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剪板机液压系统
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供应信息&qc11y-1 液压闸式剪板机 剪板机 数控剪板机 闸式剪板机
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qc11y-1 液压闸式剪板机
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闸式剪板机产品图片：&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&闸式剪板机性能与特点：&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&QC11Y系列闸式剪板机在剪板机中属于第二代液压剪板机，特别对精度要求比较高的加工有独到之处，是剪板机中比较理想的产品。&&&&&&第二代液压剪板机。l本机床采用钢板焊接结构，先进的集成式液压系统，可靠性好。l机身采用三点支承滚动导轨，消除支承间隙，提高剪切质量。l刀片间隙手轮调整迅速，准确，方便。矩形刀片，四个刃口均可使用，使用寿命长。l闸式剪板机的剪切角度可以调整，减少板料的扭曲变形。l上刀架采用内倾结构，便于落料，提高了制件的精度。l机床设有前后挡料，后档料采用机械传动，转速显示数值，并能手动微调。l前档料采用标尺计数，挡块定位。上刀架的行程可以调节（行程开关撞块），以提高剪切狭板料的效率。l计数剪切件数，安装防护栏，保证了操作的安全。机器的主要部分及结构说明：1、机架：由钢板焊接的框形结构，焊后经振动时效处理，具有良好的刚性和稳定性；两油缸安装固定在机架的两侧顶端，驱动上刀架上下往复运动；工作台面上设有辅助刀座，便于下刀片作微量调整；工作台面板上装有送料钢球，便于板料的推进。上刀架的导向为滚动导轨，安装在前支承轴上的蝶形弹簧，经预压使滚动导轨的间隙得以消除，从而达到无间隙运行，机床精度得以保证和提高。2、刃口间隙调整装置装在刀架后上方的支承辊为偏心轴，经电机&减速机驱动偏心轴旋转，使刀架向前或向后摆动，从而达到上下刀片间隙的调整。在减速机上装有刻度盘，该刻度盘上的数值为被剪板料的厚度，用户可按板厚在刻度盘直接读取3、压料装置由安装在机架前横梁上的一组压料油缸组成，压料油缸进入压力油后，压料头在克服弹簧的拉力后下压，压紧板料，在剪切完成后，借助于弹簧拉力复位。压料力的大小随被剪板料的厚度而增减。4、前、后挡料前挡料：装在工作台面上，用标尺指示数值，调节装在左右托架上的活动挡块达到所需的数值即可。后挡料：装在上刀架的横板下方，随上刀架上下运动，后挡料的调节由电机、减速机驱动，在操作面板上按下调节按钮&＋&或&－&，即可达到后挡料板的前后位置的调节，后挡料的位置数值由装在机床前横梁左上方的数显器显示。后挡料的调节范围为20～800，可在此范围内任意调节。5、液压系统：液压系统有齿轮泵、阀组、液压辅件等组成。系统有超压保护及压力调节回路、速度回路组成。速度回路控制刀架的回程通过蓄能器提供动力。整个系统结构合理、噪声低，运行顺畅，安全性能好。6、电气部分：由控制电器柜、中间连接线、控制面板和主、副电机、脚踏开关等装置组成，均有相应的断路器作电流短路保护；安全系数高，整体性能优良。7、主要外购件序号外购件名称制&&造&&厂家1密封件采用进口密封件2液压阀上海二液3油泵启东高压4主要电器西门子电器5电机江苏南通英凯6刀片上海刀片7油缸江苏南通宏盛随机技术文件：1、使用说明书（包括液压原理图、电气原理图、机床基础图）2、合格证明书3、装箱单（包括随机附件）&&&质量保证：&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&公司对用户购买的产品，在使用期内负责维修（如使用不当所引起的设备损坏，维修费用由使用方支付）质保期为调试结束之日的12个月。&设备调试：&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&设备运抵需方后，在需方自行卸货后，由供方进行免费调试及操作人员培训。机床基础施工，卸车就位，试机用水、电、油、气、试机材料、联机用电线等由需方提供。公司所在地：&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&生产能力：&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&联系方式：&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&剪板机|液压剪板机|闸式剪板机|摆式剪板机|数控剪板机、 数显剪板机、剪板机价格、剪板机厂家、剪板机公司、剪板机报价折弯机：折边机、折板机、数控折弯机、数显折弯机 、液压折弯机、液压板料折弯机、手动折弯机、双缸折弯机、三缸折弯机、双机联动折弯机、折弯机价格、折弯机厂家、折弯机公司、折弯机报价卷板机：四辊卷板机、上辊万能式卷板机、液压卷板机、机械卷板机、卷板机价格、卷板机、冲床液压机：四柱液压机（四柱液压机）、单柱液压机（单柱液压机）、双动拉升液压机、单动薄板冲压液压机厂家、卷板机公司、卷板机报价 供应各种国产剪板机配件, 冲床配件,折弯机配件.原厂配件剪板机-折弯机-卷板机-冲床欲了解更多产品详情、销售咨询、即时报价或为选择常规产品寻求帮助，请与我们联系。在线业务QQ:贸易通：ntywjc淘宝：江苏剪板机e-mail:M/P: 公司咨询电话：19职业博客：公司主页：公司简介：&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&南通市鹰威 机床有限公司《》是全国锻压机械行业的骨干厂家，位于江苏南通海安李堡工业园区，公司生产的WC67Y、WC67K系列液压板料折弯机；QC12Y、QC12K、QC11Y、QC11K系列液压剪板机；Q11 系列机械剪板机；W11S、W11系列卷板机；J23、J21S压力机；T44QK数控开卷校平分条生产线；等产品，结构紧凑，精度高，操作方便，工作稳定，安全可靠，广泛适用于汽车、机械、造船、电器、冶金、容器、轻工、不锈钢制品及装璜等行业。现有标准厂房7000平方米，员工93人，其中技术人员占10%，生产设备精良，工艺技术处于同行领先。已累积丰富的生产技术，产品的稳定度高且坚固实用。多次经省、市质量技术监督局抽验产品质量合格。并荣获&重合同守信用&AAA级企业称号。且通过与各铸锻研究机构长期合作，产品畅销全国并出口东南亚、欧美及中东地区，长期以来深爱中外客商的一致好评。&&对产品的销售和售后服务更是不遗余力，先后在天津、广州、上海、山东、河北、包头、沈阳、杭州、重庆、长沙、武汉、西安、兰州、贵州、无锡及江苏地区建立了较为完善的集售前、售中、售后服务于一体的服务机构，竭尽所能满足国内外客户的需求。公司一贯坚持：&质量第一、用户至上，优质服务，信守合同&的宗旨，凭着高质量的产品，良好的信誉，优质的服务。竭诚与国内外商家双赢合作，共同发展，一次合作，永恒朋友。&&&&&&&&&&&&&&&温 馨 提 示尊敬的顾客朋友您好:&&&&&&&感谢您咨询鹰威机床公司产品!以上价格仅供参考!如需询价拨打9联系,&或QQ:&及拨打直线电话:&&&联系人:&王经理为用户提供三包壹年，终身服务。并为广大用户提供机器的安装调试、培训和售后服务，并提供各种技术支持。公司将一如既往地遵循&以管理立形象，以质量赢市场&的质量方针，坚持&质量第一、用户至上，优质服务，信守合同&宗旨，竭诚为新老客户提供优质的产品和最佳的服务，愿与各界朋友携手共创辉煌！【感谢您对本公司关注，感谢您的支持，欢迎来电详谈！欢迎贵公司领导来我公司考察、指导。&
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各位大神你们好，我想问问不同机型剪板机的液压系统有什么不同，有没有互换性？
提问者采纳
但是采用的油缸大小，但也要看是否是后续的改进型号，液压回路的压力大小都是不一样的，如果是同意厂家同一型号的可以互换是不可能的，虽然液压剪板机的工作原理是一样的
你好，你是否对剪板机液压系统有所了解，有相关资料嘛？谢谢
我手里没有，你可以在网上找一找，液压原理图。
其实挺简单的。。。
这样哈，谢谢哈！能帮我解释YA32-200A具体什么含义呀，谢谢亲
提问者评价
太给力了，你的回答完美地解决了我的问题，非常感谢！
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其他1条回答
没有，油缸配件大小不一
你好，我可以用其他机型液压系统，改改数据用作我现在的机型，作为毕业设计吗？
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剪板机的液压系统设计【2张CAD图纸+毕业论文】【答辩通过】
摘要本机器用于剪切厚度为1～6mm,宽度为2500mm的钢板。被剪切板料强度以450N/mm2为准,如需剪切其它强度的板料时,应相应减薄被剪板料的厚度。本机器采用钢板焊接结构,液压传动,氮气缸回程,电气控制.工作平稳可靠,机器体积小,重量轻,刚性好,操作方便等优点。由于此机器设计工作量大，设计时间的限制，以及诸多因素的影响，故选其液压控制部分作为我的设计内容，它包括了如何完成剪切，如何压料及卸料的过程。调整刃口间隙迅速方便,机器设有前后挡料,后挡料采用机械传动,转数器显示数值,并能作手动微调,调节方便可靠.前挡料采用标尺计数,挡块定位,另外还设有灯光照明,便于划线剪切,通过时间继电器可任意调节上刀架的行程,以提高剪切窄板料的效率。关键字剪板机液压继电器AbstractThemachineusedtocutthethicknessof16mm,awidthof2500mmofsteel.Materialstrengthistheclipboardto450N/mm2prevail,Forotherstrengthofthesheetmetalshear,shouldaccordinglybeshearthinninginthethicknessofmaterial.Thismachineadoptssteelplateweldedstructure,hydraulicdrive,nitrogencylinder,stead,electricalcontrol.Smoothandreliable,machinesize,lightweight,rigid,andeasyoperation.Becauseofthislargemachinedesign,designtimeconstraints,aswellasanumberoffactors,waschosenaspartofitshydrauliccontrolthecontentofmydesign,whichincludeshowtocompletethecut,howtopressmaterialsandunloadingprocess.Quicklyandeasilyadjustthebladeclearance,themachinehasmaterialbeforeandafterblockafterblockmaterialusingmechanicaltransmission,transferthenumberofdisplaysvalues,andcanbemanuallyfinetuning,reliableandeasytoadjust.Beforetheblockmaterialusingscalecount,blockpositioning,inadditiontowithlighting,convenientcrossedcut,bythetimerelaycanbeadjustedontheturretofhisprogramtoimprovetheefficiencyofcuttingnarrowsheet.KeywordsS目　　录第1章绪论11.1　剪板机概述11.2剪板机的背景11.3剪板机在国内外的研究状况21.4液压技术的发展趋势2第2章剪板机介绍62.1剪板机的基本参数62.2剪板机的工作原理62.3剪板机的用途和分类7第3章剪板机液压系统的设计93.1液压传动定义和发展概况93.2液压传动系统的工作原理103.3液压传动的工作介质133.4确定液压执行元件的形式173.5　分析液压执行元件的主要参数173.6选择液压元件203.7拟定液压系统图253.8液压系统性能验算273.9液压传动的优缺点和应用27第4章控制液压系统工作的电气设计304.1课题概述和设计要求304.2　设计理念304.3　电动机的选择314.4　电气控制线路图的设计314.5电器元件的选择334.6　电气接线图的绘制35第5章机器的使用和要求375.1　机器的操作375.2　机器的润滑375.3　机器的安全技术与维护38结论40致谢41参考文献42第一章绪论1.1剪板机概述此机器用于剪切厚度为1～6mm，宽度为2500mm的钢板，被剪切板料强度以450N/mm2为准,如需剪切其它强度的板料时,应相应减薄被剪板料的厚度。与同类产品比较，本机器采用钢板焊接结构,液压传动,氮气缸回程,电气控制.工作平稳可靠,机器体积小,重量轻,刚性好,操作方便等优点。调整刃口间隙迅速方便,机器设有前后挡料,后挡料采用机械传动,转数器显示数值,并能作手动微调,调节方便可靠.前挡料采用标尺计数,挡块定位,另外还设有灯光照明,便于划线剪切,通过时间继电器可任意调节上刀架的行程,以提高剪切窄板料的效率。由于此机器设计工作量大，设计时间的限制，以及诸多因素的影响，故选其液压控制部分作为我的设计内容，它包括了如何完成剪切，如何压料及卸料的过程。1.2剪板机的背景随着我国制造业的发展，剪板机床的发展越来越成为机械制造行业的中流砥柱，通用型高性能剪板机，广泛适用于航空、汽车、农机、电机、电器、仪器仪表、医疗器械、家电、五金等行业。锻压机械是指在锻压加工中用于成形和分离的机械设备，1842年，英国工程师史密斯创制第一台蒸汽锤，开始了蒸汽动力锻压机械的时代。1795年，英国的布拉默发明水压机，但直到19世纪中叶，由于大锻件的需要才应用于锻造。随着电动机的发明，十九世纪末出现了以电为动力的机械剪板机和空气锤，并获得迅速发展。二十世纪初，锻压机械改变了从19世纪开始的向重型和大型方向发展的趋势，转而向高速、高效、自动、精密、专用、多品种生产等方向发展。于是出现了每分种行程2000次的剪板机。所谓剪板机一般是指每分钟的行程次数为普通剪板机的510倍的剪板机。剪板机是带有自动送料装置，可完成板料高效率、精密加工的机械剪板机，具有自动、高速、精密三个基本要素。自60年代以来，剪板机已有较大的发展，其每分钟行程次数已从几百次发展到3千次左右，其吨位已从十吨发展到上百吨。目前剪板机主要用在电子、仪器仪表、轻工、汽车等行业中进行特大批量的冲压生产。近年来，随着模具技术和冲压技术的发展，剪板机的应用范围在不断地扩大，数量在不断地增加。预计不久的将来，剪板机在冲压用剪板机中的比例将会愈来愈大。1.3剪板机在国内外的研究状况近十多年来，随着对发展先进制造技术的重要性获得前所未有的共识，冲压成形技术无论在深度和广度上都取得了前所未有的进展，其特征是与高新技术结合，在方法和体系上开始发生很大变化。计算机技术、信息技术、现代测控技术等冲压领域的渗透与交叉融合，推动了先进冲压成形技术的形成和发展。冷冲压生产的机械化和自动化，为了满足大量生产的需要，冲压设备已由单工位低速剪板机发展到多工位剪板机。一般中小型冷冲件，既可在多工位剪板机上生产，也可以在剪板机上采用多工位级进模加工，是冷冲压生产达到高度自动化。在汽车、航空航天、电子和家用电器领域，需要大量的金属板壳零件，特别是汽车行业要求生产规模化、车型个性化和覆盖件大型一体化。进入21世纪，我国汽车制造业飞速发展，面对这一形势，我国的板材加工工艺及相应的冲压设备都有了长足的进步。1.4液压技术的发展趋势由于液压技术广泛应用了高技术成果，如自动控制技术、计算机技术、微电子技术、磨擦磨损技术、可靠性技术及新工艺和新材料，使传统技术有了新的发展，也使液压系统和元件的质量、水平有一定的提高。尽管如此，走向二十一世纪的液压技术不可能有惊人的技术突破，应当主要靠现有技术的改进和扩展，不断扩大其应用领域以满足未来的要求。综合国内外专家的意见，其主要的发展趋势将集中在以下几个方面1．减少能耗,充分利用能量液压技术在将机械能转换成压力能及反转换方面，已取得很大进展，但一直存在能量损耗，主要反映在系统的容积损失和机械损失上。如果全部压力能都能得到充分利用，则将使能量转换过程的效率得到显著提高。为减少压力能的损失，必须解决下面几个问题①减少元件和系统的内部压力损失，以减少功率损失。主要表现在改进元件内部流道的压力损失,采用集成化回路和铸造流道,可减少管道损失,同时还可减少漏油损失。②减少或消除系统的节流损失，尽量减少非安全需要的溢流量，避免采用节流系统来调节流量和压力。③采用静压技术，新型密封材料，减少磨擦损失。④发展小型化、轻量化、复合化、广泛发展3通径、4通径电磁阀以及低功率电磁阀。⑤改善液压系统性能，采用负荷传感系统，二次调节系统和采用蓄能器回⑥为及时维护液压系统，防止污染对系统寿命和可靠性造成影响，必须发展新的污染检测方法，对污染进行在线测量，要及时调整，不允许滞后，以免由于处理不及时而造成损失。2．主动维护液压系统维护已从过去简单的故障拆修，发展到故障预测，即发现故障苗头时，预先进行维修，清除故障隐患，避免设备恶性事故的发展。要实现主动维护技术必须要加强液压系统故障诊断方法的研究，当前，凭有经验的维修技术人员的感宫和经验，通过看、听、触、测等判断找故障已不适于现代工业向大型化、连续化和现代化方向发展，必须使液压系统故障诊断现代化，加强专家系统的研究，要总结专家的知识,建立完整的、具有学习功能的专家知识库，并利用计算机根据输入的现象和知识库中知识，用推理机中存在的推理方法，推算出引出故障的原因，提高维修方案和预防措施。要进一步引发液压系统故障诊断专家系统通用工具软件，对于不同的液压系统只需修改和增减少量的规则。另外，还应开发液压系统自补偿系统，包括自调整、自润滑、自校正，在故障发生之前，进市补偿，这是液压行业努力的方向。3．机电一体化电子技术和液压传动技术相结合，使传统的液压传协与控制技术增加了活力，扩大了应用领域。实现机电一体化可以提高工作可靠性，实现液压系统柔性化、智能化，改变液压系统效率低，漏油、维修性差等缺点，充分发挥液压传动出力大、贯性小、响应快等优点,其主要发展动向如下1电液伺服比例技术的应用将不断扩大。液压系统将由过去的电气液压onoE系统和开环比例控制系统转向闭环比例伺服系统,为适应上述发展,压力、流量、位置、温度、速度、加速度等传感器应实现标准化。计算机接口也应实现统一和兼容。2发展和计算机直接接口的功耗为5mA以下电磁阀，以及用于脉宽调制系统的高频电磁阀小于3mS等。3液压系统的流量、压力、温度、油的污染等数值将实现自动测量和诊断,由于计算机的价格降低,监控系统,包括集中监控和自动调节系统将得到发展。4计算机仿真标准化，特别对高精度、高级系统更有此要求。5由电子直接控制元件将得到广泛采用，如电子直接控制液压泵，采用通用化控制机构也是今后需要探讨的问题，液压产品机电一体化现状及发展。液压行业液压元件将向高性能、高质量、高可靠性、系统成套方向发展向低能耗、低噪声、振动、无泄漏以及污染控制、应用水基介质等适应环保要求方向发展开发高集成化高功率密度、智能化、机电一体化以及轻小型微型液压元件积极采用新工艺、新材料和电子、传感等高新技术。液力偶合器向高速大功率和集成化的液力传动装置发展，开发水介质调速型液力偶合器和向汽车应用领域发展，开发液力减速器，提高产品可靠性和平均无故障工作时间液力变矩器要开发大功率的产品，提高零部件的制造工艺技术，提高可靠性，推广计算机辅助技术，开发液力变矩器与动力换档变速箱配套使用技术液粘调速离合器应提高产品质量，形成批量，向大功率和高转速方向发展。气动行业产品向体积小、重量轻、功耗低、组合集成化方向发展，执行元件向种类多、结构紧凑、定位精度高方向发展气动元件与电子技术相结合，向智能化方向发展元件性能向高速、高频、高响应、高寿命、耐高温、耐高压方向发展，普遍采用无油润滑，应用新工艺、新技术、新材料。（1）采用的液压元件高压化，连续工作压力达到40Mpa，瞬间最高压力达到48Mpa（2）调节和控制方式多样化（3）进一步改善调节性能，提高动力传动系统的效率（4）发展与机械、液力、电力传动组合的复合式调节传动装置（5）发展具有节能、储能功能的高效系统（6）进一步降低噪声（7）应用液压螺纹插装阀技术，紧凑结构、减少漏油。第二章剪板机介绍2.1机器的基本参数主要技术规格单位大小1剪板料强度N/mm24502液体最大工作压力MPa203被剪最大板厚mm64被剪最大板宽mm25005剪切角1°30′6行程次数min1167立柱间距离mm27208后挡料最大距离mm6009刀片长度mm260010工作台距地面高度mm80011主电机总功率kW7.512后挡料电机kW0.5513轴向柱塞泵流量Ml/r2514机器重量kg48002.2剪扳机工作原理剪板机工作原理，上刀片固定在刀架上，下刀片固定在下床面上，床面上安装有托球，以便于板料的送进移动，后挡料板用于板料定位，位置由调位销进行调节。液压压料筒用于压紧板料，以防止板料在剪切时翻转。棚板是安全装置，以防止发生工伤事故。
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