J707Ninote2 是什么型号号

上海电力焊条厂官方指定销售部-PP-J807RH电力焊条,PP-J707RH电力焊条,PP-J707焊条,PP-J607RH焊条,PP-J607R电力焊条,电力PP-J557RH焊条,PP-J607Ni电力焊条,PP-J557电焊条,J422电焊条,J421电焊条,ER50-6气保焊丝,二氧化碳气保焊丝,
上海电力焊条厂官方指定销售部&
公司基本信息
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经营模式:
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成立时间:
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上海电力焊条厂官方指定销售部
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主营行业2:异种金属焊接时的焊接材料和焊接方法选择 | 存干货_工程客-爱微帮
&& &&& 异种金属焊接时的焊接材料和焊接方法选择 …
熔合区的特点 异种金属焊接时,在母材和焊缝之间有一个成分和母材或焊缝都不相同且往往介于两者之间,实际上形成了化学成分的过渡层。如果焊条(或焊丝)成分和母材成分,或者两种母材的成分相差很大时,熔合区的性能将对焊接接头的性能有着很大的影响。所以,在选择焊接材料和确定焊接工艺时,不仅要考虑焊缝金属本身的成分和性能,还要考虑熔合区成分和性能。虽然熔合区的厚度极小,通常只有几个晶粒,或者更小,但它对接头的性能影响却是很大的。
实际上熔合区可分为未混合区和半熔化区。如果焊缝金属和母材金属化学成分差别愈大,愈不容易充分混合,则熔合区越明显。熔合比和稀释率高时,熔合区也更明显。熔合区金属液体存在时间越长,或液体金属流动性越好,则成分越均匀,熔合区会有所减小。熔合区成分的不均匀性,可通过调整焊接参数、热处理工艺来进行适当的改善。异种钢焊接时焊接方法的选择原则 大部分的焊接方法都可以用于异种钢的焊接,只是在焊接参数及措施方面需适当考虑异种钢的特点。在选择焊接方法时,既要保证满足异种钢焊接的质量要求,又要尽可能考虑效率和经济。在一般生产条件下使用焊条电弧焊最为方便,.因为焊条的种类很多,便于选择,适应性强,可以根据不同的异种钢组合确定适用的焊条,而且焊条电弧焊熔合比小。堆焊可以降低熔合比。埋弧焊则生产效率高。焊接金相组织不同的钢,如珠光体钢和奥氏体钢焊接时,还应考虑尽量使金属熔化量降到最小限度,即尽可能地降低熔合比,以防止过渡区出现脆性的淬硬组织和裂纹等缺陷。不同的珠光体钢焊接以及珠光体钢与高铬马氏体钢焊接,采用二氧化碳气体保护焊,具有广泛实用性。高合金异种钢焊接一般采用惰性气体保护焊,一般薄件采用钨极氩弧焊,厚件采用熔化极惰性气体保护焊。电子束焊可以用于制造异种钢真空设备薄壁构件。小直径的异种钢管可用闪光对焊。形状简单的异种材料构件可用摩擦焊、扩散焊、爆炸焊和钎焊焊接。如采用熔焊时,应尽量采用小电流快速焊,以降低母材金属的熔化量,保证较小的熔合比。选用适合的焊接材料或有关措施,可以调整焊缝成分和性能,防止产生裂纹,提高焊接接头的性能,用各种电阻焊焊接异种钢时,要特别注意控制母材的熔化量。异种钢焊接时焊接材料的选择 正确选择焊接材料是异种钢焊接时的关键,接头质量和性能与焊接材料关系十分密切。异种钢接头的焊缝和熔合区,由于有合金元素被稀释和碳迁移等因素的影响,存在着一个过渡区段,这里不但化学成分和金相组织不均匀,而且物理性能也不同,甚至力学性能也有极大的差异,可能引起缺陷或严重降低性能,所以必须按照母材的成分、性能、接头形式和使用要求正确地选择焊接材料。
从使用要求来说,对于金相组织较为接近的异种钢接头,其焊接材料的选择原则是要求焊缝金属的力学性能及其他性能不低于母材中性能较低一侧的指标,这种认识在大多数情况下是对的,但从焊接工艺来说,有时这样选材是不适当的,需要按性能较高的母材选择焊接材料,比如,铬的质量分数为12%的Crl2型复杂合金化的高铬热强钢与低合金的12CrlMoV钢的焊接实践表明,如果选用性能较低的12CrlMoV钢常用的E5515-B2-V这种工作温度&540℃的焊条,在Cr12热影响区会出现裂纹,而选用性能较高的Crl2钢常用的EllMoVNiW-15这种工作温度&580℃的焊条,反而可以避免热影响区裂纹,可见选择焊接材料应综合全面考虑,而不能简单依据某种原则。选择异种钢焊接材料时的基本原则可归纳如下:
1)在焊接接头不产生裂纹等缺陷的前提下,如果不可能兼顾焊缝金属的强度和塑性,则应该选用塑性较好的焊接材料。
2)在许多情况下焊缝金属性能只需符合两种母材中的一种,即认为满足技术要求。
3)焊接材料应具有良好的工艺性能,焊缝成形美观。
4)焊接材料应经济、易得。
可供异种钢焊接时选用的各类焊条分别列于表3-2-1至表3-2-5,以供参考。表3-2-1可用于异种钢焊接的结构钢焊条 牌号焊条型号药皮类型焊接电源 主要用途J422E4303钛钙型AC.DC焊接较重要的低碳钢及低合金钢结构J426E4316低氢钾型AC.DC焊接较重要的低碳钢及低合金钢结构J427E4315低氧钠型DC+焊接较重要的低碳钢及低合金钢结构J502E5003钛钙型AC.DC 焊接Q345 (16Mn)及相同强度级别的低合金钢一般结构J505E5011纤维素型AC、DC焊接Q345 (16Mn)及相同强度级别的低合金钢一般结构J506E5016低氢钾型AC,DC焊接中碳钢及重要低合金钢结构J507E5015低氢钠型DC+焊接中碳钢及重要低合金钢结构J507MoE5015-G低氢钠型DC+焊接抗高温硫及硫化氢腐蚀用钢结构J507MoWE5015-G低氢钠型DC+焊接抗高温氢、氮、氨腐蚀的1OMnWVNb等钢J607E6015-G低氧钠型DC+焊接中碳钢和相应的低合金高强度结构钢等。J707E7015-D2低氢钠型DC+焊接低合金高强度结构钢J807E8015-G低氢钠型DC+焊接低合金高强度结构钢J857E8515-G低氢钠型DC+焊接低合金高强度结构钢J907E9015-G低氧钠型DC+焊接低合金高强度结构钢Jl07E10015-G低氢钠型DC+焊接低合金高强度结构钢表3-2-2可用于异种钢焊接的钼及铬铝耐热钢焊条牌号焊条型号药皮类型焊接电源焊缝金属主要成分(质量分数,%)主要用途R107E5015-AI低氢钠型DCMo O.5工作温度& 520℃的珠光体耐热钢(如15Mo)R207E5015-B1低氢钠型DCM0 0.5, CrO.5工作温度& 510℃的珠光体耐热钢(如12CrMo)R307E5515-B2低氢钠型DCM0 0.5, Cr l.0工作温度& 540℃的珠光体耐热钢(如15CrMo)R317E5515-B2-V低氢钠型13(2M0 0.5, Cr l.0VO.2工作温度& 540℃的珠光体耐热钢(如12CrMoV)R327E5515-B2-VW低氢钠型 DCM00.8, Crl.2VO.3, WO.4工作温度& 570℃的珠光体耐热钢(如12CrMoV)R337E5515-B2-VNb低氢钠型13(2M00.8, Cr l.2V0.3, Nb0.2工作温度& 570℃的珠光体耐热钢(如ZG15CrlMolV)R347E5515-B3-VWB低氢钠型 DCV 0.4, Cr 2.0W0.4, B 0.002工作温度& 620℃的珠光体耐热钢(如12Cr2Mo WVTiB)R407E6015-B3低氢钠型13(2M0 1.0, Cr2.5Cr2.5Mo等珠光体耐热钢R417E5515-B3-VNb低氢钠型 DCM0 0.9, Cr2.7V0.4, Nb0.5工作温度& 620℃的珠光体耐热钢(如12Cr3MoVSiTiB)R427E5515-B3-VNb低氢钠型 DCMol.0, Cr2.7V 0.3,. Nb 0.2W0.4工作温度& 620℃珠光体耐热钢R507E1-SMoV-15低氢钠型 DeM0 0.4--0.7Cr 4.5--6.0V 0.1--0.35CrSMo等珠光体耐热钢R707 E1-9Mo-15低氢钠型DCM0 0.8, Cr9.0Mn 0.8, Si 0.5 用CrgMo钢等珠光体耐热钢R717低氢钠型 DCMol.0, Cr9.0Ni 0.8, Mn0.9V0.3, N0.05工作温度在600~650℃的9CrMoNiV耐热钢,如T91/P91或F9R807E11MoVNi-15低氢钠型DCM00.8, Cr 11Mn 0.8, Si 0.5V0.3, Ni0.8工作温度为565℃以下耐热钢, 如1CrllMoV等牌号焊条型号药皮类型焊接电源焊麓金属主要成分(质量分数,%)主要用途R817E2-11M-11MoWNiV- 15低氢钠型DCCr 9.5--12.0M0 0.8~1.1Ni 0.4~1.1W 0.4~0.7V 0.4~0.7工作温度& 580℃的耐热钢(如Crll Mo WNiV)R827相当于E1-11MoVNi-1低氢钠型 DCCr 9.5--12.0M0 0.8--1.1Ni 0.4~1.1V 0.2~0.4工作温度& 565℃的CrllMoV及Cr11MoNiV耐热钢表3-2-3可用于异种钢焊接的铬不锈钢焊条牌号焊条型号药皮类型焊接电源焊缝金属主要成分(质量分数,%)用 途G202 E410-16钛钙型AC、DCCrl3, Mn~l, Si--&~0.9Ni~&0.7, Mo~&0.75 0Cr13、1Cr13不锈钢等G207E410-15低氢钠型DCCrl3, Si~0.9, Ni~0.7 Mo~0.75, Cu~0.75 0Cr13、1Cr13不锈钢等G217相当EA10-15和E1-13-15低氢钠型 DCCrl3, Mn~&l.0, Si~0.9 Ni~0.7, Mo~&0.75 Cu~0.750Cr13, 1Cr13,2Cr13不锈钢等,G302EA30-16钛钙型AC.DCCrl7, Mn~0.1, Si~-~0.9 Ni~0.6,. Mo~0.75 Cu~0.75Crl7不锈钢等’G307E430-15低氢钠型DCCrl7, Mn~l, Si~&~0.9 Ni~0.6, Mo~0.75Cu~0.75Crl7不锈钢等表3-2-4可用于异种钢焊接的铬镍奥氏体不锈钢焊条牌号焊条壁号药皮类型焊接电源 焊缝金属主要成分(质量分数,%) 用 途A002E308L-16钛钙型AC,DCC≤ 0.04, Crl8.0 -&21.0,Ni9.0--11.0 焊接超低碳不锈钢,如00Crl9Nil l.0Crl8Nil lTiA022E316L-16钛钙型AC.DCC&~_0.04,Cr17.0--20.0 Ni11.0--14.0 焊接尿素及合成纤维设备,也可用于焊后不能热处理的铬不锈钢及复合钢A042E309MoI~16钛钙型AC.DCC~0.04,Cr15.0--22.0 Nil2.0-- 14.0,M02.0--3.0用于超低碳不锈钢及异种钢焊接A052钛钙型AC.DCC~0.04,Cr17.0~22.0 Ni22.0~ 27.0,M04.0~5.0用于化学耐酸硫、醋酸、磷酸中的反应器,同时可用于抗海水腐蚀用钢及异种钢焊接。A102E308-16钛钙型AC.DCC-~.0.08,Cr18.0~21,0 Ni9.0- 11.0,Mn0.5--2.5 工作温度& 300℃的耐蚀不锈钢如0Crl9Ni9.0Crl 8Nil lTiA107E308-15低氢钠型DCC~0.08,Cr18.021.0 Ni9.0-- 11.0,Mn0.5--2.5 工作温度& 300℃的耐蚀不锈钢,如0Crl9N19、0Crl 8Nil lTiA137E347-15低氢钠型DC C≤0.08,Cr18.0~21.0 Ni9.0-- 11.0 重要的含钛稳定剂的 0Crl8Ni-llTi不锈钢A172E307-16钛钙型 AC.DCC0.04~0.14,Cr18.0~21.5Ni8.0-- 10.7,M00.5--1.5适用于ASTM307钢及其他异种钢焊接A202E316-16钛钙型AC.IX;C~0.08,M02.0--2.5Cr17.0~20.0,Nill.0-- 14.0在有机或无机酸介质中工作的0Crl7Nil2M02不锈钢A207E316-15低氢钠型DCC~0.08, M02.02.5 Cr17.0--20.0,Nill.0~14.0在有机或无机酸介质中工作的0Crl7Nil2M02不锈钢等A212E318-16 钛钙型AC.DCC≤ 0.08, M02.03.00 Crl7.0-- 20.0,Nill.0--14.0 重要的0Crl7Nil2M02不锈钢等牌号焊条型号药皮类型焊接电源焊缝金属主要成分(质量分数,%)用 途A242E317-16钛钙型AC.DCC~ 0.08, Crl8.00 -- 21.0Nil2.0 -- 14.0, M03.04.0 Mn0.5--2.5 用于同类及异种钢焊接A302E309-15钛钙型AC.DCC~ 0.15, Cr22.0~ 25.0Nil2.0~ 14.0 同类型的不锈钢及异种钢焊接A307E309-15低氢钠型DCC≤ 0.15, Cr22.0~ 25.0Nil2.0-- 14.0同类型的不锈钢及异种钢焊接A312E309Mo-16钛钙型AC.DCC≤ 0.12, M02.0 -- 3.0Cr22 -- 25, Nil2 -- 14受硫酸介质腐蚀的同类型的不锈钢等A317E309Mo-15低氢钠型DCC~ 0.12, Cr22.0 -- 25,0Nil2.0 -- 14.0, M02.03.0 Mn0.5--2.5,Si0.9 用于焊接耐酸介质(硫氢)腐蚀的同类不锈钢、复合钢及异种钢焊接A402E310-16钛钙型AC.DCC≤ 0.20, Cr25~ 28Ni20.0--22.5, Mnl.02.5焊接Cr5Mo,CrgMo及高温下工作的耐热不锈钢等A407E310-15低氢钠型DCC≤ 0.20, Cr25 -- 28Ni20.0 -- 22.5, Mnl. 02.5 焊接Cr5Mo,CrgMo及高温下工作的耐热不锈钢等A502E16-25MoV-16钛钙型AC.DCC~0.12, N≥0.10, M05~ 7Cr14~ 18, Ni22~ 27,Mn0.5--2.5 淬火状态下的低合金钢和中合金钢,如30CrMnSiA等A507E16-25M06N15低氢钠型DCC~0.12, N&~0.10 MoS.0~7.0, Cr14~ 18 Ni2227,M00.5~2.5 淬火状态下的低合金钢和中合金钢,如30CrMnSiA表3-2-5可焊接异种钢的镍及镍合金焊条牌号焊接电源焊缝金属主要成分(质量分数,%) 用途Nil12 AC.DCNi≥92镍基合金和双金属 Ni307DCNiTOCrl5镍基合金或异种钢Ni307BDCNi70Crl5Mn7镍基合金或异种钢 Ni337DCNi70Crl5Nb3M04镍基合金或异种钢、复合钢 Ni347DCNi70Crl 8Mn4Nb2镍基合金或异种钢、复合钢声明:文章来源于网络,如侵权请联系删除▼本文原载于蓝领精英俱乐部一个快乐的蓝领社区点击指纹关注▼
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品 牌:海焊
价 格:面议 /
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包装说明:标准
产品规格:代理上海电力焊条/焊丝
运输说明:
交货说明:3天内
发布日期:
联系人QQ:
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代理上海电力焊条/焊丝&&耐磨焊条
结构钢焊条
PP-J607CrNiMo
PP-J507CrNi
PP-J507CrNi
PP-J427CrCu
钼和铬钼耐热钢焊条
不锈钢焊条
堆焊及铸铁焊条
钨极氩弧焊丝
PP-TIG-A40
PP-TIG-A34
PP-TIG-A30L
PP-TIG-A30
PP-TIG-A20L
PP-TIG-A20
PP-TIG-A10Ti
PP-TIG-A10L
PP-TIG-A10
PP-TIG-R71
PP-TIG-R40
PP-TIG-R34
PP-TIG-R31
PP-TIG-R30
PP-TIG-R10
PP-TIG-J50KG
PP-TIG-J50
CO2气体保护焊丝
PP-MG55-D2
PP-MG55-D2-Ti
“电力”牌 堆焊焊条
GB / (AWS)
EDPCrMo-A1-03
用于受磨损的低碳钢、中碳钢或低合金钢机件表面,特别适用于矿山
机械与农业机械的堆焊与修补用。
用于低、中碳钢及低合金钢磨损件的表面堆焊、如轴、齿轮等。
EDPCrMo-A3-03
用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。
EDPCrMo-A4-03
用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面、如齿轮、矿山机械等。
EDPCrMoV-A1-15
用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水力机械过流部件、挖泥斗表面、
堆焊或作为高硬件防磨堆焊时的过渡层堆焊。
EDRCrMoWV-A1-15
用于堆焊各种冷冲模和切削刃具、或修复要求耐磨性能较高的机械零件。
EDRCrMoWV-A2-15
用于堆焊各种冷冲模和切削刃具、修复要求耐磨损性能较高机械零件。
EDCr-A1-15 / (DF-4A)
这是一种通用性的表面堆焊用焊条、用于堆焊工作温度在450℃以下的
碳钢或合金钢的轴及阀门等。
EDCr-A2-15
用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面或与堆577配合
使用于闸阀阀座与阀瓣的堆焊。
EDCr-B-015 / (DF-4A)
一种通用性的表面堆焊用焊条、可用于堆焊碳钢或低合金钢的轴、过热
蒸汽用阀件、搅拌机浆、螺旋输送机叶片等。
EDCrNi-B-15
用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊,如各种规格的阀壳、
阀座、闸板、主阀头、安全门芯和阀碟等。
EDCrNi-C-15 / (DF-ME)
用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。
用于堆焊承受较轻微的冲击载荷,但要求具有良好的抗磨粒磨损性能的
耐磨表面,如锤击式磨煤机锤头等。
“电力”牌 不锈钢焊条
GB / ( AWS )
E410-15 / (E410-15)
用于焊接0Cr13、1Cr13、2Cr13不锈钢结构,如汽轮机叶片的补焊及
对接,也可用作腐蚀,耐磨的表面堆焊。
E308L-16 / (E308L-16)
焊接超低碳Cr19Ni11、0Cr19Ni10不锈钢结构,如合成纤维、石油设备。
E316L-16 / (E316L-16)
焊接尿素集合成纤维设备。
E309HoL-16
焊接尿素合成塔中衬里板(AISI316L)及堆焊和同类型超低碳不锈钢。
E308-16 / (E308-16)
焊接工作温度在300℃的耐腐蚀 0Cr19Ni9、0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。
E308-15 / (E308-15)
焊接工作温度在300℃的耐腐蚀的 Cr19Ni9的不锈钢结构。
E347-16 / (E347-16)
用于焊接重要的耐腐蚀含钛稳定的 0Cr19Ni11Ti型不锈钢结构。
E347-15 / (E347-15)
用于焊接重要的耐腐蚀含钛稳定的 0Cr19Ni11Ti型不锈钢结构。
E316-16 / (E316-16)
用于焊接在有机和无机酸(非氧化性酸)介质中工作的0Cr18Ni12Mo2
不锈钢或作为异种钢焊接。
E309-16 / (E309-16)
用于焊接相同类型的不锈钢,不锈钢衬里,异种钢(Cr19Ni9同低碳钢)
以及高铬钢和高锰钢。
E309-15 / (E309-15)
用于焊接相同类型的不锈钢,不锈钢衬里,异种钢以及高铬钢和高锰钢。
用于焊接耐硫酸介质(硫氨)腐蚀的同类型不锈钢容器,也可作不锈
(E309Mo-16)
钢衬里,复合钢板,异种钢的焊接。
E310-16 / (E310-16)
高温条件下工作的同类型耐热不锈钢焊接,也可用于硬化性大的铬钢
(Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28)及异种钢焊接。
E310-15 / (E310-15)
用于同类型耐热不锈钢,不锈钢衬里及各种异种钢焊接,也可用于硬
化性大的(Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28)结构。
E16-25MoN-15
焊接呈淬火状态下的低合金钢、中合金钢、异种钢及刚性较大的结构
及相应的热强钢,如淬火状态下的30CrMnSi。
“电力”牌 不锈钢焊丝
H0Cr18Ni9Ti
用于焊接 304 钢,制造化工、石油等设备。
H0Cr19Ni9Ti
用于焊接 304 钢,制造化工、石油等设备。
H0Cr21Ni10
用于焊接 304 钢,制造化工、石油等设备。
H00Cr21Ni10
焊接304L钢,用于核电压力容器内壁耐腐蚀层(第二层)的堆焊。
H0Cr24Ni13
焊接不锈钢与碳钢或低合金钢的异种钢焊接。
H1Cr24Ni13
焊接309钢,不锈钢与碳钢或低合金钢的异种钢焊接。
H00Cr24Ni13
焊接复合钢的第一层及异种钢,用于核电压力容器、加氢反应器、尿素塔等容器内衬。
H00Cr24Ni13Nb
焊接核电压力容器内壁过渡层(第一层)。
H1Cr24Ni13Mo2
作316不锈钢堆焊时过渡层用,也可焊接异种钢。
H1Cr26Ni21
焊接高温下工作的同类型耐热不锈钢及异种钢。
H0Cr19Ni12Mo2
焊接304钢,316钢。
H00Cr19Ni12Mo2
焊接化肥尿素,合成纤维等设备用不锈钢结构及铬不锈钢、异种钢等。
H0Cr19Ni14Mo3
焊接317型不锈钢。
H0Cr20Ni10Ti
焊接321型不锈钢。
H0Cr20Ni10Nb
焊接Cr18Ni8Nb或Cr18Ni8Ti钢(347钢或321钢)。
H00Cr20Ni10Nb
焊接核电压力容器,热壁加氢反应器等的耐腐蚀层(第二层)。
H0Cr22Ni12Ti
焊接1Cr18Ni12Ti耐热钢,耐热钢与碳钢异种钢焊接及不锈铸铁的焊接。
焊接410型Cr13不锈钢。
焊接Cr13不锈钢。
焊接430型Cr17不锈钢。
“电力”牌 耐热钢焊条
GB / (AWS)
用于工作温度510℃以下的锅炉管道15Mo,经氩弧焊打底后的盖面焊。
E5015-A1 / (E7015-A1)
用于工作温度在510℃以下的锅炉管道(15Mo),珠光体耐热钢的焊接,
也可焊接一般的低合金高强度钢。
E5515-B1 / (E8015-B1)
用于工作温度在510℃以下珠光体耐热钢,(如12CrMo等)和高温高压
管道,化工容器等相应钢种的焊接。
用于工作温度520℃以下的1%Cr-0.5%Mo耐热钢蒸汽管道(15CrMo等)
经氩弧焊打底的盖面焊。
E5515-B2 / (E8015-B2)
用于工作温度在520℃以下的15CrMo等珠光体耐热钢锅炉管道高压容器
石油精炼设备的焊接,也可焊接30CrMnSi
E5503-B2-V
用于工作温度在540℃以下的如12Cr1MoV等珠光体耐热钢锅炉管道、石
油裂化设备的焊接。
E5515-B2-V
用于工作温度在540℃以下的如12Cr1MoV等珠光体耐热钢锅炉管道经氩
弧焊打底后的盖面焊。
E5515-B2-VW
用于工作温度在570℃以下的15CrMoV等珠光体耐热钢的焊接。
E5515-B2-VNb
用于工作温度在570℃以下的15CrMoV等珠光体耐热钢的焊接。
E5515-B3-VWB
用于工作温度620℃以下的钢102等珠光体耐热钢高温高压管道的焊接。
E6015-B3 / (E9015-B3)
用于工作温度在550℃以下的如10CrMo910等珠光体耐热钢高温高压锅
炉管道,合成化工机械的焊接。
E5515-B3-VNb
用于工作温度在620℃以下的如12Cr3MoVSiTiB等珠光体耐热钢高温高
压锅炉管道的焊接。
E1-5MoV-15
用于工作温度400℃的Cr5Mo类珠光体耐热钢高温抗氢腐蚀管道的焊接。
焊接Cr9Mo1类耐热钢结构,工作温度600-650℃蒸汽管道和过热器管等。
用于焊接工作温度在600-650℃的Cr9MoNiV(如T91和F91)耐热钢,
如蒸汽管道和过热器管等。
E1-11MoVNi-15
焊接工作温度在565℃以下1Cr11MoV耐热结构钢,如蒸汽管道等。
E2-11MoVNiW-15
焊接工作温度在580℃以下的Cr11MoNiVW类热强钢的蒸汽管道等。
E1-11MoVNi-15
用于焊接工作温度在565℃以下的Cr11MoV、Cr11MoNiV类热强钢结构。
如过热器管道和高压汽轮机变速级叶片等。
“电力”牌 低碳钢、低合金钢焊条
GB / (AWS)
焊接较重要的低碳钢和强度等级低的低合金钢结构,如A3、09Mn2。
焊接低碳船舶用钢建造的船舶的一般结构,相应强度等级建造的结构。
E4320 / (E6020)
焊接较重要的低碳钢和同等级强度的低合金钢结构。
E4311 / (E6011)
纤维素钾型
适用于薄板结构的对接,角焊及搭接焊。如电站、船体的低结构钢。
E4316 / (E6016)
用于焊接重要的低碳钢和低合金钢,如9CrMn2。
E4315 / (E6015)
焊接受动载荷的低碳钢和普低钢,压力管道及容器,如20﹟、12Mn。
主要用于16Mn等低合金结构钢的焊接。
E5016 / (E7016)
用于中碳钢和低合金钢的焊接,如16Mn、09Mn2Si等。
E5018 / (E7018)
铁粉低氢型
用于中碳钢和低合金钢的焊接,如16Mn、09Mn2Si等。
E5016-G / (E7016-G)
用于E36、DE36、A537等低合金钢的重要焊接结构,如船舶,压力容器。
E5015 / (E7015)
用于全位置的管子吊焊,并能焊接中碳钢和某些低合金钢。如09Mn2V。
E5015 / (E7015)
焊接中碳钢、低碳钢、低合金钢、D36、E36 建造的船舶结构及锅炉等。
以及常温、低温下受动载荷的金属结构。
E5015-G / (E7015-G)
用于压力容器的焊接,低合金钢重要结构的焊接,16Mn、16MnR。
E5015-G / (E7015-G)
用于E36、DE36、A537等低合金钢的重要焊接结构,如海洋平台,船舶。
用于 Q235、16Mn 和铬铝系统等耐海水腐蚀用钢的海洋重要结构的焊接。
E5515-G / (E8015-G)
用于焊接中碳钢 15MnV 、15MnTi 等低合金钢结构。
E5515-G / (E8015-G)
用于焊接15MnNbR、15MnNbDR等低合金钢制造高参数低温球罐,低温容
器及高寒环境下使用的工程机械。
E6015-D1 / (E9015-D1)
用于焊接中碳钢及相应强度的低合金高强度结构,如15MnVN等。
E6015-G / (E9015-G)
适用于焊接压力容器,水电站下降管,桥梁及海洋工程等重要结构,
如17MnNiVNbR、13MnNiMoNbR匹配良好。
E6015-G / (E9015-G)
用于焊接大型化工球罐,压力容器、桥梁、水电站下降管及海洋工程
等重要结构,与CF60(62)钢达到了良好匹配。
E7015-G / (E10015-G)
用于焊接相应强度级别的低合金高强度钢结构,如14MnMoVB,
日本的HW56和WEL-TEN70等低合金高强度钢结构。
“电力牌”碳钢、低合金钢焊丝
焊接低碳钢及低合金钢(如 16Mn )
与 H08A 相同,不同在于焊丝中杂质元素 S 和 P 控制更严格,焊缝性能更好。
配合 HJ431 焊接碳钢和相应强度级别的低合金钢,用于锅炉、压力容器。
用于焊接低碳钢及某些低合金钢结构,如锅炉的中温蒸汽管道(A3、20g)等。
用作CO2气体保护焊丝,焊接低碳钢及某些低合金钢结构。
用于船舶、电站、锅炉及压力容器、钢结构等相应强度级别低合金钢的焊接,如12MnV等。
用于船舶、电站、锅炉及压力容器、钢结构等相应强度级别低合金钢的焊接,如18MnMoNb等。
H08MnSiALTiZr
焊接半镇静钢和沸腾钢,像各种含炭量的镇静钢一样,能提供优良的焊缝。
焊接 12CrMo 及 ASTM A387GR.2 等耐热钢压力容器及管道。
焊接铬2.5钼类珠光体耐热钢的埋弧焊,各类容器,合成化工机械,石油裂化设备的埋弧焊。
焊接1%Cr-0.5%Mo的珠光体耐热钢(12Cr1MoV)及相应等级的低合金高强度结构的埋弧焊。
H08CrMnSiMoVA
用于焊接锅炉蒸汽管道、石油裂化设备等。
H08CrMn2SiMoA
用于焊接锅炉蒸汽管道、石油裂化设备等。
配合 HJ130 、 HJ330 、 HJ350 焊接低碳钢、低合金钢(如 16Mn14MnNb )。
用于焊接重要的低碳钢和低合金结构钢,如锅炉、化工容器、核电站容器、桥梁等。
用于船舶、电站、锅炉及压力容器等焊接。
H10Mn2NiMoA
焊接高强度低温钢 DG50 等 -46 ℃下对韧性有要求的压力容器。
焊接压力容器及管道 。
焊接耐热钢压力容器及管道。
焊接 15CrMo 及 ASTM A387Gr.11 、 Gr.12 等耐热钢压力容器及管道。
H16Cr10MoNiV
,  的手工钨极氩弧焊打底及全氩焊,及30CrMnSi修补及打底。
电力”牌 气保护焊丝
用于各种位置的管子手工钨极氩弧焊打底及全氩焊,除了焊接A3、20g钢之外还可焊接某些
低合金钢,如09Mn2Si、09Mn2V、16Mn等。
用于工作温度在510℃以下的锅炉蒸汽管道(如15Mo3、16Mo等)的手工钨极氩弧焊打底及全
(ER55-D2-Ti)
氩焊,也可焊接一般的低合金钢结构。
用于工作温度在520℃以下的锅炉蒸汽管道、高压容器、石油设备(如15CrMo、13CrMo44等)
用于工作温度在540℃以下的锅炉蒸汽管道、石油裂化设备、高温合成化工机械的手工钨极
(ER55B2MnV) &, /TD&
氩弧焊打底及全氩焊,(如12Cr1MoV)等。
用与工作温度在620℃以下的12Cr2MoWVB(钢102)耐热钢结构,如高温高压锅炉中的蒸汽管
道、过热器管等的手工钨极氩弧焊打底及全氩焊。
用于工作温度在550℃以下Cr2.5Mo类(如10CrMo910)耐热钢结构,如高温蒸气管道和容器,
合成化工机械,石油裂化设备的手工钨极氩弧焊打底和全氧焊。
用于焊接工作温度在600-650℃的Cr9MoNiV类耐热钢,(如T91或F9),蒸汽管道和过热器管。
用于船舶、桥梁等结构,可使用大电流,适于厚板焊接。含有适量的Ti,具有细化熔滴和稳
弧作用。焊缝晶粒细小,低温韧性优良。
用于焊接碳钢及第合金钢,具有优良的焊接工艺性能。
用于碳钢及500MPa级高强钢结构焊接,焊丝熔化速度快,抗铁锈能力强,气孔敏感性小,
可全位置焊接。
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