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> []浅谈钢结构预埋螺栓的施工方法
浅谈钢结构预埋螺栓的施工方法
随着时代的变迁，建筑行业发展越来越快。在国家的提倡下，钢结构在未来的建设中越来越广泛。本文主要研究了钢结构基础螺栓预埋的施工技术，提高螺栓预埋的精确度，减少预埋施工带来的误差，为上部钢结构施工提供保障。
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钢结构作为一种承重结构体系,由于具有自重轻、强度高、塑性韧性好、抗震性能优越、工业装配化程度高、施工工期短、综合经济效益显著、结构体系灵活、造型美观等诸多优点,因而被越来越广泛地应用于工业厂房、城市轨道(地铁)车辆段库房、大型商场超市等大跨度或超大跨度的各类建筑中。与其施工工艺相对应,需要为这些建筑建造大型钢筋混凝土基础或设备基础,埋设钢结构(柱)与钢筋混凝土基础联结的结构螺栓。由于钢结构基础大(上部多呈四棱台形),螺栓悬空设置不易固定,钢结构安装质量要求高,因此联结螺栓的埋设精度成为钢结构安装施工的关键技术。基础的螺栓预埋的准确性是钢框架结构的基础也是重点。通过工程实践本文总结了成功经验，对类似工程施工有一定的参考价值。
一、工程概况
工程主体为三层钢框架结构。框架钢柱为焊接箱型柱，钢梁为焊接H型钢梁，主钢构件材质为Q345B，独立基础共有240根M30的地脚螺栓，埋深750mm。用于和上部钢柱连接。这种方式有施工便利、连接性能优越的特点，但同时也对施工的精度要求严格。地脚螺栓的埋设精度直接影响到钢柱的安装精度以至整个钢结构工程的安装精度。
二、地脚螺栓预埋
1、地脚螺栓施工工艺流程:
测量放线→ 柱墩钢筋绑扎→柱墩模板安装→定位板(钢板)安装、固定→ 螺栓组安装复核 →螺栓焊接固定→ 砼浇筑、螺栓复核→成品保护
2、施工方法
(1)轴线、标高确定
按照施工图纸要求，在柱墩预埋地脚螺栓处，需进行轴线放线定位，以确定其水平位置和标高。在已经安装完毕的柱墩模板上口画出螺栓十字中心线的标志，作为螺栓安装的初步安装位置。根据模板上的标记位置用钢管搭设独立的螺栓组安装支架，并固定，以确定定位钢板的标高。
(2)定位板的制作
根据设计的地脚螺栓的位置精确确定定位板上的孔位，然后再确定的空位上制孔，每个螺栓孔比螺栓直径大2mm。定位板可以使用钢板也可以是多层板等材料。
(3)定位模板就位
为防止浇筑混凝土时地脚螺栓移位，本工程埋设地脚螺栓时采用定位模板加强固定螺栓。根据要安装的基础类型，选择好对应的定位板。将定位板放置于钢管水平支架上，使定位板(上画垂直十字丝的模板)的十字丝与模板标志对齐，并初步固定。检查其位置是否合适，否则再做局部调整。
(4)安装螺栓组
把对应定位板安装在柱脚螺栓上，每根螺栓上下各一个螺母拧紧夹住定位板。螺栓头距定位板距离根据安装高度调节，但必须是同一定数的距离;用先焊制好的简易马凳把要埋设的螺栓组，根据原先在基础垫层上预埋的钢筋头及安装高度进行粗定位;在纵横两根轴线各架一台经纬仪，在离安装现场较近且方便地方架设一台水准仪，经纬仪校对轴线与定位板上刻画的轴线对应重合，用三台仪器同时对预埋螺栓进行较对;经过反复较对检查，确认预埋螺栓的轴线及标高无误后，用水平尺检查定位板的水平度，用线锤检查螺栓的垂直度，均正确后用钢筋把预埋螺栓与基础底板钢筋网焊接成整体，以保证满促浇筑砼时受力的刚度和强度。
用校准后的经纬仪调整、复核各个螺栓组的整体平面位置尺寸，应满足尺寸精度要求≯2MM;用水平仪测量螺栓组的高度尺寸，应满足尺寸精度要求≯2MM;用铅垂线校直垂直度，保证误差≯1MM。
(5)混凝土浇筑
为防止混凝土浇灌完成之后螺栓被污染，在混凝土浇灌之前，应将螺栓丝扣部分打油后用塑料薄膜包扎好。
当螺栓组满足尺寸精度要求后，即可浇灌混凝土。在螺栓组附近浇灌振捣混凝土时要特别注意，既要捣实混凝土又不要碰撞螺栓，要精心施工，以免引起螺栓移位变形。
在混凝土浇灌完成之后混凝土初凝之前应派专人进行螺栓的再次校核、调整，直到螺栓位置满足规范要求。
四、效果分析
(1)采用此工法施工，柱脚螺栓安装质量得到有效控制，合格率达100%。吊装上部结构时无一错位。
(2)采用此工法施工，合格率高达100%，比采用其他的工法施工避免了返工的风险，会取得良好的经济效益和社会效益。
五、结束语
实践证明，利用此方法预埋的地脚螺栓，不但质量符合施工规范要求(该钢结构工程共安装134根钢柱，没有发现一根螺栓歪斜或需要扩孔安装)，而且加速了施工进度，提高了经济效益，就连钢板框也被割成地脚螺栓的垫板予以利用，节约了材料，为下一步钢结构主体安装创造了良好的条件。在钢结构工程施工过程中，施工单位必须按照施工组织设计的要求进行施工，严格工序检验制度，坚持上道工序质量不合格或验收不予签认，不得进行下道工序施工，严格进行工程质量控制，只有这样，才能保证钢结构工程的施工质量。 现代建筑越来越多地采用了钢结构，不可避免的遇见地脚螺栓的施工，若按传统技术一根地脚螺栓定位固定，拖延工期，给施工带来麻烦，而且其定位准确性大大减小。采用定位板固定螺栓进行定位，不但减少了施工的麻烦，而且大大加快施工进度，收到了良好的经济效益。
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谢谢了，很有用的资料
感觉挺不错的，有借鉴价值.非常感谢楼主分享！！！！！！
liuxiaopingsky
非常感谢楼主分享
Copyright& CO土木在线
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display: 'inlay-fix'钢结构焊接、螺栓连接计算及实例doc下载_爱问共享资料
钢结构焊接、螺栓连接计算及实例.doc
钢结构焊接、螺栓连接计算及实例.doc
钢结构焊接、螺栓连接计算及实例.doc
简介：本文档为《钢结构焊接、螺栓连接计算及实例doc》，可适用于综合领域，主题内容包含钢结构焊接、螺栓连接计算及实例第一节钢结构的连接方法钢结构是由钢板、型钢通过必要的连接组成基本构件如梁、柱、桁架等再通过一定的安装连结装配成空间整体符等。
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钢结构工程安装工艺之——高强度螺栓安装方法
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下面是上海飞螺钢结构有限公司为您介绍的钢结构工程安装工艺之——高强度螺栓安装方法，想要了解更多安装方法的，欢迎前来咨询哦。
一、耐候钢：耐腐蚀性能优于一般结构用钢的钢材称为耐候钢，一般含有磷、铜、镍、铬、钛等金属，使金属表面形成保护层，以提高耐腐蚀性。
二、热浸锌：热浸锌是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层。这种方法的优点是耐久年限长，生产工业化程度高，质量稳定。因而被大量用于受大气腐蚀较严重且不易维修的室外钢结构中。
三、热喷铝(锌)复合涂层：这是一种与热浸锌防腐蚀效果相当的长效防腐蚀方法。具体做法是先对钢构件表面作喷砂除锈，使其表面露出金属光泽并打毛。再用乙炔-氧焰将不断送出的铝(锌)丝融化，并用压缩空气吹附到钢构件表面，以形成蜂窝状的铝(锌)喷涂层(厚度约80μm~100μm)。最后用环氧树脂或氯丁橡胶漆等涂料填充毛细孔，以形成复合涂层。与热浸锌相比，这种方法的工业化程度较低，喷砂喷铝(锌)的劳动强度大，质量也易受操作者的情绪变化影响。
四、涂层法：涂层法防腐蚀性一般不如长效防腐蚀方法(但目前氟碳涂料防腐蚀年限甚至可达50年)。所以用于室内钢结构或相对易于维护的室外钢结构较多。它一次成本低，但用于户外时维护成本较高。
五、阴极保护法：在钢结构表面附加较活泼的金属取代钢材的腐蚀。常用于水下或地下结构。
2、轻型钢结构设计中钢材的选择
轻型钢结构设计中钢材的选择应考虑以下方面
(1) 结构类型及其重要性
结构可分为重要、一般和次要三类。重级工作制吊车梁和特别重要的轻型钢结构主结构及次结构构件属于重要结构;普通轻型钢结构厂房的主结构梁柱和次结构构件属于一般结构;而辅助结构中的楼梯、平台、栏杆等属于次要结构。重要结构可选用16Mn 钢或Q235—C或D;一般结构可选用Q235—B;次要结构可选用Q235—B?F。
(2)荷载性质
荷载可分为静力荷载和动力荷载两种，动力荷载又有经常满载和不经常满载的区别。直接承受动力荷载的结构一般采用Q235—B、Q235—C、Q235—D 及16Mn 钢，对于环境温度高于-20℃、起重量Q<50t 的中、轻级工作制吊车梁也可选用Q235—B?F。承受静力荷载或间接承受动力荷载的结构可选用Q235—B和Q235—B?F。
(3) 工作温度
根据结构工作温度选择结构的质量等级。例如，工作温度低于-20℃时宜选用Q235—C或Q235—D;高于-20℃时可选用Q235—B。
3、钢结构安装基本要素
钢结构施工在整个建筑流程中十分重要，上海鸣湘钢结构经过多年丰富经验总结一下几点基本按照技术要素
依据设计资料，对基础的水平标高、轴线、柱间距进行复测。在基础顶面标明纵横两轴线的十字交叉线，作为安装立柱的定位基准。
为消除立柱长度制造中的误差对立柱标高的影响，吊装前，从牛腿上平面向下量1m作为理论标高的截面，标出明显标记，用作调整立柱标高的基准。在立柱底板的上表面，标出通过立柱中心的纵横轴十字交叉线，用作立柱安装定位的基准。安装时将立柱上与基础上十字交叉线重合，先用水平仪以立柱上理论标高处的标记为准校正立柱的标高，然后用垫块垫实，拧紧地脚螺丝。再用两台经纬仪从两轴线方向校正立柱的垂直度，达到要求后使用双螺帽将螺栓拧紧。对于单根不稳定结构的立柱，可借助加风缆临时保护措施。对于设计有柱间支撑的立柱，可借助安装柱间支撑，以增强结构稳定性。
3吊车梁安装
吊车梁安装前，应对其进行检查，当变形不超限时才能安装。吊车梁单片吊装就位后应及时与牛腿用螺栓连接，并将梁上缘与柱之间的连接板连接，用水平仪和经伟仪照准调整，符合要求后将螺栓拧紧。
4屋面梁安装
屋面梁在地面拼装前应对构件进行检查，当构件变形不超限、高强度螺栓连接摩擦面没有泥沙等杂物并确认摩擦面平整、干燥时，方可在地面拼装。拼装时采用无油枕木将构件垫起，构件两侧用木杠支撑，以增强稳定性。屋面梁的拼装以两柱间作为一单元，单元拼接后要检验：①梁的直线度;②与其它构件(例如立柱)联结的螺栓孔的间距尺寸。调整检验达到要求后，拧紧高强度螺栓。
屋面檩条、墙檩条安装同时进行。檩条安装前，对构件的变形情况进行检查，如有超限进行处理，清除构件表面油污、泥沙等。将数根檩条作为一组，一起吊装，在一跨安装完毕后，检查檩条坡度。要求檩条的直线度控制在允许偏差范围内，否则利用连接螺栓(必要时加垫块)加以调整。
6复检调整、焊接、补漆
吊装完毕后对所有构件复检、调整，达到设计要求后，进行现场施焊，对构件油漆损坏处进行修补。
4、楼层板注意事项注意事项
楼层板注意事项注意事项：
钢结构柱网间距一般5~9.0m×8~15m，次梁间距3m，而楼承板下料长度为4.97~8.97m，运输与安装均较困难，尤其是带由圆弧区垂直吊装楼承板，由上而下在次梁狭间穿套比较困难，且打乱了次梁焊接正常工序。控制下料长度为3～6m，则可避免垂直运输时在次梁间无法吊运的问题。 楼承板吊运时采用专用软吊索。每次吊装时应检查软吊索是否有撕裂、割断现象。楼承板搁置在钢梁上时应防止探头。铺料时操作人员应系安全带，并保证边铺设边固定在周边安全绳上。 焊接采用熔透点焊连接，施焊前应准备边角料引弧试焊，调整施焊电流.因楼承板底部无水平模板及垂直支撑，浇筑混凝土时布料不宜太集中，采用平板振捣器及时分摊振捣。
5、钢结构建筑防护方法
大气环境下的钢结构受阳光、风沙、雨雪、霜露及一年四季的温度和湿度变化作用，其中大气中的氧和水分是造成户外钢铁结构腐蚀的重要因素，引起电化学腐蚀。
工业气体含有SO2、CO2、NO2、CI2、H2S及NH3等，这些成份虽然含量很小，但对钢铁的腐蚀危害都是不可忽视的，其中SO2影响最大，CI2可使金属表面钝化膜遭到破坏。这些气体溶于水中呈酸性，形成酸雨，腐蚀金属设施。
钢结构防腐长效涂料由底漆、中间漆和面漆构成。
从长效经济性考虑，喷铝涂层最为经济，但一次性投入大，施工良好的涂层可在10年内无需维修。环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆及丙烯酸聚氨酯长效防护系统具有较佳的经济性。
钢结构常用喷锌或喷铝，加重腐蚀涂料构成长效防腐结构，或者用配套重防腐涂料涂装防护金属锌、铝具有很大的耐大气腐蚀的特性。在钢铁构件上喷锌或喷铝，锌、铝是负电位和钢铁形成牺牲阳极保护作用从而使钢铁基本得到了保护。目前用喷铝涂层来防止工业大气、海洋大气的腐蚀，其特点如下
(1)喷铝涂层与钢铁基体结合力牢固、涂层寿命长，长期经济效益好;
(2)喷锌或喷铝涂层加防腐涂料封闭，可大大延长上海钢结构涂层的使用寿命，从理论和实际应用的效果来看，喷锌或喷铝的涂层是防腐涂料的最好底层。金属喷涂层与防腐涂料涂层的复合涂层的防护寿命较金属喷涂层和防腐涂料防护层二者寿命之和还要长，为单一涂料防护层寿命的数倍，上海松林钢彩钢板公司在钢结构防腐材料下了大功夫，公司安装制作的上海彩钢板，钢结构工程符合国家规定的标准是理想的钢结构安装厂家。
5、防火涂料在钢结构工程中易出现的问题
上海钢结构工程的制作安装必须要选用优质的防火涂料，上海钢结构防火涂料组成成分分薄型和超薄型防火涂料的成膜物质为各种有机树脂或乳液，膨胀阻燃体系大多为P桸体系，即其膨胀阻燃体系包括酸源、碳源、气源三大部分。从这三部分的常见组份可以看出，防火涂料在起到保护作用的同时，其阻燃成分有可能释放有毒气体。如果这些气体的浓度超过了人体的耐受极限，便会对未逃离火场人员以及消防灭火人员产生危害。钢结构防火涂料的耐久性问题无论何种防火涂料，其检测报告中给出的耐火极限均是其使用前的检验结果，笔者认为防火涂料的耐久性应包括两个方面的含义：一是涂层的粘结力是否持久，即涂层与基材的粘结力，防火涂料是否随着时间的延长而出现剥落、粉化等现象;二是涂层的防火性能是否持久，即经过若干年后，其耐火极限是否降低，这一点的危害较之前者更具有隐蔽性。以有机组分为主的薄型和超薄型钢结构防火涂料，无论是用于室外还是室内，其有机组分都有可能产生分解、降解、老化，从而使涂层剥落、粉化或失去防火性能。正确选用问题笔者从事钢结构防火涂料监督检测多年，发现在实际工程中钢结构防火涂料的正确选用上存在一些问题，大致有以下三种情况：一是把室内钢结构防火涂料与耐水、耐冻融、耐老化、强度高的室外钢结构防火涂料相混淆;二是有些设计人员错误地认为，防火涂料的耐火时间与涂料的厚度成正比，只要单纯增加防火涂料的厚度就可以相应提高涂料的耐火时间，从而错误地把一些超薄型涂料用于耐火极限要求大于1.5h的承重钢结构;三是把饰面型防火涂料和钢结构防火涂料相混淆，造成钢结构的耐火极限达不到大幅度提高。
产品质量和市场问题当前防火涂料市场秩序混乱，假冒伪劣现象严重，违法生产销售、偷工减料、以假充真现象十分突出;市场的无序竞争导致大量劣质消防产品流入建筑工程，造成工程质量隐患，对公共安全构成严重危害。目前钢结构防火涂料在产品质量和市场上主要存在检测时偷梁换柱、生产上以次充好、施工时偷工减料、管理不规范，工程监督力度不够等问题。钢结构工程安装要在众多少的公司中挑出优秀的公司很难，最专业的彩钢板钢结构安装公司，是彩钢板钢结构的首选
6、钢结构工程设计原则
设计彩钢板钢结构通常按承载能力极限状态设计以保证安全，再按正常使用极限状态进行校核以保证适用性。彩钢板钢结构建筑的设计必须符合一定的原则，确保所设计的结构合理，安全可靠。
①所做结构设计应符合建筑物的使用要求，有足够的强度、刚度和稳定性，有良好的耐久性;
②所设计结构应尽可能节约钢材，减轻钢结构重量;尽可能缩短制造、安装时间，应便于运输、 减少成本;
③尽量注意美观，对于外露结构有一定建筑美学要求
7、钢结构楼房的应用及安装
目前有钢结构安装二级资质可承担各类工程的钢结构安装业务;公司拥有300人施工团队，能承接各类大型，高难度钢结构楼房。鸣湘钢构始终以“建造客户满意工程，创造永续经营商机”为经营理念，精心制造，注重细节，严把产品质量与工程质量，多年来，承揽过各种大型钢结构厂房、大跨度钢结构车间、高层钢结构楼房，仓库、加油站、大棚、多层楼房、体育馆等 各种钢结构工程，所有工程质量均符合国家轻钢结构相关标准，凭借着优质的 工程质量、合理的价格以及完善的售后服务得到用户的认可与信赖，并深获业界好评。钢结构楼房特点：造型新颖、美观、大方，充分展示了钢结构的特性和现代建筑风格。
钢结构楼房适用范围：住宅楼，房地产开发，土地不宽的大都市，工业用房及商用和民用建筑
钢结构楼房合理使用年限：70年。
钢结构楼房的优点
1.钢结构楼房与混凝土建筑相比较：大大节约施工时间，施工不受季节影响;
2.增大住宅空间使用面积，减少建筑垃圾和环境污染;
3.建筑材料可重复利用,钢结构原材料拉动国内房地产、建材、五金行业的发展;
4.抗震性能好,使用中易于改造、灵活方便,给人带来舒适感等等。
5.钢结构楼房建筑的优势：钢结构楼房与钢筋混凝土结构相比要轻 30%-50%;另外钢结构断面小，与钢筋混凝土结构相比可增加建筑有效使用面积8%左右。
钢结构楼房设计：门式钢结构，框架多为H型钢组合架钢。钢结构楼面设计：钢结构楼房楼板都常用轧制的楼承钢板加现浇钢筋混凝土(简称钢承混凝土)楼板厚度一般不小于150mm。如果采用钢梁与钢承混凝土楼板共同作用，简称MST组合梁，只要计算正确，配筋合理，栓钉可靠，则可以节约楼层和屋盖钢梁的用钢量20%左右，而且不需对钢梁进行稳定验算。
钢结构楼房基础：地基基础要求比较高，下深1.5米-3米，还有组合地梁相辅而成。
钢结构楼房规格：长10-200米，宽3-200米，高3-60米。
钢结构楼房安装要求：
1、 钢结构楼房的安装，应符合施工图设计的要求，并应编制安装工程施工组织设计。
2、 电焊工应经考试并取得合格证后，方能参加钢结构楼房安装的焊接工作。
3、 安装用的焊接材料、高强度螺栓、普通螺栓、栓钉和涂料等，应具有产品质量证明书，其质量应分别符合现行国家标准《碳钢焊条》(GB5117)、《低合金钢焊条》(GB5118)、《熔化焊用钢丝》(GB/T14957)、《气体保护焊用钢丝》(GB/T14958)、《钢结构高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈与技术条件》(GB/T)、《钢结构扭剪型高强度螺栓连接副》(GB)、《圆柱头焊钉》(GB10433)及其他标准。
4、 安装用的专用机具和工具，应满足施工要求，并应定期进行检验，保证合格。
5、 安装的主要工艺，如测量校正，厚钢板焊接，栓钉焊接，高强度螺栓连接的摩擦面加工等，应在施工前进行工艺试验，并应在试验结论的基础上制定各项操作工艺。
6、安装前，应对构件的外形尺寸、螺栓孔直径及位置、连接件位置及角度、焊缝、栓钉焊、高强度螺栓接头摩擦面加工质量、栓件表面的油漆等进行全面检查，在符合设计文件或有关标准的要求后，方能进行安装工作。
7、安装使用的钢尺，应符合要求。
8、 安装工作应符合环境保护、劳动保护和安全技术方面现行国家有关法规和标准的规定。
钢结构防腐处理目的和准则
现代 钢结构具有强度高、韧性好、制作方便、施工速度快、建设周期短等一系列优点。但是，钢结构也存在容易腐蚀等的缺点。
8、钢结构工程安装工艺之—高强度螺栓安装方法高强度螺栓安装方法
高强度螺栓应能自由地穿入孔内，不得强行敲打，不得气割扩孔。高强度螺栓采用带有计数器的电动扳手从中央向外(对一构件) 拧紧，分初拧和终拧。初拧扭矩应为终拧扭矩的50 %.终拧扭矩按下式计算：
在终拧1 h 以后至24 h 以内，检查螺栓扭矩，如在扭矩理论值的±10 %范围内视为合格。
高强度螺栓接触面的间隙若小于1.0 mm 时可不处理;若在1.0～3.0 mm 的范围内，可将高出的一侧磨成1∶10 斜面，打磨方向与受力方向垂直;若大于3.0mm 可加垫板处理。
钢结构防火涂料类别与涂层厚度防火性能分析
随着钢结构建筑业的发展而发展起来的钢结构防火涂料，在工程中广为应用。
钢结构防火涂料主要分为：薄涂型钢结构防火涂料与厚涂型钢结构防火涂料。薄型防火涂料标准中是指涂层厚度在3-7mm的防火涂料。市场上的薄型防火涂料多半是水性的防火涂料。他和超薄型防火涂料(油性)的最大区别是VOC低，比较环保。薄涂型钢结构防火涂料与厚涂型钢结构防火涂料共同点是都是属于膨胀型防火涂料。
一、薄涂型钢结构防涂料：涂层厚度在3～7mm的钢结构防火漆称为薄涂型钢结构防火涂料。该类涂料受火时能膨胀发泡，以膨胀发泡所形成的耐火隔热层延缓钢材的升温，保护钢构件。这类钢结构涂料一般是用合适的乳胶聚合物作基料，再配以阻燃剂、添加剂等组成。对这类防火漆，要求选用的乳液聚合物必需对钢基材具有良好附着力、耐久性和耐水性。常用作这类防火漆基料的乳液聚合物有苯乙烯改性的丙烯酸乳液、聚醋酸乙烯乳液、偏氯乙烯乳液等。对于用水性乳液作基料的防火涂料，阻燃添加剂、颜料及填料是分散到水中的因而水实际上起分散载体的作用，为了使粒状的各种添加剂能更好地分散，还加入分散剂，如常用的六偏磷酸钠等。该类钢结构防火涂料在生产过程中一般都分为3步：第一步先将各种阻燃添加剂分散在水中，然后研磨成规定细度的浆料;第二步再用基料进行配漆;第三步在浆料中配以无机轻质材料、增强资料等搅拌均匀。该涂料一般分为底层和面层，其装饰性比厚涂型好，施工采用喷涂，一般使用在耐火极限要求不超过2h建筑钢结构上。
二、厚涂型钢结构防火涂料：厚涂型钢结构防火漆是指涂层厚度在8～50mm的涂料，这类防火涂料的耐火极限可达0.5～3h。这类钢结构防火涂料采用合适的粘结剂，再配以无机轻质材料、增强材料。在火灾中涂层不膨胀，依靠材料的不燃性、低导热性或涂层中材料的吸热性，延缓钢材的升温，保护钢件。与其他类型的钢结构防火涂料相比，除了具有水溶性防火涂料的一些优点之外，由于它从基料到大多数添加剂都是无机物，因此成本低廉。该类钢结构防火涂料施工一般采用喷涂，多应用在耐火极限要求2h以上的室内钢结构上。但这类产品由于涂层厚，外观装饰性相对较差。
钢结构防火涂料的耐火极限与检测时的涂层厚度是唯一对应的，施工时的实际喷涂厚度不能进行换算，必须根据耐火极限的检测数据确定。在施工现场进行质量检测时，涂层厚度是否满足设计要求应耐火极限的检测数据为依据。
看了上面飞螺的介绍，您对钢结构工程安装工艺之——高强度螺栓安装方法是否有全新的认识了呢.
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建筑施工技术教学课件-第九章 钢结构工程
第九章 钢结构工程2008年1月§9-1 钢结构加工制作工艺钢结构是由钢板、热轧型钢和冷加工成 型的薄壁型钢制造而成。与其他材料的结 构相比具有以下优点： （1）材料强度高，钢材质量轻。 （2）韧性、塑性好。 （2）材质均匀。 （3）制造简单，施工周期短。 （4）密封性好。钢结构的缺点有： （1）耐热但不耐火 150摄氏度时强度无变化，600摄氏度时 强度约为0。 （2）钢材耐腐蚀性能差，维护费用高。? 一、钢结构的加工制作 ? （一）加工制作前的准备工作 ? 1.加工制作图;2.加工制作前的施工条件分析;3.钢卷尺：同 一把尺;4.上岗培训、操作考核、技术交底 ? 二、钢结构加工制作的工艺程序 ? 1、放样 ? 放样是钢结构制作工艺中的第一道工序，其工作的准确与 否将直接影响到整个产品的质量，至关重要。 ? 放样工作包括如下内容：核对图纸的安装尺寸和孔距；以 1:1的大样放出节点；核对各部分的尺寸；制作样板和样 杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据 ? 2、号料 ? 号料（也称划线），即利用样板、样杆或根据图纸，在板 料及型钢上画出孔的位置和零件形状的加工界线。号料的 一般工作内容包括：检查核对材料；在材料上划出切割、 铣、刨、弯曲、钻孔等加工位置，打冲孔，标注出零件的 编号等。? 常采用以下几种号料方法：①集中号料法 ②套料法③统 计计算法④余料统一号料法 ? 3、切割下料 ? 目的就是将放样和号料的零件形状从原材料上进行下料分 离。钢材的切割可以通过切削、冲剪、摩擦机械力和热切 割来实现。 ? 常用的切割方法有：机械剪切、气割和等离子切割三种方 法。 ? 4、坡口加工 ? 5、开孔 ? 在钢结构制孔中包括铆钉孔、普通螺栓连接孔、高强度 螺栓孔、地脚螺栓孔等，制孔方法通常有冲孔和钻孔两种。 ? 6、组装 ? 二、钢结构构件的验收、运输、堆放§9-2 钢结构构件的焊接一、钢结构构件常用的焊接方法 ? 焊接结构根据对象和用途大致可分为建筑焊接结构、贮罐和容器焊接 结构、管道焊接结构、导电性焊接结构。主要焊接方法：手工电弧焊、 气体保护焊、自保护电弧焊、埋弧焊、螺柱焊、点焊a）手工电弧焊；b）自动电弧焊电弧焊 1―电源；2―导线；3―夹具；4―焊条；5―电弧；6―焊件； 7―焊缝；8―转盘；9―漏斗；10――熔剂；11熔化的熔剂；12―移动方向? ? ? ? ? ?二、 质量检查 1.焊前检验 2.焊接生产中的检验： 无损检验（外观检查、致密性检验、无损探伤） 破坏性检验 3.成品检验§9-3紧固件连接工程螺栓作为钢结构连接紧固件，通常用于构件间的连接、固 定、定位等。钢结构中的连接螺栓一般分普通螺栓和高强 度螺栓两种。普通螺栓或高强度螺栓而不施加紧固力，该 连接即为普通螺栓连接；高强度螺栓并对螺栓施加紧固力， 该连接称高强度螺栓连接。 一、普通螺栓连接 钢结构普通螺栓连接即将普通螺栓、螺母、垫圈机械地和 连接件连接在一起形成的一种连接形式。 普通螺栓的施工要求： （1）连接要求 （2）直径和长度选择 （3）螺栓紧固? ? ? ? ? ?? 二、高强螺栓连接? 高强度螺栓连接已经发展成为与焊接并举的钢结构主要连接形式之一， 它具有受力性能好、耐疲劳、抗震性能好、连接刚度高，施工简便等 优点，被广泛地应用在建筑钢结构和桥梁钢结构的工地连接中。 高强度螺栓连接按其受力状况，可分为摩擦型连接、摩擦-承压型 连接、承压型连接和张拉型连接等几种类型，其中摩擦型连接是目前 广泛采用的基本连接形式。 ? （1）高强度六角头螺栓 钢结构用高强度大六角头螺栓，分为8.8和10.9两种等级，一个连 接副为一个螺栓、一个螺母和两个垫圈。高强度螺栓连接副应同批制 造，保证扭矩系数稳定，同批连接副扭矩系数平均值为0.110~0.150， 其扭矩系数标准偏差应不大于0.010。 ? （2）扭剪型高强度螺栓 钢结构用扭剪型高强度螺栓一个螺栓连接副为一个螺栓、一个螺母 和一个垫圈，它适用于摩擦型连接的钢结构。? 高强度螺栓施工只要包括以下几个方面： （1）施工的机具 a．手动扭矩扳手 各种高强度螺栓在施工中以手动紧固时，都要使用有示明扭矩值的扳手 施拧，使达到高强度螺栓连接副规定的扭矩和剪力值。一般常用的手动扭 矩扳手有指针式、音响式和扭剪型三种。 ? b.扭剪型手动扳手 这是一种紧固扭剪型高强度螺栓使用的手动力矩扳手。配合扳手紧固 螺栓的套筒，设有内套筒弹簧、内套筒和外套筒。这种扳手靠螺栓尾部的 卡头得到紧固反力，使紧固的螺栓不会同时转动。内套筒可根据所紧固的 扭剪型高强度螺栓直径而更换相适应的规格。紧固完毕后，扭剪型高强度 螺栓卡头在颈部被剪断，所施加的扭矩可以视为合格。 c．电动扳手 钢结构用高强度大六角头螺栓紧固时用的电动扳手有：NR-9000A， NR-12和双重绝缘定扭矩、定转角电动扳手等，是拆卸和安装六角高强度 螺栓机械化工具，可以自动控制扭矩和转角，适用于钢结构桥梁、厂房建 设、化工、发电设备安装大六角头高强度螺栓施工的初拧、终拧和扭剪型 高强度螺栓的初拧，以及对螺栓紧固件的扭矩或轴力有严格要求的场合。? （2）高强度螺栓的施工 a．大六角头高强度螺栓 （a）扭矩法施工 在采用扭矩法终拧前，应首先进行初拧，对螺栓多的大接头， 还需进行复拧。初拧的目的就是使连接接触面密贴，一般常用规格 螺栓（M20、M22、M24）的初拧扭矩在200~300N? m，螺栓轴力 达到10~50kN即可。初拧、复拧及终拧一般都应从中间向两边或四 周对称进行，初拧和终拧的螺栓都应做不同的标记，避免漏拧、超 拧等不安全隐患，同时也便于检查人员检查紧固质量。 （b）转角法施工 转角法就是利用螺母旋转角度以控制螺杆弹性伸长量来控制螺 栓轴向力的方法。采用转角法施工可避免较大的误差。转角法施工分初拧和终拧两步进行（必要时需增加复拧）， 初拧的要求比扭矩法施工要严，因为起初连接板间隙的影响， 螺母的转角大都消耗于板缝，转角与螺栓轴力关系不稳定。初 拧的目的是为消除板缝影响，使终拧具有一致的基础。转角法 施工在我国已有30多年的历史，但对初拧扭矩尚没有一定的标 准，各个工程根据具体情况确定，一般地讲，对于常用螺栓， 初拧扭矩定在200~300N? m比较合适，初拧应该使连接板缝密 贴为准。终拧是在初拧的基础上，再将螺母拧转一定的角度， 使螺栓轴向力达到施工预拉力。 ? b．扭剪型高强度螺栓 扭剪型高强度螺栓连接副紧固施工比大六角头高强度螺栓 连接副紧固施工要简便得多，正常的情况采用专用的电动扳手 进行终拧，梅花头拧掉标志着螺栓终拧的结束。§9-4 单层钢结构安装工程 ?钢结构单层工业厂房一般由柱、柱间支撑、吊车梁、制 动梁（桁架）屋架、天窗架、上下支撑、檩条及墙体骨架 等构件组成。柱基通常采用钢筋混凝土阶梯或独立基础。
一． 1. 2.安装前的准备工作 核对进场资料、质量证明、设计变更、图纸等技术资料 落实深化施工组织设计，做好起吊前的准备工作3.4. 5.掌握安装前后的外界环境，如风力、温度、风雪、日照等图纸的会审和自审 基础验收6.7.垫板设置灌筑砂浆采用无收缩微膨胀砂浆，且比基础砼高一个等级二、钢柱子安装设置标高观测点和中心线标志，标高观测点的设置应与牛腿支 承面为基准，且便于观察，无牛腿柱应以柱顶端与桁架 连接的最后一个安装孔中心为基准。 中心线标志应符合相应规定 多节柱安装时，宜将柱组装后再整体吊装。钢柱吊装后应进行调整，如温差、阳光侧面照射等引起的偏差柱子安装后允许偏差应符合相应规定 屋架、吊车梁安装后，进行总体调整，然后再进行固定连接。 长细比较大的柱子，吊装后应增加临时固定措施。 柱间支撑应在柱子找正后再进行安装。三、吊车梁的安装 ? 应在柱子第一次校正的柱间支撑安装后进行，安装顺序 从有柱间支撑的跨间开始，吊装后的吊车梁应进行临时 固定。 ? 吊车梁的校正应在屋面系统构件安装并永久连接后进行， 其允许偏差应符合相应规定。 ? 其标高的校正可通过调整柱底板下垫板厚度进行。 ? 吊车梁下翼缘与柱牛腿的连接应符合相应规定。 ? 吊车梁与辅助桁架的安装宜采用拼装后整体吊装，其侧 向弯曲、扭曲和垂直度应符合规定。 四、吊车轨道安装 五、屋面系统结构安装 六、维护系统结构安装 七、平台、梯子及栏杆的安装国家体育场建 筑体形上像鸟 巢。可容纳8 万人。平面为 椭圆形,长轴 340m短轴 292m。屋盖 中间有一个 146m×76m 的开口，这部 分将设计成开 合屋盖。采用 加肋薄壁箱形 截面 ，总用 钢量达16万t 。国家体育场§9-5 多层及高层钢结构安装工程用于钢结构高层建筑的体系有：框架结构、框架-剪力 墙结构、框筒结构、组合筒体系及交错钢桁架体系等。钢 结构具有强度高、抗震性能好、施工速度快的优点，所以 在高层建筑中得到广泛应用。但同时对钢量大、造价高、 防火要求高。 大跨度钢结构 钢屋架 网架、网壳结构 悬索结构 拱架结构 桥梁结构? ? ? ? ?“绿色奥运”、“科技奥运”、“人文奥运”建筑底面面积为80,000m2，屋顶面积76,719m2，地上层数6 层，最高点高度53.00m，可容纳观众数60,000。 屋顶结构采用钢桁架悬挑结构 。屋面桁架落地，形似露珠 。天津奥林匹克体育场俯瞰效果图国家大剧院 位于北京人民大会堂西侧，西长安街以南，总占地面积近12公顷， 总建筑面积近15万平方米，总投资26.88亿元，目前已进行过网壳部 分设计与施工验收审查会议。 该工程外部围护结构为钢结构网壳，是半椭圆球形，东西长轴 212.2m，南北短轴143.64m，总高度46.285。内设歌剧院（2416 席）、音乐厅（2017席）及戏剧院（1040席）及公共大厅等。屋面 采用钛金属板，整个网壳外环绕人工湖（35500m2）,各种通道及入 口均设在水下 。设计为法国巴黎机场公司安德鲁建筑师，北京市建筑 设计研究院参与主体设计 ，整体结构用钢量达6750t，195kg/m。（2）重型厂房结构 西安变压器厂（400t吊车）由日本森大厦株式会社的全额 子公司森海外株式会社及日本 具有代表性的银行、保险公司、 商社等36家企业，偕同政府系 统机构日本海外经济协力基金 (OECF)联合投资的上海环球 金融中心，总投资逾750亿日 元。位于陆家嘴金融贸易区， 建筑总面积335,420平方米， 地下3层，地上94层。建成后 的高度达460米 。总用钢量 26000t，钢筋混凝土核心筒， 外框钢骨混凝土及钢柱，目前 正在施工基础。上海环球金融中心金茂大厦是由中国上海对外贸 易中心股份有限公司独家投资 5.6亿美元建设的一座88层的 超高层大厦，建筑高度420.5 米，建筑面积28.9万平方米， 于日竣工。 总用 钢量14000t，钢筋混凝土核心 筒，外框钢骨混凝土及钢柱。 设计者为美国S.O.M事务所。上海金茂大厦央视新台址建设工 程位于北京朝阳区 东三环中路、北京 商务中心区的核心 地段，占地面积 18.7万平方米，总 建筑面积55万平方 米, 230m。央视新 台址建设工程总投 资约50亿元人民币， 2003年10月开工建 设，2008年正式运 行。 央视新台址长宽各150m，总面积 30277m2，塔高508m，世 界第一高，26层以上以8层 为一单元。主要由巨柱、核 心系统及外伸桁架梁。巨柱 自地下5层至地上90层，最 大尺寸为2.4mx3m。台北101直径5.5m，中670t的阻尼器（4）高耸建筑电视塔、微波塔、通讯塔等东方明珠广播电视塔座落在 上海浦东新区黄浦江畔，以 其468米的高度成为亚洲第 一高 塔。她于1991年3月开 始建造，1994年11 月完工， 总重量达12万吨，总投资8.3 亿元人民币。 东方明珠塔由三根直径为九 米的擎天立柱、太空舱、上 球体、下球体、五个小球、 塔座和广场组成。东方明珠电视塔一、安装前的准备工作 ? 检查并标注定位轴线及标高的位置 ? 检查钢柱基础，包括基础的中心线、标高、地角螺栓等 ? 确定流水方向，划分施工段 ? 安排钢构件在现场的堆放位置 ? 选择起重机械 ? 选择吊装方法：分件吊装、综合吊装等 ? 轴线、标高、螺栓允许偏差应符合相应规定。 二、安装与校正 （一）钢柱的吊装与校正 ? 钢柱吊装：选用双机抬吊（递送法）或单机抬吊（旋转法），并做好保护。 ? 钢柱校正：对垂直度、轴线、牛腿面标高进行初验，柱间间距用液压千斤 顶与钢楔或倒链与钢丝绳校正。 ? 柱底灌浆：先在柱脚四周立模板、将基础上表面清除干净，用高强聚合砂 浆从一侧自由灌入至密实。（二）钢梁的吊装与校正 ? 钢梁吊装前，应于柱子牛腿处检查标高和柱子间距，并应在梁上装好扶手和 扶手绳，以便待主梁吊装就位后，将扶手绳与钢柱系牢，以保证施工人员的 安全。钢梁一般可在钢梁的翼缘处开孔为吊点，其位置取决于钢梁的跨度。 ? 为减少高空作业，保证质量，并加快吊装进度，可将梁、柱在地面组装成排 架后进行整体吊装。 ? 要反复校正，符合要求。 三、构件间的连接 ? 钢柱间的连接常采用坡口焊连接，主梁与钢柱的连接一般上、下翼缘用坡口 焊连接，而腹板用高强螺栓连。次梁与主梁的连接基本上是在腹板处用高强 螺栓连接，少量再在上、下翼缘处用坡口焊连接。 ? 柱与梁的焊接顺序，先焊接顶部柱、梁节点，再焊接底部柱、梁结点，最后 焊接中间部分的柱、梁节点。 ? 高强螺栓连接两个连接构件的紧固顺序是：先主要构件，后次要构件。 ? 工字形构件的紧固顺序是：上翼缘、下翼缘、腹板。 ? 同一节柱上各梁柱节点的紧固顺序：柱子上部的梁柱节点、柱子下部的梁柱 节点、柱子中部的梁柱节点。§9-6 钢网架结构安装工程? 网架结构是由多根杆件按照一定的规律布置，通 过结点连接而成的网格状杆系结构。具有空间受 力特点 ? 网架结构的整体性好，能有效地承受各种非对称 荷载、集中荷载、动力荷载。其构件和节点可定 型化，适用于工厂成批生产，现场拼装。 ? 网架结构安装方法：高空拼装法、整体安装法、 高空滑移法? ?? ? ? ?一、高空拼装法 先在地面上搭设拼装支架，然后用起重机把网架构件分件或分块吊 至空中的设计位置，在支架上进行拼装的方法。 网架的总的拼装顺序是从建筑物的一端开始向另一端以两个三角形 同时推进，待两个三角形相反后，则按人字形逐渐向前推进，最后 在另一端的正中闭合。每榀块体的安装顺序，在开始的两个三角形 部分是由屋脊部分开始分别向两边拼装，两个三角形相交后，则由 交点开始同时向两边推进。 二、整体安装法 1.多机抬吊法 准备工作简单，安装快速方便，适用于跨度40m左右、高度在25m 左右的中小型网架屋盖吊装。 2.提升机提升法 在结构柱上安装升板工程用的电动穿心式提升机，将地面正位拼装 的网架直接整体提升到柱顶横梁就位。本方法不需大型吊装设备， 机具和安装工艺简单，提升平稳，劳动强度底，工效高，施工安全， 但准备工作量大。适用于跨度50~70m左右、高度在40m以上、重 复较大的大、中型周边支承网架屋盖吊装。? 3.桅杆提升法 ? 网架在地面错位拼装，用多根独脚桅杆将其整体提升到柱顶以上，然 后进行空中旋转和移位，落下就位安装，本法起重量大，可达 kN，桅杆高度可达50~60m，但所需设备数量大、准备工 作的操作较复杂，适用于安装高、重、大（跨度80~100m）的大型网 架屋盖吊装。 ? 4.千斤顶顶升法 ? 是利用支承结构和千斤顶将网架整体顶升到设计位置。其设备简单， 不用大型吊装设备；顶升支承结构可利用永久性支承，拼装网架不需 要搭设拼装支架，可节省费用，降低施工成本，操作简便安全。但顶 升速度较慢，且对结构顶升的误差控制要求严格，以防失稳。适用于 安装多支点支承的各种四角锥网架屋盖。 三、高空滑移法 ? 不需大型设备；可与室内其他工种作业平等进行，缩短总工期；用工 省，减少高空作业；施工速度快。适用于场地狭小或跨越其他结构、 起重机无法进入网架安装区域的中小型网架。
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