制器的CPU与外部输入输出等部件信息交换功能进行诊断是外诊断。   &&& 编程逻辑控制器的诊断功能的强弱,直接影响对操作和维护人员技术能力的要求,并影响平均维修时间。&&
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西门子S7-200 PLC应用100例(第2版)
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西门子S7-200 PLC应用100例(第2版)
商品名称:西门子S7-200 PLC应用100例(...
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商品毛重:0.662kg
商品产地:
货号:xueyi___2
类型:理论
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书名:西门子S7-200 PLC应用100例(第2版)
原价:59.00元
作者:杨后川
出版社:电子工业出版社
出版日期:
装帧:平装
商品重量:0.662kg
《西门子S7-200 PLC应用100例(第2版)》由电子工业出版社出版。
本书主要以西门子S7-200 PLC为主体,按基础知识、扩展提高和高级应用的结构体系,由浅入深、循序渐进地介绍了PLC基本逻辑控制、高级功能模块、PLC网络、人机界面及工程应用等综合内容,并以实例描述的形式进行表达。内容既注重系统、全面、新颖,又力求叙述简练、层次分明、通俗易懂。在编写形式上,既注重从实际应用的角度出发,又涵盖理论知识的阐述,使读者能够针对各自不同的需求,按照对应的应用范例,快速找到解决实际问题的方法,同时也能加深对相关理论知识的了解,利于扩展思路,提高解决问题的效率。
第1章认识西门子S7—200PLC1 1.1认识西门子PLC的硬件1 实例1:单输入∕单输出控制1 1.1.1S7—200PLC的主机模块1 1.1.2S7—200系列PLC的I∕O接线3 1.2认识西门子PLC的程序开发过程4 实例2:电动机的启停控制4 1.2.1PLC的程序开发环境5 1.2.2电动机启停控制程序的开发10 1.3理解西门子PLC的工作原理13 实例3:加电输出禁止程序13 1.3.1PLC的工作原理14 1.3.2用户程序的执行过程18 思考题19 第2章PLC的指令系统20 2.1S7—200PLC的基本指令22 2.1.1位操作类指令22 实例4:位的设置23 实例5:电动机优先控制26 实例6:置位∕复位指令实现电动机的启停控制27 实例7:输入信号的边沿检测29 2.1.2定时器和计数器指令30 实例8:定时器延迟控制34 2.1.3比较操作指令40 实例9:数据的比较40 实例10:水位、水温控制41 2.1.4移位操作指令42 实例11:跑马灯的实现44 实例12:应用寄存器移位46 2.1.5程序控制指令47 实例13:PLC故障控制48 实例14:子程序的调用51 实例15:自动∕手动切换控制52 实例16:设备的初始化控制53 2.2S7—200PLC的功能指令53 2.2.1数据传送指令54 2.2.2数学运算指令56 实例17:用除法实现数据的分离58 实例18:按比例放大模拟值58 实例19:求解75&的正弦值61 2.2.3逻辑运算指令62 实例20:利用逻辑运算指令实现数据分离63 2.2.4表功能指令64 实例21:表中取数66 2.2.5数据转换指令66 实例22:BCD码与整数之间的转换68 实例23:双整数与实数之间的转换69 实例24:英寸转换为厘米70 实例25:ASCII码与十六进制数之间的转换72 2.2.6中断指令74 实例26:处理输入∕输出中断程序78 实例27:处理定时中断程序79 实例28:模拟量的定时采集81 2.2.7时钟指令82 实例29:设定CPU时钟83 2.2.8高速处理类指令84 实例30:高速计数器指令的应用89 实例31:高速脉冲输出指令的 应用94 思考题94 第3章PLC系统的基本控制编程97 3.1S7—200PLC程序组成97 3.1.1PLC程序的组成97 3.1.2PLC程序的结构98 3.2编程规则与技巧99 3.2.1继电器线路可使用、梯形图不能(不宜)使用的情况99 3.2.2梯形图能使用、继电器线路不能实现的情况101 3.2.3梯形图程序的优化101 3.3基本控制程序105 3.3.1恒“1”与恒“0”信号控制程序105 实例32:恒“1”与恒“0”信号控制105 3.3.2自保持信号控制程序106 实例33:自保持信号控制106 3.3.3互锁、连锁控制107 实例34:互锁、连锁控制107 3.3.4时间控制108 实例35:瞬时接通∕延时断开控制109 实例36:延时接通∕延时断开控制110 实例37:多个定时器组合实现长延时控制111 实例38:定时器和计数器组合实现长延时控制112 实例39:计数器串联组合实现时钟控制112 3.3.5脉冲触发控制113 实例40:用微分操作指令实现脉冲触发113 实例41:用定时器实现周期脉冲触发控制114 实例42:用定时器实现脉宽可控的脉冲触发控制115 3.3.6分频控制116 实例43:二分频控制116 3.3.7报警控制117 实例44:单故障报警控制118 实例45:多故障报警控制119 3.3.8计数控制120 实例46:扫描计数控制120 实例47:6位数计数控制121 3.3.9顺序控制123 实例48:用定时器实现顺序控制123 实例49:用计数器实现顺序控制124 实例50:用移位指令实现顺序控制125 3.3.10循环控制127 实例51:彩灯闪亮循环控制127 3.3.11多地点控制128 实例52:三地控制一盏灯129 3.3.12高速计数器控制131 实例53:高速计数器模拟控制132 实例54:高速计数器测速控制134 3.4简易梯形图程序设计136 实例55:电动机正、反转控制137 实例56:车间排风系统状态监控139 实例57:物流检测控制142 实例58:电动机—△减压启动控制144 实例59:三相异步电动机串电阻启动控制146 实例60:音乐演奏程序149 思考题158 第4章PLC扩展系统159 4.1S7—200PLC的系统配置159 4.2数字量扩展模块159 4.3模拟量扩展模块161 4.3.1模拟量输入模块EM231161 4.3.2热电偶、热电阻扩展模块EM231163 4.3.3模拟量输出模块EM232164 实例61:CPU扩展EM231进行模拟量输入信号测量165 实例62:CPU扩展EM235实现温度控制167 4.4位控模块170 4.4.1位控模块EM253的硬件特性170 4.4.2位控模块EM253的配置172 4.4.3位控模块EM253的子程序180 实例63:EM253实现简单相对运动181 实例64:EM253实现典型的运动控制183 4.5西门子S7—200PLC的I∕O 分配186 4.5.1地址分配方式186 4.5.2S7—200PLC的地址分配方式与特点187 实例65:扩展模块的I∕O编址分配187 4.6PID算法原理及指令介绍189 4.6.1PID算法介绍189 4.6.2PID回路指令191 4.6.3PID回路指令输入∕输出变量数值转换192 实例66:水储罐恒压控制193 思考题195 第5章顺序功能图197 5.1基本概念197 5.2结构形式200 5.3顺序功能图的编程方法及梯形图表示202 5.3.1使用通用逻辑指令的方法202 实例67:冲床动力头进给运动控制202 实例68:自动门控制系统204 实例69:专用钻床部分控制程序206 5.3.2使用置位、复位(S、R)指令的方法207 5.3.3使用SCR指令的方法208 思考题212 第6章PLC控制系统应用214 6.1PLC控制系统设计的基本原则与步骤214 6.1.1PLC控制系统设计的基本原则214 6.1.2PLC控制系统设计的一般 步骤和内容215 6.2PLC系统控制程序设计方法216 6.2.1经验设计法216 实例70:PLC控制送料小车的经验设计217 6.2.2逻辑设计法219 实例71:通风系统运行状态监控221 实例72:电动机交替运行控制225 6.2.3移植设计法227 实例73:某三速异步电动机的继电器控制移植设计为PLC控制 系统229 6.2.4顺序功能图设计法232 6.3PLC控制系统应用设计232 实例74:交通灯控制233 实例75:X62W型万能铣床移植为PLC控制236 实例76:工业机械手的PLC控制243 实例77:“U”形板折板机的PLC控制249 实例78:某直升机起落架撑杆作动筒检测系统控制257 实例79:某型导弹测试架控制265 实例80:电梯控制系统271 思考题281 第7章PLC系统通信283 7.1S7—200PLC通信部件介绍283 7.1.1通信端口283 7.1.2PC∕PPI电缆283 7.1.3网络连接器285 7.1.4网络中继器286 7.1.5EM277PROFIBUS—DP模块286 7.1.6CP243—1和CP243—1IT模块287 7.2S7—200PLC的通信协议及指令287 7.2.1PPI协议287 7.2.2MPI协议288 7.2.3自由口通信协议288 7.2.4PROFIBUS协议288 7.2.5TCP∕IP协议289 7.2.6通信指令289 实例81:检测XMT指令对数据的发送291 7.3PPI通信实例293 实例82:两台S7—200实现PPI通信293 实例83:多台S7—200PLC实现PPI通信297 7.4MPI通信实例300 实例84:全局数据包通信方式300 实例85:无组态连接通信方式305 7.5PROFIBUS—DP通信实例309 实例86:以EM277为接口的S7—200与PROFIBUS—DP的连接310 7.6工业以太网通信实例312 实例87:S7—200为服务器、S7—400为客户机的以太网通信313 实例88:S7—200为客户机、S7—300为服务器的以太网通信318 7.7自由口通信实例323 实例89:利用S7—200的自由通信口收发数据324 实例90:利用S7—200的自由通信口发送数据325 实例91:利用S7—200的自由通信口接收数据330 实例92:利用S7—200的自由通信口控制调制解调器333 实例93:利用S7—200的自由通信口发送实时信息336 思考题340 第8章PLC与人机界面341 8.1西门子人机界面(HMI)概述341 8.1.1人机界面的硬件装置341 8.1.2人机界面的组态软件343 8.2WinCCflexible组态软件的使用345 实例94:WinCCflexible组态项目的创建345 8.3操作元件的组态350 实例95:按钮的生成与组态350 实例96:开关的生成和组态352 实例97:滚动条的组态354 8.4显示元件的组态356 实例98:指示灯的组态356 实例99:日期时间显示的组态358 实例100:I∕O域的组态359 思考题360 第9章物料混合控制系统361 9.1物料混合控制系统简介361 9.1.1系统工艺过程概述361 9.1.2PLC系统选型361 9.1.3触摸屏选型362 9.1.4PLC与触摸屏的连接363 9.2PLC程序设计363 9.3触摸屏画面设计366 思考题369
符号表窗口允许用户分配和编辑全局符号(可以在任何POU中使用的符号值,不只是建立符号的POU)。程序员在符号表窗口中用有实际含义的自定义符号名作为编程元件的操作数,使程序更容易理解。程序员可以建立多个符号表,可以在项目中增加一个S7—200系统符号预定义表。程序被编译后下载到PLC时,所有的符号地址被转换成绝对地址,符号表中的信息不能下载到PLC。用下面的方法之一可打开符号表:单击浏览条中的“符号表”按钮;执行菜单命令“查看”一“符号表”;打开指令树中的符号表或全局变量文件夹,然后双击一个表格图标。
9.程序编辑窗口
程序编辑窗口包含用于该项目的编辑器(LAD、FBD或STL)局部变量表、程序和视图。如果需要,用户可以拖动分割条,扩充程序视图,并覆盖局部变量表。当用户在主程序一节(OBI)之外建立子例行程序或中断例行程序时,标记出现在程序编辑器窗口的底部。
可单击该标记,在子程序、中断和OBI之间移动。
当在STEP7—Micro/WIN中操作时,状态栏会提供操作状态信息。
本产品质保期为:
服务承诺:
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