关于带式输送机托辊损坏的原因及解决方法；高志荣；（内蒙古科技大学机械工程学院，内蒙古，包头，01；摘要：本文结合多个托辊的使用实例，根据托辊现场使；关键字：实例；托辊；损坏；解决办法；Aboutbeltconveyorrollerd；GAOZHI-RONG(InnerMongoli；engineeringcollege,BaoTo；Abstract:This
关于带式输送机托辊损坏的原因及解决方法
（内蒙古科技大学机械工程学院，内蒙古，包头，014010）
摘要：本文结合多个托辊的使用实例，根据托辊现场使用情况总结托辊的损坏原因，提出解决办法。
关键字：实例；托辊；损坏；解决办法
About belt conveyor roller damage causes and solutions
GAO ZHI-RONG (Inner Mongolia university of science and technology Mechanical
engineering college,BaoTou,014010,Inner Mongolia)
Abstract:This paper combining multiple roller use examples, according to roller field use summary of the roller damage reason and puts forward solutions.
Key words: examples；roller；damage；solutions
带式输送机托辊是一种结构比较简单的部件. 由于它在使用中的转速不高, 载荷不大, 没有冲击力,如果制造精度达到设计要求,轴承不被污染,长期在良好的润滑状态下工作, 物料也没有严重磨损或腐蚀性,使用寿命应该达到 10―15 万小时.但是在实际工作环境中，由于工作需要及其他原因不可避免的对托辊产生损坏，影响托辊的正常工作生产及其工作寿命。
托辊损坏原因的分析及解决方法
1．1、实例：
例如冀东水泥矿山的 一条带式输送机上的部分托辊,使用寿命已经达 15 年,至今还在正常运转;句容台泥水 泥矿山的带式输送机, 1997 年开始运行, 每日两班生产, 至今还有 80%的托辊在正常运转. 但是,在其它的很多场合,托辊损坏的现象就非常严重,使用寿命只有 1 年左右,半年内 损坏的托辊非常普遍,甚至不到 1 千小时就被磨断,或者被磨出一个口子,造成划伤甚至 撕裂胶带的严重后果.
1.2、损坏原因分析：
那么,造成托辊损坏的原因究竟有哪些呢?是否有解决的办法呢? 我们从托
辊的技术质量水平结合使用环境逐一进行分析,并提供一些解决的方法,供大家参考和共同探讨:
1.2.1、托辊的密封性能差,轴承被淋水或粉尘污染:为了尽量减小托辊的旋转阻力,基 本上都是采用迷宫式密封结构.目前,国内外所有的迷宫式密封结构,都是拍脑 门设计出来的,没有原理的根据,都不能阻止淋水和粉尘对轴承的污染.众所周 知,迷宫式密封的间隙大时,密封的效果不好.因此,人们绞尽脑汁,尽可能将 迷宫式密封的间隙设计的很小,相互嵌入的深,层数(或道数)多,或者是圆弧 形等,以期达到理想的密封效果,岂不知,这是很大的一个误区.迷宫式密封的 间隙小,只能有所减缓淋水和粉尘的污染速度,远不能达到理想的效果.并且, 迷宫式密封腔内填充的润滑脂,又大幅度增加了托辊的旋转阻力.因此,国内外 所有的托辊,在淋水或粉尘等恶劣环境中,使用寿命最长不超过 1 万小时,最短 的只有 2000 小时左右,轴承被污染失效的周期根本无法预期.
损坏现象有两种: 1,旋转阻力增大后,管体圆周快速被磨透;
2,轴承卡死管体被磨出一个口子.
据悉,国外有在管体中放置化学反应气体,使托辊管体内压力大于外界空气的压 力,以阻止污染物进入迷宫式密封,这样是做不到长期效果的.解决方法只有一 个:必须保证轴承永远不被污染.2003 年,在科学家的研发过程中,发现了淋水或粉尘进入迷宫式密封的原理,这也是人类的新发现.并根据该原理,设计出淋水和粉尘永远不能通过最外侧第一道密封的迷宫式密封结构,使轴承能够长期在良好的润滑状态下运转,达到10万小时以上的正常使用寿命.
1.2.2、稀泥类污染物对托辊的污染:煤矿井下的水大时,胶带上粘附的煤泥,掉落到托 辊两端面的支架和托辊轴上.先掉下来的变硬后堆积起来,直至将托辊的端面完 全封住.继续掉落的煤泥即与迷宫式密封腔形成高度差.在压差的作用下,煤泥 很容易进入迷宫式密封污染轴承.解决方法很简单并且很巧妙:在旋转的密封盖 上做一个凸起的&清除器&,既对托辊的阻力没有影响,又可以及时将掉落的稀 泥清除下来,阻止稀泥在托辊的端面堆积,不产生压力差,从而达到稀泥不进入 密封的效果.
1.2.3、 托辊两端轴承位置不同轴度超差,轴承强行旋转而早期损坏:由于机械加工的 累计误差和焊接变形,造成托辊两端轴承位置的不同轴度超出了轴
承允许的精度 范围,不但使托辊的旋转阻力增大,加速管体和胶带之间的磨损,耗费电力,轴 承的寿命也会大打折扣(在良好润滑情况下,旋转阻力 1N 的托辊,轴承使用寿 命达到 15 万小时;旋转阻力 3N 的托辊,轴承使用寿命 5 万小时;旋转阻力 5― 8N 的托辊,轴承使用寿命达不到 1 万小时).解决方法是:改进托辊生产工艺, 使托辊的旋转阻力平均≤1N .我们公司研制成功的托辊管体不加工大过盈装配 工艺,避免了因机械加工或焊接变形过程中产生的误差,保证了托辊两端轴承位 置的不同轴度≤0.05mm,旋转阻力平均≤1N,从而保证轴承的使用寿命达到 15 万小时. 四,物料对托辊管体的严重磨损:在钢铁行业的焦化厂,烧结或球团厂,输送钢渣和 湿炉渣,胶带上粘附着硬而尖锐的物料,对托辊钢管管体磨损的很快.例如在山 西潞宝焦化厂,平行下托辊 10―15 天就被磨断;宝钢炼铁厂 P301 皮带机上,平 行下托辊的胶面,3 个月就被磨完;济南钢厂输送钢渣的皮带机,1 个多月管体 就被磨漏; 广西来宾 B 电厂输送炉渣的皮带机托辊, 寿命不超 3 个月, 不胜枚举. 解决方法是在保证托辊转动灵活度和密封性能的前提下,提高管体的耐磨性能. 我们公司目前有两种方法:一,包裹汽车轮胎橡胶耐磨层托辊,改变了尖锐物料 与金属钢管的摩擦磨损机理,耐磨性提高 20―30 倍.例如在焦化厂 15 天托辊被 磨断的位置,包裹汽车轮胎橡胶耐磨层托辊的使用寿命可达到 2 年以上;
1.2.4、模压成型的超高分子量聚乙烯托辊,该托辊的耐磨性仅次于汽车轮胎橡胶,另具有 重量轻,无噪音,耐腐蚀锈蚀,省电,不伤胶带,安装方便,降低劳动强度等显 著的特点.
1.2.5、托辊管体的严重腐蚀:煤对托辊和胶带的磨损很小.但是在煤矿井下和洗煤厂, 钢管托辊管体的损坏,除了转动灵活度差磨损严重外,水中所含的硫对钢管托辊 管体产生的腐蚀是相当严重的.含硫小的矿井,灵活转动的钢管托辊,管体厚度 4.5 毫米,被腐蚀透的时间为两年左右;在新疆八一钢铁达坂城艾维尔沟煤矿和 神华能源有限公司乌鲁木齐市米东区碱沟矿,4.5mm 厚的钢管托辊,6 个月就腐 蚀完了.还有一部分洗煤厂,化工厂,碱厂,盐厂等对钢管托辊的腐蚀也是非常 严重的.目前,已经有塑料托辊问世,也收到了显著的效果.但是,由于耐磨性 不好,寿命比钢管托辊提高不到一倍.并且不具备阻燃抗静电性能,在用量最大 的煤矿井下就受到限制.因此,钢管托辊腐蚀锈蚀的难题至今仍然没有得到
很好 的解决.我们公司的解决方法有几个:一,在地面上使用的托辊,可以采用包裹 汽车轮胎橡胶耐磨层托辊,不但耐腐蚀和锈蚀,耐磨性也可以提高 10 倍以上; 二,模压成型的超高分子量聚乙烯托辊,或者套装超高分子量聚乙烯不粘料梳形 托辊(这里着重说明:目前,市场上挤出成型的超高分子量聚乙烯托辊,都经过 改性,分子量很低;或者是普通塑料管,耐磨性很差的),分子量 250――400 万,不但耐磨性比钢管托辊提高 10 倍,还不磨损或撕裂胶带,节能减排效果更 加突出.如果在煤矿井下使用,必须具备阻燃抗静电性能,目前,最好的超高分 子量聚乙烯阻燃抗静电改性后分子量为 150 万.
1.2.6、调心支架上托辊的快速损坏:调心支架的原本作用是,当胶带上的物料偏载跑偏 时作调心之用.可是,很多皮带机由于安装调试经验不足,致使胶带成为&先天 性&跑偏,完全依靠调心支架托辊与胶带之间的摩擦力进行纠偏.这种现象不但 造成了运行阻力增加后的电力损耗加大,托辊和胶带也同时快速磨损,并且也严 重影响滚筒,减速机,电动机等部件的寿命.还有很多企业的胶带跑偏严重,干 脆用铁丝将调心支架强行固定一个很大的角度,致使托辊管体 1 个月左右即被磨 穿.解决方法很简单:重新调整皮带机,必须达到空载运行时,调心支架不起作 用的状态.也可以不安装调心支架,在固定支架上安装挡边托辊,既防止胶带跑 偏,又不增加阻力,托辊和胶带都不异常磨损.
1.2.7、V 形前倾支架托辊损坏的也比较快:V 形前倾支架上安装的托辊,与胶带之间始 终在摩擦中运行,虽然前倾的角度很小,但根据实践观察,管体磨损量是固定支 架上托辊的 2 倍左右,使用寿命自然低 1 倍左右.解决方法与调心支架相同,重 新调整皮带机,必须达到空载运行时,调心支架不起作用的状态.也可以不安装前倾支架,在固定支架上安装挡边托辊,既防止胶带跑偏,又不增加阻力,托辊 和胶带都不异常磨损.
1.2.8、缓冲托辊的短期损坏原因有两个:1,由于落料点的粉尘大,缓冲托辊密封性能 差时极易被污染造成轴承的损坏;2,缓冲胶圈基本都是采用再生橡胶生产的, 不但弹性差,耐磨性,耐撕裂性,耐老化性都很差,冲击力小时,使用寿命仅为 1 年左右,冲击力大时,十几天就会断裂脱落,对胶带产生严重伤害.在无可奈 何的情况下,很多皮带机开始选用价格昂贵的缓冲床.目前,两个关键问题我们 公司均已经解决:1,新的迷宫式密封保证轴承永远不被污染,轴承寿命达到
10 万小时以上;2,胶圈更换为汽车轮胎橡胶,突出的耐磨,耐冲击,耐撕裂,耐 老化,高弹力等综合性能,使缓冲托辊的使用寿命提高 20 倍,比缓冲床的经济 效益高 10 倍.
1.2.9、托辊被埋在物料中造成的损坏:带式输送机出现撒料后,得不到及时的清理,托 辊被埋在物料中运行,物料与托辊的摩擦使阻力大幅度增加,造成托辊管体和胶 带的加速磨损;托辊端面的颗粒物料还会将托辊的密封圈磨烂后污染轴承,发生 卡死的异常损坏.及时清理洒落的物料,不能阻碍托辊的正常转动.
1.2.10、浸泡在水中损坏的托辊:托辊的迷宫式密封是无接触密封,浸泡在水中时,管体 内外即形成压力差.水就会将密封腔中的润滑脂乳化后,顺着间隙进入,继而损 坏轴承.因此,大家一定要了解,防尘托辊是不允许浸泡在水中使用的,如果环 境无法避免托辊在水中浸泡工作,就不能再使用滚动轴承,更换非金属滑动轴承 的效果最好.
1.2.11、 支架变形造成托辊管体磨穿:由于材料选择错误或者偷工减料,达不到设计要 求,支架的刚性不足,托辊阻力过大或者意外事故等原因造成的支架变形,托辊 与胶带之间呈不垂直运行,不但管体和胶带的磨损得很严重,阻力同时增大,能 源损耗增加.更换合格的支架.
1.2.12、 搬运时重摔造成的损坏:国家标准中,托辊的轴向载荷和轴向窜动指标足以满 足托辊运行时的工况.但是,有些人错误的认为托辊是金属材料,不怕摔扔,搬 运时 1―2 米远的距离直接抛扔,造成托辊轴的大量位移(轴向窜动),旋转阻 力大幅度增加,运行时管体很快被磨穿.这里着重说明,管体厚度越大,耐磨周 期越长.可是重量越大,惯量也就越大,就越是容易被扔坏.搬运时注意不要让 托辊轴受到冲击是最好的办法.
1.2.13、 凸弧段托辊的损坏:有些带式输送机可能由于疏忽,凸弧段托辊的间距大,胶 带张紧后,凸弧段高点的托辊受力很大,托辊中轴承超过了极限载荷,轴承的寿 命会大幅度减小.解决方法是增加托辊组或者加大托辊中轴承型号,以满足胶带 的张紧载荷.
1.2.14、 高压水枪冲洗胶带造成托辊的损坏:在很多电厂,陶瓷厂,胶带上容易粘附物 料.人们习惯在带式输送机运行时,用高压水枪冲洗胶带,普通托辊的防水性能 是很难保证不进水的.更换能够保证密封不进水的托辊即可.
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　带式输送机托辊设备故障原因及解决办法带式输送机托辊运转质量对胶带和驱动设备的运转效果和使用寿命发挥重要影响, 托辊数量多, 毛病发作频频,主要表现有以下两方面... 　皮带输送机托辊磨损原因分析及解决方案_机械/仪表_工程科技_专业资料。托辊质量的...托辊中部磨损至断裂,有的托辊与输送带边缘接触处磨损也会致使断裂; ②轴承损坏... 　皮带输送机托辊磨损原因及解决方案_机械/仪表_工程科技_专业资料。托辊是皮带输送...托辊中部磨损至断裂,有的托辊与输送带边缘 接触处磨损也会致使断裂;②轴承损坏... 　皮带输送机托辊磨损的原因与解决措施_机械/仪表_工程科技_专业资料。皮带输送机托辊...托辊承载量过大而变形损坏;皮带输送机托辊所选类型不合理, 无法满足带式输送机... 　(9) 、机身不正; 胶带跑偏不仅回影响生产,损坏胶带,当使用非阻燃胶带时,还会...输送机双向运行时采用此方法比较 合理托辊架,原因是较短带式输送机更容易跑偏... 　1.2 设置调整托辊管状带式输送机的皮带在成管后扭转,可使用调整托辊组 来调整...总结出以下几点原因: 2.1 在使用过程中过量超载,频繁启动一定会造成电机的损坏... 　输送机常遇到的问题与解决方法_机械/仪表_工程科技_...8、输送带上覆盖胶早期破损: 1、挡料板安装不合适...16、皮带输送机托辊不转: 1、原因是托辊轴承损坏,... 　带式输送机的主要组成有传动部分、胶带、滚筒、托辊...一、 输送带跑偏的原因分析及处理措施在带式输送机...这是应将损坏的轴承修复, 使滚筒、 托辊转动灵活,...您所在位置： &
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矿山带式输送机
毕业设计.doc40页
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矿山带式输送机是输送能力最大的连续机械之一,被广泛应用于国民经济各部门。它的主要优点是运行平衡，运转可靠，能耗低，对环境污染小，便于集中控制和实现自动化，管理维护方便，在连续装载条件下可实现连续运输。
本文根据地面主提升带式输送机的原始参数，结合常规上运带式输送机驱动方案及制动方案的理论的研究,对上运带式输送机进行了系统设计。通过对输送机各部件的选型计算和某些重要部件的设计,最终使整个系统能够在给定场合下安全可靠的完成预期的任务。
普通型带式输送机由六个主要部件组成：传动装置，机尾和导回装置，中部机架，拉紧装置以及胶带。
在文中，详述了目前国内拉紧装置的主要形式，通过介绍拉紧装置的主要作用和几种拉紧装置优缺点的比较，对液压自动拉紧装置系统进行了设计。经过上述的设计和计算，最终得到了符合条件的带式输送机。
关键词：矿山带式输送机；计算；选型设计
Mine belt conveyer system is known as an efficient mean of transporting bulk materials, it has a high requirement of reliablity.With the development of mining work conditions, the convery route become more and more complex, and it′s conveyance ability with transport distance is all other transport a machine equipments can't compare to, its structure simple, circulate balance, revolve credibility.
This article sums up the feasible scheme of the key technology, aimed at the primitive parameter of the belt conveyor of coal colliery.In the article, through the design calculation of choosing the equipments and the design of some important parts of the belt conveyor, the system can finish the mission safely and dependably on the occasion.
The ordinary belt conveyor consists of six main parts: Drive Unit, Jib or Delivery End, Tail Ender Return End, Inte
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矿用固定式带式输送机设计[无角度]【CAD图纸+毕业论文】【矿山输送机械】
文档包括说明书一份,42页,25000字左右.英文翻译一份.任务书一份.开题报告一份.图纸共6张A0输送机总图.dwgA0减速器总装配图.dwgA1槽型托辊组.dwgA2托辊辊体.dwgA2托辊轴.dwgA3改向滚筒.dwg摘要本次毕业设计是关于矿用固定式带式输送机的设计。首先对胶带输送机作了简单的概述接着分析了带式输送机的选型原则及计算方法然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计接着对所选择的输送机各主要零部件进行了校核。普通型带式输送机由六个主要部件组成传动装置，机尾和导回装置，中部机架，拉紧装置以及胶带。最后简单的说明了输送机的安装与维护。目前，胶带输送机正朝着长距离，高速度，低摩擦的方向发展，近年来出现的气垫式胶带输送机就是其中的一个。在胶带输送机的设计、制造以及应用方面,目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距,国内在设计制造带式输送机过程中存在着很多不足。本次带式输送机设计代表了设计的一般过程,对今后的选型设计工作有一定的参考价值。关键词带式输送机选型设计主要部件AbstractThedesignisagraduationprojectaboutthebeltconveyorusedincoalmine.Atfirst,itisintroductionaboutthebeltconveyor.Next,itistheprinciplesaboutchoosecomponentpartsofbeltconveyor.Afterthatthebeltconveyorabaseontheprincipleisdesigned.Then,itischeckingcomputationsaboutmaincomponentparts.TheordinarybeltconveyorconsistsofsixmainpartsDriveUnit,JiborDeliveryEnd,TailEnderReturnEnd,IntermediateStructure,LoopTakeUpandBelt.Atlast,itisexplanationaboutfixandsafeguardofthebeltconveyor.Today,longdistance,highspeed,lowfrictionisthedirectionofbeltconveyorsdevelopment.Aircushionbeltconveyorisoneofthem.Atpresent,westillfallfarshortofabroadadvancedtechnologyindesign,manufactureandusing.Therearealotofwastesinthedesignofbeltconveyor.KeywordbeltconveyorLectotypeDesignmainparts目录摘要ⅡAbstractⅢ1绪论11.1研究的目的和意义11.2本课题的主要研究内容11.3国内外研究现状12带式输送机概述22.1带式输送机的应用22.2带式输送机的分类22.3各种带式输送机的特点22.4带式输送机的发展状况32.5带式输送机的工作原理42.6带式输送机的结构和布置形式52.6.1带式输送机的结构52.6.2布置方式53带式输送机的设计计算73.1已知原始数据及工作条件73.2计算步骤73.2.1带宽的确定73.2.2输送带宽度的核算93.3圆周驱动力93.3.1计算公式93.3.2主要阻力计算103.3.3主要特种阻力计算113.3.4附加特种阻力计算123.3.5倾斜阻力计算123.4传动功率计算133.4.1传动轴功率（PA）计算133.4.2电动机功率计算133.5输送带张力计算133.5.1输送带不打滑条件校核143.5.2输送带下垂度校核143.5.3各特性点张力计算153.6传动滚筒、改向滚筒合张力计算163.7传动滚筒最大扭矩计算163.8拉紧力计算163.9输送带强度校核计算174驱动装置的选用与设计184.1电机的选用184.2减速器的选用184.2.1传动装置的总传动比194.2.2液力偶合器194.2.3联轴器195带式输送机部件的选用215.1输送带215.1.1输送带的分类215.1.2输送带的连接215.2传动滚筒225.2.1传动滚筒的作用及类型225.2.2传动滚筒的选型及设计225.2.3传动滚筒结构235.2.4传动滚筒的直径验算235.3托辊245.3.1托辊的作用与类型245.3.2托辊的选型265.3.3托辊的校核275.4制动装置295.4.1制动装置的作用295.4.2制动装置的种类295.4.3制动装置的选型305.5改向装置305.6拉紧装置315.6.1拉紧装置的作用315.6.2张紧装置在使用中应满足的要求315.6.3拉紧装置在过渡工况下的工作特点315.6.4拉紧装置布置时应遵循的原则325.6.5拉紧装置的种类及特点326其他部件的选用346.1机架与中间架346.2给料装置356.2.1对给料装置的基本要求356.2.2装料段拦板的布置及尺寸356.2.3装料点的缓冲356.3卸料装置356.4清扫装置366.4.1篦子式刮板清扫装置366.4.2输送机式刮板清扫装置366.4.3刷式清扫装置366.4.4振动式清扫装置376.4.5水力和风力清扫装置376.4.6联合清扫装置376.4.7输送带翻转装置376.4.8清扫装置的种类386.5头部漏斗386.6电气及安全保护装置39结论40致谢41参考文献42附录43英文原文43中文翻译491绪论1.1研究的目的和意义带式输送机是连续运行的运输设备，在冶金、采矿、动力、建材等重工业部门及交通运输部门中主要用来运送大量散状货物，如矿石、煤、砂等粉、块状物和包装好的成件物品。带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备，与其他运输设备相比，不仅具有长距离、大运量、连续输送等优点，而且运行可靠,易于实现自动化、集中化控制,特别是对高产高效矿井，带式输送机已成为煤炭高效开采机电一体化技术与装备的关键设备。特别是近10年，长距离、大运量、高速度的带式输送机的出现，使其在矿山建设的井下巷道、矿井地表运输系统及露天采矿场、选矿厂中的应用又得到进一步推广。选择带式输送机这种通用机械的设计作为毕业设计的选题，能培养我们独立解决工程实际问题的能力，通过这次毕业设计是对所学基本理论和专业知识的一次综合运用，也使我们的设计、计算和绘图能力都得到了全面的训练。1.2本课题的主要研究内容熟悉带式输送机的各部分的功能与作用，对主要部件进行选型设计与计算，解决在实际使用中容易出现的问题，并大胆地进行创新设计。1.3国内外研究现状八十年代末期以来,我国的煤矿用带式输送机也有了很大的发展,对其关键技术研究和新产品开发都取得了可喜的成果。输送机产品系列不断增多，从定型的SDJ、SSJ、STJ、DT等系列发展到多功能、适应特种用途的各种带式输送机系列，如国家七五攻关项目大倾角带式输送机成套设备、九五攻关项目高产高效工作面顺槽可伸缩带式输送机等都填补了国内空白，开发了大倾角、长距离输送原煤的新型带式输送机系列产品，并对带式输送机的关键技术及其主要元部件进行了理论研究和产品开发，应用动态分析技术和中间驱动与智能化控制等技术，研制成功了多种软起动和制动装置及以PLC为核心的可编程电控装置。但与国外相比，其机型一般都偏小，特别是带速通常均不
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品牌：跃尔科技
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产品别名 井下皮带机保护装置
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皮带机监控系统是将先进的自动控制、通讯、计算机技术、信息技术和现代化管理技术结合，将矿井生产与统计作为一个整体进行控制与管理，提供整体解决方案，以实现优化运行、优化控制与优化管理，从而对提高生产运行状况、安全水平、事故灾害预测预报以及生产业务管理产生重要的作用。
皮带机集控系统包括电视监控和计算机远程控制两部分，具有监视和操作设备运行的功能。
主控制器设置
系统在每个皮带设置一台矿用隔爆兼本质安全型可编程控制箱。
皮带运输机系统简介
皮带运输机的结构
皮带运输机主要结构有：机架、皮带（或输送带）、机头滚筒、机尾滚筒、驱动装置、上下托轮、拉紧装置及清扫装置等组成。
（1）输送带
输送带既是承载机构，又是牵引机构。常用的输送带有3 种类型，即普通输送带、钢丝绳芯输送带和钢丝绳牵引输送带。在这里使用的是普通输送带的结构。输送带用数层帆布做带芯，层与层之间用橡胶粘合在一起，然后在外表面周围用橡胶盖层加以保护。帆布由棉、尼龙等纤维织成或为混纺物。帆布层用来承受载荷并传递牵引力，而橡胶保护层用来防止外界物体对帆布层的损伤及有害物质的腐蚀。输送带强度按帆布层的拉断力来计算。国产橡胶带有两种：一种为普通型，每层帆布的径向拉断力为56oN / cm ；另一种为强力型，每层帆布的径向拉断力为960N / cm 。保护层的厚度是：上层（与货载接触面）厚度为3mm ；下层厚度为lmm 。KXJ1-127井下带式输送机保护装置贵阳 长沙厂家报价
（2）托轮和机架
托轮是用来支承输送带，减少输送带阻力，并使输送带悬垂度不超过一定限度，以保证输送带运行平稳。
托轮由轴、轴承和标准套筒等组成。托辊按用途可分为槽型托轮、平型托轮、调心托轮和缓冲托轮四种，在这里使用的是槽型托轮。槽型托辊用于输送散装，一般由3个托轮组合而成，槽角一般为30 °，其结构如图（6）所示，可折式带式输送机的槽型托轮中的3个托轮是相互相接的，其中两个侧托轮挂在机架上；通用固定式带式输送机的槽型托辊是固定在机架上的。上下托辊的间距一般为1.5m。
6 托轮的结构
机架按结构可分为落地式和绳架吊挂式两种。落地式机架又分为固定式和可拆移式两种。固定式是将机架固定在地基上，而拆移式是在机架与机架之间、托辊与机架之间的连接都采用插入式，用销钉固定，整个机架没有一个螺栓。绳架吊挂式的钢丝绳机架由两根纵向平行布置的钢丝绳组成，每隔60m 安装一个落地式紧绳托架。这种机架的结构简单，节省钢材，又便于拆装。
（3）驱动装置
驱动装置是带式输送机的动力源.驱动装置的组成由电动机、液力偶合器、减速器和主动滚筒等部分组成。若是双滚筒单电动机传动，则还有一对传动齿轮。KXJ1-127井下带式输送机保护装置贵阳 长沙厂家报价
（4）拉紧装置
拉紧装置的作用，一是保证输送带有足够的张力，使滚筒与输送带之间产生必要的摩擦力；二是限制输送带在各托辊之间的悬垂度，确保输送机的正常运转。拉紧装置分为机械拉紧式和重砣拉紧式两种。图（7）为机械螺杆式拉紧装置。调节螺杆可以调节皮带的张力，但要调节平衡否则就会跑偏，若出现跑偏也可以调节螺杆使皮带保持平衡安全运转。
（5）清扫装置
清扫装置主要安装在卸载端和靠近机尾换向滚筒的内侧回空段输送带的上面。用来清扫胶带表面的黏附物，防止输送带损坏。
清扫装置安设在卸载端，用来清扫胶带表面的粘附物料。目前我国带式输送机上使用较多的是刮板式清扫器。其刮板（用橡胶带制成）靠重砣的重量紧贴在输送带上，将卸载后输送带表面的粘附物料刮掉。这种重砣刮板式清扫装置的使用效果不好。近年来，各部门已广泛使用弹簧式清扫刮板，其效果较好。除在输送机的卸载端外，还在靠近机尾换向滚筒内侧处安设有清扫装置，一般为犁形清扫装置，使刮板紧贴输送带的内表面（回空段输送带的上表面），清扫运输时撒落和粘附的物料。
皮带输送机的保护和控制装置有：急停开关、跑偏传感器、烟雾传感器、堆煤传感器及本安型网络控制箱等组成。KXJ1-127井下带式输送机保护装置贵阳 长沙厂家报价
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