螺旋星形给料机机哪个牌子的好?螺旋星形给料机机的工作原理是什么?螺旋星形给料机机的价格谁知道?

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2012-02-23 22:21 标签： 星形给料机
单管螺旋给料机概述
单管螺旋给料机又称螺旋输送机，主要应用于倾斜间的输送粉状和颗粒状物料，最大给料粒≤5mm,具有轻便、安静、密闭的特点，可根据用户的要求定制成不同直径、不同长度、不同倾斜度，并可配套安装调速电机，以连续的调节转速，达到定量给料的目的。
单管螺旋给料机工作原理 旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承.
主要技术参数 　
螺旋管直径（mm）
最大转速（r/min）
最大输送量（m3/h）
最大转速（r/min）
最大输送量（m3/h）
单管螺旋给料机的操作和保养要求
单管螺旋给料机是用来输送粉状、粒状、小块状物料的一般用途的输送设备,各种轴承均处于灰尘中工作,因此在这样工作条件下的螺旋给料机的合理操作与保养就具有更大的意义,螺旋给料机的操作和保养主要要求如下:
1.单管单管螺旋给料机应无负荷起动,即在壳内没有物料时起动,起动后始向螺旋机给料。
2.螺旋给料机运转中发生不正常现象均应加以检查,并消除之,不得强行运转。
3.为了保证螺旋给料机无负荷起动的要求,输送机在停车前应停止加料,等机壳内物料完全输尽后方得停止运转。
4.单管螺旋给料机的机盖在机器运转时不应取下,以免发生事故。
5.被输送物料内不得混入坚硬的大块物料避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。
6.单管螺旋给料机初始给料时,应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力,给料应均匀,否则容易造成输送物料的积塞,驱动装置的过载,使整台机器早日损坏。
7.在使用中经常检视螺旋机各部件的工作状态,注意各紧固件是否松动,如果发现机件松动,则应立即拧紧螺钉,使之重新紧固。
8.应带特别注意螺旋联接轴间的螺钉是否松动,掉下或者剪断,如发现此类现象,应该立即停车,并矫正之。
9.单管螺旋给料机各运动机件应经常加润滑油。
(1)驱动装置的减速器内应用汽油机润滑油HQ-10(GB485-81)每隔3-6个月换油一次。
(2)螺旋两端轴承箱内用锂基润滑脂,每半月注一次，5克。
(3单管)螺旋给料机吊轴承,选用M1类别,其中80000型轴承装配时已浸润了润滑油,平时可少加油；每隔3-5个月,将吊轴承体连同吊轴拆下,取下密封圈,将吊轴承及80000型轴承浸在熔化了的润滑中,与润滑脂一道冷却,重新装好使用,如尼龙密封圈损坏应及时更换,使用一年,用以上方法再保养一次,可获良好效果。
(4)单管螺旋给料机吊轴承,选用M2类别,每班注润滑脂,每个吊轴瓦注脂5克；高温物料应使用ZN2钠基润滑脂(GB492-77)；采用自润滑轴瓦,也应加入少量润滑脂。
螺旋给料机的驱动装置的选用
螺旋给料机的驱动装置由电机、减速机及联轴器组成，减速机型号可根据选定的电机功率及螺旋给料机与电机转速比确定。当螺旋给料机输送物料量比较稳定时，可选用齿轮减速机电机与螺旋给料机通过联轴器，直接传动，从而使结构紧凑占地较少，运行可靠。如果螺旋给料机进料不稳定，经常出现超载运行时，可通过三角带及减速机来驱动螺旋给料机，当超载时，三角带打滑，就可保护电机及减速机免受损坏。赛姆SM70系列螺旋定量称重给料机&(编号:272367)
所在地区:&江苏 徐州
品&&&&牌:&赛姆
最小订货:&≥0(台)
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螺旋定量称重给料机SM70系列
赛姆螺旋定量称重给料机SM70系列是对各种粉状、散粒状物料进行连续输送、动态计量、控制给料的生产计量设备，集粉体物料给料输送，称重计量和定 量给料控制为一体，作为计量配料的整机自动化装置，可为现场管理，操作提供准确的计量数据和控制手段。广泛应用于水泥、化工、冶金、陶瓷、粮食、建材等行 业。
◆设备组成
赛姆螺旋称重系统主要由稳流给料螺旋、称重桥架、减速电机、称重传感器、测速传感器、称重控制仪表和电控系统等组成，称重桥架为杠杆式，其杠杆支点采用耳轴支撑，不受腐蚀及外界因素对计量精度影响；测速传感器置于螺旋体非驱动端，测量精准。
◆工作原理
赛 姆螺旋称重定量给料机用于对散状物料的定量给料，给料过程为螺旋旋转连续给料，给料机将来自于用户给料仓或其他给料设备的物料输送并通过称重桥架进行重量 检测；同时装于端部的测速传感器对螺旋体进行速度检测；被检测的重量信号及速度信号一同送入赛姆公司SM系列称重控制器进行微积分处理，显示以吨每小时为 单位的瞬时流量及以吨为单位的累计量。
◆性能特点
●给料螺旋具有独特的稳流结构，在整个进料口截面上物料均匀下沉，不易结拱，不易冲料。
●双螺旋结构，料流稳定，重量信号真实，计量精度更高。（可选）
●螺旋叶片选用锰钢材料精工制作，耐磨性强，使用寿命长。
●螺旋间隙小，克服回流冲料问题，避免管壁间隙中粘附物料。
●密封结构，减少粉尘外扬。
●进出料口为软连接，可根据现场要求任意调整安装角度
●自动计量标定系数，自动测量系统零点；
●手动置入各种参数，运行操作可手动/自动切换；
●具有仪表自诊断和计算机联网功能。
◆技术参数
●动态累计误差：&0.5%；
●控制准确度：优于1%；
●仪表电源：单相220V&30%，50HZ；
●拖动电源：三相380V&10%，50HZ；
●使用环境：温度：-10℃～+40℃
●湿度：5%～90%
◆称重控制仪表
赛姆SM6000系列称重控制器，是在以往数千台电子皮带秤实际使用经验的基础上开发设计的最新型仪表，主要特点为：智能型、人机对话型式，中文显示各种信息，所有操作均可在仪表的提示下完成，操作、校准特别方便。
赛 姆SM6000系列仪表除具有自动零点校准、自动零点跟踪、自动间隔校准、故障自诊断、高低限报警、打印、通讯等功能外，又增加了线性补偿，可编程模拟输 出，可编程数字输入/输出，多层次口令保护、多路输入/输出、多种通讯协议（可选）等功能。A/D转换器16位，仪表精度0.01%.
◆性能特点
●电路设计：以微机为基础的电路设计，CPU采用8位，16位A/D转换
●数据储存:CMOSRAM，电池保存数据可达10年。
●相对湿度：95%无凝结
●显示：中文、液晶
●电源：宽电压开关电源设计，110～285VAC（50/60Hz）稳定运行，抗干扰能力强，（开关可选）
●精度：-40度到+50度间的误差在称重传感器量程的0.044%以内
-10度到+50度间的误差在称重传感器量程的0.022%以内
●线性度：净重从0%到满载的105%，误差低于0.01%
●输入：重量：来自称重传感器的毫伏信号
速度：来自测速传感器的脉冲信号
●输出：为称重传感器提供激励电压
为测速传感器（提供24VDC）
远程脉冲输出（正比于累计量）
模拟输出：正比于流量的0&20mA或4&20mA电流输出（可选）
●通讯接口：RS-232/485（可选）
●独立闭环控制，PID自整定（可选）
◆称重传感器
赛姆SM70系列螺旋秤所采用的称重传感器均为应变片式拉力传感器。主要技术指标：
●外壳：&S&型密封封装保护
●激励：10～15VDC；
●灵敏度：3.0mv/v&1℅；
●蠕变：0.03％FS；
●零点平衡：1％FS；
●零点温漂:0.02％FS/10℃；
●输入阻抗：385&3&O；
●输出阻抗：350&3&O；
●温度范围：-30℃～+70℃；
●安全过载：150％FS。
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关键词：螺旋给料机
在线联系：
产品别名 螺旋给料机
面向地区 沧州
螺旋给料机的工作原理 中能除尘螺旋的工作原理：是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移完成输送工作的。头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接。螺旋给料机如用于配料、定量给料时，为保证给料的均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。安装后的螺旋给料机应留有20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。 　　螺旋给料机空试前，应将全部螺栓坚固一次，尤其是振动电磁的地脚螺栓，连续运转3-5小时，应重新紧固一次。试车时，两台振动电机必须向旋转。螺旋给料时在运行过程中应经常检查振幅，电流及噪音的稳定性，发现异常应及时停车处理。电磁轴承每2个月加注一次润滑油，高温季节应每月加注一次润滑油。中能除尘公司还生产各式如有需要请来电洽谈。
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