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　　FANUC有多至魁控体系，但其操纵格式基底蕴同。本文论讲常常操做的几种操纵。1.工做格式　　FANUC公司为其CNC体系设念了以下几种工做格式，一样平常正在机床的操纵里板上映鲐转式波段开体贴换。那些格式是：　　①.编辑（EDIT）格式：正在该格式下编辑整件减工法队耄　　②.足摇进给或步进(HANDLE/INC)格式：用足摇轮（足摇脉冲产死器）或单步按键使各进给轴正、反移动。　　③.足动连绝进给(JOG)格式：用足按住机床操纵里板上的各轴各标的方针按钮使所选轴背连绝天移动。若按下快速移动按钮，则使其快速移动。　　④.存储器(自动)匝弄(MEM)格式：用存储正在CNC内存中的整件法式连绝匝弄机床，减工致件。　　⑤.足动数据输进（MDI）格式：该格式可用于自动减工，也能够或许用于数据（如参数、刀恰好量、坐标系等）的输进。用于自动减工时与存储器格式的没有开缅?：该格氏苹般只减工简朴整件，是以皆是现编法式现减工。　　⑥.示教编程：对简朴整件，可以或许正在足动减工的同时，按照要供减进得当指令，格式出减工法队耄　　操纵者尾要按那几种格式操纵体系战机床。2.减工法式的格式　　①．浅显编辑格式：将工做格式置于编辑（EDIT）格式，按下法式（PROG）键使隐现处于法式绘里。此格式下有两种编程发言：G代码发言战映雩宏法式发言（MACRO）。常常操做的是G代码发言，法式的天址字有G**，M**，S**，T**，X**，Y**，Z**，F**，O**，N**，P**等，法氏圃下例所示：　　O0010；　　N1 G92X0Y0Z0；　　N2 S600M03;　　N3 G90G17G00G41D07X250.0Y550.0;　　N4 G01Y900.0F150;　　N5 G03X500.0Y.0;　　N6 G00G40X0Y0M05;　　N7 M30;　　编程时应寄看的是代码的含义。车床、铣床、磨床等没有开戏诵当钡实足一个G代码其意义是没有开的。没有开的机床厂用参数设定的G代码系及设念的M代码的意义也没有没有同，编程时须检察机床申明书。　　映雩宏法式（MACRO）的编辑格式与G代码法式的格式根底是一样的，没有开缅?宏法式是以语句根底单元（没有是以字符）遏制编辑的。法式真例以下：　　O9100;　　G81Z#26R#18F#9K0;　　IF[#3EQ90]GOTO1;　　#24=#5001+#24;　　#25=#5002+#25;　　N1 WHILE[#11GT0]DO1;　　#5=#24+#4*COS[#1];　　#6=#25+#4*SIN[#1];　　G90X#5Y#6;　　END1;　　G#3G80;　　M99;　　上里的法式用的是宏法式B，此时要寄看的是MDI键盘情势，有的小键沤馋别字符没有能输进。那类环境必须用钾葡机编辑，编好后经过进程RS232C心输到CNC。　　编辑格式只要4个编辑键：插进（INSERT），编削（ALTER）战删除（DELET）；别的一个键识台度段终了（EOB）。插进位置是正在光标后，编削战删除位置是正在光标所处位置。　　有当钡统选择了扩年夜型编辑服从，此时可真现法式的部门或齐数的拷贝（用COPY键）、移动（用MOVE键）、回并（用MERGE键）。　　②．背景编辑：正在自动减工（MEM格式）的同时编辑法式称为背景或背景编辑。编辑格式与沙脉EDIT格式完备一样。　　③．示教编程：那类格式是正在整件减工的同时，挤素各法式段刀具的移动轨迹，并按照真践要供正在法式中减进法式段浩姘得当的M、S、T指令。是以，那类格氏苹般用于简朴中形整件的编程。示教编程是正在TEACH IN JOG（足动连绝示教）格式战TEACH IN HANDLE/STEP（足摇进给/步进示教）格式真现。　　④．图形会话编程：要供体系必须配有图形印刷板。FANUC图形会话编程硬件有多种情势。常常操做的有G代码步播情势战编程标记情势。0i古晨免费竖坐了G代码步播情势。3.足动挪动机床　　①．足摇进给或步进进给（HANDLE/STEP格式）：机床只配个中的一种，用于足动调解机床的位置。要寄看的是有的机床操做了倍伦愕1000，此时，若足摇太快，当动摇停止时，机床借可以或许快速移动，那是很伤害的。　　②．足动连绝进给（JOG格式）：按住按钮使机床连绝移动。可用倍率旋钮窜改速队耄正在该格式下按住快移按钮，可快速挪动机床，快移速率由参数设定。　　③．足动返回机床整面：对操做删量式位置编码器的机床（古晨多是那类环境），开机后的第一个操纵便是足动回整面，以竖坐机床移动的基准位置。回整面过扯萆机床厂设念的梯形图节制。回完备面后，可正在相对坐标系绘里将当呛邙标值浑整。必须正在整缅?坐后才气进进MEM格式用法式减工致件。一次通电只须回一次整面，步柝机出必要再回。虽然，操做尽对式位置编码器的机床开机后出必要足动回机床整面，机床整缅?正在制制时调好的。没有调换编码器，按时调换电池，整面永远没有会拾掉踪。　　④．自动竖坐减工坐标系：按照设定的参数，足动回完备面后可以或许自动竖坐减工坐标系：G92（M？?床战减工中央戏诵）或G50：（TＲ“诓戏诵）。4.自动匝弄　　①. 存储器匝弄（MEM格式）：进进MEM格式，按下MDI键盘上的PROG（法式）键，调出减工法式，按下自动减工启动按钮，则机床便正在法式节制之下减工致件。匝弄中，可以或许按下进给停息（HOLD）按钮间断法式的真止，再按下启动按钮便可规复法式的连绝真止。也能够或许按下单段真止按钮，冶?段灵活止法队耄欲停止自动匝弄，应按复位（RESET）按钮。　　②．MDI匝弄（格式）：对简朴的整件，可以或许正在该格式下现场格式法式并遏制减工。操纵格式与沙脉基底蕴同。但真止法式时，须起尾将光标移到法式头。别的，那类格式下的法式没有能存储。　　③．DNC匝弄：那类格式真践便是之前3，6体系中的纸带匝弄减工格式，方针是为体味决模具减工时CNC存储容量的没有敷标题成绩，经过进程RS-232C接心阶蠡个中设（一样平常常操做钾葡机），减工法式存正在磁盘上，冶?段调进CNC存储器施止减工。　　操纵格式是：将格式开闭置于RMT（梯形图中是正在MEM格式下，将DNCI旌旗暗记置1），正在钾葡机上调出减工法式，并按回车按钮，再按下机床的自动减工启动按钮，便可真止。　　真止此种格式的条件是：钾葡机上必须按拆得当的通信硬件，钾葡机圆战CNC圆皆要设定对应的参数Ｕ建讯心，波特率，停止位战传输代码（应设ISO码）。别的借要按FANUC要供焊接RS232C心的电缆线。常常隐现的#86战#87报警便是那些条件没有称心酿秤弈。　　用钾葡机时，没有能真止M198服从。M198是挪用中设上的子法式，但那些中设只能是FANUC的装被霈如：便携硬磁盘机（Handy File）、磁带机涤耄　　DNC格式借可用远程灰″器（Remote Buffer），那是一块印刷板，上里有CPU，用于快速传支措置，该印刷板与沙脉中设毗连。虽然此种格式减工速率可进步。5.数据的输进与输出　　NC的数据可用中设输进，也能够或许输出到中设。那些数据搜罗：减工法队擘刀补量、坐标系、螺补值、体系战机床参数涤耄　　中设（如钾葡机）接正在RS-232C心上。接法及串心参数的设定与沙脉DNC操纵一样。设参数可正在“Setting”绘里战“参数”绘里正在MDI格式遏制。　　数据的输进与输出正在编辑（EDIT）格式遏制，并需将隐现器置于吸应的数据绘里。好比：传输减工法式，应按下MDI键盘上的法式（PROG）键将隐现器置于法式绘里。传输刀补量时应按下OFFSET键，使隐现处于恰好置量绘里。别的远似。　　数据输进时0体系要按INPUT键；别的体系按READ战EXEC键；数据输出时0体系要按OUTPUT键：别的体系按PUNCH战EXEC键。　　0i体系的隐现删减了ALL IO绘里，非常便当数据的输进与输出。6.数据的设定战隐现　　匝弄机床之前，必须设足相闭数据。如：颖ヘ参数，刀补量，刀具寿命，工件坐标系涤耄　　每至魁据正在MDI键盘上皆跣吸应的按键，按下某个键便隐现对应的绘里。设定那些数据须正在MDI格式吸应的绘里上遏制。操纵格式是将光标置于欲设数据处，输进数值后按INPUT键。要寄看的是输进前须将参数写进开闭挨开（PWE=1），输进后将其启闭。7.机床操纵的颖ヘ服从　　正在自动匝弄时，可以或许遏制足动操纵，有以下几种：　　①．足动尽对值的开/闭（ON/OFF）：该操纵是正在存储器匝弄（MEM格式）时，将格式转为足动格首悴动机床，开闭的O/OFF决定其移动量是没有是搜罗正在隐现的坐标值中。开闭ON时移动量没有计迪掐现值上；OFF时积累迪掐现值上。　　②．足轮间断：该操纵是正在存储器匝弄（MEM格式）时，摇脱足轮（足摇脉冲产死器）会删剂硬动距离。但隐现的坐标值是：尽对战相对坐标值波动，只要机床坐标值随移动量窜改。　　③．足动干与战返回：该服从是正在存储器匝弄（MEM格式）时，按下停息按钮（HOLD）使进给停息，转为足动格式足动挪动机床后再回到MEM格式，按下自动减工启动按钮时，机床可自动返回到本去位置，规复体系匝弄。是以可以或许雍么更换法式再启动服从，但条件是只能用停息按钮（HOLD）间断MEM格式。
[文章来自米尔自动化网()]分类： |君，已阅读到文档的结尾了呢~~
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3秒自动关闭窗口FANUC编程操作常见问题1
FANUC编程操作常见问题
FANUC&&& 常见问题 &&&编程操作
问题：请问:用MASTER CAM软件传输程序时机床侧参数如何设置.我的车床用的是RS232C接口,是25针的.敬请详细说明,不胜感谢!
PC 与CNC的通讯设置必须一致才能进行通讯,PC侧要看软件的具体设置。
本CNC 有两个输入/输出通道：RS-232C 串行接口1 和RS-232C 串行
接口2。使用的I/O 设备由其连接的通道指定。在参数设定画面的I/O 通
道上设定与输入/输出设备连接的通道。
通道的波特率、停止位等与I/O 设备有关的参数必须预先设定好。
对于通道1，有两组参数可以设定设备的规格。
下面给出了各通道与输入/输出设备相关的设定参数
问题：编辑ＥＤＩＴ方式按程式键ＬＣＤ软件显视程序　列表　ＣＡＰ　操作按操作软件ＬＣＤ软件显视ＢＧ－ＥＤＴ　Ｏ搜索　搜索　搜索　返回　按连续软件ＬＣＤ显视软件　ＦＳＲＨ　　读入　传出　删除　ＥＸ－ＥＤＴ　按连续软件ＬＣＤ显视软件Ｃ－ＥＸＴ按下软件ＬＣＤ显视软件，但没有这个软件Ｃ－ＥＸＴ．请问这是什么参数设置不当，还是ＣＮＣ系统文件没有安装好．请问专家如何修复
3204#0 PAR PAR 使用小键盘时，&[&和&]&字符
0：作为&[&和&]&使用
1：作为&（&和&）&使用
3204#2& EXK 是否使用输入字符扩展功能
1：使用（显示软键[C&EXT]）
请确认以上参数
问题：操作面板上的速度倍率最小刻度为10%，如速度参数41号设为800，那么，最低控制速度就为80，但是我单位该台特种设备在某种功能运行状态下需要更低的速度，甚至小到10.而且我也不想通过手动修改NO.41的值来满足这种需求。请问还有没有别的方法可以解决这个问题？是不是可以通过梯形图MOVN功能指令来调用数据表实现这种高低速的自动转换？如果可以，那个数据表应该发送到哪个地址？（假设Ym,m值为40）
回复： 速度倍率只能从10%-150%（每隔10%调整）。
只能从参数和倍率上来想办法了，可以通过窗口功能修改参数41号。
问题：有台数控车床，0-TD系统。输入距离和实际走的距离不相等 X轴 输入距离 0.1mm 实际距离 0.02mm Z轴 输入距离 0.1mm 实际距离 0.04mm 丝杠间隙还可以位置画面；相对座标和绝对座标显示的数值是公制 机械座标显示的数值是英制 （没有任和报警） 现在不知从哪儿下手，请专家帮帮忙。
回复： 在参数画面前面有个：inch/Mm 改为0就可以。
问题：请问,在宣传资料中,经常看到32m,64m等.请问是何涵义,与字节如何换算?可以象电脑一样直接加个硬盘来扩展内存吗?
回复： 10米纸带长度程序容量＝4K
对于i系列系统可以使用ATA卡进行内存扩展
问题：有一台三井16iM系统加工中心，用G68时出010报警，同一条程序在同样的机上就不报此警号，此台机曾有参数丢失，重输入参数后就不能用G68，请问哪里出问题？
回复： 010 IMPROPER G-CODE 指定了一个不能用的G 代码或针对某个没有提供的功能指定了某个G 代码。修改程序。
也就是所G68所对应的功能未打开，请重新确认出厂参数。
问题：FAPT LADDER ： DOS版的FAPT LADDER在WIN98下如何安装,怎样使用?
回复： 1、直接把文件COPY到计算机的硬盘上，双击FLADDER.EXE即可； 2、在config.sys文件中，加入：device=c:\windows\ansi.sys(您在自己的计算机上搜索一下，看ansi.sys文件在哪个目录下，就写上这个路径）
问题：背隙和坐标系 (0M)： 关于工件坐标系，丝杠间隙补偿 一台数控铣床，FANUC 0m系统，由于丝杠间隙加大，更改535号参数到实测值，加工发现，工件坐标系也偏了。回原点后加工，发现工件坐标系更改没法实现，改0.001毫米，实际加工时几乎偏了丝杠间隙的量，而不是0.001。把535改回原来的值，工件坐标系更改就正常了。改大补偿导致坐标系偏可以理解，导致坐标系改0.001实际偏移0.011不可理解了，请给予解释为感。那个参数设置不对吗？
回复： PRM535范围 ： 0 - 2550 （0.001mm）更改后需要重新建立工件坐标系，重新对刀。
问题：编程和对刀的问题 (BEIJING-FANUC Power Mate O)： 我公司最近购置了两台贵公司的BEIJING-FANUC Power Mate O 数控车床，我在浏览FANUC系统编程和操作说明书时，发现有很多问 题都跟贵公司的机械有关。比如移动指令和T代码在同一程序段时， 移动指令和辅助功能在同一程序段时，如何动作等。 另外，这两台机床在执行T指令时会移动一个刀具偏置值；G50 X_ Z_ T_ 的详细说明；还有，刀架不在操作者的对面，这跟国际标 准相反，不知G02、G03、G41、G42是否严格遵照笛卡儿坐标系和右手定则；介于以上的问题如果没搞清，在调试机床的时候有一定的危险性。我非常希望得到您们的指导，如果有一两个从图纸到编程到上机的实例请发到我的邮箱，先谢了&。
回复： 移动指令和T代码不能在同一程序段，须分开。移动指令和辅助功能在同一程序段时，依照参数设定，可以先执行移动或同时动作。 另外，这两台机床在执行T指令时会移动一个刀具偏置值，这是对的，T代码本身就是执行刀具偏置的 G50 X_ Z_ T_ 的详细说明看操作说明，那上面说的比较详细；还有，刀架不在操作者的对面，这跟国际标准相反，可设定伺服参数改变X轴移动方向，就可使G02、G03、G41、G42是否严格遵照笛卡儿坐标系和右手定则
问题：关于光栅尺 (FANUC 16M)： 机床上各轴安有位置编码器和光栅尺,因某种原因我想暂时不用光栅尺,不知应如何设置系统 ？
回复： 1、 、伺服参数设定画面：Number of velocity pulses: 8192Number of position
pulses: 125003、设定flexible feed gear(N/M）原则：直到移动距离与实际距离一致。&&
问题：咨询一下怎么使用 (FANUC 16i) ： 请问老师 用HANDY FILE将系统内的多套程序一次拷出来如何操作 谢谢
回复： 输入0-9999，再按PUNCH&
问题：请教 (0-C系统) ： 一、CRT显示的坐标轴现在位置值是控制器的指令值还是坐标轴实际移动值，即编码器反馈值？ 二、FANUC系统中的SRAM，DRAM。FROM是什么类型的存储器？ 三、0-C系统PMC梯形图怎样才能修改？现已有FAPT LADDER，是否还要编辑卡；0-C系统梯形图是否固化在EPROM中，是否还需要专用写入器才能修改？
1、实际值。实际上，指令值与实际值相等。
SRAM：静态RAM
DRAM：动态RAM
FROM：Flash Rom ,可读写，不用电池保持；
3、修改条件：1）编辑卡2）写入器及电缆3）PMC程序固化在EPROM中
问题：机床联网 (FANUC 16iM)： 您好： 我们单位现有15台加工中心，全部使用的是FANUC系统。分别为：FANUC16M、FANUC18M、FANUC16iM、FANUC18iM，它们是不是都有内置的以太网卡，假如我现在想对他们进行联网，还需用什么软件。硬件方面如何连接。
回复： 如果是16/18IMB 本身都带内置网卡，其他的就看有没有网卡了，你可以观察一下又没有标准网卡插口，如果有，就可以联网，如果没有，可以追加一个网卡就可以了，软件有很多，看你们的需要，比如有BOP(BASIC OPERATION PACKAGE),CNC SCREEN DISPLAY 等
问题：机床精度的调整 (0i-Mate-MB)： 1。电气参数调整前需要机械做哪些工作，需要达到哪些指标； 2。伺服参数调整，需要达到那些指标，可以通过哪些仪器进行检验； 3。主轴参数调整，需要达到哪些指标，可以通过哪些仪器进行检验。
回复： 这个问题不太好回答机械涉及到的问题比较多，有机械精度，刚度，间隙，都有相应的标准。伺服参数调整，有很多检测手段，1。通过系统本身的伺服诊断功能，伺服波形显示。2。专门的伺服调试软件：servo guide. 3。加工实际测量工件。主轴参数调整现主要是速度，刚性攻丝等，调整所要达到的指标，严格说应该参照相应标准，但现在基本都是参照用户的实际加工需要，（就是加工出来的工件符合要求就可以。）
问题：关于CF卡 (FANUC 0i A) ： CF卡传输参数是不是要先进行格式化，请详细叙述 CF卡传输pmc过程。谢谢
回复： 一起按下软键右端的2个键，并同时接通电源1 从SYSTEM MONITOR MAIN MENU中选择&7.MEMORY CARD FORMAT&。　2 系统显示以下确认信息。请按〔YES〕键。　3 格式化时显示如下信息。　4 正常结束时，显示以下信息。请按〔SELECT〕键。　详见维修说明书 附录C
问题：关于主轴定角度的问题! (180is MB)： 请问专家修改主轴(串行)定角度的参数是哪个？M19指令的后面加什么参数能控制主轴定角度的度数？谢谢!!
回复： 你问的问题是不是主轴定向？一般换刀时需主轴定向，机床厂出厂时已调整好了，如果发生偏差可调参数4077Spindle orientation stop position shiftM19不要加任何参数，只是定向。
问题：闭环和半闭环切换 (0M和0i) ： 我单位一台加工中心采用的是0M系统现Z轴出现振动现象我想把它改为半闭环方式把37号参数的第二位改为0后重新上电,Z轴不能移动画面数字变化我想问是否还需要更改别的参数特咨询有关专家希望尽快给予回答,另外顺便问一下,0I系统闭环和半闭环切换方法因为我单位好几台新的加工中心采用的是0I系统.只更改1815号参数能否行不.
回复： 改为半闭环方式不能只改37和1815，要根据螺距大小，电机传动比重新计算CMR DMR 柔性齿轮比及参考计数器容量
问题：请问PMC-SA1类型编写的梯图在FLADDER 111软件中怎样转化成SB7类型的? (0i MC)
回复： 你好,请按下述步骤就可以了. (1)运行FANUC&FAPT LADDER_Ⅲ&编程软件。　　(2)点击［File］栏，选择［Open Program］项，打开一个希望改变PC种类的Windows版梯形图的文件(PMC-SA1)。
(3)选择工具栏［Tool］中助记符转换项［Mnemonic Convert］，则显示［Mnemonic Conversion］页面。其中，助记符文件(Mnemonic File)栏需新建中间文件名，含文件存放路径。转换数据种类(Convert Data Kind)栏需选择转换的数据，一般为ALL。
(4)完成以上选项后，点击［OK］确认，然后显示数据转换情况信息，无其他错误后关闭此信息页，再关闭［Mnemonic Conversion］页面。
(5)点击［File］栏，选择［New Program］项，新建一个目标Windows版的梯形图，同时选择目标Windows版梯形图的PC种类(PMC-SB7)。
(6)选择工具栏［Tool］中源程序转换项［Source Program Convert］，则显示［Source Program Conversion］页面。其中，中间文件(Mnemonic File)栏需选择刚生成的中间文件名，含文件存放路径。(7)完成以上选项后，点击［OK］确认，然后显示数据转换情况信息，&All the content of the source program is going to be lost. Do you replace it?&，点击［是］确认，无错误后关闭此信息页，再关闭［Source Program Conversion］页面。这样便完成了Windows版下同一梯形图不同PC种类之间的转换，例如将PMC_SA1的KT13.LAD梯形图转换为PMC_SA3的MM.LAD梯形图，并且转换完后的MM.LAD梯形图与KT13.LAD梯形图的逻辑关系相同。
问题：建议 (0i-b\0i-c等)： 请问: 关于FAUNC系统,能否对参数写保护加以控制,因经常碰到参数被改现象.如对这一现象进行控制,将会减少机床厂很多不必要的麻烦．谢谢
回复： 1.一般写保护为PMC 中KEY信号处理。2.SETTING画面PWE=03.参数3208＃0可以锁[SYSTEM] SKY
The function key [SYSTEM] on the MDI panel is:0 : Enabled.1 : Disabled.&&
问题：I/O设置 (0i-B)： 用FAPT-LADDER3设置I/O模块时,内置I/O是否不需要设置,机床侧是否也不需要设置,如不需要设置,地址应该是固定的吗?;用PC机传输PMC程序时,格式怎样,机床侧除通信协议设置外,其它有否特殊要求,才能使PMC能被机床接受.
回复： 都需要设定，包括内置，外置，手轮等。使用电脑传输梯形图，格式是存储卡格式，和使用存储卡传输一样的。具体的通讯设定在PMC的I/O里面有通道，波特率，停止位的设定，和系统参数的传输设定不同。
问题：电池 (0MC) ： 我公司0MC系统已经用了5年了,也没有出现过电池没电报警,请问是否还需更换,0I-A系统也已经用了3年了,也没出现过电池电压过低报警,请问是否还需更换,系统参数能通过WINPIN传下来备份一份吗?0MC和0IA传输电缆一样吗?请指教,谢谢!
回复： 一般需要1年更换一次。由于各种情况不同，使用条件不同，电池的寿命也不同。可以使用pcin传输。所有FANUC系统的232电缆线都一样。
问题：DATA SERVER 边传边加工问题. (18MC) ： 友佳公司一直习惯把程序GET到硬盘.在硬盘做DNC.现在客户信息要求用网线实现边传边加工(跟RS-232一样).当地服务人员电话咨询贵公司服务部确认是可以的.
1.此是否为DATA SERVER以外的特殊功能?
2.如果可以实现.在参数的操作有什么特殊方法?
3.FTP软件是不是有特殊软件,或是有推荐软件.
回复： 1，这种方法确实可以，将方式改为FTP就可以了，但最好使用卡进行加工，因为直接通过网络加工可能会丢字节，而且速度较慢。2。参数不用修改。3。没有特殊软件，使用WINDOWS2000里面的IIS设定。
问题：参数恢复 (Oi-MB)： 1.在机床调试过程中，勿将3208#0位SKY设为&1&，致使操作面板上[SYSTEM]按键不能使用，只能将参数全部消除重新输入。 我想请问：除了将参数重新输入外是否有其他办法将3208#0位由&1&恢复为&0&？ 2.机床正常状态下，一起按操作面板上:[restet]+[shift]+[can]三键能否将参数清除？ 希望能够给与解答！谢谢.
回复： 进入[SETTING]画面可以直接修改，－&0
问题：利用个人电脑中的FAPT-LADDER 3软件，实现PMC程序的回传 (18M)： 技术部专家您们好： 我有个问题想请教您们，如果用FAPT-LADDER 3(V2.2)在个人电脑上编辑好的PMC程序，想利用个人电脑直接上传回NC系统，该如何操作？上传程序对机床参考点、原点有没有影响？不用编辑卡，直接用个人电脑中的FAPT-LADDER 3(V2.2)编程软件，是否可以实现回传？ 非常感谢！
回复： FAPT-LADDER 3软件侧操作:1 Select [File] - [Open Program] to open the program into
whichdata is to be loaded.2 Select [Tool] - [Load from PMC].The [Program transfer wizard
Selection of transferred method screen appears.选中－&NEXT-&STORE TO PMC-&一路NEXT下去到FINISH
NC侧操作：SYSTEM-&MC-&I/0-&CHANNEL=1 DEVICE=OTHERFUNCTION=READDATA KIND=LADDERFILE NAME=-1检查SPEED设置，按[exec]试一试&&
问题：FANUC i系列 2021负载惯量比 (0i MB)： 询问一下FANUC i系列 2021负载惯量比是不是: 2021负载惯量比=(负载惯量/电机惯量)&256 ? 一般情况工作机的负载惯量比电机的惯量大几倍最好?
回复： The load inertia ratio is displayed in percent.Speed gain = (1+LDINT/256) *100(%)要
根据实际情况，越大越好，不震动为好。
问题：注释的问题 (FANUC-SEVERIES OI MB)： 因为我们经常用到宏程序,也就是说方括号和圆括号可能在一个程序中同时出现,在我以前用的VMC800(由成都托普数控生产)机床上是用LCD下面的软键输入的,这样不会在不修改参数的情况下就能输入方括号和圆括号了.请问要实现这种功能时,应该怎么办?谢谢你们在百忙之中回复的信息,对我的工作有相当大的帮助,谢谢!
回复： 3204 #0PAR 使用小键盘时，&[&和&]&字符，0：作为&[&和&]&使用。1：作为&（&和&）&使用。3204 #2EXK 是否使用输入字符扩展功能。0：不使用1：使用。注软键[C-EXT]是在程序画面的操作选择软键。用此键，可以通过软键操作输入&（&、&）&、&@&。使用小型键盘时，因没有&（&、&）&、&@&键，故使用[C-EXT]键。试一下，
问题：如何关掉光栅尺 (FANUC-16)： 一台发那科16系统带光栅尺加工中心,X轴回原点时,报警090,回不了原点.现在要把光栅尺关掉,请问,怎样才能关掉呢?多谢!
回复： 1.参数.伺服参数：（N/M），设定=电机一转移动量（丝杠毫米数）/==电机一转移动量（微米）假如丝杠为10毫米，则：85=100，
问题：参数不可改写 (BJ-FANUC Oi-MB)： 最近不知道是怎么回事，我们所用的加工中心，在设置中的参数可写入不能置1了。请帮我们分析一下是什么原因引起的。怎样能够修改参数。谢谢。 还有一个问题是最近每天我们的机床都出现了926报警，这是怎么回事呀？
回复： 1.不能修改PWE,可能是将设定画面的3292#7改为1了，2。检查除了PWE不能修改外， 看其他的能否改动。3。926报警和伺服放大器之间的连接有关系，当出现该报警时，观察电器柜中的放大器各个数码管都显示什么？
问题：还是老问题 (FANUC-0i)： 专家同志:你好 我按您的方法去操作了.在A轴显示正常的那台台中精机上用手动操作A轴,超过360度时,会报警A超程,而在A轴显示不正常的台中精机上手动操作时,即使超过360度,也不会报警,不停的往一个方向摇时,其显示值会累加,当然,反方向摇时会累减.我好困惑.是哪个参数设错了呢?还得请您指导.谢谢!!!!!
回复： 参数1006A=******01,参数1008A=*****111,参数.
问题：关于梯形图 (0i-A) ： 梯形图传下来后如何用LADDER--3打开，详细步骤是怎样的
回复： 打开LADDER III, 新建一个文件，PMC类型要和你的实际类型一致，然后再进入&文件&--&导入&（import), 选择&Memory card file& 再选择需要导入的文件名（传下来的梯形图），确定，就可以了。
问题：要编辑FS10/11格式程序,必须将设定画面的：FS15 TAPE FORMATE=1？ (FANUC 0i-TB) ： 请问FS10/11格式程序什么含义？它有什么特点？如何进行参数设定? 我想了解的详细一点，非常感谢您的回信！操作书中所讲，让我看的满头汗水。
回复： 18 使用FS10/11 纸带格式的存储器运行概述 通过设定参数（No.0001 #1），可执行FS10/11 纸带格式的程序。说明 Oi 系列和10/11 系列的刀具半径补偿，子程序调用和固定循环的数据格式是不同的。10/11 系列数据格式可用于存储器运行。其它数据格式必须遵从Oi 系列。当指定的数据值超出Oi 系列的规定范围时，出现报警。对于Oi 系列无效的功能不能存储也不能运行。详细参见B-63844C/01 编程 18.使用FS10/11 纸带格式的存储器运行
问题：参数恢复 (Oi-MB)： 1.在机床调试过程中，勿将3208#0位SKY设为&1&，致使操作面板上[SYSTEM]按键不能使用，只能将参数全部消除重新输入。 我想请问：除了将参数重新输入外是否有其他办法将3208#0位由&1&恢复为&0&？ 2.机床正常状态下，一起按操作面板上:[restet]+[shift]+[can]三键能否将参数清除？ 希望能够给与解答！谢谢.
回复： 进入[SETTING]画面可以直接修改，－&0
问题：利用个人电脑中的FAPT-LADDER 3软件，实现PMC程序的回传 (18M)： 技术部专家您们好： 我有个问题想请教您们，如果用FAPT-LADDER 3(V2.2)在个人电脑上编辑好的PMC程序，想利用个人电脑直接上传回NC系统，该如何操作？上传程序对机床参考点、原点有没有影响？不用编辑卡，直接用个人电脑中的FAPT-LADDER 3(V2.2)编程软件，是否可以实现回传？ 非常感谢！
回复： FAPT-LADDER 3软件侧操作:1 Select [File] - [Open Program] to open the program into
whichdata is to be loaded.2 Select [Tool] - [Load from PMC].The [Program transfer wizard
Selection of transferred method screen appears.选中－&NEXT-&STORE TO PMC-&一路NEXT下去到FINISH
NC侧操作：SYSTEM-&MC-&I/0-&CHANNEL=1 DEVICE=OTHERFUNCTION=READDATA KIND=LADDERFILE
NAME=-1检查SPEED设置，按[exec]试一试&&
问题：FANUC i系列 2021负载惯量比 (0i MB)： 询问一下FANUC i系列 2021负载惯量比是不是: 2021负载惯量比=(负载惯量/电机惯量)&256 ? 一般情况工作机的负载惯量比电机的惯量大几倍最好?
回复： The load inertia ratio is displayed in percent.Speed gain = (1+LDINT/256) *100(%)要
根据实际情况，越大越好，不震动为好。
问题：注释的问题 (FANUC-SEVERIES OI MB)： 因为我们经常用到宏程序,也就是说方括号和圆括号可能在一个程序中同时出现,在我以前用的VMC800(由成都托普数控生产)机床上是用LCD下面的软键输入的,这样不会在不修改参数的情况下就能输入方括号和圆括号了.请问要实现这种功能时,应该怎么办?谢谢你们在
百忙之中回复的信息,对我的工作有相当大的帮助,谢谢!
回复： 3204 #0PAR 使用小键盘时，&[&和&]&字符，0：作为&[&和&]&使用。1：作为&（&和&）&使用。3204 #2EXK 是否使用输入字符扩展功能。0：不使用1：使用。注软键[C-EXT]是在程序画面的操作选择软键。用此键，可以通过软键操作输入&（&、&）&、&@&。使用小型键盘时，因没有&（&、&）&、&@&键，故使用[C-EXT]键。试一下，
问题：如何关掉光栅尺 (FANUC-16)： 一台发那科16系统带光栅尺加工中心,X轴回原点时,报警090,回不了原点.现在要把光栅尺关掉,请问,怎样才能关掉呢?多谢!
回复： 1.参数.伺服参数：（N/M），设定=电机一转移动量（丝杠毫米数）/==电机一转移动量（微米）假如丝杠为10毫米，则：85=100，
问题：参数不可改写 (BJ-FANUC Oi-MB)： 最近不知道是怎么回事，我们所用的加工中心，在设置中的参数可写入不能置1了。请帮我们分析一下是什么原因引起的。怎样能够修改参数。谢谢。 还有一个问题是最近每天我们的机床都出现了926报警，这是怎么回事呀？
回复： 1.不能修改PWE,可能是将设定画面的3292#7改为1了，2。检查除了PWE不能修改外， 看其他的能否改动。3。926报警和伺服放大器之间的连接有关系，当出现该报警时，观察电器柜中的放大器各个数码管都显示什么？
问题：还是老问题 (FANUC-0i)： 专家同志:你好 我按您的方法去操作了.在A轴显示正常的那台台中精机上用手动操作A轴,超过360度时,会报警A超程,而在A轴显示不正常的台中精机上手动操作时,即使超过360度,也不会报警,不停的往一个方向摇时,其显示值会累加,当然,反方向摇时会累减.我好困惑.是哪个参数
设错了呢?还得请您指导.谢谢!!!!!
回复： 参数1006A=******01,参数1008A=*****111,参数.
问题：关于梯形图 (0i-A) ： 梯形图传下来后如何用LADDER--3打开，详细步骤是怎样的
回复： 打开LADDER III, 新建一个文件，PMC类型要和你的实际类型一致，然后再进入&文件&--&导入&
（import), 选择&Memory card file& 再选择需要导入的文件名（传下来的梯形图），确定，就可以了。
问题：要编辑FS10/11格式程序,必须将设定画面的：FS15 TAPE FORMATE=1？ (FANUC 0i-TB) ： 请问FS10/11格式程序什么含义？它有什么特点？如何进行参数设定? 我想了解的详细一点，非常感谢您的回信！操作书中所讲，让我看的满头汗水。
回复： 18 使用FS10/11 纸带格式的存储器运行概述 通过设定参数（No.0001 #1），可执行FS10/11 纸带格式的程序。说明 Oi 系列和10/11 系列的刀具半径补偿，子程序调用和固定循环的数据格式是不同的。10/11 系列数据格式可用于存储器运行。其它数据格式必须遵从Oi 系列。当指定的数据值超出Oi 系列的规定范围时，出现报警。对于Oi 系列无效的功能不能存储也不能运行。详细参见B-63844C/01 编程 18.使用FS10/11 纸带格式的存储器运行
问题：请教一个问题，我的丝杠有间隙，如果我安装了一个光栅尺，那就形成了一个全闭环，丝杠在位置环以内，那么丝杠补偿是否就没用了？
回复： 理论上是这样的。但是，光栅尺也是有精度等级的。如果精度要求高，同样可以补偿。
问题：感谢专家，对于回复中所提到的第四轴的问题，我们所需要的四轴双驱动，应该是两个旋转工作台（A轴），一个在工作台（X方向）靠右边，一个靠左边，共同装夹一个工件。另外还想请教专家，发那科21I-MB支持吗？
回复： 没有问题（四轴和五轴）
21i-MB可以（最大5轴）
问题：您好： 我想问下刚性攻丝给G4.3的结束信号为什么是G61.0通过TMRB延时（比如300ms）后获得呢？不是都是辅助功能完成之后才去给的么？谢谢解答。
回复： M29完成，只要PMC接受到M29，就应该结束。剩下的就是PMC的事情了。否则系统一直等待，不会再去执行攻丝指令了。
问题：能否介绍一下BZi和CZi编码器的区别？
回复： CZi的精度和分辨率较高
问题：请问专家.从FANUC18IMB BOOT SYSTEM中传输下的FDB文件用什么软件可以打开,谢谢!回复： FDB文件为二进制备份的SRAM文件，无法打开
问题：我们单位在定了一块0IMA的主板做为备件，在主板上有4个插槽，分别是servo卡，memory FROM卡，memory and spindle卡，PMC卡。我现在想试验一下新买的主板，但有几个问题没弄懂，想咨询一下各位专家：1、主板上电池保存的数据，是否都在FROM卡和memory and SPINDLE卡中，在SERVO和PMC卡中是否有保存的数据？ 2、我已经在BOOT画面，把原系统上的数据做了备份，在恢复的时候，是否在BOOT画面，只需要把SRAM中的数据恢复，把PLC程序回复就可以呢？9000号以后的参数是否在SRAM恢复的时候被一起恢复？ 3、BOOT画面中，system data check是做什么用的？菜单的第一个......loading这个菜单是
做什么用的？谢谢！
回复： 1。电池保存的是SRAM内容，只要你保存了SRAM，恢复以后就都可以了。
2。ROM内容不需要电池保存，如果没有更换ROM板，就不需要保存和恢复ROM内容（PLC也保存在ROM中）。
3。9000号参数保存在SRAM中。
4。SYSTEM DATA CHECK 是用于检查系统中的系统文件（ROM）。
5。SYSTEM DATA LOADING是恢复系统文件的，一般都用不到。
问题：您好:我们公司刚从贵公司买了张以太网卡做伺服优化用,但在昨天连机时没有连上.机床的IP是192.168.1.1,我电脑的IP是192.168.1.10,设好后一测试SERVO GUIDE上就显示
回复： 1。如果是0i系统，可能和你电脑有关系，（需要一个交叉连接线，参照帮助文件）
2。对于18i，由于系统本身带有网卡，所以要在以太网画面将PCMCIA设定为有效。
问题：麻烦问一下！PMC功能指令SUB27 CODB指令具体怎么用 用在手动移动速度倍率信号G10上 NO DATA 0 0 1 -101 ................. 30 -12001 这个数据表对吗？着急谢谢了！
回复： 这个功能指令就是对一个数据表的查表，根据前面的数查表得出表中的数，比如如果第一个地址是001，查出数据为-101。G10表示倍率信号，以补码表示，你的梯型图应该是对的。
问题：请教该系统有无象西门子系统一样的系统优化软件？怎样知道系统和机械配合最优！
回复： FANUC SERVO GUIDE 可以简便地实现对伺服、主轴进行调整的综合软件。
SERVO GUIDE 有以下特点。
特点与NC的连接简单 具有程序执行、测量数据和参数调整为一体的操作环境。
在同一时刻，可以实现伺服和主轴的测量。
可实现自动调整功能的调整引导功能。
问题：因为我们自己做机床机床，我们领导做一个开机界面，能自己做吗？都是需要什么资料，什么软件？希望老师能给于详解。
回复： 1.对于简单的界面(厂家英文名,机床型号等),通过参数设定就可以实现（但开机结束后，自动跳到系统画面）。参数。
2。通过红执行器来实现。（需要选择功能），使用宏编译器软件（FANUC）来编辑。
3。对于18i还可以用FANUC PICTURE来实现。
问题：请问OI-MATEB I/O上怎么看不到FORCE键，18i-MB5上也看不到，OI-MC可以看到，是否有参数设置，侍付主轴和模拟主轴有什么区别，对加工工件是否有区别?谢谢！
回复： FORCE INPUT/OUTPUT 功能是否具有与系统类型和PMC 类型有关，见下图。
伺服主轴是通过数字型号对主轴进行控制，比模拟主轴具有更好的响应特性，并具有模拟主轴所不能实现的功能，如Cs控制功能等。
问题：各位专家您好： 我想问一下，对于0-TD系统的PMC程序能否在线编辑，（即在机床上直接编辑，如果不能的话，用什么方法才能在机床直接编辑，我想问一下，在机床的主板上有一个PMC的50孔的插座，我想问一下这个插座是干什么的？这个插座是不是用来插PMC编辑卡？
回复： 可以在线编程，但需要专门的LADDER编辑卡，在存储板左侧有一个专门的接口CEO用于安装编辑卡。
问题：0i-mc黑屏保护按下那俩键?恢复按那个键?
回复： 不需要按任何键，通过参数3123设定没有按任何键多少时间后自动屏保。
恢复按任意键就可以（但注意不要按导致机床动作的键，如复位等）
&&最后修改于
请各位遵纪守法并注意语言文明