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210厂、一炼轧厂自吸泵节能改造项目招标公示
一、招标内容、计划招标时间等
1、招标项目名称：湖南华菱涟源钢铁有限公司210厂、一炼轧厂自吸泵节能改造。
2、招标自吸泵节能改造相关技术要求等：见附件。
3、计划招标时间：2016年6月（具体时间以招标文件为准）。
二、投标人的基本要求
1、在中华人民共和国注册的能独立承担民事责任的法人或其他组织；
2、取得合法营业执照，具有相应的经营范围和资质；
3、电机生产厂家成立年限必须是两年以上，注册资金500万元以上，且必须具备相应的资质（包含但不限于营业执照，组织机构代码、税务登记证、银行开户证明）；
4、具备履行合同所必须的产品生产制造、技术指导、改造施工等专业技术能力。
三、投标人的资质要求与提交方式
1、资质材料
1.1营业执照、税务登记证、组织机构代码证；
1.2代理人身份证、法定代表人授权书；
1.3专利证书等其它（如有请提供）。
2、资质材料提交方式
2.1将资质材料原件扫描或拍照后发送至邮箱：(
2.2提交截止时间：日上午12：00前
四、合同主要条款
1、结算方式及期限：经验收合格设备投入正常运行1个月后，经现场测试节电率达标付30%款并退还履约保证金；投入运行正常7个月后，经现场测试节电率达标付30%款；投入运行正常13个月后，经现场测试节电率达标付30%款，余10%质保金，待设备投入运行正常24个月后，经验收合格并测试节电率达标后付清。
2、付款方式：承兑汇票或现款支付。
3、水泵、电机质保期2年。
五、投标方式
1、招标方对意向投标人提交的资质材料进行审查后，向审查合格单位发出招标文件；
2、在投标截止日期前递交投标资料（可采取现场递交或邮寄包裹的方式）；
3、其它（详见招标文件）。
六、招标方信息
1、招标方全称：湖南华菱涟源钢铁有限公司
2、招标项目联系人:扶迪华&
机动设备部动力室：唐国民 &
3、监督电话： 涟钢纪委监察室：
湖南华菱涟源钢铁有限公司
公告发布时间：日
第三部分 &&技术规格书
1、由投标方全部出资，负责对涟钢210厂旋流池提升泵2台、冲渣泵1台，一炼轧厂旋流池提升泵3台（共6台）进行节能改造（具体改造泵组见附件1、附件2），改造成功后，按规定的付款方式分期付款。
2、投标方应保证在项目改造过程中不能影响我公司的正常生产，同时每个系统经过节能改造后，仍然能够满足我公司水泵循环系统各种相关生产工况的要求。
二、工程概况
1、工程名称：涟钢210厂、一炼轧厂CSP旋流池水泵节能改造工程
2、工程地点：①、涟钢210厂旋流池；②涟钢一炼轧厂CSP旋流池
三、改造范围及内容要求：
1、内容总体要求：投标方应对我司210厂旋流池提升泵，冲渣泵、一炼轧厂CSP旋流池提升水泵循环系统目前存在的突出问题进行重新优化设计，并制定出最合理、最优化的改造方案，使改造后的系统能量损失尽量降低，达到最佳节电效果。附件中&提出的节电率&是发标方提出最低节电率要求，投标方可提出更优方案，主要要求如下：
（1）从备用泵系统开始进行改造，保证改造施工期间既不能影响我公司的正常生产，又要保证施工工期和施工质量。
（2）本次招标的泵使用于旋流井的提升和冲渣，介质中含有大量的氧化铁皮、含有杂物杂质的浊环水，为保证水泵的使用周期、减少易损件的消耗、降低维护成本，必须采用无密封自吸泵，禁止使用机械密封、填料密封，利用真空泵助引达到自吸的目的。原则上应保持水泵的基础和水泵安装尺寸、原有管道等不变，水泵配套电机可根据节电能力需要进行更换。
（3）系统改造后，仍然能够满足我公司各种生产工况的要求。泵出口总流量不变，总压力不变，并留有相应的余量。
（4）投标方对系统进行改造时，更换下来的设备（如水泵，阀门等）归发标方所有，以作为备件之用。
（5）改造前，由发标方、投标方共同负责对即将改造的泵组加装电表和累时器，按测定方案，对每组泵实际消耗的有功功率和运行时间进行计量，电表、累时器的购置费及安装费用均由投标方承担，加装的电表和累时器必须发标方质量计量部门或娄底市计量所检验合格后方可投入使用。
（6）电表和累时器所记录的各种数据，均由投标方和发标方现场确认。
（7）投标方在对本系统进行改造时，各种设备和零部件（特别是易损件）的选型应尽量采用标准件，并在投标文件中提供系统各种设备主要备件及易损件清单和价格表。主要包括叶轮、主轴、轴承、联轴器、密封件等。
（8）投标方供货范围除了保证系统改造、测量、余量保证、运行的设备及材料外，包含水泵叶轮零件图、每组泵备一个叶轮，备件在第二次付款前交付。
2、改造范围：水泵节能改造内容及具体技术要求详见附件1、附件2
四、工程质量要求
严格按要求施工，工程质量达到国家或专业的质量检验评定标准。
五、工期要求
发标方通知投标方中标后，投标方应在120天内完成水泵改造和验收工作。投标方应在投标书中编制工程进度计划表和工程施工组织方案，形成《涟钢水泵节能改造进度计划及施工组织方案》。
六、节电率
1、投标方所承诺的节电率必须在投标书中明确标出，并制定科学可行的测定方案。
2、在改造前后工况保持一致的情况下，要求泵出口的总流量和总管压力不小于改造前的数值，节电率的计算方式如下。
节电率（j）=（ P前- P后）/ P前*100%
其中：P前--改造前每组泵平均每小时所消耗的电量
P后--改造后每组泵平均每小时所消耗的电量
注：工况对比、节电率换算等以现场安装的流量计和压力表为准。
3、节电率测量周期10天，即改造前后各测量10天。要求中标方在中标后、施工前完成水泵改造前测量工作。
七、节电率验收标准
系统改造完毕后，双方确定条件具备后，可组织验收，在保持原有的工况条件下，以不影响我公司的正常生产为前提进行验收测量，根据之前加装的电表和累时器对改造后泵组实际消耗的有功功率和运行时间进行计量，计算出考核节电率，考核节电率允许误差范围如下：
考核节电率&(承诺节电率-3%)
若实际计算出的节电率与投标方所承诺的节电率在允许误差范围内，则此次节能改造达到预期目标，验收合格；否则为不合格。
八、投标方应承担的风险
投标方必须响应如下风险，一旦中标，其内容将作为合同条款。
1、改造项目均由投标方完全负责，改造所需的一切费用均由投标方承担；
2、水泵改造后，水泵制造、安装质量必须达到国家或行业相关水泵制造、安装标准，并能在甲方现有任何工况条件下均能满足甲方现场生产要求，水泵节电率&(承诺节电率-3%)，否则甲方有权选择与其他方进行合作，乙方不得拒绝甲方的退出要求，由此所产生的费用和损失均由乙方承担。
3、改造后，经验收测定，考核节电率如达不到验收标准，考核节电率小于（承诺节电率-3%）的发标方有权终止合作；在节电率不能达到投标承诺节电率，且甲方认为节能改造失败时，甲方有权要求中标方无条件在60天内将该供水系统恢复原至改造前原样，中标方不能按期恢复原样甲方将自行恢复系统，履约保证金不予退还。
4、从系统开始改造的那一时刻起直至投入使用2年期间，凡是该系统改造部分或因改造引起的各种故障，投标方都应在24小时以内修复完毕。否则，按每天1000元从合同总价中扣除。
5、从系统开始改造的那一时刻起直至投入使用2年期间，该系统改造相关设备的日常维护、检修工作均由投标方负责，所发生的费用由投标方承担。
6、乙方在发标人现场施工、检修必须确保人身、设备、安全，因乙方责任造成的一切人身、设备、安全事故均由乙方自理，甲方概不负责，若给甲方造成损失的，必须赔偿。
7、投标方接到中标通知后，3日内签订合同，否则，发标方以投标方违约处理，扣投标保证金。
8、高效泵投入运行1.5年后2年之前，投标方必须对改造系统所有泵进行一次检查，存在问题的，免费更换主要零部件，主要包括叶轮、主轴、轴承、联轴器、密封件等。检修结束经验收合格后，发标方方可支付质保金。
9、设备投入运行两年后，发标方如需向投标方采购该系统的主要备件和易损件，均参照《系统各种设备主要备件及易损件清单和价格表》表中所列的含税单价向投标方采购，投标方不得以任何理由拒绝。
九、投标保证金
1、本工程投标保证金为2万元，在投标前（最迟24小时前）由投标单位转账或带汇票至涟钢财务部账户，未中标单位将在中标通知书下发后5日内，由涟钢财务部返还投标保证金，中标方的投标保证金签订合同后转为履约保证金。
第10条 结算及支付方式
1、本项目履约保证金10万元。
2、结算价格确定方法
结算价格由四部分构成，包括乙方报价部分、结合考核节电率部分、项目工期和水泵故障考核四部分。
1）若考核节电率&承诺节电率，按合同总价结算。
2）若承诺节电率＞考核节电率&（承诺节电率-3%），结算时，按合同总价的90%结算。
3）考核节电率＜承诺节电率-3%，视为本次节能改造不合格，本项目甲方将不予结算，甲方不予退还乙方本合同的履约保证金。
节电率说明：--考核节电率，指验收时经双方确认现场测定的节电率；
--承诺节电率，指乙方报价时的节电率；
4）工期考核，以完成水泵投入使用为目标工期（总工期控制在120天内），按天进行考核，非甲方原因每延迟一天扣1000元，扣罚金额在合同结算价中体现。
5）水泵故障考核，从系统开始改造的那一时刻起直至投入使用2年期间，凡是该系统改造部分或因改造引起的各种故障，乙方都应在48小时内修复完毕，否则按每延迟一天，考核从乙方1000元/天。
十、报价要求及评标办法
1、投标方在中标后，须在签订合同前向涟钢财务交纳10万元履约保证金（含投标保证金转为履约保证金）。
2、投标方应在报价书中说明响应本招标文件的情况，投标方无法响应标文的，应在投标书中以专项醒目方式列出具体内容，否则视同投标方同意本标文拟定的所有内容。
3、投标方应按水泵系统进行分项报价，包括每套系统的改造水泵节电率及价格，该部分内容为一次性报价。发标方将按水泵系统为单位进行评标。
4、以投标方的改造方案最合理、最优化，发标方的收益最大化为评标原则。投标方所提供的投标函《涟钢210转炉厂旋流池提升泵、冲渣泵、一炼轧厂CSP旋流池提升泵节能改造方案》、《投标方承诺节电率及综合报价表》和《系统各种设备主要备件及易损件清单和价格表及使用寿命》将作为评标的重要依据。
5、以投标方提供的《涟钢210转炉厂旋流池提升泵、冲渣泵、一炼轧厂CSP旋流池提升泵节能改造进度计划及施工组织方案》、《涟钢210转炉厂旋流池提升泵、冲渣泵、一炼轧厂CSP旋流池提升泵节能改造后系统工况参数表》等作为评标依据，投标方在投标时必须认真制定改造方案和施工组织方案，明确提出项目中标至验收完成各阶段所需工期，认真填写工况参数表方可参与竞标；在投标方提供的改造方案满足我司要求的前提下，择优选用。
6、发标方根据投标方的节能改造方案，在综合分析系统运行模式、报价等因素下，存在无投标方中标的情况。
7、评标时发标方对每套系统节电改造收益比较，按如下公式进行计算：
发标方收益=改造前水泵年用电费*年数*节电率-综合报价
--改造前水泵年用电费为估算值，改造前水泵年用电费=运行估算功率*年使小时数*电价，相关数据见附表；
--年数：取3年，（运行时间按360天*24小时）；
--节电率：投标方填报值（%），含被改造泵节电率和整个泵组节电率；所报节电率明显不符合客观现实的，发标方将不给予评标。
--综合报价：投标方填报值（元）。
说明：如上公式中&改造前水泵年用电费&及&年数&的取值只用于评标，便于对各种报价方案收益的比较，与考核节电率的测定方法、发标方的实际收益情况无关。
十一、技术投标文件组成要求
3、技术标投标文件由下列内容组成：第一部分是《涟钢210转炉厂旋流池提升泵、冲渣泵、一炼轧厂CSP旋流池提升泵节能改造方案》，该项是参与竞标的先决条件。且必须说明原系统在节能方面存在的缺陷，所采取的措施及改造方案，节电率详细分解计算过程，考核节电率测定方案。
第二部分是《涟钢210转炉厂旋流池提升泵、冲渣泵、一炼轧厂CSP旋流池提升泵节能改造进度计划及施工组织方案》。
第三部分是《涟钢210转炉厂旋流池提升泵、冲渣泵、一炼轧厂CSP旋流池提升泵节能改造后系统工况参数表》详见附件3。
涟钢210厂旋流提升泵、冲渣泵组节能改造技术文件（附件）
一、工程概况
1.1 工程名称：涟钢210厂旋流提升泵、冲渣泵组节能改造。
1.2 工程地点：涟钢210厂旋流泵房。
1.3 系统工况：本系统为开路浊循环水系统。主线浊环冷却水通过冲渣沟进入旋流池，再到旋流吸水井，一部分通过旋流提升泵，进入平流池及其吸水井，另一部分通过冲渣泵提升至氧化铁皮冲渣沟前段作为冲渣循环使用。
210厂旋流池提升泵、冲渣泵工艺流程图：
210厂轧线含氧化铁皮油泥污水
旋流池吸水井
旋流池提升泵（5台，2用3备用， 其中3台10kv，2台380v ）
送210厂轧线各浊环水用户
旋流池冲渣泵（设3台10kv无密封自吸泵，1开2备）
旋流池提升水泵系统运行参数：旋流池提升水泵共5台（其中3台为10kv高压，2台380v低压），使用制度为：2开3备，开1台高压泵，1台低压泵，并联运行，主管总流量约为2600m3/h（参考），总管压力由投标方与发标方在投标前现场共同实测为准。
旋流池冲渣水泵系统运行参数：旋流池提升水泵共3台（3台均为10kv高压），使用制度为：1开2备，并联运行，主管总流量约为750～860m3/h（参考），总管压力由投标方与发标方在投标前现场共同实测为准。
1.4 现场情况：投标前，投标单位必须到现场对现有水泵运行参数、安装尺寸、管道情况、吊装位置情况等进行详细勘踏测量，针对现场情况进行合理设计选型。
二、改造内容
1）210旋流池提升泵380v低压泵,型号350WFB-BD1无密封自吸泵共2台，其中1台改为高效自吸泵作为主泵运行；210旋流池提升泵10kv高压泵，型号400WFB-6ND共3台，其中1台改为高效自吸泵作为主泵运行，提升泵共改造2台为高效无密封自吸泵，其中高压、低压（指电压）各改造1台。改造时从备用泵开始逐台进行改造。
2）210旋流池冲渣泵10kv高压泵，型号300WFB-CD共3台，其中1台改为高效自吸泵作为主泵运行，冲渣泵共改造1台为高效无密封自吸泵，改造时从备用泵开始逐台进行改造。
3）电气部份（除电机）尽量利旧，不能利旧的部分必须由供货方提供并安装调试好。
4）将现有无密封自吸泵拆除，并在其原水泵基础上安装高效节能自吸泵，基础改造由供货方完成，上面有一一对应的检修孔，方便以后维护检修。
5）一炼轧厂CSP水泵改造需重新制作水泵的进出水管，改造用进水管材料、土建打孔、安装施工均由供货方负责，原有出口管路、阀门尽量利旧，不能利旧需换新的由供货方提供更换。
6）安装完毕后进行调试，在达到设定的性能参数并满足工况要求后，对所有改造部件进行防腐。
改造前210厂旋流井提升泵参数情况
210炼钢厂旋流井提升泵（共5台）
泵组水泵用途
提升（高压泵）水泵的设计型号参数
3台400WFB-6ND， Q=1650m3/h&& H=35m&&& N=315KW/6P&&& U=10KV
提升（低压泵）水泵的设计型号参数
2台300WFB-CD ， Q=1280m3/h&& H=28m&&& N=220KW&&& U=380V
一用二备（高压泵）+ 一开一备用（低压泵）
泵进口压力MPa
从安装泵平台到液面的高度
（自吸深度）参考
水泵正常抽水总提升高度(参考)
&0.16（16m）(旋流池吸水液面至平流池液面)
单泵进口、出口管径
DN400/ DN300
浊环水系统，含有大量氧化铁皮，泵房水汽重
改造前210厂旋流井冲渣泵参数情况
210炼钢厂旋流井冲渣泵（共3台）
泵组水泵用途
冲渣水泵的设计型号参数
3台300WFB-CD ， Q=720m3/h&& H=55-60m&&& N=280KW/4P&&& U=10KV
一开二备用
泵进口压力MPa
从安装泵平台到液面的高度
（自吸深度）参考
总管压力MPa
&0.15（参考）
单泵进口、出口管径
浊环水系统，含有大量氧化铁皮，泵房水汽重
四、需求信息及基本要求：
设备名称：&& 涟钢210厂旋流池提升泵组、旋流池冲渣泵组
数量：&&&&&& 210厂旋流池提升泵组节能改造所需高压泵、低压泵各1套；旋流池冲渣泵1套，共3套。（含水泵、电机和所有的材料）
节能改造工期： 日～日
交货地点：&& 仓库或施工现场
水泵型号：&投标方填写
五、技术要求
5.1基本要求：
5.1.1本项目总共改造三台泵。节电率是在系统参数保持不变的条件下，改造前后系统运行时的用电量对比。高效泵改造施工期间既不能影响正常生产，又要保证施工工期和施工质量。
5.1.2改造时，原则上应保持水泵的基础和水泵安装尺寸、原有管道等不变。
5.1.3系统改造前后，要求水泵总管压力、流量保持不变，满足现场生产要求。
5.1.4投标单位必须提前派专业技术人员对现场在用的无密封自吸泵的运行参数（自吸高度、泵的出口压力、总管压力、管道阻力、流量、运行电流）进行详细的测量计算；根据生产工艺实际需要的流量及压力，对水泵进行点对点的设计，量身定做适合该系统的高效节能自吸泵，自吸泵必须维护简便。
5.2水泵技术要求：
5.2.1改造后的高效节能自吸泵必须为&无密封自吸泵&。不得采用真空泵、透平机及其他辅助件达到自吸效果，不得采用机械密封及填料密封。
5.2.2自吸泵主要备件材质要求：叶轮材质：1Cr18Ni9Ti，轴：45#优质钢，密封环：ZCuSn10Zn2，泵壳材质：耐磨优质钢，使用寿命不小于10年。
5.2.2自吸泵各种零部件（特别是易损件）的选型必须采用标准件，结构合理，方便检修。
5.2.3最大自吸高度6米。
原则上电气、控制系统维持不变，高压电机系统仍然使用高压电机，原先使用电压电机的仍使用低压电机，所使用的电机不得是国家相关法规明确淘汰的电机产品，必须是高效节能电机。
六、节电率要求
6.1节电率测量周期暂定10天，即改造前后各测量10天；具体测量周期结合轧钢生产工况进行调整。投标方在中标后、施工前完成水泵改造前测量工作。
6.2在改造前后工况保持一致的情况下，要求泵出口的总流量和总管压力不小于改造前的数值，节电率的计算方式如下：
节电率（j）=（ P前- P后）/ P前*100%
其中：P前--改造前水泵系统平均每小时所消耗的电量
P后--改造后水泵系统平均每小时所消耗的电量
6.3投标方必须注明在两年质保期内能达到的节电率。
6.3.1 210厂旋流池提升泵高压泵单台节电率均不低于27%。
6.3.2 210厂旋流池提升泵低压泵单台节电率均不低于42%。
6.3.3 210厂旋流池冲渣泵泵单台节电率均不低于45%。
七、供货范围、图纸及安装要求：
7.1设备供货范围（应保证系统的完整性，在投标时应提供详细的备件清单和价格表）
7.1.1乙方负责提供210厂旋流池节能高效无密封自吸泵（含电机）、及进出水口安装的各种材料共三套，负责本次改造的所有测量、设计选型、供货、改造施工等全部。
7.1.2乙方提供改造泵组备用转子各一套，包括叶轮、主轴、轴套、轴承座、密封件等.（总计3套）
7.2安装要求
7.2.1供货方负责老泵拆除，新泵的设计、制作、安装（包括土建和管道）、调试、设备供货、卸货、保管、完工后的现场清理等工作。
7.2.2改造的管道必须作防腐处理，防腐处理工艺：除锈&涂环氧富锌底漆&涂厚桨型环氧沥青中漆&涂厚浆型沥青面漆。防腐厚度&250&m，保证使用寿命大于15年。
7.3&图纸资料：
7.3.1投标单位在投标当天提供水泵性能曲线图、剖面图、水泵安装和管道布置图。
7.3.2供货方提供全套电子版资料一份（CAD格式），纸质版资料两份；全套图纸资料应该能够满足设计、安装、调试、运行、维护要求，应包含设备性能、技术参数、结构性能要求、设备重量、适用范围、操作说明、维护说明、水泵装配图、叶轮图纸、水泵轴图纸、密封环图纸、；
7.3.3提供完整的《产品证明书》、《出厂检验报告》（包含主要零部件原始检验数据、设备装配记录、出厂试验数据等）、备件清单和价格表电子版资料一份（WORD格式），纸质版资料两份。
八、改造验收
8.1供货厂家保证其所供货物是全新的、未使用过的，根据旋流泵现场使用环境采用最新设计和合适材料制造的，改造完成之后满足现场使用要求、技术要求，符合现行的最新国家、行业标准。
8.2节电率在两年质保期内分4次检测均要求大于等于投标时承诺的节点率数值（改造后一个月、一年后、18月、24个月后各一次）。
8.3质量保证期为贰年，终身配合保修。
九、设备保修和维护
9.1从系统开始改造的那一时刻起直至投入使用2年期间，凡是该系统改造部分或因改造引起的各种故障，供货方都应在24小时内修复完毕，并承担所有费用。
9.2从系统开始改造的那一时刻起直至投入使用2年期间，该系统改造相关设备的日常维护、检修工作均由供货方负责，并承担所有费用。
9.3供货方应对我方操作人员和维护人员进行无偿培训。
9.4高效泵投入运行1.5年后2年之前，供货方必须对改造系统所有泵进行大修一次，存在问题的，免费更换主要零部件，主要包括叶轮、主轴、联轴器、密封件等。大修结束经验收合格后，我方可支付质保金。
一炼轧CSP旋流泵节能改造招标技术文件（附件）
一、工程概况
1.1 工程名称：涟钢一炼轧CSP旋流提升泵组节能改造。
1.2 工程地点：CSP旋流提升泵房。
1.3 系统工况：本套系统工艺情况：本系统为开路浊循环水系统。主线浊环冷却水通过冲渣沟进入旋流池，再到旋流吸水井，通过旋流提升泵，进入平流池及其吸水井，通过平流提升泵经过滤和冷却进入到浊水池后循环使用。
一炼轧厂CSP旋流池提升泵工艺流程图：
CSP轧线含氧化铁皮油泥污水
旋流池吸水井
旋流池提升泵（6台，3用3备用）
送CSP轧线各浊环水用户
本套系统运行参数：旋流池提升水泵共6台，并联运行，CSP单机生产时，三用三备，主管总流量为8000～ 8400m3/h（参考），总管压力由投标方与发标方在投标前现场共同实测为准。
CSP双机生产时，四用二备。主管正常总流量为10000～ 11000m3/h(参考)，总管压力由投标方与发标方在投标前现场共同实测为准。
1.4 现场情况：投标前，投标单位必须到现场对现有水泵运行参数、安装尺寸、管道情况、吊装位置情况等进行详细勘踏测量，针对现场情况进行合理设计选型。
二、改造内容
1）在线六台600LCW-25型号长轴泵，其中三台改为高效自吸泵作为主泵运行，其它未改长轴泵作为备用泵，改造时从备用泵开始逐台进行改造。
2）电气部份（除电机）尽量利旧，不能利旧的部分必须由供货方提供并安装调试好。
3）将现有的长轴泵拆除，并在其原水泵基础上安装高效节能自吸泵，基础改造由供货方完成，上面有一一对应的检修孔，方便以后维护检修。
4）一炼轧厂CSP水泵改造需重新制作水泵的进出水管，改造用进水管材料、土建打孔、安装施工均由供货方负责，原有出口管路、阀门尽量利旧，不能利旧需换新的由供货方提供更换。
5）安装完毕后进行调试，在达到设定的性能参数并满足工况要求后，对所有改造部件进行防腐。
三、一炼轧CSP原旋流泵基本参数
一炼轧CSP旋流提升泵
泵组水泵用途
旋流井提升
水泵的型号
泵设计参数
Q=3000m3/h&& H=25m&&& N=315KW/6P&&& U=10.4KV
台数（台）
三用三备/四用二备
水泵进出口管径
6台泵总出水管管径
正常吸水高度/极限吸水高度(参考)
-2.8m/-6m（泵中心至吸水液面）
水泵正常抽水提升高度(参考)
14m(旋流池吸水液面至平流池液面)
浊环水系统，含有大量氧化铁皮，泵房水汽重
四、需求信息及基本要求：
设备名称：&& 涟钢一炼轧厂CSP旋流池提升泵组
数量：&&&&&& 节能改造所需3套水泵、电机和所有的材料
节能改造工期： 日～日
交货地点：&& 仓库或施工现场
水泵型号：&投标方填写
五、技术要求
5.1基本要求：
5.1.1本项目总共改造三台泵。节电率是在系统参数保持不变的条件下，改造前后系统运行时的用电量对比。高效泵改造施工期间既不能影响正常生产，又要保证施工工期和施工质量。
5.1.2改造时，原则上应保持水泵的基础和水泵安装尺寸、原有管道等不变。
5.1.3系统改造前后，要求水泵总管压力、流量保持不变，满足现场生产要求。
5.1.4投标单位必须提前派专业技术人员对现场在用的长轴泵的运行参数（自吸高度、泵的出口压力、总管压力、管道阻力、流量、运行电流）进行详细的测量计算；根据生产工艺实际需要的流量及压力，对水泵进行点对点的设计，量身定做适合该系统的高效节能自吸泵，自吸泵必须维护简便。
5.2水泵技术要求：
5.2.1改造后的高效节能自吸泵必须为&无密封自吸泵&。不得采用真空泵、透平机及其他辅助件达到自吸效果，不得采用机械密封及填料密封。
5.2.2自吸泵主要备件材质要求：叶轮材质：1Cr18Ni9Ti，轴：45#优质钢，密封环：ZCuSn10Zn2，泵壳材质：耐磨优质钢，使用寿命不小于10年。
5.2.2自吸泵各种零部件（特别是易损件）的选型必须采用标准件，结构合理，方便检修。
5.2.3自吸高度最大6米。
原则上电气控制系统维持不变，电机使用10kv高压电机，所使用的电机不得是国家相关法规明确淘汰的电机产品，必须是高效节能电机。
六、节电率要求
6.1节电率测量周期暂定10天，即改造前后各测量10天；具体测量周期结合轧钢生产工况进行调整。投标方在中标后、施工前完成水泵改造前测量工作。
6.2在改造前后工况保持一致的情况下，要求泵出口的总流量和总管压力不小于改造前的数值，节电率的计算方式如下：
节电率（j）=（ P前- P后）/ P前*100%
其中：P前--改造前水泵系统平均每小时所消耗的电量
P后--改造后水泵系统平均每小时所消耗的电量
6.3投标方必须注明在两年质保期内能达到的节电率。且要求一炼轧厂CSP旋流池提升泵单台节电率及综合节电率（3台水泵的总节电率平均）均不低于18%。
七、供货范围、图纸及安装要求：
7.1设备供货范围（应保证系统的完整性，在投标时应提供详细的备件清单和价格表）
7.1.1乙方负责提供一炼轧厂CSP旋流池节能高效无密封自吸泵（含电机）、及进出水口安装的各种材料共三套，负责本次改造的所有测量、设计选型、供货、改造施工等全部。
7.1.2乙方提供该泵组备用转子一套，包括叶轮、主轴、轴套、轴承座、密封件等.
7.2安装要求
7.2.1供货方负责老泵拆除，新泵的设计、制作、安装（包括土建和管道）、调试、设备供货、卸货、保管、完工后的现场清理等工作。
7.2.2改造的管道必须作防腐处理，防腐处理工艺：除锈&涂环氧富锌底漆&涂厚桨型环氧沥青中漆&涂厚浆型沥青面漆。防腐厚度&250&m，保证使用寿命大于15年。
7.3&图纸资料：
7.3.1投标单位在投标当天提供水泵剖面图、水泵安装和管道布置图。
7.3.2供货方提供全套电子版资料一份（CAD格式），纸质版资料两份；全套图纸资料应该能够满足设计、安装、调试、运行、维护要求，应包含设备性能、技术参数、结构性能要求、设备重量、适用范围、操作说明、维护说明、水泵装配图、叶轮图纸、水泵轴图纸、密封环图纸、；
7.3.3提供完整的《产品证明书》、《出厂检验报告》（包含主要零部件原始检验数据、设备装配记录、出厂试验数据等）、备件清单和价格表电子版资料一份（WORD格式），纸质版资料两份。
八、改造验收
8.1供货厂家保证其所供货物是全新的、未使用过的，根据旋流泵现场使用环境采用最新设计和合适材料制造的，改造完成之后满足现场使用要求、技术要求，符合现行的最新国家、行业标准。
8.2节电率在两年质保期内分四次检测均要求大于等于投标时承诺的节点率数值（改造后一个月、一年后、18月、24个后各一次）。
8.3质量保证期为贰年，终身配合保修。
九、设备保修和维护
9.1从系统开始改造的那一时刻起直至投入使用2年期间，凡是该系统改造部分或因改造引起的各种故障，供货方都应在24小时内修复完毕，并承担所有费用。
9.2从系统开始改造的那一时刻起直至投入使用2年期间，该系统改造相关设备的日常维护、检修工作均由供货方负责，并承担所有费用。
9.3供货方应对我方操作人员和维护人员进行无偿培训。
9.4高效泵投入运行1.5年后2年之前，供货方必须对改造系统所有泵进行大修一次，存在问题的，免费更换主要零部件，主要包括叶轮、主轴、联轴器、密封件等。大修结束经验收合格后，我方可支付质保金。
210转炉炼钢厂旋流井冲渣泵
改造后（水泵电机整体更换）
泵组水泵用途
水泵的型号
Q=720m3/h&&& H=55-60m&
配泵电机功率KW
N=280KW/4P&&& U=10KV
泵进口压力MPa
（自吸深度）
泵出口压力Mpa
泵出口阀开度%
总管压力Mpa
单泵出口流量m3/h
总管流量m3/h
电机运行有功功率KW
泵组运行总功率KW
自吸泵节电率A
年节约电（万KWh）
运行时间12个月
年节约电费（万元）
电价0.6元/Kwh
210转炉炼钢厂旋流井提升泵（低压）
改造后（水泵电机整体更换）
泵组水泵用途
水泵的型号
&Q=1280m3/h&& H=28m&&&
配泵电机功率KW
N=220KW&&& U=380KV
泵进口压力MPa
（自吸深度）
泵出口压力Mpa
泵出口阀开度%
总管压力Mpa
单泵出口流量m3/h
总管流量m3/h
电机运行有功功率KW
泵组运行总功率KW
自吸泵节电率A
年节约电（万KWh）
运行时间12个月
年节约电费（万元）
电价0.6元/Kwh
210转炉炼钢厂旋流井提升泵（高压）
改造后（水泵电机整体更换）
泵组水泵用途
水泵的型号
400WFB-6ND
&Q=1650m3/h&& H=35m&&&
配泵电机功率KW
N=315KW/6P&&& U=10KV&&
泵进口压力MPa
（自吸深度）
泵出口压力Mpa
泵出口阀开度%
总管压力Mpa
单泵出口流量m3/h
总管流量m3/h
电机运行有功功率KW
泵组运行总功率KW
自吸泵节电率A
年节约电（万KWh）
运行时间12个月
年节约电费（万元）
电价0.6元/Kwh
一炼轧厂CSP旋流井提升泵
改造后（水泵电机整体更换）
泵组水泵用途
水泵的型号
Q=3000m3/h&&& H=25m&
配泵电机功率KW
N=315KW&&& U=10KV
武汉三源泵
泵进口压力MPa
（自吸深度）
泵出口压力Mpa
泵出口阀开度%
总管压力Mpa
单泵出口流量m3/h
总管流量m3/h
电机运行有功功率KW
泵组运行总功率KW
自吸泵节电率A
年节约电（万KWh）
运行时间12个月
年节约电费（万元）
电价0.6元/Kwh
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