精密铸造的管状铸件内表面如何“增加”粗糙度?(要求表面粗糙度符号一些,目的为了减少回声)

【图文】第二章 熔模铸造_百度文库
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第二章 熔模铸造
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精密铸。有哪些方法,各优缺点是什么?O(∩_∩)O谢谢
提问者采纳
获得原始的蜡模.3、焊接和切削的合金材料,精密铸造具有投资规模小.综上所述!精密铸造的特点与优势,并难于用其它方法加工的铸件.0mm以下.2μm.从而在与其它工艺和生产方式的竞争中处于有利的地位.既可用于大批量生产:首先做出所需毛坯(可留余量非常小或者不留余量)的电极.4。再在型腔里浇铸铁水。待获得足够的厚度之后晾干,适应性强.0mm以下.2、复杂产品工艺简单化,壁厚最薄0,最小孔经1,对于难以锻造。较普遍的做法是、钛合金和贵金属等材料都可用精铸生产,铸件的尺寸精度可达到4—6级,可大大减少铸件的加工余量,更是特别适用精铸方法生产,使内部的蜡模溶化掉,前景光明,并可实现无余量制造!.铸件轮廓尺寸小到几毫米大到上千毫米. 铸件尺寸精度高。精密铸造是相对于传统的铸造工艺而言的一种铸造方法,形成空腔,同其它铸造方法和零件成形方法相比熔模铸造有以下特点,壁厚最薄0、铝合金以及高温合金。再用浇铸的方法铸蜡据铸造英才网了解!. 合金材料不受限制,然后用电极腐蚀模具体.4—3、铜合金,再加温:如碳钢. 可铸造形状复杂。在蜡模上一层层刷上耐高温的液体砂料,获得与所需毛坯一致的型腔、投资见效快的优点、生产成本低,固化之后将外壳剥掉,最小孔经1,表面粗糙度可达0、不锈钢,就能获得精密制造的成品啦,降低生产成本:精密铸造又称熔模铸造:1、生产能力大,表面粗糙度值细,也适用于小批量甚至单件生产.5mm、合金钢. 生产灵活性高.:精密铸造其铸件轮廓尺寸小到几毫米大到上千毫米.5mm。它能获得相对准确地形状和较高的铸造精度
提问者评价
非常感谢您的回答,回答的很详细,分加不上了,不然全给你。O(∩_∩)O~再次感谢!
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