一体化印刷提升包装印前工作效率及质量_国内新闻_新闻资讯_千华网
一体化印刷提升包装印前工作效率及质量
印刷，这是一个古老而又古代的话题。古往今来，印刷手艺履历了雕版印刷、活字印刷和铅字印刷几个阶段，此刻已成长到计较机录入组版的新阶段，计较机录入组版后将图文部分经过过程核心前言PS版经平版胶印转印到纸张上。这一手艺大猛前进了古代文明所请求的文字、图象信息的快速、切确流传过程，从而对督促人类文明的向前成长起到了精采的增进浸染。随着人类世纪掀开新的一页，古代财产的成长，高科技含量的光电子手艺的不竭翻新，印刷手艺的成长正以史无前例的态势不竭提升向前督促，从而将会在全数印刷业产生一次新的手艺革命。
1.当前生界印刷手艺的成长趋向今世信息手艺、汇集手艺、数字手艺和主动化手艺等高新手艺的活络成长，从根柢上有力地刷新、拓宽和成长了印刷手艺。
2.印刷手艺的成长对印刷财产的影响是重大而又深远的
那么印刷手艺的成长直接带动了印刷机产业。
汉光伟业最新自主研制的多功能印刷一体机，集印刷、打码、压线、配页于一身，通过传纸系统分别将四个供纸部的纸张输送到前规、拉规处对纸张进行精确定位后，从而依次完成印刷、打码、压线等工序，因此一本带号码的票据联单印刷品即时便可完成。加装卫星式双色头，实现双色印刷、配页、打码一次完成，极大地提高了生产效率。
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责任编辑：王迪　　不少印刷公司面临同样的一个问题：短印刷、个性订单越来越多，对生产和服务效率产生很高的要求，如何提高整体效率，跟上短、平、快的市场节奏？小编为大家整理以下几点：1业务结构改善　　首先，商务印刷订单种类非常多，如广告、手机壳、玻璃背景墙、瓷砖、档案袋、铝牌、卡片等。网络商务印刷公司需要在现有条件下做出取舍，做最适合自己设备的产品，使该类型业务订单流程化，自动化。而每增加一个订单类型就要完善印刷厂整个生产的流程化和自动化。　　其次，同样的订单类型，工艺不同也会引发印刷厂的流程化和自动化的障碍，因此不符合工厂的流程化和自动化的订单应以高价格接单。2印刷设备效率提升　　完善的色彩管理体系、适合业务的印刷幅面尺寸、快速的印刷准备时间、稳定的印刷设备，高效的换版方式…这些都是提高企业印刷生产效率必须的前提。3依托于UV打印技术的效率提升　　从客服到印前制版、从印刷到印后，每个环节都要提高员工的工作效率，除了要有整套的良好激励机制来提高员工的工作效率外，还需要有一套适合于该机制下的ERP系统，支撑订单信息高效、快速、准确的传递。客户自助印刷报价、印刷文件自动检查、电子书代替打样黑白稿、依据工厂的实际设备情况而设计的自动生成印刷工艺单系统、自动订单排产系统、读取印刷设备生产数据、实时监控工厂生产状态、预算订单交货期等都是依托于IT技术的效率管理和提升。在前期阶段，IT技术主要是辅助印刷厂实现高效准确的生产信息，随着整套系统的逐渐完善，各类订单流程的经验积累，印厂很快就会实现以IT技术为主，印工为辅的印刷生产流程。IT技术的完全导入会整体提高印厂的运行效率，以及得到准确的绩效数据。4降低印厂的原材料成本　　UV打印机印刷主要原材料是UV墨水、涂层、原材料、其他辅材。其中墨水占订单成本的42%～50%，一般UV印刷可以做到在1~6个月的结款，但是采购成本要比全款现付价格高。原材料成本降低的百分比就增加了订单的纯利润百分比。对于大型商务印刷公司，降低原材料成本的途径不是以次充好，不是克扣数量和质量，而是在原材料相同品牌和品质的前提下，设法降低采购成本。　　商务印刷的流转快，资金周转快，不适合做纸张贸易期货。但是可以通过金融机构全款付款和联盟体系大宗采购两种方式结合，从而大大降低印厂原材料的采购成本。5降低人工成本　　面对越来越高的人工成本，印厂可以采用两种方式来控制，一是提高员工的工作效率，采用高工资、高效率，低管理成本的思路，再是通过整个IT技术的支持，降低各类非生产岗位的用工数量，通过设备的自动化，降低用工数量以及人工成本。高度自动化设备投资较大，但相对来IT系统的投入要便宜很多，但后者可以降低非生产岗位的用工数。　　从上文可以看出来，长印刷订单，利润低。使用UV打印机企业的生产效率和竞争优势不相上下，对于很多传统商务印刷厂都可以承接的订单，竞争激烈，是商务印刷的竞争红海。　　短印刷订单，利润高，但需要提高印刷效率、降低生产成本，凭借IT技术支撑的电商模式获取更多零散短印刷订单。IT技术可实现订单化零为整，实现印刷厂零散订单的竞争优势，最终获得高额利润。黑迈数码科技(HMDTprinter)　
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HMDTprinter黑迈数码科技是领先于市场的提供智能化数码印刷技术和完整数码印刷解决方案供应商，产品已覆盖广告、印刷、纺织、包装、食品、医药等各个行业。我们不仅满足客户各种需求，还为客户提供更专业，更贴心的技术指导，帮客户快速成长。热门文章最新文章HMDTprinter黑迈数码科技是领先于市场的提供智能化数码印刷技术和完整数码印刷解决方案供应商，产品已覆盖广告、印刷、纺织、包装、食品、医药等各个行业。我们不仅满足客户各种需求，还为客户提供更专业，更贴心的技术指导，帮客户快速成长。提高放电成像法复印机转印效率的一种新途径[1]_百度文库
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提高放电成像法复印机转印效率的一种新途径[1]
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热转印工艺技术
传统热转印工艺技术
热转印是一项在国内兴起至今不到20年的印刷工艺，上世纪90年代开始从国外传入我国。经过业界同行的不断努力探索、研究，发展至今已成为一种成熟且更新换代较快的印刷工艺。由于该工艺在控制生产成本及提高产品外观方面有较大的优势，故在印刷业界备受推崇并持续发展。
一、热转印工艺介绍
热转印印刷工艺分为热转印膜印刷及热转印加工两大部分。
1.热转印膜印刷：
大多采用精密的凹版印刷工艺，印刷网点的分辨率可达到300 dpi。将图案预先印于转印膜表面，印刷出来的热转印膜图案层次丰富，色彩鲜艳饱满、色差较小、图案效果再现性更好，能满足图案设计者的要求。
2.热转印加工：
通过热转印机的一次加工（根据热转印机械的工作原理，对热转印膜同步进行加热加压），将转印膜上精美的图案转印在承印物表面（含平面及曲面），成型后图案与产品表面融为一体，转印膜自然脱落，即告工序完成。
由于传统热转印印刷工艺具有绿色环保、符合国际标准，印刷图案效果逼真、色彩鲜艳饱和，产品成型后精致美观，图案附着力强、经久耐磨、不易褪色，生产损耗少，费用低等等优点，故被广泛应用于批量大、要求高的化妆品、玩具、电器、家用建材、文具、礼品、饰品、日用品等产品的表面装饰及包装装饰。适用材质包括ABS、AS、PS、PVC、PP、PE等塑料制品及金属、玻璃、木材制品。
二、传统热转印工艺的技术优势
模内贴标、模内转印、真空转印、热升华、水转印等新兴转印工艺的兴起，对传统热转印技术有较大的冲击，但传统的热转印工艺的使用依然是一派繁荣的景象，在化妆品、玩具、电器、家用建材、文具、礼品、饰品、日用品等领域的应用不胜枚举，特别是在圆柱形、锥形、曲面等形状的工件上，比如唇膏外壳、笔芯、手指雪板、锥形灯罩等产品领域，传统热转印更是展现了其不可替代的一面。就算是平面物体，可以进行印刷的工艺诸多，但传统热转印还是可以在多个方面体现出优势。
第一点是效率高
以魔方为例，魔方共有六个平面，若采用其他类型的印刷技术，必须有一个等待烘干或自然干燥的过程，在这过程中势必需要一些地方来存放这些过程产品。而热转印则不同，可以连续印刷，不需烘干，印刷完成后即可进行包装，生产场地得到大幅减少、生产工效得到大幅提高。
第二点是色彩丰富
还是以魔方为例，传统的魔方图案每一个平面只有单一的色块，色彩和图案都比较单调。而传统热转印则不同，由于图案是先印刷到PET热转印基膜上，图案的色彩几乎是可以不受限制的得到再现，各种花草树木人物景观等等图案均可转印到魔方上面，大大增强了魔方外观的美观程度和产品附加值。
第三点是环保
传统热转印膜无论是基膜还是所选用的印刷油墨、离型层、背胶等多项材料，均可通过国内外检测机构的环保检测（BV、SGS等等机构）。而在生产过程中，热转印在噪音方面的污染也是极低的，在污水、废气方面的污染几乎为零，这也是传统热转印工艺广受欢迎并区别于其他印刷类型的原因之一。
第四点是组合丰富
第四点也是最重要的一点，就是传统热转印工艺组合较为丰富，除了工艺较为简单的普通热转印之外，还可以细化产品工艺组合，形成了高切边、亲UV、耐蒸煮、抗绕曲、耐乙醇、高硬度、高耐磨、哑光、局部镀铝、局部镭射、透明镭射、金属质感等等热转印工艺组合。适合于塑胶、木材、皮革、金属工件的高档表面装饰。
另外，随着传统热转印工艺技术的不断优化，还带动了传统热转印机的工艺技术得到突飞猛进的发展，许多转印难度较高的热转印工件均得以实现转印，比如圆锥面、曲面、圆弧三角形、弧度较小的S型面等难度较大的工件表面，均能实现转印，于是催生出了摆臂热转印机、锥度热转印机、仿形滚烫热转印机、曲面热转印机以及各种功能各异的工装组件和夹具，衍生出诸多的烫印功能，满足了各种不同形状的工件转印需求。
热转印工艺技术
圆锥度热转印机是专门针对圆锥度产品身打造的一款热转印机。这类热转印机是由夹具固定住圆锥承印物，操作人员再根据承印物的锥度来调整机器的各项参数，保持承印物水平面与胶辊底下的硅胶板面平行，之后启动印刷开关，将热转印膜准确地压到承印物表面。值得注意的一点，不是所有的圆锥面产品都能直接上机，若是产品锥度过大的话，则建议采用手包的形式来完…
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热转印加工是热转印技术中的一个重要部分，其工作原理非常简单，通过加热加压将花膜转印到产品表面，便会在产品上印出一层精美的图案。热转印加工适用于批量大，要求高的塑料制品、文具用品、日化包装等、金属制品、玻璃制品等。根据不同的产品、不同印刷效果，热转印加工大概可以分为普通的连续烫印、手包膜烫印、模内转印、模内贴标这四种，只要合理采用…
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