钢&材&的缺&陷
钢 材 的缺 陷
东北大学&&&&&&&&
前言：钢铁在生产过程中由于种种原因会出现很多的缺陷，有些是避免不了的，有些是完全可以避免的。作为钢铁工作者的我们应该了解哪些是不应该发生的事故，如何去避免，怎样去解决？下面我会用较大的篇幅详细介绍这些缺陷的。文章是根据前人的经验，文献资料加上我的理解和特殊钢具体的情况而编写的，虽然不是什么鸿篇巨论，但多少也凝聚了作者的心血。本文的服务对象为部分的生产工作者和销售人员。最后希望我的文章能对您有所帮助，请尊重我的劳动，谢谢！
（注：在文章里我没有粘贴相关的图片，我觉得这些东西用文字就能够叙述很清楚了，现场中能很容易地分辨出来的，另外针对读者及生产文章中我没有过多地叙述产生的原因，而是用较通熟易懂的文字着重介绍解决办法。由于水平有限，加上编写畅促，文章难免会出现错误，遗漏的地方，还肯请广大读者批评指正，如需要帮助请联系我：
电子邮箱： ）
低倍检验中常见的宏观偏析有：方框偏析，点状偏析，碳化物偏析，锭尾偏析，轴心偏析，及电渣钢的波纹状偏析。
一，&&&&&&&&&
形成原因：方框偏析是由于锭型关系在钢液结晶过程中形成的产物，当钢液在锭模中结晶时，由于柱状晶的选择结晶和成长把低熔点组元，气体，偏析元素推向尚未冷凝的中心液相区。随着钢液结晶的发展，钢液温度逐渐下降，锭模温度逐渐升高，散热速度变慢，柱状晶成长速度也逐渐变慢，最后停止向前伸长。中心部钢液温度继续降低，当达到熔点以下时，钢锭中心部未冷凝的钢液几乎同时产生晶核，但是由于过冷度小，生核速度小于晶核长大速度，故每个晶粒长得较大，无一定的方向性，形成了中心部的不定向的粗大等轴晶。同样粗大等轴晶的选分结晶使低熔点组分，气体及偏析元素富集，最后把它推向柱状结晶的前沿，被冷凝下来后便形成了方框偏析。
解决办法：1）钢的纯净度及合金成分，这是方框偏析的物质基础。
2）采用合理的锭型和浇注工艺，可使钢中低熔点组元和偏析元素尽可能地均匀分布在钢中或上浮至冒口，可以减轻或消除。
二，点状偏析
形成原因：冶炼不正常的情况下含气体较高时才会出现的。是由于钢液的流动性差，气体逸出不利，并和结晶较慢偏析元素和杂质富集这两个条件有关，主要是合金元素的偏析造成的。
解决办法：1）控制注温，注速，选用适宜的锭型，适当加大冒口容积。
2）加强对冒口绝热保温，加快锭身结晶速度。
3）控制钢中铝含量在中下限，降低钢液粘度。
三，锭尾偏析
形成原因：1）盛钢桶水口处的钢瘤及上注时注口砖上的凝块。
2）浇注前期，汤道和模底钢液急速冷却，氧化成“薄饼”后随钢液进入锭模中
3）浇注后期在保温帽处的浇速太慢，而将浇注系统内形成的粘稠金属压入锭尾。
4）脱氧时钢液温度应控制在度，钢锭的浇速对此亦有影响。
解决办法：钢锭尾部注速是主要因素，在不引起飞溅和钢液面动荡的情况下，尽可能用大一点的钢流，防止钢包水口处的钢瘤进入，改进锭模的设计。
四，高速工具钢的偏析—碳化物剥落
形成原因：主要是由于化学成分的偏析造成的，源于钢锭中的“V”和“点絮状”偏析。
解决办法：使用小截面钢锭，或在锭重相近的情况下改用厚度较薄的具有矩形截面的扁锭可减弱锭内的组织成分偏析，改善成品钢材的碳化物宏观分布情况，使碳化物剥落级别大为降低。除锭型的厚度外，高宽比也应有所变动。在浇注的过程中采取强制冷却的方式，降低浇注温度及速度但这只能轻度改善。模内吹氩，电磁搅拌，加入变质剂会起到好的效果。
五，轴心碳偏析
形成原因：采用石墨渣保护浇注而出现的一种缺陷。由于注速太快，上升的钢液冲破渣层把石墨粉卷入钢中，或注温太高，补缩不够，钢锭凝固时保温帽内被石墨渣增碳的钢液填入钢锭收缩空洞里。
解决办法：注速不能太快，注温不能过高，操作要稳，使钢液平稳上升，特别是浇注冒口部分时速要缓慢，锻轧要按规定切头。
六．电渣的波纹偏析
形成原因：由于电渣重熔时的电流，电压波动所引起的热波动，致使结晶速度急剧减慢而造成的结晶偏析。（在重熔开始阶段，有一个形成熔池的过程，这个阶段电流波动很大，一开始电流较小，由于结晶器和底盘水冷的作用，使熔化的钢水滴下后很快凝固，逐渐产生一个很浅的熔池。当电流突然增大时，熔渣和金属熔池温度突然增高，结晶速度骤然变慢，使凝固的钢液又部分地被熔化，这就使金属的固液相界面上产生二次结晶，同时结晶速度减慢有利于低熔点组元向液相扩散，使熔池固，液相界面上形成与熔池形状相似的波纹状便析，即宏观检验横向酸浸试样上出现的黑，白环带层。电流波动越多，黑白带越多。
解决办法：在熔炼过程中，电流，电压要稳定，才可以减轻或消除。
气体在钢中的缺陷
钢中气体的来源：1）金属表面的铁锈
&&&&&&&&&&&&&&&
2）矿石表面吸附和化合的水
&&&&&&&&&&&&&&&
3）造渣材料，特别是石灰带来的水
&&&&&&&&&&&&&&&
4）增碳剂和脱氧剂吸附的水（含量正比它们存放时间和粒度的大小）
&&&&&&&&&&&&&&&
5）大气中的水蒸汽，空气的湿度
&&&&&&&&&&&&&&&
6）电炉打结和修补炉衬用的焦油
&&&&&&&&&&&&&&&
7）铁合金中的气体
&&&&&&&&&&&&&&&
8）所用的原材料烘烤不够好，冒口烘烤不够
&&&&&&&&&&&&&&&
9）脱氧后的钢水在大气中暴露时间过长
&&&&&&&&&&&&&&
10）碳沸腾去气不好等
钢中的气体
一，皮下气泡
形成原因：由于炼钢所用原材料干燥不够，钢液去气不良，脱氧不完善，出钢槽，盛钢桶，汤道砖干燥不充分，钢锭模内壁铁锈未去尽，涂料水分高，未涂均匀等造成的，上注法时操作不当时造成钢水的飞溅也能引起皮下气泡。
解决办法：加强耐火材料的烘烤干燥，对新的出钢槽和盛钢桶要加强烘烤，安排冶炼计划时注意不要将新炉体，新的出钢槽集中一炉使用，氧化法炼钢要注意沸腾去气，做好模壁的防锈工作，采用发热渣，石墨渣，液体渣保护浇注代替模壁涂料，防止钢液氧化。
二，内部气泡和点状偏析：
形成原因：主要是由于在冶炼或浇注不正常的情况下，带入大量的气体到钢液中或由于脱氧不良而产生的。钢锭的结晶过程中，气体的溶解度降低，故有大量气体的析出，在气体逸出的过程中，由于低熔点的组元填充气体通道而形成点状偏析，未逸出的气体残留于钢中而形成内部气泡，在内部气泡中存在着大量的氧化物夹杂。
解决办法：在冶炼过程中严格遵守操作规程，认真做好精炼沸腾脱氧去气等操作，使用原材料要干燥，在浇注时冒口一定要烘烤好再使用。
三，&&&&&&&&&
形成原因：由于氢所引起的一种内部裂纹缺陷。溶解在钢液中的氢，在钢锭凝固时留在钢中形成的固溶体，呈过饱和状态，如果将已经凝固，但尚未冷却下来的钢锭送去轧制或锻造时，则在热加工后的冷却过程中，氢开始析出，它们将首先扩散到金属中的空隙处，并产生一定的压力。如果冷却较慢或钢锭尺寸不大，则氢可通过扩散逸出，因而不会造成大的危害，但在快速冷却时，氢来不及逸出，则就可能在钢材中心部位在200-100度之间形成白点。
解决办法：严格执行冶炼和浇注的工艺操作。使用合格的原料，即炉料要烘烤，少用或不用锈蚀严重的废钢，要用新焙烧的或经过烘烤的石灰，使用尽烘烤过的铁合金。炼钢温度不宜过高，以防止过分吸收氢气。浇注系统要干燥，造渣的时候防止引入氢气，除选用新焙烧的石灰外，还应选择含氢少的燃料，炉渣不能太稀，终渣要适当稠些，在潮湿季节冶炼的时候要更注意这些。用稀土金属或碱土元素处理也可有效防止白点的形成。在轧（锻）后进行缓冷处理或进行专门的除氢热处理。
四，&&&&&&&&&
形成原因：鱼眼的形成机理和白点裂纹一样，其断口特征也与白点相似。鱼眼仅出现在拉伸试样，特别是慢速拉伸试样断口上。
解决办法：同白点的处理方法。
总的来说炼钢的过程中要注意脱氧去气。脱氧能力由弱到强的顺序为：铬，锰，钒，铌，硅，硼，钛，铝，锆。要减少钢中的气体含量应做好下面几个方面的工作：
1）&&&&&&&&&&&&&
辅助材料和铁合金都必须烘烤干燥才能加入炉中，特别是还原期。
2）&&&&&&&&&&&&&
保持良好的碳沸腾
3）&&&&&&&&&&&&&
减少脱氧后钢液暴露在大气中的时间
4）&&&&&&&&&&&&&
避免过多应用碳氢化合物铸型涂料。
5）&&&&&&&&&&&&&
在冶炼的过程中，应经常密封电极孔，勤关炉门，造好渣，在氧化期充分脱出钢液中的气体
6）&&&&&&&&&&&&&
所使用的保温帽一定要烘烤干燥
7）&&&&&&&&&&&&&
出钢温度要合适，要避免过高和过低
8）&&&&&&&&&&&&&
终脱氧加入合金一定要按操作规程进行
钢中的非金属夹杂
钢中的非金属夹杂来源一般有：
1）&&&&&&&&&&&&&
脱氧，脱硫产物，特别是一些比重比较大的产物没有及时排除。
2）&&&&&&&&&&&&&
随着钢液温度降低，硫，氧，氮等杂质元素的溶解度相应下降，于是这些脱溶的夹质元素与金属化合生成非金属夹杂物在钢中沉淀
3）&&&&&&&&&&&&&
带入钢液中的炉渣，溶渣或耐火材料
4）&&&&&&&&&&&&&
钢液被大气氧化所形成氧化物。
夹杂物相的变形性：FeO型，刚玉型，尖晶石型，钙铝酸盐夹杂，纯SiO2，硅酸盐，MnS型。
一，&&&&&&&&&
形成原因：1）铸锭操作不熟练，疏忽大意，使钢水在锭模中上升不平稳。当注速增大时，涌如模内的钢水冲破氧化层和富集夹杂的液面结膜，使结膜卷入钢液中。
&&&&&&&&&&
2）模壁不光滑，阻碍钢水上升，易使液面结膜局部破裂。
&&&&&&&&&&
3）注温偏低，液面结膜太厚，使钢水上升受到阻碍，因而引起局部结膜破裂。
&&&&&&&&&4）冒口结壳破裂落入未凝固的钢水中。
解决办法：1）严格操作规程，保证钢水在锭模内平稳上升
2）根据不同钢号，选用适当的注温注速
3）提高钢锭模质量，保持内壁平整
4）采用发热渣，石墨渣保护浇注可大大减少翻皮
二，皮下夹杂
形成原因：多出现在钢锭上部冒口线之下，由于小冒口，并在冒口处有一自动脱模边（便于脱模），夹杂物不能上浮于冒口，而沿冒口向下，存在于钢锭上部表皮部位，这种夹杂物有的为硅酸盐夹杂，这是由于钢水在浇注时浸蚀与冲刷钢槽和钢包汤道砖等部分的产物，多存在于冒口线下
解决办法：1）选择适宜的冒口及浇注温度。注温不能过低，否则钢液粘稠不利于夹杂上浮
2）改进脱氧制度，使脱氧物易于上浮
3）出钢槽，中注管，汤道砖，钢包等要采用优质的耐火材料，同时所有浇注设备要做到清洁干燥
4）采用上大下小的锭型，以利于夹杂的上浮
三，低倍夹杂
形成原因：1）冶炼和浇注设备上剥落的耐火材料（化学浸蚀和钢液的冲刷）
2）冶炼过程中产生的炉渣（由于某些原因：如注温过低，渣流动性不好造成的夹杂）
&3）注锭设备上的尘土
解决方法：1）选择适宜的浇注温度，注温不能过低，否则钢液粘稠，不利于夹杂上浮。
2）电炉钢要求在白渣下出钢，钢液在盛钢桶里要有足够的镇静时间，便于夹杂浮出
3）采用优质的耐火材料砌出钢槽，盛钢桶，中注管，汤道等，所有浇注设备都要做到清洁干燥
4）采用上大下小的锭型，以利于夹杂上浮
四，塔形发纹
形成原因：由于钢中的非金属夹杂物和气体形成的。因为钢中夹杂物在压力加工后变形，经过浸蚀后夹杂物脱落就形成了细长的发纹。夹杂物成分大部分为铝的硅酸盐
解决办法：1）采用氧化法冶炼，作好氧化期的沸腾操作，加强原材料的干燥和不延长还原时间，以利于减少钢中气体
2）还原期为了减少钢中的夹杂物，应该建立正确的钢液脱氧制度，如在预脱氧时使用硅锰合金使夹杂物粗化，以利夹杂物的排除，而在终脱氧时则应使夹杂物细化，使夹杂物均匀分布在钢液中。
3）采用合适的冶炼温度和浇注温度。因为当冶炼温度低时，钢液的去气脱氧不良低温浇注时造成了质量不良的钢锭，会使钢中的发纹增多，但采用过高的温度，可能由于钢液气体溶解量增加和钢液对炉体的浸蚀增加也会加重钢中的发纹。
4）采用合理的锭型
5）彻底清除钢锭模模壁的铁锈，提高模壁质量，或者不涂料，改用其他保护方法，例如采用发热渣，石墨渣保护或氩气保护浇注。
6）对发纹特别敏感的钢种可采用电渣重熔法冶炼以达到改善发纹之目的。
五，电渣重溶钢的夹杂
形成原因：&&&
电渣重溶钢的夹杂主要是由于采用固体渣重溶，而钢坯切头又不足所造成的。电渣重溶开始时，首先把含有约40%TiO4的固体导电渣放在自耗电极棒端部和护锭板之间，通电后固体导电渣引燃并开始熔化渣料。随着渣料的熔化，炼钢和钢锭结晶同时进行，这时渣池温度较低，还有些渣料呈固态或半熔状态，当金属熔滴通过这一部分渣层时，温度降低而与渣粒粘结，不易分离，另一方面，由于操作不严，渣料烘烤不好，固体渣中的气体与钢中铝反应形成的氧化铝夹杂来不及上浮而凝固在钢中。
解决办法：清除电渣钢夹杂的最有效的方法是采用液体渣重熔，如果用固体渣重熔时，必须严格工艺规程，渣料烘烤至700度以上再加入结晶器中，此外钢坯切头必须执行规程，通过试验订出适应固体渣冶炼的切头率。
五，&&&&&&&&&
形成原因：电渣重熔所用的结晶器的底部（护锭板）多由低碳板做成的，熔炼后和钢锭底部焊在一起，在轧（锻）制时包在钢材上，当切头未切尽的时候则会留在钢材上
解决办法：保证有足够的切头率，将包在钢材上的护锭板完全切尽。
六，&&&&&&&&&
钛，稀土的夹杂物
热加工造成的缺陷
钢坯（材）表皮上各种各样的表面连续破坏统称表皮裂纹，通常有裂缝，发纹，皱纹，直裂，红送裂，穿孔，鱼鳞裂，烧裂等
一，&&&&&&&&&
形成原因：1）原料（钢坯或钢锭）表面上有未清理的裂缝，以及皮下气泡，非金属夹杂物等缺陷，在轧制中延伸，扩展，破裂并显露出来
钢锭表皮下的柱状晶间裂纹，在轧制中被扩大并暴露于表面
解决办法：首先要提高原料金属的冶金质量，减少表面缺陷。同时要对成品的表面作彻底清理。必要的时候还要通过酸洗或抛丸处理及荧光磁粉或涡流探伤等方法使表面裂缝充分地暴露出来，然后进行清理。
形成原因：主要是由于钢锭的皮下气泡，超深的表面气孔及非金属夹杂在加热和轧制过程中暴露于表面并被延伸而形成，原料上原有的发纹没有清理干净，经过加热轧制之后认保留在成品表面上
解决办法：主要是减少钢中的气体和夹杂物含量，消除皮下气泡，表面气孔及非金属夹杂，即消除发纹产生的根源。其次是要加强钢锭，坯，材表面清理。
形成原因：1）在平辊或箱形空中轧制时，如果在一个方向上连续压缩多次而不翻钢，就可能由于侧面压下量过大而形成折皱。
2）孔型设计不当，断面变形不均匀，两侧压下过大，也可能在侧面上形成皱纹。
孔型磨损，粘铁皮或由其它原因造成轧件表面粗糙，翻转90度继续轧制时，就有可能在产生自由宽展的辊缝处出现密集细小的皱纹
解决办法：首先要避免轧件在变形过程中，侧面产生过大的压力下，因此，在平辊或箱形孔型中轧制时要增加翻钢次数，在孔型轧制过程中，孔型设计及调整要保证轧件在每个孔型中都不会因侧面压下过大而产生皱纹。其次要经常检查并及时更换磨损了的孔型，及时清除孔型上粘附的氧化铁皮，保证轧件表面光洁
形成原因：直裂是由冷却应力引起的。如果冷却速度过快，中心部发生相变，表面收缩，心部体积膨胀，使表面受到拉应力，这时表面温度低，塑性也低，如果拉应力大于钢的强度就会形成纵向裂口。
解决办法：1）防止直裂的最有效的办法是将钢锭红送（热装）加热。如果无法红送，就要缓慢冷却（模冷或空冷）到室温。
2）锭型设计要合理，并且尽可能减少钢锭表面的缺陷
五，红送裂
形成原因：钢锭热装加热的工艺制度时，由于生产条件的限制，在镇静，脱模，运送等过程中，钢锭表面层就会发生沿着奥氏体晶界析出铁素体（亚共析钢）或渗碳体（过共析钢）网络现象。这时，如果将钢锭由钢锭模中抽出，装炉，加热，就会沿晶界开裂，加热后轧制时这种裂纹就会扩大而出现在钢坯表面上。
解决办法：钢锭采用红送热加工制度的工艺制度时，要避开在GES线和PSK线之间的温度范围装炉，即应采用在900度以上或650度以下装炉。
形成原因：1）钢锭冷却制度不当，浇注后的钢锭，当中心部温度冷却到Ar1以下时，如果继续冷却而且速度太大时，就会在钢锭的中心部产生很大的拉应力，最后导致穿孔的形成。
2）冷钢锭在800度以下的低温段加热过程中，如果升温太快，或者冷钢锭装入高温的均热坑或炉尾温度过高的连续式加热炉时，都会造成钢锭里外温差过大，从而在中心部位产生很大的拉应力，形成穿孔。当冷却应力和热应力叠加超过钢锭中心部金属的温度时，就会造成钢锭中心部开裂，并在轧制过程中穿透表面，形成穿孔。钢锭轧成钢坯后，塑性已大大改善，在钢坯冷却过程中以及在轧制前的再加热过程中产生的应力，很难使钢坯中心部开裂，所以在钢坯轧成钢材的过程中很少发现穿孔。
解决办法：1）高碳钢钢锭在浇注后要缓慢冷却，有条件的地方应尽量采取红热装加热的工艺，尽量避免局部冷却过快。
2）冷钢锭要缓慢地预热到700-800度，用均热坑加热大钢锭时，最好要专用的预热坑，使炉坑总是处于低温状态下运行，防止温度计指示的误差。用连续式加热炉加热小钢锭时要严格控制炉尾的温度。
七，鱼鳞裂
一般是由于钢中的含铜量过高，在晶界形成网络状的富铜相。&
多发生在棱角部位，严重时在表面也会出现。
形成原因：1）钢坯加热温度过高或在高温区停留时间过长，引起过热，出炉轧制时开裂。棱角部位温度高于表面上，因此最容易产生烧裂。
2）高碳钢的变形抗力一般都很较大，为降低变形抗力，顺利轧制，要求加热到足够高的温度，但是高碳钢的熔点往往又比较低，加热不慎就有烧裂的危险。钢中硫，砷含量过高时，会在晶界面产生硫化铁，砷化铁等低熔点夹杂物，更容易引起烧裂。
解决办法：1）严格按规定制度加热，防止钢料加热温度过高，避免在高温区停留时间过长。
2）已经过热的钢料，采取适当的降温措施后再轧制可以减少开裂的发生。
九，应力裂纹
表现为表面开裂，裂纹通常深入表面。显微镜下观察断面上应力裂纹的尖端细微，并沿晶界走向，裂口侧壁无氧化及脱碳。
产生原因：冷却过程中产生的，冷却速度太大，组织转变所引起的应力超过了金属晶界的强度，就会导致表面破裂。低合金钢不会产生的，高合金钢容易产生。
解决办法：严格按照工艺规程缓慢冷却，缓冷后及时退火。
九，淬水裂纹
钢材轧制后强制冷却（水冷）过程中产生的。
产生原因：水冷工艺不当。
解决办法：严格控制水冷工艺，保证钢材出水并表面返红后的温度不要低于600度。
十，轴心晶间裂纹
经常出现在高铬钢和高合金铬镍结构钢中，如Cr25Ti,Cr17Ni2,1Cr13,2Cr13,18Cr2Ni4WA,20Cr2Ni4A中均存在。出现在钢材的轴心部位，横向酸浸试片上呈蜘蛛网状或放射状的细小裂纹。
形成原因：在钢锭冷却后期，在外壳变硬轴心继续冷却收缩时，轴心部受到很大的拉应力，使得轴心部的气体，夹杂富集区，沿着脆弱的晶界拉裂形成细小的裂纹。钢中气体，夹杂含量愈高容易产生轴心晶间裂纹，浇注温度过高也容易产生轴心晶间裂纹。细小的裂纹可以通过大的锻，轧比焊合。
解决办法：1）采用缓冷或退火的工艺制度使钢锭缓慢地冷却到室温。
2）采用合适的轧锻工艺制度，可以有效地消除轴心晶间裂纹。
3）减少钢中的气体含量，夹杂含量，采用适当地浇注温度等措施也可以减轻以致防止轴心晶间裂纹的出现。
4）发现有轴心晶间裂纹的钢材，可以通过改轧或改锻成小尺寸钢材使裂纹焊合的办法来挽救。
十一，显微空隙
经常出现在高碳合金钢中，如GCr15,GCr15SiMn等高碳轴承钢。出现在钢坯，钢材的轴心部位，碳化物严重偏析区，空隙呈三角孔洞或沿晶界成网状分布。
产生原因：这些高碳轴承钢在凝固过程中会在轴心部产生严重的碳化物偏析，生成共晶碳化物。
解决办法：1）钢锭模设计，浇注工艺等方面减少碳化物偏析程度
2）严格执行钢锭加热工艺制度，特别是要严格控制高温扩散温度
3）加大锻压比
4）改轧或改锻小尺寸的钢材
十二，晶粒粗大
产生原因：一般是由于热加工前加热温度过高，在高温区停留时间过长和锻，轧时变形量不够。而奥氏体不锈钢的局部晶粒粗大则是热加工时变形量不均匀的结果（如锻造时锤击轻重不一，进铁量不均匀，轧制时，钢坯断面上的加热温度不均，轧件变形不均，局部温降都将引起局部晶粒粗大，铁素体不锈钢的晶粒粗大主要是由于停锻，停轧温度过高所致）。
解决办法：1）冶炼时根据不同的钢种作好脱氧工作，控制好加铝量。
&2）结构钢的晶粒粗大一般可以经过正火，退火使晶粒细化。
&3）奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢的晶粒粗大不能靠热处理消除，只能靠热压力加工工艺来控制（达到足够的锻压比）
十三，折叠
轧制过程中的缺陷，轧件上产生的纵向突起，错位，而被压倒，轧平行。
由化学成分引起的缺陷
一，&&&&&&&&&&&&&
撕痕状断口
即在纵向断口上，沿着热加工方向呈现比基体颜色稍浅，灰白色而致密的条带象劈材一样称为撕痕状
产生原因：经研究表明，在生产18Cr2Ni4WA时是由残余的铝过高引起的。
解决办法：炼钢脱氧的过程中，适当控制总加铝量来减少钢中残余铝的含量使之不超过0.020%，如发现钢锭残余铝过高时有可能出现撕痕状时，开坯前在加热坑中把温度升到1300度保温一段时间再进行开坯。采用高温扩散的方法改善或消除
二，&&&&&&&&&&&&&
在共析和过共析工具钢及含硅的弹簧钢的退火断口上出现的局部或全部发黑，严重时能看到石墨碳颗粒的脆性断口。
产生原因：主要原因是化学成分的偏析，Si,Al,Ni,Cu,C等是促进石墨化的元素。因此，高碳工具钢及含硅的弹簧钢当条件适合时，如在较低的终锻，终轧温度以及在低温长时间退火就会使渗碳体分解而产生游离石墨。
解决办法：加入少量的强碳化物元素如Cr,W,V,Ti等能够阻止产生石墨化。如T8A中加入0.1%-0.2%的Cr能有效阻止石墨化。另外，钢中的残余铝控制在0.025%以下也是有效的防止措施。
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GB国家标准文件免费查询，下载23 GB4阀门的结构长度内螺纹连接阀门&&& GB4阀门的结构长度外螺纹连接阀门&&& GBDOS中文信息处理系统接口规范&&& GB城市区域环境噪声适用区划分技术规范&&& GB15190-94城市区域环境噪声适用区划分技术规范&&& GB贸易数据元目录标准数据元&&& GB纺织机械用图形符号&&& GB4食品安全性毒理学评价程序&&& GB3食品安全性毒理学评价程序&&& GB-2003&&& GB3非程序性DNA合成试验&&& GB非程序性DNA合成试验&&& GB3果蝇伴性隐性致死试验&&& GB果蝇伴性隐性致死试验&&& GB4体外哺乳类细胞（V79／HGPRT）基因突变试验(1)&&& GB3体外哺乳类细胞-V79-HGPRT)&&& GB430天和90天喂养试验&&& GB330天和90天喂养试验&&& GB4致畸试验&&& GB3致畸试验&&& GB4繁殖试验&&& GB3繁殖试验&&& GB4代谢试验&&& GB3代谢试验&&& GB4慢性毒性和致癌试验&&& GB3慢性毒性和致癌试验&&& GB4日容许摄入量（ADI)的制定&&& GB3日容许摄入量-ADI的制定&&& GB4致突变物，致畸物和致癌物的处理&&& GB3致突变物、致畸物和致癌物的处理&&& GB4食品毒理学实验室操作规范&&& GB3食品毒理学实验室操作规范&&& GB3Tk基因突变试验&&& GB3受试物处理&&& GB4急性毒性试验&&& GB3急性毒性试验&&& GB4鼠伤寒沙门氏菌／哺乳动物微粒体酶试验&&& GB3鼠伤寒沙门氏菌-哺乳动物微粒体酶试验&&& GB4骨髓微核试验&&& GB3骨髓细胞微核试验&&& GB4骨髓细胞染色体畸变试验&&& GB3哺乳动物骨髓细胞染色体畸变试验&&& GB4小鼠精子畸形试验&&& GB3小鼠精子畸形试验&&& GB4小鼠睾丸染色体畸变试验&&& GB3小鼠睾丸染色体畸变试验&&& GB4显性致死试验&&& GB3显性致死试验&&& GB食品中敌菌灵等农药最大残留限量标准&&& GB食品中灭幼脲最大残留限量标准&&& GB人造奶油卫生标准&&& GB人造奶油卫生标准&&& GB精炼食用植物油卫生标准&&& GB食品中亚硝酸盐限量卫生标准&&& GB食品中铜限量卫生标准&&& GB食品中铁限量卫生标准&&& GB食品中镉限量卫生标准&&& GB面制食品中铝限量卫生标准&&& GB面制食品中铝限量&&& GB淀粉糖卫生标准&&& GB&&& GB淀粉糖卫生标准&&& GB食品容器、包装材料用偏氯乙烯-氯乙烯共聚树脂卫生标准&&& GB食品包装用聚酯树脂及其成型品中锗的测定&&& GB食物中胆固醇的测定&&& GB视频入侵报警器&&& GB微剂量X射线安全检查设备&&& GB5微剂量X射线安全检查设备第1部分-通用技术要求&&& GB5微剂量X射线安全检查设备第1部分_通用技术要求&&& GB5微剂量X射线安全检查设备第1部分：通用技术要求&&& GB6微剂量X射线安全检查设备第2部分_测试体&&& GB6微计量X射线安全检查设备第2部分：测试体&&& GB磁开关入侵探测器&&& GB磁开关入侵探测器&&& GB通过式金属探测门通用技术条件&&& GB通过式金属探测门通用技术规范&&& GB报警系统环境试验&&& GB广播及类似声系统用连接器的应用&&& GB医用电子加速器性能和试验&&& GB医用B型超声诊断设备可靠性试验要求和&&& GB全球海上遇险安全系统(CMDSS)数字选择呼叫(DSC)设备性能要&&& GB全球海上遇险安全系统(GMDSS)搜救雷达应答器(SART)性能要求&&& GB同轴电缆屏蔽衰减测量(吸收钳法)&&& GB地下水资源分类分级标准&&& GB放射性物质运输包装质量保证&&& GB水中铁-59的分析&&& GB水中钴-60的分析&&& GB表面污染测定第二部分氚表面污染&&& GB液体树脂密度的测定比重瓶法&&& GB4煤炭质量分级第1部分-灰分&&& GB4煤炭质量分级第2部分-硫分&&& GB4煤炭质量分级第3部分-发热量&&& GB建筑幕墙物理性能分级&&& GB建筑幕墙空气渗透性能检测&&& GB建筑幕墙风压变形性能检测&&& GB建筑幕墙雨水渗漏性能检测&&& GB轻集料混凝土小型空心砌块&&& GB农房混凝土配套构件&&& GB4玻璃纤维增强水泥性能试验体积密度、含水率和玻璃纤维含量&&& GB4玻璃纤维增强水泥性能试验抗压强度&&& GB4玻璃纤维增强水泥性能试验抗弯性能&&& GB4玻璃纤维增强水泥性能试验抗拉性能&&& GB4玻璃纤维增强水泥性能试验抗冲击性能&&& GB纺织玻璃纤维毡拉伸断裂强力的测定&&& GB包装单元货物尺寸&&& GB塑料平托盘&&& GB汽车倒车灯配光性能&&& GB职业安全卫生术语&&& GB0术语工作词汇第1部分理论与应用&&& GB术语工作辞书编基本术语&&& GB孤立批计数抽样检验程序及抽样表&&& GB室外照明测量&&& GB人类工效学与心理负荷相关的术语&&& GB9与心理负荷相关的工效学原则第2部分-设计原则&&& GB4液压缸活塞和活塞杆动密装置用同轴密封件尺寸系列和公差&&& GB4液压缸活塞和活塞杆动密封装置用支承环尺寸系列和公差&&& GB4液压缸活塞和活塞杆动密封装置用同轴密封件安装沟槽尺寸系列和公差&&& GB4液压缸活塞和活塞杆动密封装置用支承环安装沟槽尺寸系列和公差&&& GB焦化粘油类产品密度测定&&& GB玻璃的电子探针定量分析&&& GB稀土氧化物的电子探针定量分析&&& GB硫化物矿物的电子探针电量分析&&& GB碳钢和低合金钢中碳的电子探针的定量分析灵敏度曲线法(检量线法)&&& GB金属材料轴向等幅低循环疲劳试验&&& GB4合质金化学分析火试金重量法测定金量&&& GB4合质金化学分析EDTA滴定法测定银量&&& GB4合质金化学分析碘量法测定铜量&&& GB4合质金化学分析EDTA滴定法测定铅量&&& GB4合质金化学分析冷原子吸收光谱法测定汞量&&& GB压电铌酸锂单晶体声波衰减测试&&& GB橡胶游离硫的测定铜螺旋法&&& GB橡胶中硫化物型硫含量的测定碘量法&&& GB橡胶游离硫的测定电位滴定法&&& GB硫化橡胶与金属粘接180度剥离试验&&& GB硫化橡胶人工气候老化(碳弧灯)试验&&& GB硫化橡胶低温脆性的测定(多试样法)&&& GB混合调节型氯丁橡胶CR321、CR322&&& GB危险化学品标签编写导则&&& GB化学品安全标签编写规定&&& GB矿山安全术语&&& GB镍基合金晶间腐蚀试验&&& GB超声仿人体组织材料声学特性的测量&&& GB环境空气二氧化硫的测定甲醛吸收--副玫瑰苯胺分光光度法&&& GB15262-94环境空气二氧化硫的测定甲醛吸收-副玫瑰苯胺分光光度法&&& GB空气质量总烃的测定气相色谱法&&& GB空气质量铅的测定火焰原子吸收分光光度法&&& GB空气质量降尘的测定重量法&&& GB运动饮料&&& GB食品包装用聚氯乙烯硬片、膜(1)&&& GB桑蚕鲜茧&&& GB15269-94雪茄烟&&& GB烟草和烟草制品聚丙烯丝束滤棒(1)&&& GB识别卡卡产生的信息金融交易的内容&&& GB程序设计语言C&&& GB4信息处理八位单字节编码图形字符集第一部分_拉丁字母一&&& GB5信息处理八位单字节编码图形字符集第二部分-拉丁字母二&&& GB5信息处理八位单字节编码图形字符集第三部分-拉丁字母三&&& GB5信息处理八位单字节编码图形字符集第四部分-拉丁字母四&&& GB6信息处理八位单字节编码图形字符集第七部分-拉丁-希腊字母&&& GB信息处理系统开放系统互连网络层的内部组织结构&&& GB位微型计算机STD总线&&& GB信息处理系统系统间信息交换DTE-DCE接口处同步传输的信号质量&&& GB信息处理64bit分组密码算法的工作方式&&& GB信息处理数据加密物理层互操作性要求&&& GB自动电话机技术条件&&& GB自动电话机技术条件&&& GB电报音频接口技术要求&&& GB中国油、气田名称代码&&& GB无功电度表&&& GB.5、1和2级交流有功电度表&&& GB复费率(分时)电度表&&& GB多费率电能表特殊要求&&& GB漏泄同轴电缆分规范&&& GB端接件总规范&&& GB抑制射频干扰整件滤波器第一部分-总规范&&& GB抑制射频干扰整件滤波器第二部分-分规范试验的选择和一般要求&&& GB数字存储示波器通用技术条件和测试&&& GB电子设备用电源变压器和滤波扼流圈总技术条件&&& GB半导体器件第6部分晶闸管&&& GB晶闸管测试逆导三极晶闸管&&& GB晶闸管测试可关断闸管&&& GB高保真调频广播调谐器最低性能要求&&& GB电缆分配系统用混合集成电路高频宽带放大器系列和品种&&& GB可搬移式卫星通信地球站设备通用技术条件&&& GB微电路模块机械和气候试验&&& GB电子设备用电位器第一部分-总规范&&& GB电子设备用电位器第二部分-分规范螺杆驱动和旋转预调电位器&&& GB电子设备用电位器第二部分-空白详细规范螺杆驱动和旋转预调电位器评定水平E&&& GB气体激光器总规范&&& GB热释电电视摄像机总技术条件&&& GB15-1994热释电电视摄像机测量&&& GB全球海上遇险安全系统(GMDSS)船用无线电通信设备技术要求&&& GB5涂附磨具砂页&&& GB4涂附磨具卷状砂布砂纸尺寸和公差&&& GB4涂附磨具砂带尺寸和公差&&& GB4涂附磨具砂盘尺寸和公差&&& GB4陶瓷可转位刀片无孔刀片尺寸(G级)&&& GB4陶瓷可转位刀片带孔刀片尺寸&&& GB4陶瓷可转位刀片无孔刀片尺寸(U级)&&& GB4陶瓷可转位刀片技术条件&&& GB可转位钻头用削平型直柄&&& GB&&& GB泡沫灭火剂通用技术条件&&& GB泡沫灭火剂&&& GB船舶货舱温湿度仪技术要求及试验&&& GB4外贸出口单证格式商业发票&&& GB4外贸出口单证格式装箱单&&& GB4外贸出口单证格式装运声明&&& GB4外贸出口单证格式中华人民共和国出口货物原产地证明书&&& GB4中华人民共和国进口许可证格式&&& GB4中华人民共和国出口许可证格式&&& GB制造业自动化术语&&& GB激光术语&&& GB精密工程测量规范&&& GB节能监测技术通则&&& GB工业锅炉节能监测&&& GB工业热处理电炉节能监测&&& GB火焰加热炉节能监测&&& GB节能产品评价导则&&& GB电厂粉煤灰渣排放与综合利用技术通则&&& GB可燃气体探测器技术要求和试验&&& GB3可燃气体探测器第1部分-测量范围为0~100%LEL的点型可燃气&&& GB3可燃气体探测器第2部分-测量范围为0~100%LEL的独立式可燃&&& GB3可燃气体探测器第3部分-测量范围为0~100%LEL的便携式可燃气体探测器&&& GB3可燃气体探测器第4部分-测量人工煤气的点型可燃气体探测&&& GB3可燃气体探测器第5部分-测量人工煤气的独立式可燃气体探测器&&& GB3可燃气体探测器第6部分-测量人工煤气的便携式可燃气体探测器&&& GB航空轮胎内胎&&& GB15323-94航空轮胎内胎&&& GB&&& GB航空轮胎内胎物理性能试验&&& GB&&& GB往复运动橡胶密封圈外观质量&&& GB旋转轴唇形密封圈外观质量&&& GB工业用变速宽V带&&& GB普通V带疲劳试验(无扭矩法)&&& GB织物增强液压橡胶软管和软管组合件&&& GB3橡胶软管及软管组合件织物增强液压型第1部分-油基流体用&&& GB压敏胶粘带水渗透率试验&&& GB压敏胶粘带水蒸汽透过率试验&&& GB热熔胶粘剂软化点的测定环球法&&& GB绝缘用胶粘带电腐蚀试验&&& GB煤的水分测定微波干燥法&&& GB矿用风筒漏风率和风阻的测定&&& GB& 风筒漏风率和风阻的测定&&& GB 风筒漏风率和风阻的测定&&& GB风筒漏风率和风阻的测定&&& GB邻苯二甲酸酐&&& GB邻苯二甲酸酐&&& GB原子吸收光谱分析法通则&&& GB炭黑试验精密度和偏差的确认&&& GB炭黑在丁腈橡胶中配方及鉴定&&& GB天然、合成生胶取样及制样&&& GB滑石&&& GB&&& GB滑石粉&&& GB滑石化学分析&&& GB滑石物理检验&&& GB预应力混凝土输水管检验&&& GB混凝土输水管试验&&& GB化学试剂 包装及标志&&& GB化学试剂抗坏血酸&&& GB化学试剂甲酚红&&& GB化学试剂溴甲酚绿&&& GB化学试剂间甲酚紫&&& GB化学试剂苯酚红&&& GB化学试剂溴百里香酚蓝&&& GB化学试剂百里香酚蓝&&& GB化学试剂磷酸三丁酯&&& GB化学试剂六水合氯化镍(氯化镍)&&& GB化学试剂核苷酸测定通则&&& GB表面活性剂和洗涤剂旋转粘度计测定液体产品的粘度&&& GB食品添加剂DL-酒石酸&&& GB中国海区灯船和大型浮标制式&&& GB岸边集装箱起重机试验&&& GB岸边集装箱起重机技术条件&&& GB轮胎式集装箱门式起重机试验&&& GB摩托车和轻便摩托车驻车性能要求&&& GB摩托车和轻便摩托车驻车性能试验&&& GB摩托车操纵件、指示器及信号装置的图形符号&&& GB摩托车操纵装置的型式、位置及基本要求&&& GB摩托车和轻便摩托车三轮车零部件名称&&& GB手提式机械泡沫灭火器&&& GB农林拖拉机和机械安全技术要求第三部分∶拖拉机&&& GB农林拖拉机和机械安全技术要求第3部分-拖拉机&&& GB农业轮式和履带拖拉机通用技术条件&&& GB曲轴轴系扭转振动的测量与评定&&& GB往复式割草机术语&&& GB往复式割草机技术条件&&& GB牛奶分离机术语&&& GB金属切削机床型号编制&&& GB普通水工车床精度&&& GB木工机床术语木工刨床&&& GB木工机床术语木工锯机&&& GB木工机床术语基本术语&&& GB小容积液化石油气钢瓶&&& GB会议系统电及音频的性能要求&&& GB气瓶阀通用技术条件&&& GB气瓶阀出气口连接型式和尺寸&&& GB气瓶型号命名&&& GB气瓶水压爆破试验&&& GB空冷式换热器&&& GB1术语数据库开发文件编制指南&&& GB1术语数据库开发指南&&& GB4双线循环式货运架空索道设计规范&&& GB4单线循环式货运架空索道设计规范&&& GB螺杆&&& GB工程用钢制焊接弯板链和链轮&&& GB&&& GB工程用焊接结构弯板链、附件和链轮&&& GB宽度小于600mm冷轧钢带的尺寸、外形及允许偏差&&& GB宽度小于700mm连续热镀锌钢带&&& GB钢丝镀锌层&&& GB多探针测试台通用技术条件&&& GB电子设备机柜通用技术条件.doc&&& GB电子设备机柜通用技术条件&&& GB射频电缆和连接器用六角和正方形压模腔体、压头、标准规、外导体压接套和中心接触件压接导线筒的尺寸&&& GB电影录音控制室、鉴定放映室及室内影院A环、B环电声频率响应特性测量&&& GB饲料有效赖氨酸测定&&& GB饲料中含硫氨基酸测定--离子交换色谱法&&& GB饲料中色氨酸测定--分光光度法&&& GB水果、蔬菜及其制品亚硝酸盐和硝酸盐含量的测定&&& GB水果、蔬菜及其制品钠、钾含量的测定&&& GB大豆制品甲酚红指数的测定&&& GB喷雾器试验&&& GB被动式太阳房技术条件和热性能测试&&& GB 被动式太阳房热工技术条件和测试&&& GB被动式太阳房热工技术条件和测试&&& GB土工仪器的基本参数及通用技术条件&&& GB遮挡式微波入侵探测器技术要求和试验&&& GB报警系统电源装置、测试和性能规范&&& GB同步数字体系信号的帧结构&&& GB汉字智能用户电报系统及终端的一致性测试及规程&&& GB防爆应用电视总技术条件&&& GB应用电视摄像机云台通用技术条件&&& GB应用电视外部接口要求&&& GB炉用高温电视系统总技术条件&&& GB炉用高温电视系统总技术条件&&& GB中国科学技术报告编号&&& GB文献多语种叙词表编制规则&&& GB档案分类标引规则&&& GB国际集装箱货运交接方式代码&&& GB国际航运货物装卸费用和船舶租赁方式条款代码&&& GB国际贸易方式代码&&& GB国际贸易单证代码&&& GB国际贸易交货条款代码&&& GB电子数据交换用支付方式代码&&& GB贸易单元128条码&&& GB&&& GBEAN.ICC系统128条码&&& GB收讯放大电子管空白详细规范&&& GB彩色显示管测试&&& GB电子设备用冷板设计导则.doc&&& GB电子设备用冷板设计导则&&& GB电子设备用复塑铝板&&& GB红外探测器环境试验&&& GB微电路模块总规范&&& GB环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法&&& GB环境空气氟化物的测定石灰滤纸&氟离子选择电极法&&& GB环境空气氟化物质量浓度的测定滤膜&氟离子选择电极法&&& GB环境空气二氧化氮的测定Saltzman法&&& GB环境空气氮氧化物的测定Saltzman法&&& GB环境空气臭氧的测定靛蓝二磺酸钠分光光度法&&& GB环境空气臭氧的测定紫外光度法&&& GB环境空气苯并[a]芘测定高效液相色谱法&&& GB环境中有机污染物遗传毒性检测的样品前处理规范&&& GB水质急性毒性的测定发光细菌法&&& GB5饰面防火涂料防火性能分级及试验防火性能分级及试验&&& GB5饰面型防火涂料防火性能分级及试验大板燃烧法&&& GB5饰面型防火涂料防火性能分级及试验隧道燃烧法&&& GB5饰面型防火涂料防火性能分级和试验小室燃烧法&&& GB压水反应堆压力容器的选材原则和材料的基本要求&&& GB铀加工及核燃料制造设施流出物的放射性活度监测规定&&& GB颗粒粒度分析结果的图形表征&&& GB6粒度分析结果的表述.第2部分∶由粒度分布计算平均粒径-直径和各次矩&&& GB6粒度分析结果的表述第2部分-由粒度分布计算平均粒径-直径和各次矩&&& GB6粒度分析结果的表述第2部分_由粒度分布计算平均粒径-直径和各次矩&&& GB6粒度分析结果的表述.第4部分∶分级过程的表征&&& GB6粒度分析结果的表述第4部分-分级过程的表征&&& GB6粒度分析结果的表述第4部分_分级过程的表征&&& GB辐射加工剂量学术语&&& GBX、&射线和电子束辐照不同材料吸收剂量的换算&&& GB电子设备用固定电容器第19部分-分规范-金属化聚乙烯对苯二甲酸酯膜介质直流片式固定电容器&&& GB管壳额定开关用场效应晶体管空白详细规范&&& GB硅双栅场效应晶体管空白详细规范&&& GB工业循环冷却水中碱度的测定&&& GB工业循环冷却水中钙、镁离子的测定EDTA滴定法&&& GB工业循环冷却水中氯离子的测定硝酸银滴定法&&& GB工业循环冷却水中钠、铵、钾、镁和钙离子的测定离子色谱法&&& GB工业循环冷却水中溶解氧的测定碘量法&&& GB工业循环冷却水中需氧量(COD)的测定高锰酸钾法&&& GB胶片与片基润滑度测定&&& GB煤的磨损指数测定&&& GB煤的抗碎强度的测定&&& GB&&& GB煤中碳和氢的测定电量--重量法&&& GB电子设备用机电开关第三部分-成列直插封装式开关分规范&&& GB电子设备用机电开关第3-1部分-成列直插封装式开关空白详细规范&&& GB静电安全术语&&& GB仪器仪表包装通用技术条件&&& GB微光电视摄像机总技术条件&&& GB应用电视术语&&& GB印刷技术单张纸印刷机尺寸系列&&& GB水轮机基本技术条件&&& GB& 水轮机基本技术条件&&& GB 水轮机基本技术条件&&& GB水轮机基本技术条件&&& GB反击式水轮机空蚀评定&&& GB家用直接作用式房间电加热器性能测试&&& GB逻辑分析仪通用技术条件和测试&&& GB失真度测量仪通用技术条件和测试&&& GB核电厂安全级静止式充电装置及逆变装置的质量鉴定&&& GB核电厂仪表和控制系统及其供电设备安全分级&&& GB核电厂仪表和控制系统及其供电设备质量保证分级&&& GB肾功能仪&&& GB三碘甲腺原氨酸、甲状腺素放射免疫分析试剂盒&&& GB压力传感器性能试验&&& GB工业自动化仪表绝缘电阻、绝缘强度技术要求和试验&&& GB电工电子产品用振动台、冲击台、碰撞台台面安装尺寸系列&&& GB检测和校准实验室能力的通用要求&&& GB产品质量监督小总体计数一次抽样检验程序及抽样表&&& GB9利用实验室间比对的能力验证第1部分-能力验证计划的建立和运作&&& GB9利用实验室间比对的能力验证第1部分：能力验证计划的建立和运作&&& GB9利用实验室比对的能力验证第2部分-实验室认可机构对能力验证计划的选择和使用&&& GB9利用实验室间比对的能力验证第2部分：实验室认可机构对能力验证计划的选择和使用&&& GB声学轰声物理特性的描述和测量&&& GB声学语言清晰度指数的计算&&& GB校准和检验实验室认可体系运作和承认的通用要求&&& GB容积式压缩机流量测量&&& GB滤光玻璃&&& GB5滤光玻璃测试光谱特性&&& GB5滤光玻璃测试气泡度&&& GB5滤光玻璃测试截止波长温度系数&&& GB5滤光玻璃测试色温变换能力&&& GB5滤光玻璃测试色品&&& GB5滤光坡璃测试荧光特性&&& GB5滤光玻璃测试化学稳定性&&& GB5滤光玻璃测试耐紫外辐射稳定性&&& GB固体激光器总规范&&& GB移动通信双工器电性能要求及测量&&& GB残疾人轮椅篮球和游泳运动员功能分级&&& GB残疾人射击和乒乓球运动员功能分级&&& GB手动轮椅车强度试验&&& GB电动轮椅车气候试验&&& GB&&& GB企业标准体系要求&&& GB&&& GB企业标准体系技术标准体系&&& GB&&& GB企业标准体系管理标准和工作标准体系&&& GB事故伤害损失工作日标准&&& GB利用电子随机数抽样器进行随机抽样的&&& GB空气质量硝基苯类(一硝基和二硝基化合物)的测定锌还原-盐酸萘乙二胺分光光度法&&& GB空气质量苯胺类的测定盐酸萘乙二胺分光光度法&&& GB水质钒的测定钽试剂(BPHA)萃取分光光度法&&& GB水质二硫化碳的测定一二乙胺醋酸铜分光光度法&&& GB水质硒的测定石墨炉原子吸收分光光度法&&& GB水质钡的测定原子吸收分光光度法&&& GB水质肼的测定对二甲氨基苯甲醛分光光度法&&& GB语言清晰度测试&&& GB控制用电磁继电器可靠性试验通则&&& GB海洋船电气自动化系统一般要求&&& GB评价企业节约钢材技术导则&&& GB太阳热水器吸热体、连接管及其配件所用弹性材料的评价&&& GB中华人民共和国口岸及有关地点代码&&& GB光功率计技术条件&&& GB空气质量甲醛的测定乙酞丙酮分光光度法&&& GB5模压红参分等质量标准&&& GB5红参分等质量标准&&& GB5全须生晒参分等质量标准&&& GB5生晒参分等质量标准&&& GB5保鲜参分等质量标准&&& GB5活性参分等质量标准&&& GB水果中乙氧基喹残留量的检验&&& GB化学转化膜钢铁黑色氧化膜规范和试验&&& GB石棉橡胶板蒸汽密封性能试验&&& GB广播用数字音频盒式磁带系统(DAT)格式及分类特性&&& GBVHS型12.65mm螺旋扫描盒式录像系统的调频音频记录&&& GB录像机谢频调制器通用技术条件&&& GB非广播磁带录像机可靠性要求和试验&&& GB非广播录像机的时基稳定性&&& GB音频记录PCM编解码系统&&& GB船用全球定位系统(GPS)接收机通用技术条件&&& GB送受话器组合件测量&&& GB半导体发光数码管空白详细规范&&& GB5铜合金整体铸造法兰&&& GB5铜合金对焊法兰&&& GB5铜合金板式平焊法兰&&& GB5铜合金带颈平焊法兰&&& GB5铜合金平焊环松套板式钢法兰&&& GB5铜合金对焊环松套板式钢法兰&&& GB5铜合金法兰盖&&& GB5铜合金及复合法兰技术条件&&& GB带传动带轮中心距调整极限值&&& GB计算机软件单元测试&&& GB信息处理系统小型计算机系统接口&&& GB信息处理系统数据库语言NDL&&& GB信息处理单命中判定表规范&&& GB信息处理SGML支持设施SGML文件交换格式(SDIF)&&& GB信息处理SGML支持设施公用文本拥有者标识符登记规程&&& GB软件工程标准分类法&&& GB集群移动通信系统技术体制&&& GB陆地移动通信设备电磁兼容技术要求和测量&&& GB陆地移动通信设备电磁兼容技术要求和测量&&& GB发射频率的测量&&& GB数字程控自动电话交换机技术要求&&& GB电能质量三相电压允许不平衡度&&& GB&&& GB三相交流系统短路电流计算&&& GB不定形耐火材料包装、标志、运输和储存&&& GB冶金轧辊术语&&& GB锻钢冷轧辊辊坯&&& GB往复式内燃机驱动的三相同步发电机通用技术条件&&& GB感官分析学检测和识别气味方面评价员的人门和培训&&& GB活化乳中乳过氧化物酶体系保存生鲜牛乳实施规范&&& GB桑蚕丝织物&&& GB丝织物试验(代替GBn235-84)&&& GB丝织物试验(代替GBn236-84)&&& GB丝织物包装和标志(代替GBn237-84)&&& GB5固体废物总汞的测定冷原子吸收分光光度法&&& GB5固体废物镍的测定丁二酮肟分光光度法&&& GB5固体废物氟化物的测定离子选择性电极法&&& GB5固体废物腐蚀性测定玻璃电极法&&& GB5固体废物铜、锌、铅、镉的测定原子吸收分光光度法&&& GB5固体废物砷的测定二乙基二硫代氨基甲酸银分光光度法&&& GB5固体废物六价铬的测定二苯碳酰二肼分光光度法&&& GB5固体废物总铬的测定二苯碳酰二肼分光光度法&&& GB5固体废物总铬的测定直接吸入火焰原子吸收分光光度法&&& GB5固体废物六价铬的测定硫酸亚铁铵滴定法&&& GB5固体废物总铬的测定硫酸亚铁铵滴定法&&& GB5固体废物镍的测定直接吸入火焰原子吸收分光光度法&&& GB服装术语&&& GB3燃气用埋地聚乙烯-PE管道系统第1部分-管材&&& GB5燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第2部分-管件&&& GB5燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第2部分：管件&&& GB5燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第z部分-管件&&& GB食品添加剂 杭白菊浸膏&&& GB&&& GB流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验&&& GB静态电子轨道衡&&& GB5环境保护图形标志排放口(源)&&& GB5环境保护图形标志固体废物贮存(处置)场&&& GB震源药柱&&& GB图文电视广播用汉字编码字符集香港子集&&& GB图形符号术语&&& GB图形标志使用原则与要求&&& GB铁路运输过程中货物惯性力力值计算&&& GB通用型片状塑料&&& GB农业植物调运检疫规程&&& GB食品添加剂叶酸&&& GB食品添加剂葡萄糖酸钙&&& GB食品添加剂乙酸钙&&& GB外加热式中药三效蒸发器&&& GB钢产品分类&&& GB钢产品标记代号&&& GB低压无功功率静态补偿装置总技术条件.doc&&& GB低压无功功率静态补偿装置总技术条件&&& GB粉尘防爆安全规程&&& GB电阻焊机的安全要求&&& GB弧焊设备安全要求第1部分∶焊接电源&&& GB4弧焊设备第1部分-焊接电源&&& GB8弧焊设备安全要求第11部分-电焊钳&&& GB7弧焊设备安全要求第１２部分：焊接电缆耦合装置&&& GB8弧焊设备安全要求第12部分-焊接电缆揭合装置&&& GB5弧焊设备交全要求第5部分-送丝装置&&& GB5弧焊设备安全要求第5部分-送丝装置&&& GB5弧焊设备安全要求第5部分：送丝装置&&& GB5弧焊设备安全要求第7部分-焊炬(枪)&&& GB5弧焊设备安全要求第7部分：焊炬（枪）&&& GB磷肥工业水污染物排放标准&&& GB烧碱、聚氯乙烯工业水污染物排放标准&&& GB乐果原药&&& GB%乐果乳油&&& GB硫化橡胶在屈挠试验中温升和耐疲劳性能的测定第一部分-基本原理&&& GB热塑性塑料注射成型收缩率的测定&&& GB设备及管道保冷设计导则&&& GB工业企业能源管理导则&&& 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GB-2006信息技术系统间远程通信和信息交换局域网和城域*定要求第11部分-无线局域网媒体访问控&&& GB-2003信息技术系统间远程通信和信息交换局域网和城域*定要求第11部分-无线局域网媒体访问控制和物理...&&& GB-2006信息技术.系统间远程通信和信息交换局域网和城域*定要求.第11部分∶无线局域网媒体访问控制和物理层规范∶附加管理域操作规范&&& GB-2006信息技术系统间远程通信和信息交换局域网和城域*定要求第11部分无线局域网媒体访问控&&& GB-2006信息技术系统间远程通信和信息交换局域网和城域*定要求第11部分无线局域网媒体访问控制和物理层规范附加管理域操作规范&&& GB-2006信息技术.系统间远程通信和信息交换局域网和城域*定要求.第11部分∶无线局域网媒体访问控制和物理层规范∶2.4GHz频段更高数据速率扩展规范&&& GB-2006信息技术系统间远程通信和信息交换局域网和城域*定要求第11部分-无线局域网媒体访问控&&& GB5信息处理系统局域网第2部分-逻辑链路控制&&& GB5信息处理系统局域网第3部分-带碰撞检测的载波侦听多址访问(CSMA-CD)的访问和物理层...&&& GB7信息处理系统局域网第4部分_令牌传递总线访问和物理层规范&&& GB6信息技术局域网和城域网第5部分-令牌环访问和物理层规范&&& GB15-1995消防安全标志设置要求&&& GB点型红外火焰探测器性能要求及试验&&& GB带电作业用提线工具通用技术条件&&& GB非定时限单输入激励量的量度继电器及保护装置&&& GB9用于行政、商业和运输业电子数据交换的段目录第1部分-批式电子数据交换段目录&&& GB1用于行政、商业和运输业电子数据交换的段目录第2部分-交互式电子数据交换段目录&&& GB9用于行政、商业和运输业电子数据交换的复合数据元目录第1部分-批式电子数据交换复合数据元目录&&& GB1用于行政商业和运输业电子数据交换的复合数据元目录第2部分交换式电子数据交换复合数据元目录&&& GB电离辐射厚度计&&& GB数字多用表校准仪通用技术条件&&& GB地图印刷光学密度量测规范&&& GB电视广播接收机主观评价节目源&&& GB调音台通用技术条件&&& GB近红外电视摄像机总技术条件&&& GBU型录像机磁头鼓组件通用技术条件&&& 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GB5钐钴永磁合金粉化学分析铁量的测定&&& GB5钐钴永磁合金化学分析钙量的测定&&& GB5钐钴永磁合金化学分析氧量的测定&&& GB&&& GB食用棕榈油&&& GB亚麻籽&&& GB稻米蒸煮试验品质评定(1)&&& GB稻米直链淀粉含量的测定&&& GB谷物制品脂肪酸值测定法&&& GB小麦粉沉淀值测定法(1)&&& GB高粱中单宁含量的测定&&& GB油脂试样制备(1)&&& GB动植物油脂中不溶性杂质含量的测定(1)&&& GB油籽中油的酸度测定(1)&&& GB油籽含油量核磁共振测定法(1)&&& GB香辛料调味品通用技术条件(1)&&& GB5制药机械名词术语通用术语&&& GB5制药机械名词术语原料药设备及机械&&& GB5制药机械名词术语制剂机械&&& GB5制药机械名词术语药用粉碎机械&&& GB5制药机械名词术语饮片机械&&& GB5制药机械名词术语制药用水设备&&& GB5制药机械名词术语药品包装机械&&& GB5制药机械名词术语药物检测设备&&& GB5制药机械名词术语其他制药机械及设备&&& GB印刷型文献价格指数标准&&& GB5识别卡发卡者标识第1部分-编号体系&&& GB2识别卡发卡者标识第2部分-申请和注册规程&&& GB信息处理系统开放系统互连面向连接的表示服务定义&&& GB信息处理系统开放系统互连面向连接的表示协议规范&&& GB信息处理按记录组处理顺序文卷的程序流程&&& GB信息技术系统之间的远程通信和信息交换高级数据链路控制(HDLC)规程通用XID帧信息字段...&&& GB烟草种子霜霉病检疫规程&&& GB聚四氟乙烯波纹补偿器通用技术条件&&& GB焊接防护服&&& GB电子海图技术规范&&& GB隔爆型电机基本技术要求&&& GB轿车车轮冲击试验&&& GB载货汽车驾驶员操作位置尺寸&&& GB5机械安全基本概念与设计通则第1部分-基本术语、学&&& GB5机械安全基本概念与设计通则第2部分-技术原则与规范&&& GB高压交流架空送电线无线电干扰限值&&& GB交流电气化铁道电力机车运行产生的无线电辐射干扰的测量&&& GB交流电气化铁道接触网无线电辐射干扰测量&&& GB硅钡合金&&& GB钢材塔形发纹酸浸检验&&& GB非调质机械结构钢&&& GB锗单晶片&&& GB焊接管用H65黄铜带&&& 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