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推力球轴承|轴之精推力球轴承|单向推力球轴承
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14：销售网点FAG进口轴承，德国FAG进口轴承，进口FAG推力球轴承销售网点注：本公司只销售轴承!234406-M-SP 30 55 32 & &234407-M-SP 35 62 34 & &234408-M-SP 40 68 36 & &234409-M-SP 45 75 38 & &234410-M-SP 50 80 38 & &234411-M-SP 55 90 44 & &234412-M-SP 60 95 44 & &234413-M-SP 65 100 44 & &234414-M-SP 70 110 48 & &234415-M-SP 75 115 48 & &234416-M-SP 80 125 54 & &234417-M-SP 85 130 54 & &234418-M-SP 90 140 60 & &234419-M-SP 95 145 60 & &234420-M-SP 100 150 60 & &234421-M-SP 105 160 66 & &234422-M-SP 110 170 72 & &234424-M-SP 120 180 72 & &234426-M-SP 130 200 84 & &234428-M-SP 140 210 84 & &234430-M-SP 150 225 90 & &234432-M-SP 160 240 96 & &234434-M-SP 170 260 108 & &234436-M-SP 180 280 120 & &234438-M-SP 190 290 120 & &234440-M-SP 200 310 132 & &234444-M-SP 220 340 144 & &234448-M-SP 240 360 144 & &234452-M-SP 260 400 164 & &234456-M-SP 280 420 164 & &234460-M-SP 300 460 190 & &234464-M-SP 320 480 190 & &234468-M-SP 340 520 212 & &234472-M-SP 360 540 212 17:滚针轴承的特点及用途：　　滚针轴承装有细而长的滚子（滚子长度为直径的3~10倍，推力球轴承，直径一般不大于5mm），因此径向结构紧凑，其内径尺寸和载荷能力与其他类型轴承相同时，外径小，特别适用于径向安装尺寸受限制的支承结果。根据使用场合不同，可选用无内圈的轴承或滚针和保持架组件，此时与轴承相配的轴颈表面和外壳孔表面直接作为轴承的内、外滚动表面，单向推力球轴承，为保证载荷能力和运转性能与有套圈轴承相同，轴或外壳孔滚道表面的硬度，加工精度和表面质量应与轴承套圈的滚道相仿。此种轴承仅能承受径向载荷。滚针轴承的类型　　除了型录所列，可用于一般工程的轴承，如：敞开式冲压外圈滚针轴承（1）、封闭式冲压外圈滚针轴承（2）、具内圈滚针轴承（3）和不具内圈滚针轴承/无内圈无保持架滚针轴承（4）、有保持架和无保持架装满滚针轴承（5）SKF还可供应各种类型的滚针轴承，1、滚针保持架组件2、无挡边滚针轴承3、自调心滚针轴承4、组合滚针/球轴承5、组合滚针/推力球轴承、组合滚针/圆柱滚子推力轴承 6　　STO外圈无挡边，有内圈支承滚轮　　RNA22...2RS双面密封，无内圈支承滚轮　　NA22...2RS双面密封，有内圈支承滚轮　　NATR　　NATR...PP平挡圈轴向引导支承滚轮　　NATV　　NATV...PP平挡圈轴向引导支承滚轮，满针型　　NUTR滚动体引导支承滚轮，满滚子型　　CRY英制平挡圈轴向引导支承滚轮冲压外圈滚针轴承　　冲压外圈滚针轴承为具薄型冲压成型外圈的滚针轴承。其主要特点是截面高度很低而承受负荷能力较高。主要用于结构紧凑、价格便宜且轴承箱内孔不能作为滚针保持架组件滚道的轴承配置。轴承与轴承箱须以干涉配合方式安装。若可省去箱肩、止动圈等轴向定位功能，那么，轴承箱内孔可做得极简单及经济。　　装在轴端的冲压外圈滚针轴承有双侧敞开式（1）和单侧封闭式（2）。封闭冲压外圈的基端面可以承受不大的轴向引导力。　　冲压外圈滚针轴承一般不附内圈。在轴颈无法淬硬和研磨的场合，可以采用表中所列内圈。　　冲压外圈滚针轴承的淬硬钢板外圈与滚针保持架组件不可分离。储存润滑剂的自由空间可以延长补充润滑间隔期。轴承一般采用单列设计。但较宽规格的轴承，和3038等系列除外，它们装有二个滚针保持架组件。轴承外圈有润滑油孔。根据用户需要，轴直径大于或等于7mm的所有单列冲压外圈滚针轴承都可配备带润滑油孔的外圈（代号后缀AS1）。　　具油封冲压外圈滚针轴承　　在由于空间限制无法安装油封之场合，可提供敞开端或封闭端具油封冲压外圈滚针轴承（3至5）。这类轴承装备聚氨酯或合成橡胶的摩擦式油封，其中充填具有良好防锈性能的锂基滑脂，双向推力球轴承，适用运行温度-20至+100℃。　　具油封轴承的内圈比外圈宽1mm，这一点使轴承在机轴相对轴承箱有微量位移时也可保证油封工作良好而免致轴承受污染。轴承内圈也有润滑孔，可以根据轴承配置之需要，由外圈或内圈补充润滑。　　滚针轴承分类：　　滚针轴承分为：　　1.向心滚针和保持架组件　　2NA，NKI型滚针轴承　　3.RNA，NK型无内圈滚针轴承　　4HK型冲压外圈滚针轴承　　5.BK型冲压外圈滚针轴承
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青年文明号如图，一个组件的轴两端分别用一个推力球轴承和深沟球轴承，但是在安装完成以后，有的会发生卡死，转不动的现象，把卡环松一点就好了。推力球轴承可以承受轴向力，深沟球轴承按理也不应该在安装时就卡死啊，难道是因为两端轴承安装槽不同心？
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副教授, 积分 17161, 距离下一级还需 32839 积分
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按照楼主说的情况，像是出现不同心的问题啊。
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工程师, 积分 843, 距离下一级还需 157 积分
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推力球轴承只能承受单向的轴向载荷....深沟球轴承主要承受径向载荷，也可同时承受小的轴向载荷...一个是竖着的，一个是横着的，在安装时就发生卡死问题，主要原因是因为两端轴承安装槽不同心或箱体加工不同心。
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中级工程师, 积分 2066, 距离下一级还需 2934 积分
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上CAD图吧，从图片上看结构定位有问题！
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助工, 积分 511, 距离下一级还需 89 积分
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要不你装俩圆锥滚子轴承如何！
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工程师, 积分 806, 距离下一级还需 194 积分
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从图上看我觉得结构有问题！当然两端同轴度不好也会出现此问题！
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学徒工, 积分 85, 距离下一级还需 15 积分
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从图片上看应该是轴承定位的问题，轴用弹性挡圈沟槽定位加工精度不容易保证，推力轴承游隙宜过小，出现卡死现象。
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助工, 积分 448, 距离下一级还需 152 积分
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结构有问题。
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助工, 积分 309, 距离下一级还需 291 积分
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是不是轴承座两孔同轴度不够？
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工程师, 积分 727, 距离下一级还需 273 积分
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1、首先排除加工精度造成的问题；
2、按图所示，轴向力向叶轮方向，所以判断一下你的圆锥滚子轴承32004安装方向是否正确；
3、深沟球轴承轴向可适当留点余量，根据轴径不同流量应不同（再解释一下：就是讲轴挡与内孔台阶面的距离留点量）；
4、这轴径不大，是不是调质料？轴弯的可能性也有。
以上纯属个人见解，不到之处请高手指正。
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中级工程师, 积分 1330, 距离下一级还需 3670 积分
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没有这样用轴承的。
圆锥滚子轴承一般都是成对使用的
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副教授, 积分 10438, 距离下一级还需 39562 积分
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这个轴承结构构造有毛病，轴向定位和调整方式不合理
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轴向定位式积放滚筒
来源：广搜网
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发布日期： 12:59:04
&&&&发明人：王建兵（摘要：本发明涉及一种轴向定位式积放滚筒，包括滚筒筒体、滚筒轴及其两端安装的轴承，滚筒轴贯穿于滚筒筒体的中心，其两端通过紧固件固定在两侧支架上，滚筒轴一侧支架与轴承之间设置有链轮，链轮并通过向心轴承固定于滚筒轴的一端，支架与链轮之间设有轴承，向心轴承与相邻的轴承之间设有摩擦板；滚筒轴的另一侧设置有套筒，轴承与套筒之间设置有弹簧，套筒外端的滚筒轴上设置有调节螺母。本发明传动灵活、可靠性好、承载性好、噪音低，适用于各种生产、装配以及整条生产线上的各个工位间的生产过程需要协调配合的输送线。）
1. 一种轴向定位式积放滚筒，包括滚筒筒体（7）、滚筒轴（8）及其两端安装的轴承（6），滚筒轴（8）贯穿于滚筒筒体（7）的中心，其两端通过紧固件固定在两侧支架（1）上，其特征在于：滚筒轴（8）一侧支架（1）与轴承（6）之间设置有链轮（3），链轮（3）并通过轴承（4）固定于滚筒轴（8）的一端，支架（1）与链轮（3）之间设有轴承（2），向心轴承（4）与相邻的轴承（6）之间设有摩擦板（5）；滚筒轴（8）的另一侧设置有套筒（10），轴承（6）与套筒（10）之间设置有弹簧（9），套筒（10）外端的滚筒轴（8）上设置有调节螺母（11）。2. 如权利要求1 所述的轴向定位式积放滚筒，其特征在于：所述支架（1）与链轮（3）之间的轴承（2）为推力球轴承。3. 如权利要求1 所述的轴向定位式积放滚筒，其特征在于：所述调节螺母（11）为双螺母。4. 如权利要求1 所述的轴向定位式积放滚筒，其特征在于：所述滚筒轴（8）安装轴承（2）一端的端头为D 形结 构，并开有销轴孔。轴向定位式积放滚筒技术领域[0001] 本发明涉及物流设备领域，尤其涉及滚筒输送机。背景技术[0002] 滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，广泛应用于轻工、机械、电子、食品、冶金、医疗等行业，能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷。流水线上，物品在输送过程中，可对物品进行定位、分检、储存、工艺加工和自动装卸等复杂输送，则此时需要将物品积放。现有技术中的滚筒结构在输送线上传递运行时易发生物品与物品之间的堆积的现象，若滚筒的运行速度较快，引起物品之间的碰撞，由于物品之间的撞击会损坏物品，影响物品的质量；或者在传递过程中，需要对物品进行封装、搬运等操作时，没有间歇的空挡，从而导致来不及对物品进行封装、搬运等操作，或造成操作时不平稳，不精确。发明内容[0003] 本申请人针对上述现有技术中易造成物品的堆积，损坏物品等缺点，提供一种结构合理的轴向定位式积放滚筒，其传动灵活、可靠性好、承载性好、噪音低，适用于各种生产、装配以及整条生产线上的各个工位间的生产过程需要协调配合的输送线。[0004] 本发明所采用的技术方案如下：一种轴向定位式积放滚筒，包括滚筒筒体、滚筒轴及其两端安装的轴承，滚筒轴贯穿于滚筒筒体的中心，其两端通过紧固件固定在两侧支架上，滚筒轴一侧支架与轴承之间设置有链轮，链轮并通过向心轴承固定于滚筒轴的一端，支架与链轮之间设有轴承，向心轴承与相邻的轴承之间设有摩擦板；滚筒轴的另一侧设置有套筒，轴承与套筒之间设置有弹簧，套筒外端的滚筒轴上设置有调节螺母。其进一步技术方案在于：所述支架与链轮之间的轴承为推力球轴承；所述调节螺母为双螺母；所述滚筒轴安装轴承一端的端头为D 形结构，并开有销轴孔。[0005] 本发明的有益效果如下：（1）本发明所有部件之间的连接安装只需通过简单的装配接连即可快速的完成滚筒的装配，且采用高强度的耐磨材料，能获得较好的综合机械性能。[0006] （2）当滚筒扭矩小于输送物品所需要的扭矩时，滚筒停止工作时。此时只需通过调节滚筒轴一端的螺母，控制弹簧压力，以传递不等的轴向摩擦力来调节摩擦板与链轮之间的摩擦力，从而调节滚筒的扭矩，当调节至弹簧力矩大于滚筒扭矩时，则可再次启动滚筒。由此可见，通过控制摩擦力的大小使滚筒输送机适应输送多种不同规格重量的物品。结构合理，调节方便，工作平稳可靠，且同一组滚筒结构能输送多品种多规格的物品，应用广泛。[0007] （3）本发明避免了现有技术中易造成物品的堆积，损坏物品，在支架与轴承之间设置推力球轴承，进一步使链轮轴向固定可靠，且可防止链轮与滚筒一侧支架接触而产生摩擦，降低能耗；本发明不仅可以使滚筒快速平稳的运行，也提高了使用寿命和生产效率，可以在整条生产线正常运行的状态下使载荷分别停止或运行，且相互间不会干涉，输送的载荷可以在线上储存。附图说明[0008] 图1 为本发明的结构示意图。[0009] 图2 为摩擦板结构示意图。具体实施方式[0010] 下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。[0011] 如图1 所示，本发明所述的轴向定位式积放滚筒，包括滚筒筒体7、滚筒轴8 及其两端安装的轴承6，滚筒轴8 贯穿于滚筒筒体7 的中心，其两端通过紧固件固定在两侧支架1 上，滚筒轴8 一侧支架1 与轴承6 之间设置有链轮3，并通过轴承4 固定，位于支架1 与链轮3 设有推力球轴承2，位于向心轴承4 与相邻的轴承6 之间设有摩擦板5，见图2，摩擦接5 接触面为端侧面12，采用树脂材料；滚筒轴8 的另一侧设置有套筒10，轴承6 与套筒10 之间设置有弹簧9，套筒10 外侧的滚筒轴8 上设置有调节螺母11。轴承4 和轴承6 为市售商品。[0012] 实际使用操作时，滚筒的扭矩由所承载物品的重量决定，当滚筒过载，即滚筒的最大扭矩小于输送物品所需要的扭矩时，摩擦板5 与链轮3 之间的接触面就会产生打滑，滚筒筒体7 静止不动，而链轮3 继续旋转，此时，可以对物品进行定位、分检、储存、工艺加工等各种不同的操作；若操作完成，需要滚筒继续工作，则只需通过拧调节螺母11，使弹簧9 处于压缩状态产生轴向推力，加大弹簧弹力，并经轴承6 的传递，使滚筒筒体7 向左推动，从而使滚筒左端的轴承6、摩擦板5 和链轮3 之间互相摩擦紧靠，使摩擦力增加，于是在链轮3 的传动下，滚筒产生了旋转力矩，克服滚筒上所输送的一定重量的物品与滚筒筒体7 表面产生了摩擦力，即滚筒被带动旋转，使其所承载的物品被带动继续运行移动。重新调节螺母11，即可改变滚筒的工作力矩，以适应输送不同品种规格、不同重量的物品。[0013] 以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明的精神的情况下，本发明可以作任何形式的修改。
发明人：王建兵
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