水泥路施工方案断板处理方法

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娄底水泥路断板厂家
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娄底水泥路断板厂家.   塑性收缩是指混凝土路面在凝结之前,表面因失水较快而产生的收缩。塑性收缩裂缝一般在干热或大风天气出现,裂缝多呈中间宽、两端细且长短不一,互不连贯状态。较短的裂缝一般长20~30cm,较长的裂缝可达2~3m,宽1~5mm.其产生的主要原因为:混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小,或者混凝土刚刚终凝而强度很小时,受高温或较大风力的影响,混凝土表面失水过快,造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩,而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩,因此产生龟裂。    水泥路断板由德邦路桥为您提供,,在修补时间、抗压抗折性能、操作简便性等方面都非常具有优势,是一家不错的水泥路断板厂家。    【水泥路断板,德邦路桥更专业】  德邦路桥工程(河南)有限公司专业治理水泥路面各种缺陷:蜂窝、麻面、起皮、冻融、露骨等,联系电话: 。我公司生产的水泥路面修补料能够做到不空鼓、不开裂、不破碎、耐冻融。目前,德邦路桥在全球服务客户超过15000家,畅销全国。同时我们也是国内1-2小时通车的路桥修补专家企业!    德邦路桥
水泥路断板 产品特点:  1、快速修补,1小时通车。不用因为施工而长时间封闭交通,避免道路拥堵,提高通车效率。  2、粘结性能好,抗压、抗折强度能达到普通水泥修补料的6倍以上。  3、防水防冻融,耐酸碱盐腐蚀、无腐蚀性,是环保型的道路修补材料。  4、修补后无色差,外形美观,热胀冷缩系数与基层混凝土基本一致。  5、施工方便,不需要多余的施工设备,在潮湿环境也可以使用。  6、高品质进口包装材料外包,防水、防漏,运输安全便于保存。    【德邦路桥携产品水泥路断板,助力内蒙古自治区公路管理现场会】  内蒙古自治区由于其独特的气候条件,境内的水泥公路病害就尤为特殊。德邦路桥应邀参加2015年内蒙古自治区公路管理现场会,针对特殊环境的水泥路面修补方案提出了独到见解。内蒙古地区由于昼夜温差大,且夏季白天紫外线照射强烈,水泥路面受热胀冷缩影响很容易出现起皮、麻面、裂纹等病害。  普通的水泥路面修补料厂家由于没有这种极端路面养护经验,所生产出来的修补料用上之后不久就又出现同样的病害。自治区公路养护部门领导对此问题头疼不已。德邦路桥张总在会上向大家介绍了我们的水泥路面快速修补料和水泥路面裂缝修补料如何应用在内蒙古这种极端的条件。会后张总还亲自去路面修补现场指导施工。修补效果得到了各级领导部门的高度认可。
 河南省德邦路桥工程有限公司 还设有:合肥,北京,福州,兰州,广州,南宁,贵阳,海口,石家庄,郑州,哈尔滨,武汉,长沙,长春,南京,南昌,沈阳,呼和浩特,银川,西宁,济南,太原,西安,上海,成都,天津,拉萨,乌鲁,木齐,昆明,杭州,重庆水泥路面修补料和水泥混凝土路面修复分厂 电话: QQ: 官网: 联系人:张经理 地址:河南省郑州市中原区曲梁工业园区 娄底水泥路断板厂家
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林芝水泥路断板厂家
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林芝水泥路断板厂家.   被损坏的废混凝土除掉后,老混凝土表面便会留下许多裸石和水泥石组成的凹凸不平的接触面,新混凝土浇注后,新的水泥砂浆与老混凝土中的裸石或水泥石相接处。在新拌混凝土中,骨料或熟料表面的水膜层常常会使混凝土硬化后留下孔隙成为界面缺陷。新老混凝土结合,老混凝土表面的裸石或水泥石,无法像新拌混凝土那样通过搅拌由水泥砂浆将骨料包裹好,振动成型后,在老混凝土表面的裸石或水泥石周边,产生了比新拌混凝土中骨料周边更厚的水膜层。因此更容易造成新老混凝土界面缺陷,而使混凝土开裂。    水泥路断板由德邦路桥专业生产供应,,德邦路桥专业生产水泥路面修补料、混凝土结构修补料、水泥路面裂缝修补料16年,是一家不错的水泥路断板供应厂家。    【水泥路断板,德邦路桥更专业】  德邦路桥工程(河南)有限公司专业治理水泥路面各种缺陷:蜂窝、麻面、起皮、冻融、露骨等,联系电话: 。我公司生产的水泥路面修补料能够做到不空鼓、不开裂、不破碎、耐冻融。目前,德邦路桥在全球服务客户超过15000家,畅销全国。同时我们也是国内1-2小时通车的路桥修补专家企业!    德邦路桥
水泥路断板 的8大核心优点:  1.快速通行:修补方便,快速,安全,2h即可通行,避免交通拥堵。  2.美观度:修补后新路面与原混凝土路面色泽一致,保持路面干净美观。  3.强粘接性能:粘接力≥2.8MPa,确保重载荷条件下做到了不脱落。  4.抗压能力强:抗压强度≥85Mpa,重载荷路面碾压无裂纹,不破碎。  5.耐磨强度高:耐磨性能是普通混凝土的10倍,道路的表层防护衣。  6.防水抗冻:防止高寒天气造成路面冻融。  7.耐酸盐腐蚀:尤其在北方,必须耐融雪剂的腐蚀才能耐久。  8.热胀冷缩系数一致:确保冷热循环与原来混凝土路面产生同步位移,防止热胀冷缩系数不一致而造成粘结不牢,脱落,强度降低等。    【德邦路桥携产品水泥路断板,参加四川省公路养护管理座谈会】  2016年5月,德邦路桥工程(河南)有限公司张总携我公司的水泥路面快速修补料,应邀参加四川公路养护管理座谈会。会上,德邦路桥张总向与会领导嘉宾详细介绍了我们研发的水泥路面快速修补料,从原理上阐释了为什么我们德邦路桥的水泥路面快速修补料,能够做到修补后1小时快速通车。深得各位领导认可。  德阳市公路局领导得知我们有这么好的水泥路面快速修补料之后喜出望外,拉着张总的手说到:你们这个产品太好了,能帮我们省大钱啊!原来,德阳市公路局之前面对水泥路面断板或者大面积坑洞等病害时只能换新板,造价昂贵。自从有了德邦路桥出品的水泥路面快速修补料,只需要针对病害部位简单施工即可达到不亚于换新板的强度效果。的确是帮公路局节省了一大笔养护开支。
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【推荐】混凝土路面出现断板的原因及处理方法
水泥混凝土路面具有强度高、耐久性好,还可以充分利用地方性建筑材料,在促进区域经济发展的同时,能够显著降低工程的造价,因而越来越多地应用于各等级公路的建设中。
本文首先分析了水泥混凝土路面施工中断板出现的原因,然后提出预防方法,最后论述了断板的处理方法 。&
“十一五”期间,我省实施通村水泥路建设项目,我县抓住这一历史机遇,大干快上,在县上下掀起了通村公路建设的热潮,作为县通村办工程管理人员,经过几年来的工作实践经验并查阅有关资料,我对通村公路建设中水泥混凝土路面施工中经常出现的断板问题以及处理办法进行如下探讨。&
一、断板出现的原因&
1、 原材料不合格水泥混凝土路面的主要材料:水泥、砾(碎)石、中粗砂、水,水泥标号不够,稳定性较差,强度不足;集料中有害物质或含泥量超标。
混凝土配合比控制不当。 施工中由于骨料过干或数量大,吸收拌和用水和施工中计量不准,从而影响混凝土初期强度。以上都会导致断板的出现。&
为了保证混凝土路面的建设质量,我县通村办对原材料水泥、砂子、砾石都明确了产地,规格,水泥采用县上三家企业生产的道路硅酸盐水泥,中粗砂选用县境内牧马河、泾洋河内,砾石要求最大粒径不超过4公分,且砂、砾(碎)石、水泥、水都要检验合格。
水泥要求有出厂检验合格证,满足设计时的标号。砂子要控制含泥量。拌合时一定要注意各种材料的配合比,必须机械拌合。&
2、施工工艺&
水泥混凝土路面工程要在施工组织设计时考虑好设置拌合站的供应距离,一般不宜超过10km。距离长的最好用搅拌车。通村公路建设一般情况运距不超过5公里。&
要注意振捣,特别是人工摊铺的路段振捣要求较严,要严格按照规范要求,振捣器在每一位置振捣的持续时间,应以混凝土泛出水泥浆为准,并不宜过振,用平板振捣器振捣时,不宜少于15s,用插入式振捣器振捣时,不宜少于20s。&
混凝土路面施工时工艺控制不当,搅拌时间不够,振捣不密实;拌和时混凝土组成材料温度过高,在冷却、硬化过程中会因温度差增大混凝土的弯拉应力,导致开裂;施工中工序控制不当(如混凝土间断时未做施工缝处理、切缝不及时、真空吸水时漏吸、传力杆安装不当、在不利季节施工等)影响混凝土本身抗弯拉强度不足,导致开裂。&
基层表面不平整和材料湿度不当。基层表面不平整造成路面厚度不一致,增加了基层与面层之间的磨阻力,导致路面薄弱处难以承受拉应力而开裂;基层材料过于干燥,吸收底部混凝土水分,从而降低混凝土抗弯拉强度,导致开裂。
二、使用期开裂、断板原因&
1、 早期设计不当早期由于经验不足混凝土面板厚度偏薄;板块尺寸划分不满足规范要求;原材料选择和设计配合比不当。&
2 、路基不均匀沉降湿软路基处理不当、填挖交界处压实标准不一致、桥涵和构造物附近压实度不足、路段地质变化处路基处理不当,以上情况均会产生路基不均匀沉降,导致混凝土面板开裂。&
3、基层失稳基层施工质量不好,表面不平整、强度不均匀,导致面层混凝土板块弯拉应力增大,产生断板;面层接缝处填缝料失效,板块弯沉时缝内积水变为有压水,使接缝处产生唧泥、脱空,从而产生断板。其他情况如路面排水不良,超载和超限车增多。&
三、 水泥混凝土路面断板的预防&
水泥混凝土路面断板主要是在施工过程中和使用过程中出现的,因而断板的预防就应针对其出现的不同时期进行控制。&
1、 良好的结构组合设计能够有效预防断板水泥混凝土路面在使用过程中,由于设计、超限荷载的因素都会导致水泥混凝土路面出现断板。设计因素的影响主要是由于结构组合设计、排水设计考虑不周到而造成的。
结构组合设计中应着重考虑路面基层对水泥混凝土面板的影响,即路面基层除满足有足够的强度、刚度外,还应具有良好的水稳性和平整度。良好的水稳性能够有效地避免唧泥的产生、从而避免基层的破坏与板底的脱空,为水泥混凝土面板提供良好的支撑,避免断板;良好的平整度能够有效地避免荷载作用下水泥混凝土面板出现应力集中区域,避免断板。&
2、 施工过程断板的预防 严格控制水泥混凝土混合料的配合比避免水灰比过大或混合料离析,确保混凝土混合料有足够的强度,同时,严格掌握切缝时间、切缝时间一般根据气温而定,避免由于混凝土的收缩而产生断板,因为温度、湿度和风的变化,都会引起混凝土出现较大的干缩。
3、使用过程中断板的预防 水泥混凝土路面在使用过程中,会因超限荷载、各种地面水进入水泥混凝土路面的缝隙,形成唧泥,进而产生断板,因而应严格控制超限荷载,及时对水泥混凝土路面的各种缝隙进行灌缝,防止各种地面水进入水泥混凝土路面结构内部,消灭唧泥源,避免断板。&
四、 水泥混凝土路面断板的处理方法&
断板的处理应根据断板的不同程度而采用相应方法来进行处理。断缝出现的形状:①较直断缝;②斜度较小断缝;③角隅处断缝;④斜度较大断缝。前三种情况较多见,第四种情况较少见。&
混凝上面板断缝(断板)的处理方法很多,经过多个工程的断板处理的经验,我认为凹糟填充膨胀混凝土方法简单、易学,处理效果较好。其主要施工工艺为:&
1、凹糟开挖 根据断缝位置,把水泥混凝土面板凿开成长方形凹槽,贯通整个板厚,凹槽壁凿成1:0.15的斜坡为最好,以使修补混凝土与面板更充分地共同支撑行车荷载。凹槽的直角边分别平行于缩缝和纵缝。对于较直的断缝,断缝的两侧开凿宽度每侧不小于20cm,总宽度不小于40cm;若断缝稍有斜度或弯度时,开凿时要距断缝凸出部位或端头不小于10cm,凹槽开凿总宽度不小于40cm;若断缝在缩缝附近,且开凿边缘距缩缝不大于40cm时,原缩缝要作为凹槽的一个边。&
对于角隅处的断缝,要按上述开凿尺寸的要求,将断缝(断板)周围的混凝土凿开挖掉即可。对于斜度较大的断缝,可将断缝周围的混凝土分成两大块凿开挖掉。&
开凿前根据断缝的情况,按尺寸要求用墨线斗在水泥夕昆凝土路面上打出墨印线,然后用切割机沿线切割,再在需挖掉的混凝土路面上用切割机切成网状,网格面积越小越易凿挖。然后用六棱钢钎和大锤(八镑锤)把混凝土凿开挖掉,挖好后,要在凹槽周围设有标志,以利安全。&
2、填充膨胀混凝土 填充凹槽时,我们浇筑的路面是高于原一级标号的面板路面,通村水泥路路面设计标号为30#,处理断缝用促使混凝土膨胀的材料氧化铝(即市上销售的铝粉,含量0.3%)。其配合比为水泥:混凝土:砂:碎石:水:氧化铝=100:158:275:62:0.3 。&
凹槽填充完毕,要在周围设有标志或障碍,不让在其行车,待膨胀混凝土达到终凝时间(一般为8h),就可在混凝土上铺厚度不小于15cm细土,进行养生,土要经常保持潮湿状态。待养生两星期后,就可拆徐标志或障碍,开施交通。&
五、结束语&
填充膨胀混凝土方法处理断板后,经过几年的行车观察,凹槽内的膨胀混凝土与原路面面板之间结合紧密,没有缝隙,且连沥青类的防水材料也没涂抹,说明膨胀混凝土作为路面断板处理的填充材料是可行的,因而在我县通村水泥路建设中得到认可和推广。

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