来看，国内大多数厂家按照该公司的数据设计制造，如；（5）以兰州炼油厂设计研制开发的A型、TA型封闭；气动液压安全阀的原理及应用；气动液压安全阀是目前广泛应用于液压动力系统和液压；传统阀门用机械金属弹簧为动力，只能限中低压力，遇；气动液压安全阀采用高压气体为动力源，运用改变缸体；由于气动液压安全阀具备二个级别（慢速和快速）卸压；
来看，国内大多数厂家按照该公司的数据设计制造，如浙江罗浮锅炉附件厂、航天十一研究所等。建议合肥通用机械研究所尽早起草并发布先导式安全阀标准。 （4）以中国航天工业总公司第十一研究所设计研制的安全阀自成一个体系。航天十一所研制的HT系列安全阀品种多，有HTO普通安全阀（如图1所示）、HTB平衡波纹管式安全阀、HTR泄流阀、HTN特殊安全阀、HTGS高性能蒸汽安全阀。ＨＴＸＹ液体泄压阀、HTXD先导式安全阀等，且性能良好。但是除HTXD系列先导式安全阀与安德森?格林伍德公司连接尺寸相同外，其余与美标、国标均不相同。这一点请选用时务必注意。
（5）以兰州炼油厂设计研制开发的A型、TA型封闭全开启弹簧式安全阀自成一个体系。该系列口径DN25~DN150 （1”~6’），公称压力l．6~4.0MPa，喉径D~R（9．5－115mm）。该体系连接尺寸与美标及国标均不相同，为兰炼专用。 （6）为锅炉、电站设备、减温减压装置配套的冲量式安全阀系列（如图8所示）。如哈尔滨锅炉厂、东方锅炉厂、武汉锅炉厂、青岛电站辅机厂等配套的专用安全阀。此类系列阀门结构及连接尺寸各厂家一般不相同，可能有部分相同。选用时一定要注意阀门喉径及连接尺寸的区别。
气动液压安全阀的原理及应用
气动液压安全阀是目前广泛应用于液压动力系统和液压设备中的安全装置，也可以作限压装置，是一种特殊的阀门，它不同于传统的阀门。
传统阀门用机械金属弹簧为动力，只能限中低压力，遇到超过10Mpa以上的压力限压，只能做加大体积的增压设计，因此传统阀门作用于高压和超高压的液压动力系统和液压设备的限压时必然体积笨重，结构复杂，制造难度大，产品成本高；在使用过程中金属弹簧的疲劳变化大使限压参数波动大，要经常调整才能保证正常使用。由于弹簧材料钢性大不能用不锈钢等防腐材料制作，产品防腐能力差，阀门的使用寿命不长。
气动液压安全阀采用高压气体为动力源，运用改变缸体和阀芯大小头比例的设计方案，产品结构简单，体积小，限压稳定，能实现从0.1Mpa到成千上万Mpa的限压，产品成本大幅度降低。通过特殊设计的“气动液压安全阀”还可作用于矿井液压支护系统的承压支柱安全阀。在承受地层压力过程中实现慢速让压（即压力随地层压力的变化保持恒定压力）和快速让压（即冒顶时一秒钟内将压力卸完的瞬时卸压）从而保证设备无损和人员安全。
由于气动液压安全阀具备二个级别（慢速和快速）卸压功能和从低到超高压力的限压功能；具备限压卸压稳定可靠和防腐性能好的优点，该专利产品可极大地提升和拓展液压动力系统和液压设备矿井支护设备的品质和性能。同时随着材料技术的发展使性能更好，体形更小的液压产品设计方案成为可能。该专利产品还具备可重复充气、反复使用的特点，使用寿命是传统产品的数倍。
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姓名 李咪 一、序言安全阀是一种由进口静压开启的自动泄压防护装置... 　1. 安全阀的选用 由于安全阀的多样性以及压力系统的多样性、复杂性,因此在安全阀选用时,应考虑系 统内的温度、 压力、 介质相态等因素的影响, 逐步确定安全阀... 　Q/GHDD 河北国华定洲发电有限责任公司企业标准 Q/GHDD101-014-2012 安全阀管理制度 2010 年 10 月 01 日发布 2010 年 11 月 25 日实施 发布 河北国华定洲... 　(7)活塞 背压力对安全阀的排放能力、开启压力有相当大影响,为了保证安全 阀能安全可靠地运行于背压力超过开启压力10%的工况在安全阀设计时,应 该考虑背压的影响,... 　S Q/JX 呼伦贝尔金新化工有限公司企业标准 Q/JX 2 安全阀管理规定 The Maintenance Management Provisions for Safety Valve
发布 2012-06 ... 　安全阀的分类_机械/仪表_工程科技_专业资料。第四节 安全阀的分类安全阀形式繁多,基本的分类通常按以下几方面; 一、按作用原理分类 (1)直接作用式安全阀 这类安...后使用快捷导航没有帐号？
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科技名词定义
safety valve
进口蒸汽或气体侧介质静压超过其起座压力整定值时能突然全开的自动泄压阀门。是锅炉及压力容器防止超压的重要安全部件。
燃气安全阀
安全阀是一种安全保护用阀，它的启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时自动开启，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。
安全阀的定义：
　　安全阀（Aetv safety valve）是根据压力系统的工作压力自动启闭，一般安装于封闭系统的设
备或管路上保护系统安全。当设备或管道内压力超过安全阀设定压力时，自动开启泄压，保证设备和管道内介质压力在设定压力之下，保护设备和管道正常工作，防止发生意外，减少损失。
安全阀的作用：
　　安全阀在系统中起安全保护作用。当系统压力超过规定值时，安全阀打开，将系统中的一部分气体排入大气，使系统压力不超过允许值，从而保证系统不因压力过高而发生事故。安全阀又称溢流阀。图示为安全阀的几种典型结构形式。图a为活塞式安全阀，阀芯是一平板。气源压力作用在活塞A上，当压力超过由弹簧力确定的安全值时，活塞A被顶开，一部分压缩空气即从阀口排入大气；当气源压力低于安全值时，弹簧驱动活塞下移，关闭阀口。 此阀密封面要干净
安全阀的分类：
安全阀结构主要有两大类：弹簧式和杠杆式。弹簧式是指阀瓣与阀座的密封靠弹簧的作用力。杠杆式是靠杠杆和重锤的作用力。随着大容量的需要，又有一种脉冲式安全阀，也称为先导式安全阀，由主安全阀和辅助阀组成。当管道内介质压力超过规定压力值时，辅助阀先开启，介质沿着导管进入主安全阀，并将主安全阀打开，使增高的介质压力降低。
　　安全阀的排放量决定于阀座的口径与阀瓣的开启高度，也可分为两种：微启式开启高度是阀座内径的（1/15）～（1/20），全启式是（1/3）～（1/4）。
　　此外，随着使用要求的不同，有封闭式和不封闭式。封闭式即排出的介质不外泄，全部沿着规定的出口排出，一般用于有毒和有腐蚀性的介质。不封闭式一般用于无毒或无腐蚀性的介质。
一.按其整体结构及加载机构的不同
　　按其整体结构及加载机构的不同可以分为重锤杠杆式、弹簧式和脉冲式三种。
　　1.重锤杠杆式安全阀
　　　重锤杠杆式安全阀是利用重锤和杠杆来平衡作用在阀瓣上的力。根据杠杆原理，它可以使用质量较小的重锤通过杠杆的增大作用获得较大的作用力，并通过移动重锤的位置(或变换重锤的质量)来调整安全阀的开启压力。
　　重锤杠杆式安全阀结构简单，调整容易而又比较准确，所加的载荷不会因阀瓣的升高而有较大的增加，适用于温度较高的场合，过去用得比较普遍，特别是用在锅炉和温度较高的压力容器上。但重锤杠杆式安全阀结构比较笨重，加载机构容易振动，并常因振动而产生泄漏；其回座压力较低，开启后不易关闭及保持严密。
　　2.弹簧微启式安全阀
　　　弹簧微启式安全阀是利用压缩弹簧的力来平衡作用在阀瓣上的力。螺旋圈形弹簧的压缩量可以通过转动它上面的调整螺母来调节，利用这种结构就可以根据需要校正安全阀的开启(整定)压力。弹簧微启式安全阀结构轻便紧凑，灵敏度也比较高，安装位置不受限制，而且因为对振动的敏感性小，所以可用于移动式的压力容器上。这种安全阀的缺点是所加的载荷会随着阀的开启而发生变化，即随着阀瓣的升高，弹簧的压缩量增大，作用在阀瓣上的力也跟着增加。这对安全阀的迅速开启是不利的。另外，阀上的弹簧会由于长期受高温的影响而使弹力减小。用于温度较高的容器上时，常常要考虑弹簧的隔热或散热问题，从而使结构变得复杂起来。
　　3.脉冲式安全阀
　　　脉冲式安全阀由主阀和辅阀构成，通过辅阀的脉冲作用带动主阀动作、其结构复杂，通常只适用于安全泄放量很大的锅炉和压力容器。
　　上述三种形式的安全阀中，用得比较普遍的是弹簧式安全阀。
二.按照介质排放方式的不同
　　按照介质排放方式的不同， 安全阀又可以分为全封闭式、半封闭式和开放式等三种。
　　1.全封闭安全阀
　　　全封闭式安全阀排气时，气体全部通过排气管排放，介质不能间外泄漏，主要用于介质为有毒。易燃气体的容器。
　　2.半封闭式安全阀
　　　半封闭式安全阀所排出的气体一部分通过排气管，也有一部分从阀盖与阀杆间的间隙中漏出，多用于介质为不会污染环境的气体的容器。
　　3.开放式安全阀
　　　开放式安全阀的阀盖是敞开的，使弹簧腔室与大气相通，这样有利于降低弹簧的温度，主要适用于介质为蒸汽，以及对大气不产生污染的高温气体的容器。
三.按照阀瓣开启的大小与流道直径
　　按照阀瓣开启的最大高度与安全阀流道直径之比来划分，安全阀又可分为弹簧微启封闭高压式安全阀和弹簧全启式安全阀两种。
　　1.弹簧微启封闭式高压安全阀
　　　微启式安全阀的开启高度小于流道直径的1/4，通常为流道直径的1/40一1/20。微启式安全阀的动作过程是比例作用式的，主要用于液体场合，有时也用于排放量很小的气体场合。
　　2.弹簧全启式安全阀
　　　全启式安全阀的开启高度大于或等于流道直径的1/4。全启式安全阀的排放面积是阀座喉部最小截面积。其动作过程是属于两段作用式，必须借助于一个升力机构才能达到全开启，全启式安全阀主要用于气体介质的场合。
　　3.中启式安全阀
　　　开启高度介于微启式与全启式之间。即可以做成两段作用，也可以做成比例作用式。
四.按作用原理分类
　　按作用原理分类，可以分为直接作用式安全阀和非直接作用式安全阀。
　　1.直接作用式安全阀
　　　直接作用式安全阀是在工作介质的直接作用下开启的，即依靠工作介质压力的作用克服加载机构加于阀瓣的机械载荷，使阀门开启。这种安全阀具有结构简单，动作迅速，可靠性好等优点。但因为依靠结构加载，其载荷大小受到限制，不能用于高压、大口径的场合。
　　2.非直接作用式安全阀
　　　这类安全阀可以分为先导式安全阀、带动力辅助装置的安全阀。
　　先导式安全阀是依靠从导阀排出的介质来驱动或控制的。而导阀本身是一个直接作用式安全阀，有时也采用其他形式的阀门。先导式安全阀适用于高压、大口径的场合。先导式安全阀的主阀还可以设计成依靠工作介质来密封的形式，或者可以对阀瓣施加比直接作用式安全阀大得多的机械载荷，因而具有良好的密封性能。同时，它的动作很少受背压的影响。这种安全阀的缺点在于它的可靠性同主阀和导阀有关，动作不如直接作用式安全阀那样迅速、可靠，而且结构较复杂。
　　带动力辅助装置的安全阀是借助于一个动力辅助装置，在低于正常开启压力的情况下强制安全阀开启。这种安全阀适用于开启压力很接近于工作压力的场合，或需定期开启安全阀以进行检查或吹除粘着、冻结的介质的场合。同时，也提供了一种在紧急情况下强制开启安全阀的手段。
五.按压力是否能调节分类
　　按压力是否能调节分类，可分为固定不可调安全阀和可调安全阀
　　1.固定不可调安全阀压力值出厂已设定好，使用时不能变动，常用在中央空调空调、锅炉壁挂炉、太阳能等系统，如S10系列安全阀。
　　2.可调安全阀起跳压力可随用户的不同需求在一定范围能任意设置，常用于系统保护压力需经常变动的场合，如S10系列安全阀，但价格一般也比较高。
六.按工作温度分为常温安全阀和高温安全阀
　　1.常温安全阀一般是只安装在暖通、空调或者水系统上的耐温110℃的安全阀，如0480安全阀。
　　2.高温安全阀是指专门用在太阳能系统和模温机系统的耐温180℃的安全阀，如1831系列安全阀。
安全阀的实际操作方法：
一：安全阀开启压力的调整
　　①安全阀出厂前，应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。若用户提出弹簧工作压力级，则按一般应按压力级的下限值调整出厂。
　　②使用者在将安全阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前，必须在安装现场重新进行调整，以确保安全阀的整定压力值符合要求。
　　③在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内，通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量，即可对开启压力进行调节。
　　④在旋转调整螺杆之前，应使阀进口压力降低到开启压力的 90％以下，以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转，以致损伤密封面。
　　⑤为保证开启压力值准确，应使调整时的介质条件，如介质种类、温度等尽可能接近实际运行条件。介质种类改变，特别是当介质聚积态不同时（例如从液相变为气相），开启压力常有所变化。工作温度升高时，开启压力一般有所降低。故在常温下调整而用于高温时，常温下的整定压力值应略高于要求的开启压力值。高到什么程度与阀门结构和材质选用都有关系，应以制造厂的说明为根据。
　　⑥常规安全阀用于固定附加背压的场合，当在检验后调整开启压力时（此时背压为大气压），其整定值应为要求的开启压力值减去附加背压值。
二：安全阀排放压力和回座压力的调整
　　①调整阀门排放压力和回座压力，必须进行阀门达到全开启高度的动作试验，因此，只有在大容量的试验装置上或者在安全阀安装到被保护设备上之后才可能进行。其调整方法依阀门结构不同而不同。
　　②对于带反冲盘和阀座调节圈的结构，是利用阀座调节圈来进行调节。拧下调节圈固定螺钉，从露出的螺孔伸人一根细铁棍之类的工具，即可拨动调节圈上的轮齿，使调节圈左右转动。当使调节圈向左作逆时针方向旋转时，其位置升高，排放压力和回座压力都将有所降低。反之，当使调节圈向右作顺时针方向旋转时，其位置降低，排放压力和回座压力都将有所升高。每一次调整时，调节：圈转动的幅度不宜过大（一般转动数齿即可）。每次调整后都应将固定螺钉拧上，使其端部位于调节圈两齿之间的凹槽内，既能防止调节圈转动，又不对调节圈产生径向压力。为了安全起见，在拨动调节圈之前，应使安全阀进口压力适当降低（一般应低于开启压力的90％），以防止在调整时阀门突然开启，造成事故。
　　③对于具有上、下调节圈（导向套和阀座上各有一个调节圈）的结构，其调整要复杂一些。阀座调节圈用来改变阀瓣与调节圈之间通道的大小，从而改变阀门初始开启时压力在阀瓣与调节圈之间腔室内积聚程度的大小。当升高阀座调节圈时，压力积聚的程度增大，从而使阀门比例开启的阶段减小而较快地达到突然的急速开启。因此，升高阀座调节圈能使排放压力有所降低。应当注意的是，阀座调节圈亦不可升高到过分接近阀瓣。那样，密封面处的泄漏就可能导致阀门过早地突然开启，但由于此时介质压力还不足以将阀瓣保持在开启位置，阀瓣随即又关闭，于是阀门发生频跳。阀座调：《圈主要用来缩小阀门比例，开启的阶段和调节排放压力，同时也对回座压力有所影响。
　　上调节圈用来改变流动介质在阀瓣下侧反射后折转的角度，从而改变流体作用力的大小，以此来调节回座压力。升高上调节圈时，折转角减小，流体作用力随之减小，从而使回座压力增高。反之，当降低上调节圈时，回座压力降低。当然，上调节圈在改变回座压力的同时，也影响到排放压力，即升高上调节圈使排放压力有所升高，降低上调节圈使排放压力有所降低，但其影响程度不如回座压力那样明显。
三：安全阀铅封
　　安全阀调整完毕，应加以铅封，以防止随便改变已调整好的状况。当对安全阀进行整修时，在拆卸阀门之前应记下调整螺杆和调节圈的位置，以便于修整后的调整工作。重新调整后应再次加以铅封。
安全阀常见故障及消除方法
（1）排放后阀瓣不回座
　　这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。应重新装配。
　　在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有：阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳手将阀开启几次，把脏物冲去；密封面损伤。应根据损伤程度，采用研磨或车削后研磨的方法加以修复；阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换；弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。
（3）到规定压力时不开启
　　造成这种情况的原因是定压不准。应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置；阀瓣与阀座粘住。应定期对安全阀作手动放气或放水试验；杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。
（4）排气后压力继续上升
　　这主要是因为选用的安全阀排量小平设备的安全泄放量，应重新选用合适的安全阀；阀杆中线不正或弹簧生锈，使阀瓣不能开到应有的高度，应重新装配阀杆或更换弹簧；排气管截有不够，应采取符合安全排放面积的排气管。
（5）阀瓣频跳或振动
　　主要是由于弹簧刚度太大。应改用刚度适当的弹簧；调节圈调整不当，使回座压力过高。应重新调整调节圈位置；排放管道阻力过大，造成过大的排放背压。应减小排放管道阻力。
（6）不到规定压力开启
　　主要是定压不准；弹簧老化弹力下降。应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。
安全阀的选用原则:
　　1、蒸汽锅炉安全阀，一般选用敞开全启式弹簧安全阀0490系列；
　　2、液体介质用安全阀，一般选用微启式弹簧安全阀0485系列；
　　3、空气或其他气体介质用安全阀，一般选用封闭全启式弹簧安全阀；
　　4、液化石油气汽车槽车或液化石油气铁路罐车用安全阀，一般选用全启式内装安全阀；
　　5、采油井出口用安全阀，一般选用先导式安全阀；
　　6、蒸汽发电设备的高压旁路安全阀，一般选用具有安全和控制双重功能的先导式安全阀
　　7、若要求对安全阀做定期开启试验时，应选用带提升扳手的安全阀。当介质压力达到开启压力的75%以上时，可利用提升扳手将阀瓣从阀座上略为提起，以检查安全阀开启的灵活性；
　　8、若介质温度较高时，为了降低弹簧腔室的温度，一般当封闭式安全阀使用温度超过300℃及敞开式安全阀使用温度超过350℃时，应选用带散热器的安全阀；
　　9、若安全阀出口背压是变动的，其变化量超过开启压力的10%时，应选用波纹管安全阀；
　　10、若介质具有腐蚀性时，应选用波纹管安全阀，防止重要零件因受介质腐蚀而失效。
　　11、安全阀的安装和维护应注意以下事项施工、安装要点　1）、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致，连接应牢固紧密。 2）、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验持续的时间符合GB 50243的要求.　1.各种安全阀都应垂直安装。
　　12、安全阀出口处应无阻力，避免产生受压现象。
　　13、安全阀在安装前应专门测试，并检查其官密封性。
　　14、对使用中的安全阀应作定期检查。
安全阀的相关名词
公称压力：表示安全阀在常温状态下的最高许用压力，高温设备用的安全阀不应考虑高温下材料许用应力的降低。安全阀是按公称压力标准进行设计制造的。
　　开启压力：也叫额定压力，是指安全阀阀瓣在运行条件下开始升起时的进口压力，在该压力下，开始有可测量的开启高度，介质呈可由视觉或听觉干支的连续排放状态。
　　排放压力：阀瓣达到规定开启高度时的进口压力。排放压力的上限需服从国家有关标准或规范的要求。
　　超过压力：排放压力与开启压力之差，通常用开启压力的百分数来表示。
　　回座压力：排放后阀瓣重新与阀座接触，即开启高度变为零时的进口压力。
　　启闭压差：开启压力与回座压力之差，通常用回座压力与开启压力的百分比表示，只有当开启压力很低时采用二者压力差来表示。
　　背压力：安全阀出口处的压力。
　　额定排放压力：标准规定排放压力的上限值。
　　密封试验压力：进行密封试验的进口压力，在该压力下测量通过关闭件密封面的泄漏率。
　　开启高度：阀瓣离开关闭位置的实际升程。
　　流道面积：指阀瓣进口端到关闭件密封面间流道的最小截面积，用来计算无任何阻力影响时的理论排量。
　　流道直径：对应用于流道面积的直径。
　　帘面积：当阀瓣在阀座上方时，在其密封面之间形成的圆柱面形或圆锥面形通道面积。
　　排放面积：阀门排放时流体通道的最小截面积。对于全启示安全阀，排放面积等于流道面积；对于微启式安全阀，排放面积等于帘面积。
　　理论排量：是流道截面积与安全阀流道面积相等的理想喷管的计算排量。
　　排量系数：实际排量与理论排量的比值。
　　额定排量系数：排量系数与减低系数（取0.9）的乘积。
　　额定排量：指实际排量中允许作为安全阀适用基准的那一部分。
　　当量计算排量：指压力、温度、介质性质等条件与额定排量的适用条件相同时，安全阀的计算排量。
　　频跳：安全阀阀瓣迅速异常地来回运动，在运动中阀瓣接触阀座。
　　颤振：安全阀阀瓣迅速异常地来回运动，在运动中阀瓣不接触阀座。
设置安全阀的四大要点
　　设置安全阀时应注意以下几点： （1）容器内有气、液两相物料时安全阀应装在气相部分。
　　（2）安全阀用于泄放可燃液体时，安全阀的出口应与事故贮罐相连。当泄放的物料是高温可燃物时，其接收容器应有相应的防护设施。
　　（3）一般安全阀可就地放空，放空口应高出操作人员1米（m）以上且不应朝向15米（m）以内的明火地点、散发火花地点及高温设备。室内设备、容器的安全阀放空口应引出房顶，并高出房顶2米（m）以上。
　　（4）当安全阀入口有隔断阀时，隔断阀应处于常开状态，并要加以铅封，以免出错。
　　公称通径∶DN 4-25㎜
　　公称压力∶PN 25MPa
　　适用介质∶氧气、氮气、氩气、空气等
　　适用温度∶-40℃-+80℃
　　阀体∶铸钢/不锈钢
　　阀座∶铜
　　阀顶、阀杆∶不锈钢
　　弹簧∶弹簧钢
产品型号 & & & & 产品代号 & & & & 公称通径(㎜) & & & & 公称压力(MPa) & & & & 整定压力(MPa) & & & & 密封压力(MPa) & & & & 重量㎏
A21Y-250C/P& & & & 1K10& & & & 10& & & & 1.6& & & & 1.2& & & & 1.0& & & & 2.7
A21Y-250C/P& & & & 1K15& & & & 15& & & & 0.1& & & & 0.072& & & & 0.06& & & & 2.7
A21Y-250C/P& & & & 2K4& & & & 4& & & & 25& & & & 22& & & & 20& & & & 2.7
A21Y-250C/P& & & & 2K6& & & & 6& & & & 25& & & & 22& & & & 20& & & & 2.8
A21Y-250C/P& & & & 3K10& & & & 10& & & & 6& & & & 3.3& & & & 3.0& & & & 3.05
A21Y-250C/P& & & & 3K10M& & & & 10& & & & 6& & & & 4& & & & 3.6& & & & 3.05
A21Y-250C/P& & & & 3K10G& & & & 10& & & & 2.5& & & & 1.27& & & & 1.1& & & & 3.09
A21Y-250C/P& & & & 3K10H& & & & 10& & & & 4& & & & 3.15& & & & 2.8& & & & 3.03
A21Y-250C/P& & & & 3K10I& & & & 10& & & & 1.0& & & & 0.22& & & & 0.2& & & & 3.05
A21Y-250C/P& & & & 4K4& & & & 4& & & & 25& & & & 18& & & & 16& & & & 2.5
A21Y-250C/P& & & & 4K6& & & & 6& & & & 25& & & & 17.6& & & & 16& & & & 2.68
A21Y-250C/P& & & & 5K10& & & & 10& & & & 2.5& & & & 1.76& & & & 1.6& & & & 2.68
A21Y-250C/P& & & & 5K15& & & & 15& & & & 2.5& & & & 1.65& & & & 1.6& & & & 3.8
A21Y-250C/P& & & & 6K4& & & & 4& & & & 10& & & & 7.2& & & & 6.4& & & & 2.8
A21Y-250C/P& & & & 6K6& & & & 6& & & & 10& & & & 7.6& & & & 6.4& & & & 2.65
A21Y-250C/P& & & & 6K6G& & & & 6& & & & 10& & & & 9.2& & & & 8.4& & & & 2.73
A21Y-250C/P& & & & 6K15& & & & 15& & & & 1.0& & & & 0.72& & & & 0.6& & & & 2.93
A21Y-250C/P& & & & 8K4& & & & 4& & & & 10& & & & 8.8& & & & 8& & & & 0.6
A21Y-250C/P& & & & 8K10& & & & 10& & & & 6.0& & & & 4& & & & 3.6& & & & 3.05
A21Y-250C/P& & & & 101K10& & & & 10& & & & 0.6& & & & 0.31& & & & 0.28& & & & 1.72
A21Y-250C/P& & & & 152K10& & & & 10& & & & 1& & & & 0.9& & & & 0.8& & & & 2.97
A21Y-250C/P& & & & 252K10& & & & 10& & & & 4.0& & & & 2.55& & & & 2.3& & & & 2.88
A21Y-250C/P& & & & 002K15& & & & 15& & & & 1.6& & & & 0.27& & & & 0.24& & & & 3.1
A21Y-250C/P& & & & 101K15& & & & 15& & & & 1.6& & & & 0.245& & & & 0.22& & & & 2.83
A21Y-250C/P& & & & 1K20& & & & 20& & & & 0.1& & & & 0.07& & & & 0.06& & & & 3.4
A21Y-250C/P& & & & 8K25& & & & 25& & & & 6.0& & & & 4.4& & & & 4& & & & 1.8
A21Y-250C/P& & & & 001K25& & & & 25& & & & 1.0& & & & 0.125& & & & 0.11& & & & 6.29
A21Y-250C/P& & & & 002K25& & & & 25& & & & 1.0& & & & 0.3& & & & 0.27& & & & 4.97
A21Y-250C/P& & & & 302Ad-h15& & & & 15& & & & 1.6& & & & 0.3-0.8& & & & 0.27-0.72& & & & 4.6
A21Y-250C/P& & & & 302Ad-p32& & & & 32& & & & 1.6& & & & 0.065-0.8& & & & 0.035-0.72& & & & 5.7
A21Y-250C/P& & & & 505Aa10& & & & 10& & & & 4.0& & & & 3.2-4& & & & 2.88-3.6& & & & 3.2
A21Y-250C/P& & & & 915Ab4& & & & 4& & & & 25& & & & 19-22& & & & 17.1-19.8& & & & 3.1
A21Y-250C/P& & & & 915Aa-c6& & & & 6& & & & 25& & & & 16-22& & & & 14.4-19.8& & & & 2.8
一 概述 % Y2 m2 \7 Y' I( _&&Z8 y
& & 安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件。其动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全，并与节能和环境保护紧密相关。而有的用户和设计部门在选型时，总是选错型号。为此本文对安全阀的选用加以分析。&&
8 k, H&&_&&D6 p, p) Z
& & 二、定义
1 Y) f: H- d( B' D
& & 所谓安全阀广义上讲包括泄放阀，从管理规则上看，直接安装在蒸汽锅炉或一类压力容器上，其必要条件是必须得到技术监督部门认可的阀门，狭义上称之为安全阀，其他一般称之为泄放阀。安全阀与泄放阀在结构和性能上很相似，二者都是在超过开启压力时自动排放内部的介质，以保证生产装置的安全。由干存在这种本质上类似性，人们在使用时，往往将二者混同，另外，有些生产装置在规则上也规定选用哪种均可。因此，二者的不同之处往往被忽视。从而也就出现了许多间题。如果要将二者作出比较明确的定义，则可按照《ASME锅炉及压力容器规范》第一篇中所阐述的定义来理解： 9 A& Q' G: b4 I3 X( k
& & （l）安全阀（Safety Valve）一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。其特征为具有突开的全开启动作。用于气体或蒸汽的场合。% M+ ]- o&&j0 N
& & （2）泄放阀（Relief Valve），又称溢流阀一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。它随压力超过开启力的增长而按比例开启。主要用于流体的场合。 ; d/ z/ B' }' t( b
& & （3）安全泄放阀（Safet Relief Valve），又称安全溢流阀一种由介质压力驱动的自动泄压装置。根据使用场合不同既适用作安全阀也适用作泄放阀。 以日本为例，给安全阀和泄放阀作出明确定义的比较少，一般用作锅炉这类大型贮能压力容器的安全装置称之为安全阀，安装在管道上或其他设设施上的称之为泄放阀。不过，若按日本通产省的《火力发电技术标准》的规定看，设备上安全保障的重要部分，指定使用安全阀，如锅炉、过热器、再热器等。而在减压阀的下侧需要与锅炉和涡轮机相接的场合，都需要安装泄放阀或安全阀。如此看，安全阀要求比泄放阀更具可靠性。另外，从日本劳动省的高压气体管理规则、运输省及各级船舶协会的规则中，对安全排放量的认定和规定来看，我们把保证了排放量的称之为安全阀，而不保证排放量的阀门称作泄放阀。在国内不论全启式或微启式统称为安全阀。&&
& & 三、选型 * x- Z0 k, s1 L& [' y! L
& & 1．分类 $ k&&m# N( F3 V9 I6 ?
/ I% X0 p- {& L
& & 目前大量生产的安全阀有弹簧式和杆式两大类。另外还有冲量式安全阀、先导式安全阀、安全切换阀、安全解压阀、静重式安全阀等。弹簧式安全阀主要依靠弹簧的作用力而工作，弹簧式安全阀中又有封闭和不封闭的，一般易燃、易爆或有毒的介质应选用封闭式，蒸汽或惰性气体等可以选用不封闭式，在弹簧式安全阀中还有带扳手和不带扳手的。扳手的作用主要是检查阀瓣的灵活程度，有时也可以用作手动紧急泄压用。杠杆式安全阀主要依靠杠杆重锤的作用力而工作，但由于杠杆式安全阀体积庞大往往限制了选用范围。温度较高时选用带散热器的安全阀。 : H& V' N& r% e# b: m
& & 安全阀的主要参数是排量，这个排量决定于阀座的口径和阀瓣的开启高度，由开启高度不同，又分为微启式和全启式两种。微启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的1／40～l／20。全启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的1／4。& & Q& Q1 I6 e2 V5 h
& & 2．安全阀的选用
& & 由操作压力决定安全阀的公称压力，由操作温度决定安全阀的使用温度范围，由计算出的安全阀的定压值决定弹簧或杠杆的定压范围，再根据使用介质决定安全阀的材质和结构型式，再根据安全阀泄放量计算出安全阀的喉径。以下为安全阀选用的一般规则。 0 }7 R1 c9 C% s! d
& & （l）热水锅炉一般用不封闭带扳手微启式安全阀。&&: N: I' i& z, ?) O
2 d7 y9 E& |+ i! d
& & （2）蒸汽锅炉或蒸汽管道一般用不封闭带扳手全启式安全阀。&&4 ^$ |* _$ S2 s4 c- A/ r
& & （3）水等液体不可压缩介质一般用封闭微启式安全阀，或用安全泄放阀。&&
5 \, w- x8 s& m$ V: c
& & （4）高压给水一般用封闭全启式安全阀，如高压给水加热器、换热器等。&&
& & （5）气体等可压缩性介质一般用封闭全启式安全阀，如储气罐、气体管道等。&&) g, J2 f& v! g& N5 ~+ r
& & （6）E级蒸汽锅炉一般用静重式安全阀。&&
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& & （7）大口径，大排量及高压系统一般用脉冲式安全阀，如减温减压装置、电站锅炉等。&&/ y. c- L* F; ^& ]2 _$ m8 ~1 p
7 k&&|5 ~1 y/ ]1 i
& & （8）运送液化气的火车槽车、汽车槽车、贮罐等一般用内装式安全阀。&&
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& & （9）油罐顶部一般用液压安全阀，需与呼吸阀配合使用。&&0 e9 s- b5 @1 ~6 Q# S. r# f
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& & （10）井下排水或天然气管道一般用先导式安全阀。&&
& & （11）液化石油气站罐泵出口的液相回流管道上一般用安全回流阀。&&1 K; H# V; g. w
& & （12）负压或操作过程中可能会产生负压的系统一般用真空负压安全阀。&&
8 T( f6 A/ k2 ?) K' G8 V! d
& & （13）背压波动较大和有毒易燃的容器或管路系统一般用波纹管安全阀。&&
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& & （14）介质凝固点较低的系统一般选用保温夹套式安全阀。& &M6 ^: h! x+ x6 t
& & 3．国内主要厂家的比较及连接尺寸的选择&&4 v' U! k# @' u
$ z0 g! u) d/ u) ^( f
& & 国内生产安全阀的厂家比较多，连接尺寸也大多不统一。主要分以下几个大类： 7 Q1 S* y7 |' c&&`& g$ }4 Q
& & （1）以JB／T《弹簧式安全阀结构长度》为主的通用类。目前国内大多数安全阀生产厂家均按本标准设计生产。如浙江罗浮锅炉附件厂、杭州阀门厂、江苏吴江阀门工具厂、上海阀门厂、开封高压阀门厂、海安阀门厂等。但本标准也不尽完美，规格不全，微启式安全阀最大公称通径为 D NI 00，全启式安全阀最大公称通径DN200，中间缺少DN65、DN125两个规格。根据我厂所生产的安全阀规格及掌握的资料来看，目前微启式安全阀公称通径最大达到DN250，全启式安全阀公称通径达到DN400。经本人考证，各厂家连接尺寸也不尽统一，如 DN150全启式安全阀，浙江罗浮锅炉附件厂、上海阀门厂及江苏吴江阀门工具厂各不相同。为了有一个统一的标准，用户在选用及安装时同一规格能够互换，建议合肥通用机械研究所对JB／T《弹簧式安全阀结构长度》进行修订。建议设计院及用户按标准选用，安全阀生产厂家按标准设计制造。
8 B% D6 A8 c8 ?* ^
& & （2）以API526 《钢制法兰连接安全泄放阀》（Flanged Steel Safety Relief Valve）为主的美标体系。国内进口化工设备等所配的安全阀连接尺寸一般按照本标准，如图5所示。本标准公称通通径为DN25~ DN200（ l”~ 8”），公称压力为 2~ 42MPa，喉径从D－T（9．5~146mm）。本标准比较科学规范，对压力、材料、温度、喉径等统筹考虑。依照喉径确定规格，同一喉径可以有好几个规格，相反同一规格可能有好几个喉径可以选择。如 DN100~DN150（4”~6”）喉径有L、M、N、P四种可以选择。随着国际贸易及进口设备国产化的不断推进，该标准将在国内得到很大推广。目前该标准还没有转化为国标。& &Y9 j, i, H&&`7 K5 B2 }
7 \& D1 f1 R8 _, Q8 Y9 c, L0 C
& & （3）以在国际上影响比较大的安德森•格林伍德公司（Anderson Greenwood＆Co．）为依据的活塞式导阀操作安全泄压阀（Pilot Operated Pressure Relief Valves）系列。国内一般称之为先导式安全阀，如图6所示，先导式安全阀由主阀和导阀组成，导阀操作主阀的开启和关闭。这种阀门排量大；不受背压的影响；可以在非常接近开启压力下进行不泄漏操作；启闭压差小等优点。一般适用于天然气管道等。目前国内还没有先导式安全阀标准及连接尺寸标准。并且这种类型的阀门刚刚开发，还没有广泛推广。据我厂的经验及所掌握的资料来看，国内大多数厂家按照该公司的数据设计制造，如浙江罗浮锅炉附件厂、航天十一研究所等。建议合肥通用机械研究所尽早起草并发布先导式安全阀标准。
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& & （4）以中国航天工业总公司第十一研究所设计研制的安全阀自成一个体系。航天十一所研制的HT系列安全阀品种多，有HTO普通安全阀（如图1所示）、HTB平衡波纹管式安全阀、HTR泄流阀、HTN特殊安全阀、HTGS高性能蒸汽安全阀。ＨＴＸＹ液体泄压阀、HTXD先导式安全阀等，且性能良好。但是除HTXD系列先导式安全阀与安德森•格林伍德公司连接尺寸相同外，其余与美标、国标均不相同。这一点请选用时务必注意。
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& & （5）以兰州炼油厂设计研制开发的A型、TA型封闭全开启弹簧式安全阀自成一个体系。该系列口径DN25~DN150 （1”~6’），公称压力l．6~4.0MPa，喉径D~R（9．5－115mm）。该体系连接尺寸与美标及国标均不相同，为兰炼专用。 ) S. }# J4 ?4 t7 ~0 v$ \% a
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& & （6）为锅炉、电站设备、减温减压装置配套的冲量式安全阀系列（如图8所示）。如哈尔滨锅炉厂、东方锅炉厂、武汉锅炉厂、青岛电站辅机厂等配套的专用安全阀。此类系列阀门结构及连接尺寸各厂家一般不相同，可能有部分相同。选用时一定要注意阀门喉径及连接尺寸的区别。 / ]; z, [( K0 {0 L
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& & 4．喉径的计算
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& & 喉径的计算一般按照《锅炉压力容器安全技术规范》附件五所列的公式。或者按照APIRP520 炼厂泄压系统设计和安装的推荐实施方法第一部分设计》中所列的公式。上述两种公式计算结果基本相同或相差不大。
很到位，学习了&
积极帮助他人
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感谢提供资料的朋友们，你们的付出是有价值的，谢谢！
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我只有我们公司的安全阀资料
当然还有一点点竞争对手的
需要的话与我联系
5月25日 猜设备，赢财富猜猜这是干甚的我那些萌萌哒球罐罐们安装及设计合理吗？今天还没开张，发几张好看的动态图，碰碰运
企业里的宣传，不等于假大空！！！
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