核心提示：1、对O形圈形状的改进;2、聚四氟乙烯O形密封圈;3、包封式O形密封圈　　1、对O形圈形状的改进　　随着对密封性能要求的提高，现在又出现了一些其他截面形状的挤压型密封圈，这些密封圈的工作原理与O形圈类似，也属于挤压型密封，但通过截面形状的改变，改善了O形圈的某些性能。　　1)X形圈　　主要性能与密封原理X形圈(又称星形圈)是有四个唇的密封圈。它是一种无接缝的圆环，在模具内硫化成形，其截面近似正方形。X形密封圈在使用和作用上非常像O形密封圈。但是，它比O形密封圈具有更有效的密封性能。X形密封圈的制作材料一般为各种合成橡胶。　　X形密封圈主要应用在动密封场合，也可用于静密封。适用于双作用往复运动的活塞、活塞杆、柱塞等;并且也能在摆动、螺旋和旋转工况下适用于轴和心轴等。X形密封圈的工作压力不大于40MPa，工作速度不大于0.5m/s，工作温度-60~200℃(取决于制作的材质)。对X形密封圈的表面进行特殊减摩处理，能具有更好的摩擦性能。　　X形密封圈是一种由介质压力施力的双作用密封圈，依靠它在密封偶合面上的接触应力进行密封。密封圈的径向和轴向力取决于系统工作压力。当压力升高时，密封圈的压缩量相应增加，接触应力也随之增大。　　因此，X形密封圈与O形圈相比，有如下优点：　　往复运动时，不会翻转、扭曲。　　由于所需的径向预压缩量小，故而接触应力小，摩擦力也小。　　突起部分之间在工作时充满润滑油，所以润滑油条件好摩擦系数小。　　由于接触应力分布均匀，所以泄漏小。　　由于密封圈的分型面设在两个唇边之间，因此飞边不会影响密封作用。　　应用X形圈在动密封场合，具有良好的密封效果，而且寿命长，在低速运动的场合作为O形圈的代用品特别有效，而且适宜用做旋转轴的密封。　　X形密封圈在动、静密封中的应用实例。当应用于孔密封时，应选择X形密封圈的内径与安装沟槽直径相同或比之略小约2%。这样，X形密封圈在沟槽内受到轻微的预压缩，可防止它产生倾斜。当由于轴密封时，如果没有和活塞杆或轴直径尺寸完全相同的X形密封圈，则可在略大或略小的两者之中，选择一个内径尺寸与之最为接近的X形密封圈。　　X形密封圈安装沟槽可与O形密封圈沟槽互换。　　2)其他断面形状的挤压型密封圈　　D形圈本质上是带方形基部的O形圈。它提供了较大的基部接触面积，因而消除了扭曲实效的可能。摩擦力与O形圈相当，不易发生扭曲，但在高压下断面变形较大，因此为了适合高压环境必须用挡圈。D形圈可以用作往复运动密封(例如液压与气动用的活塞杆密封)中，或用于O形圈不能令人满意的其他场合。　　普通三角断面圈，以很小的摩擦接触面积，提供良好的沟槽内接触面积，以保持稳定。但是，在受压力而变形时，尖峰部分比较单薄，容易被挤出。因此，虽然普通三角断面有很小的摩擦力，但是如果不与挡圈合用，其额定压力较低。尽管它比O形圈更稳定，但摩擦力较大，磨损很严重。　　心形圈有极小的摩擦接触面积和受到严格限制的密封能力，不过加设挡圈，可能改变其性能。心形圈仅用作轻载转轴的密封，并带有一个挡圈。　　2、聚四氟乙烯O形密封圈　　聚四氟乙烯O形密封圈比普通橡胶材料制成的O形圈有更好的温度适应能力，其使用温度的范围是-40~250℃;并且有耐一般浓酸(如硫酸、硝酸)、浓碱和有机溶剂(如丙酮、酮)的性能。近年来在液压设备中为了防火采用了磷酸酯抗燃液压油等阻燃介质，由于聚四氟乙烯可以不受这种液压油液的侵蚀，所以适宜做这种介质的密封材料。　　由于用聚四氟乙烯材料制成的O形密封圈比用橡胶材料制成的O形圈弹性差，所以有将密封圈做成切槽式断面的形式。　　聚四氟乙烯O形圈主要用作静密封，也可以用于缓慢的往复运动和旋转运动的密封。聚四氟乙烯树脂质地致密不易透气，而且摩擦阻力小，所以还可以用于气体阀门类的密封。　　聚四氟乙烯O形圈的安装沟槽与普通O形圈的安装沟槽形状是一样的，是呈矩形或三角形的。最近也出现了采用半圆形沟槽作为安装槽的，这种沟槽比矩形沟槽的宽度要窄。　　由于聚四氟乙烯材料的刚性较大、弹性较差，所以在设计密封安装部位的结构时，应注意尽量避免有过大的拉伸。为了便于这种O形密封圈安装可采用分割式沟槽。　　3、包封式O形密封圈　　所谓包封式O形密封圈就是把O形圈是一种与其本身不同的材料包覆住，使其具有两种材料的特性。这种包封式O形密封圈有很多种形式。其中包覆聚四氟乙烯的O形圈使用最多。　　用聚四氟乙烯包覆一个橡胶材料的O形圈有两个优点，这种O形圈既具有聚四氟乙烯的耐化学药品的性能，又保持了橡胶材料原有的柔性和弹性。如果橡胶与聚四氟乙烯的比值高(即聚四氟乙烯的包覆层薄)，那么无论在静密封还是动密封的条件下工作，其接触面积都将随之增加，同时减小了因压缩永久变形而失效的可能性。当用作一个动密封件时，聚四氟乙烯还会因为材质的关系减小摩擦，特别是启动摩擦。　　包覆聚四氟乙烯材料可采用多种方法，如粘接成一个开口套、搭缝套或者浇注成覆盖层。对于尺寸较大的密封圈(如直径超过400mm)，包层可以采用焊接无缝聚四氟乙烯管的形式。　　此外，O形密封圈还可以与辅助密封圈组合，作成各种组合式密封装置感谢您关注我们的产品,若您希望获得进一步的了解，欢迎您随时联络我们，诚邀为您提供最满意的服务!联系人:张先生销售热线：6 手机： 网址：
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阀门基础知识培训
导读：用来防止介质回流的阀门，旋塞阀是指塞子绕阀体中心线旋转来达到开启和关闭的一种阀门，球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门，球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门，不会引起阀门密封面的侵蚀，适用于高压和大口径的阀门，这种阀门适用于高温高压介质，1、蝶板在阀体内绕固定轴旋转的阀门，节流阀的阀瓣有多种形状，常见的有：1．钩形阀瓣，常用于深冷装置中的膨胀阀。如
节流阀的阀瓣有多种形状，常见的有：
1． 钩形阀瓣，常用于深冷装置中的膨胀阀。如图1 所示。
2． 窗形阀瓣，适用于口径较大的节流阀如图2 所示。
3． 塞形阀瓣，适用于中小口径节流阀，使用较普遍。如图 3 所示。
四、止回阀
1、结构特点：
止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质回流的阀门。
2、止回阀分类
止回阀根据其结构分为
1）升降式止回阀：阀瓣沿着阀体垂直中心线滑动的止回阀水平安装升降式止回阀安装在水平管道上，在高压小口径止回阀上阀瓣可采用圆球。水平安装升降式止回阀的阀体形状与截止阀一样（可与截止阀通用），因此它的流体阻力系数较大。垂直安装升降式止回阀：垂直安装。
2）旋启式止回阀：阀瓣围绕销轴旋转的止回阀阀瓣围绕销轴旋转的止回阀，旋启式止回阀应用较为普遍。
3）碟式止回阀：阀瓣围绕阀座内的销轴旋转的止回阀，碟式止回阀结构简单，只能安装在水平管道上，密封性较差。
4）其它止回阀：橡胶瓣止回阀 球形止回阀 底阀
五、旋塞阀
1、结构及特点：
旋塞阀是指塞子绕阀体中心线旋转来达到开启和关闭的一种阀门。旋塞
阀在管路中主要用作切断、分配和改变介质流动方向的。旋塞阀是历史上最早被人们采用的阀件。由于结构简单，开闭迅速（塞子旋转四分之一圈就能完成开闭动作），操作方便，流体阻力小，至今仍被广泛使用。目前主要用于低压，小口径和介质温度不高的情况下。旋塞阀的塞子和塞体是一个配合很好的圆锥体，其锥度一般为1：6 和1：7。
1)紧定式旋塞阀
紧定式旋塞阀通常用于低压直通管道，密封性能完全取决于塞子和塞体之间的吻合度好坏，其密封面的压紧是依靠拧紧下部的螺母来实现的。一般用于PN≤0.6Mpa。
2)填料式旋塞阀。
填料式旋塞阀是通过压紧填料来实现塞子和塞体密封的。由于有填料，因此密封性能较好。通常这种旋塞阀有填料压盖，塞子不用伸出阀体，因而减少了一个工作介质的泄漏途径。这种旋塞阀大量用于PN≤1Mpa 的压力。
3)自封式旋塞阀
自封式旋塞阀是通过介质本身的压力来实现塞子和塞体之间的压紧密封的。塞子的小头向上伸出体外，介质通过进口处的小孔进入塞子大头，将塞子向上压紧，此种结构一般用于空气介质。
4)油封式旋塞阀
近年来旋塞阀的应用范围不断扩大，出现了带有强制润滑的油封式旋塞阀。由于强制润滑使塞子和塞体的密封面间形成一层油膜。这样密封性
能更好，开闭省力，防止密封面受到损伤。
1、结构及特点：
球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门，只有它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。
球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门，它具有以下优点：
1．流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。
2．结构简单、体积小、重量轻。
3．紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。
4．操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。
5．维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。
6．在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。
7．适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。
球阀按结构形式可分：
1）浮动球球阀
球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。浮动球球阀的结构简单，密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。这种结构，广泛用于中低压球阀。
2）固定球球阀
球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年来又出现了油封球阀，既在密封面间压注特制的润滑油，以形成一层油膜，即增强了密封性，又减少了操作扭矩，更适用高压大口径的球阀。
3）弹性球球阀
球阀的球体是弹性的。球体和阀座密封圈都采用金属材料制造，密封比压很大，依靠介质本身的压力已达不到密封的要求，必须施加外力。这种阀门适用于高温高压介质。弹性球体是在球体内壁的下端开一条弹性槽，而获得弹性。当关闭通道时，用阀杆的楔形头使球体涨开与阀座压紧达到密封。在转动球体之前先松开楔形头，球体随之恢复原原形，使球体与阀座之间出现很小的间隙，可以减少密封面的摩擦和操作扭矩。
1、蝶板在阀体内绕固定轴旋转的阀门，叫蝶阀。
（1）结构简单，外形尺寸小。由于结构紧凑，结构长度短，体积小，
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阀门的基本知识
啥叫？现在是这样界说阀门的，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有导流、截流、调节、节省、避免倒流、分流或溢流泄压等功用。阀门作为管道的重要控制元件，广泛应用于石油、化工、冶金、天然气输送、发电站、城市供水等国民经济的各个部门。
下面，咱们进一步的来介绍下阀门知识。
公称尺度（DN）
以下的公称尺度DN数值一句GB/T 规范
DN：用于管道系统元件的字母和数字组合的尺度标识。它由字母DN和后跟无因次的整数数字构成。这个数字与端部衔接件的孔径或外径（单位：mm）等特征尺度直接有关。
优先选用的DN数值如下
公称压力（PN）
以下的公称压力PN数值根据GB/T 规范
PN：与管道系统元件的力学性能和尺度特性有关、用于参阅的字母和数字组合的标识。它由字母PN和后跟无因次的数字构成
PN数值应从以下系列种挑选
注：必要时答应选用其他PN数值
阀门类型编制办法
1、类型代号
2、驱动办法代号
3、衔接办法代号
4、构造办法代号
5、密封面资料或面料资料代号
6、压力代号或工作温度下的工作压力
7、阀体资料代号
阀门类型代号
具有其他功用效果阀门的表明代号
第二功用效果称号
第二功用效果称号
伸缩法兰型
带有特异构造阀门的角标代号
特异构造称号
特异构造称号
带导流孔型
不带导流孔型
驱动办法代号
电磁－液动
注：1、代号1、代号2及代号8是用在阀门启闭时，需有两种动力源一起对阀门进行操作
&&& 2、安全阀、液压阀、疏水阀、手动手轮直接衔接阀杆操作构造办法的阀门，本代号省掉不表明
&&& 3、关于气动或液动：常开式用6K、7K表明；常闭式用6B、7B表明；气动带手动用6S表明、防爆电动用9B表明
衔接办法代号
密封面或面料资料代号
密封面或面料资料
密封面或面料资料
锡基轴承合金（巴氏合金）
奥氏体不锈钢
Cr13系不锈钢
蒙乃尔合金
注：1、除隔膜阀外、当密封副的密封面资料不一起，以硬密度的资料表明
2、阀门密封副资料均为阀门的本体资料时，阀座密封面资料代号用“W”表明
阀体资料代号
Cr13系不锈钢
0Cr17Ni12Mo2系不锈钢
1Cr5Mo铬钼钢
00Cr17Ni14Mo2系不锈钢
15CrMo铬钼钢
铜及铜合金
钛及钛合金
0Cr18Ni9系不锈钢
00Cr19Ni10系不锈钢
类型和称号编制办法示例
一、电动、法兰衔接、明杆楔式双闸板，阀座密封面资料由阀体直接加工，公称压力PN1、阀体资料为灰铸铁的闸阀
Z942W－1电动楔式双闸板闸阀
二、手动、外螺纹衔接、起浮直通式，阀座密封面资料为氟塑料、公称压力PN40、阀体资料为1Cr18Ni9Ti的球阀
Q21F－40P外螺纹球阀
三、气动常开式、法兰衔接、屋脊式构造并衬胶、公称压力PN6、阀体资料为灰铸铁的隔膜阀
G6K41J－6气动常开衬胶隔膜阀
四、液动、法兰衔接、笔直板式、阀座密封面资料为铸铜、阀瓣密封面资料为橡胶、公称压力PN2.5、阀体资料为灰铸铁的蝶阀
D741X－2.5液动蝶阀
五、电动驱动对焊接衔接、直通式、阀座密封面资料为堆焊硬质合金、工作温度540℃时工作压力17.0MPa、阀体资料铬钼钒钢的截止阀
J961Y－P54170V电动焊接截止阀
阀门资料性能（主要根据JB/T 规范）
适用公称压力/MPa
适用温度/℃
水、蒸汽、空气、煤气及油类等介质
水、蒸汽、空气及油类等介质
水、蒸汽、空气及油类等介质
水、海水、氧气、空气及油类等介质
水、蒸汽、空气、氢气、氨、氮及石油产品等介质
蒸汽及石油产品
乙烯、丙烯、液态天然气及液氮等介质
不锈耐酸钢
硝酸、醋酸等介质
上一个：&&下一个: