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循环流化床锅炉运行一个周期停炉后，检查哪些项目？
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1、循环流化床锅炉运行一个周期停炉后，重点检查哪些项目？
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本帖最后由 1573 于
19:50 编辑
一、锅炉本体& && &&&炉膛、水冷风室、点火燃烧器、炉膛出口、分离器、水冷屏和过热屏浇注料检查及修补；
& && &&&炉膛落煤口耐热钢板冲刷磨损检查，测厚确定是否更换；
& && &&&返料器积灰清理，返料器浇注料检查处理缺陷；
& && &&&返料器风帽及接管检查疏通，更换损坏件
& && &&&炉膛床料清理，风帽宏观检查并疏通，更换磨损件；
& && &&&各人孔门拆装，尾部烟道检查清灰；
& && &&&过热器(高过、低过)，省煤器管壁测厚，防磨瓦检查；
& && &&&定排电动阀、定排手动阀、本体各疏水阀解体拆装检查、填料部分更换；检查密封面损坏严重的更换阀门；
& && &&&定排电动阀、定排手动阀、本体各疏水阀阀芯及阀座研磨
& && &&&各取样一/二次阀更换；
& && &&&炉膛内搭拆满堂架子；
& && &&&炉膛水冷壁、水冷屏、过热屏宏观检查磨损情况，选点测厚并记载；处理磨损管道及泄漏水冷壁管；
& && &&&炉本体各止晃装置检查、处理缺陷；
& && &&&炉本体各支吊架全面检查是否异常、处理缺陷；
& && &&&事故放水电动阀拆装检查阀芯和阀座并研磨，阀位重新标定；
& && &&&锅炉水压试验；
二、烟风系统& && &&&入炉膛二次风管漏灰补焊处理；各膨胀节和手动阀法兰密封面漏风处理；
& && &&&一二次冷热风管膨胀节、支吊架检查，处理缺陷；
& && &&&一二次冷热风管上电动阀传动机构及连接件检查，阀门检查，处理缺陷。
三、给煤系统& && &&&给煤机落煤管磨损检查，金属膨胀节检查处理缺陷；
& && &&&煤仓仓壁积煤清理；
& && &&&煤仓疏松机检查；
& && &&&计量给煤机皮带检查修补、清扫链条及刮板检查，更换损坏件，漏煤灰处理；各传动减速机、电机检查；
& && &&&计量给煤机进出口阀门检查、清理、处理缺陷。
四、风机& && &&&一二次风机、引风机各轴承检查、换油，稀油站滤网拆装、清洗、检查；
& && &&&各风机液力耦合器油视情况更换；
& && &&&液力藕合器执行机构检查，油泵滤网清理，板换清理检查；(板换反冲加人工清洗)
& && &&&风机电机冷却风道清理，轴承检查加脂、加油；
& && &&&风机叶轮检查清垢，进口调节阀及执行机构检查，处理缺陷；
& && &&&返料风机皮带、轴承、齿轮检查，更换损坏件。
五、输灰、除尘系统& && &&&除尘器净气室侧门拆装检查净气室及布袋漏灰情况，处理缺陷；旋转电机润滑脂检查；
& && &&&除尘器净气室视情况进行防腐处理；
& && &&&旋转喷吹臂各连接件检查，处理缺陷；
& && &&&各提升阀检查，处理缺陷；
& && &&&密封风机叶轮、轴承检查，处理缺陷；
& && &&&布袋除尘输灰系统各手动切断阀泄漏点处理；进料阀检查磨损情况；
& && &&&布袋除尘灰库顶部输灰切断阀拆卸检查，处理缺陷；
& && &&&布袋除尘灰库顶部气动喷吹阀逐一联校；
& && &&&布袋除尘器布袋检查，更换损坏件；
& && &&&输灰系统输灰管易磨损部位测厚，更换部分管段；
& && &&&仓泵(6个)流化板检查；
& && &&&灰库顶部切换阀检查磨损情况，阀前后管段部分更换。
六、输渣系统& && &&&冷渣机进渣口拆装检查磨损情况，各挡轮和传动件检查，更换损坏件；
& && &&&冷渣机进出水管测厚，检查磨损情况；
& && &&&链斗输送机全面检查，更换磨损件，轨道校正；
& && &&&冷渣机、链斗输送机电机检查，更换损坏件；
& && &&&冷渣机进口电动阀拆装检查。
循环流化床锅炉运行一个周期停炉后的项目应该是先有一个标准模板菜单，根据运行情况在增加相应检查项目！！
维修队伍人员同时应相对固定，以小组分片分项目方式进行！！！！！！
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导读：锅炉在停炉过程中一定要遵守操作准则，一旦操作不当就会引起锅炉事故，燃油燃气锅炉的停炉操作过程如下所示：
锅炉在停炉过程中一定要遵守操作准则，一旦操作不当就会引起锅炉事故，的停炉操作过程如下所示：
停油、停气
在正常停炉时，要逐个间断关闭喷嘴，停油、停气以缓慢负荷，避免急剧降温。在停止喷油后，应立即关闭油泵或开启回油阀，以免油压升高。然后停止送风，约3~5mm后将炉膛内油气全部排出，再停引风机。如无引风机的锅炉，在停油熄火后，送风机应延续5~10min时间的强吹风。最后关闭炉门和烟道，风道挡板，防止大量冷空气进入炉膛。
油嘴停止喷油后，应立即用蒸汽吹扫油管道，将存油放回油罐，避免进入炉膛。禁止向无火焰的热炉膛内吹扫存油。每次停炉之后，都应将油嘴拆下用轻油彻底清洗干净。
停炉后的冷却时间，应根据锅炉结构确定。因正常停炉后应紧闭炉门和烟道挡板，约4~6H后逐步打开烟道挡板通风，并进行少量换水。若必须加速冷却，可启动引风机和及时增加放水与进水次数，加强换水。停炉8~24H后，当锅水温度降至70℃以下时，方可全部放出锅水。
在刚停炉的6~12H内，应设专人监视各段烟道温度。如发现温度不正常升高或有再燃烧的可能时，应立即采取有效措施，例如用蒸汽喷入烟道降温等。此时严禁启动引风机，防止二次燃烧。
燃油燃气锅炉停炉时的具体操作步骤如下：
①、逐渐减低锅炉的负荷，直至燃烧器处于低火状态，将控制选择开关调至手动。
②、关闭燃烧器开关，然后风机停止转动。
③、关闭电源开关和油泵开关。
④、关闭燃油供应阀或燃气供应阀（防止电磁阀泄漏把油、气漏进炉膛）。
⑤、若锅炉内压力下降近零，应打开空气阀，让空气进入锅炉内，以防止锅炉内形成负压。
⑥、水泵电源开关应常开，以便随时自动补充锅炉内的水量，不致造成缺水事故。
对于自动控制程序较高的燃油，正常停炉的操作更简单：先按停炉按钮，锅炉即被切断燃料而终止燃烧，吹扫一段时间。此时水泵仍在继续运转供水，当锅炉水位至正常位置时，水泵即可自动停止工作，以后再将总电源切断。
必须注意的是，除事故停炉和紧急停炉外，一般不应采取先切断总电源的方法进行停炉。 停炉后应及时对锅炉及其附属设备进行一次全面检查，若发现设备有缺陷应做好记录，并利用停炉期间修复。
紧急停炉时，立即停止向燃烧室供油供气，停用燃烧器，关闭锅炉主汽阀。如果汽压升高应适当开启排气阀。除了发生严重缺水和满水事故外，一般应继续向锅炉进水，并注意保持水位正常。打开通风门和炉门进行通风，使锅炉尽快冷却。以上是为您介绍的燃油燃气锅炉的停炉操作过程 ，更多关于锅炉产品问题及报价信息可以咨询在线客服，或拨打电话： 郑锅员工竭诚为您服务！燃油燃气锅炉的停炉过程与操作步骤_百度文库
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燃油燃气锅炉的停炉过程与操作步骤
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&&以​下​就​是​对​燃​油​燃​气​锅​炉​的​停​炉​过​程​与​操​作​步​骤​做​出​的​总​结
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燃气锅炉停炉以前需要哪些检查工作
16:42:06 作者：燃气锅炉厂尚特科技公司
　　我们在使用燃气锅炉的过程中，由于我们使用燃气锅炉存在季节性，可能会很长一段时间不使用，这就需要停炉，那么燃气锅炉停炉以前需要哪些检查工作?定期停运锅炉检验燃气锅炉前，应做好以下三个方面的准备工作。
　　燃气锅炉停炉以前需要哪些检查工作?(1)查阅锅炉改造燃气锅炉登记技术档案和了解锅炉改造燃气锅炉使用情况。为了使锅炉改造炉内外部检验时做到心中有数，一般需要了解：锅炉改造燃气锅炉设计、制造、安装情况;锅炉改造燃气锅炉改造情况;锅炉改造燃气锅炉使用历史和使用情况;锅炉改造燃气锅炉水处理情况;锅炉规章制度执行情况等。(2)检查前停炉的准备。首先结合生产检修计划安排停炉日期，然后让锅炉改造燃气锅炉按正常停炉程序停炉，缓慢心灰意冷却。冷却方法可以采用注入意气消沉水、更换炉水降温以及入行炉膛内通风降温。当炉水温度降至70～80℃时，方可放水。打开所有门孔。打开门孔时，防止暖水、蒸汽突然喷出把人烫伤。把被检验锅炉改造燃气锅炉上蒸汽、给水、排污等管道与其他运行中锅炉改造燃气锅炉相应管道的通路隔断。隔断用的挡板要有足够的强度，以免被高压介质鼓破。隔断位置要明确指示出来。与其他运行锅炉改造燃气锅炉相通的烟道也应可靠地隔断。另外要清除锅炉改造燃气锅炉受暖面上的烟灰和水垢。(3)检验工具和照明的准备。为了保证检验工作顺利入行，检验员应该准备好必要的仪器、工具、量具和安全可靠的照明装置。
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