混凝土密封固化剂_百度百科
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混凝土密封固化剂又名液体硬化剂或混凝土密封剂中国市场已有三代产品 混凝土的强度主要来源于混凝土中的水泥成分中的硅钙在水的作用下生成的硅酸钙化合物C-S-HC-S-H就是混凝土中起主要强度作用的物质混凝土密封固化剂中所含的活性硅酸根离子SiO32- 与混凝土中未反应成硅酸钙的游离钙离子Ca2+反应生成硅酸钙水合物C-S-H使混凝土中的钙离子Ca2+ 进一步参与反应更大幅度地提高混凝土的强度和硬度
混凝土密封固化剂又名锂基渗透液体硬化剂是一款多功能的地坪材料; 使用简单是无色透明液体能和混凝土中的钙镁离子起化学反应成抗磨防尘的致密实体在聚酰胺环氧树脂使用合适的情况下混凝土变的耐磨和抗化学渗透通土深入渗透到混凝土内使反应后的残留物形成硅酸凝体有效填补混凝土毛细成为一个一个致密的实体除了硬化和耐磨的作用外防尘防起砂轻度防腐和使混凝土表面光滑使该产品的功能发挥到全面功效的又一个新特点用于室内外水磨石地坪原浆收光地坪超平地坪普通水泥地坪石材等基面上适合于工厂车间仓库商场超市码头机场跑道桥梁公路等水泥基的场所密封防尘硬化耐磨 永久的光泽) 抗老化性能好施工方便过程环保无色无味降低维护费用一次施工永久防护活性成分
挥发性有机化合物含量
不改变地板摩擦系数
增加耐磨度6-10倍
20分钟到1个小时
400-600平方英尺/加仑混凝土密封固化剂是一种活性的无色透明化学水性制剂由无机物化学活性物质和络合物组成采用独特配方使用方便无毒不燃,可使混凝土表面的吸附性降低防尘以及坚硬耐磨其工作原理是与混凝土中大量的半水化水泥游离石灰钙发生化学反应持续反应时间约为60-90天形成一种永久性凝胶该凝胶可在处理过的混凝土内部结晶成坚硬耐磨组织从而得到一个无尘致密的整体施作于新浇注的整体粉光地坪表面
1. 新浇注混凝土地坪必须经过至少3天的养护最好是7天以上
2. 低压喷涂混凝土密封固化剂标准用量:0.1KG/m2随后用超细纤维拖把或软毛扫帚将材料分配均匀勿积料
3. 地坪表面需保持15-20分钟的润湿状态
4. 多孔隙地坪及已呈现吸干材料区域的地坪需追加喷涂
5. 一旦材料开始硬化时不可再用超细纤维拖把或软毛扫帚
6. 材料干燥时间约2-4小时
施作于研磨抛光的混凝土地坪表面
1. 研磨抛光至200目湿磨或干磨
2. 施作第一道混凝土密封固化剂材料用量0.1KG/m2施工法同上
3. 研磨抛光至400目湿磨或干磨
4. 研磨抛光至800目干磨
5. 施作第二道混凝土密封固化剂材料用量0.1KG/m2施工法同上
6. 研磨抛光至1500目干磨
7. 研磨抛光至3000目干磨有限提高混凝土强度和耐磨性,缺点控制不好容易泛碱发白,这种产品的市场由最初的进口产品为主,变成如今的与国内产品平分天下.另外由于国内产品大多数为仿制品,在材料助剂方面它无法去完全照搬进口产品,性能方面有很大区别.这种产品在大陆市场不是很常见,其性能比钠基的稍微有所改进,但不是很明显,替换的可能性很小.锂基的产品在性能上与前两代产品相比,具有无 比的优越性,它可以很大程度上降低或避免混凝土和耐磨地面的发丝状裂纹,它可以更大程度上提高混凝土和耐磨地面的抗压强度和耐磨性,它可以避免前两代产品出现的泛碱发白的通病,在施工方面减少了清水冲洗基面的繁琐工序,等等事实说明了第三代锂基产品的优越性和理想性!碱骨料反应(ASR反应)世界公认的混凝土致命伤
碱骨料反应或碱硅反应Alkali Aggregate Reaction简称AAR或Alkali Silica Reaction简称ASR是指混凝土原材料中的水泥外加剂和水中的碱( 或 )与骨料中的活性成分反应在混凝土浇筑成型后若干年(数年至二三十年)逐渐反应反应生成物吸水膨胀使混凝土产生内部应力 膨胀开裂导致混凝土失去设计性能由于活性骨料经搅拌后大体上呈均匀分布所以一旦发生碱骨料反应混凝土内各部分均产生膨胀应力将混凝土自身胀裂发展严重的只能拆除无法补救从1824年混凝土被发明出来并投入使用起ASR不良反应就被专家认为是混凝土结构癌的致命伤锂是唯一帮助减轻ASR不良反应的元素
与前两代产品相比锂基混凝土硬化剂不含钠Na钾Ka元素而钠Na钾Ka化合物会和基料中的活性物质发生碱化反应因此锂是唯一一个可以减轻ASR碱化反应的物质
最新锂基科技产品是未来50年显著超越市场上所有其它以化学反应方式处理的混凝土地面固封及硬化剂产品
钠基液态硬化剂
钾基液态硬化剂
锂基液态硬化剂
NaSi硅酸钠溶液
KSi硅酸钾溶液
LiSi硅酸锂溶液
钠离子干扰与混凝土的反应
钾离子干扰与混凝土的反应
锂不干扰混凝土发生反应
CRD-C48-73
4.8厘米/秒
5.2厘米/秒
7.5厘米/秒
抗弯强度ASTMC78-94
次日见效30天内日益明显
钠凝胶吸收水热胀冷缩后泛潮
钾凝胶吸收水热胀冷缩后泛潮
无膨胀凝胶不吸收水也不会引起泛潮
会出现表面细纹
会出现表面细纹
不会出现表面细纹或发丝状裂纹
浸润30分钟刷涂冲洗残留物
浸润30分钟刷涂冲洗残留物
浸润不用冲洗
施工后清洁
可能会形成中度至重度发花泛碱不易清除
可能会形成轻度发花泛碱不易清除
基本不产生浮灰易清洗
莫氏硬度 拼音mòshìyìngdù 英文名称Mohsscale of hardness
说明表示矿物硬度的一种标准1824年由德国矿物学家莫斯(Frederich Mohs)首先提出应用划痕法将棱锥形金刚钻针刻划所试矿物的表面而发生划痕,习惯上矿物学或宝石学上都是用莫氏硬度用测得的划痕的深度分十级来表示硬度滑石(talc)1硬度最小石膏(gypsum)2方解石(calcite)3萤石(fluorite)4磷灰石(apatite)5正长石(periclase)6石英(quartz)7黄玉(topaz)8刚玉(corundum)9金刚石(diamond)10硬度值并非绝对硬度值而是按硬度的顺序表示的值
通过有效渗透3-8mm它们与混凝土发生化学反应生成不膨胀不收缩性质稳定的化学产物水合硅酸钙这个产物填补了混凝土中的毛细孔使整个混凝土成为一个密实坚固的实体从而得到一个无尘致密的整体达到硬化强固抗磨耗防尘防水抗化学侵蚀抗盐分抗油污安全环保的固封效果1 阻止ASR硅不良反应混凝土密封固化剂具有低粘度低碱性的特点在混凝土中降低与钙化合物反应速度而且能渗透的更深反应更完全更均匀的穿透混凝土表面让ASR不良反应停止
2 高锂含量不含钠盐钾盐避免混凝土表面龟裂泛碱
3 不含膨胀性乳胶防止混凝土吸水泛潮
4 有效防止水油的渗透以及化学的侵蚀
5 最大程度提高混凝土的硬度强度和耐磨性能经过混凝土密封固化剂处理后的混凝土与没有处理过的混凝土相比较其硬度增加到莫氏7°混凝土密封固化剂处理的地面一个月内比未处理的地面强度提高50%并且随着时间持续增强
6 快速显现光泽并且越用越亮
7 渗透性好永久性保护不会剥落
8 水性产品不含VOC不燃无毒是高科技含量的环保产品
9 施工方便一次涂布无需擦洗保养费用低无需打蜡
适用于新旧混凝土
更加易于清洁
坚 硬经混凝土渗透密封处理后的地面,莫氏硬度将达到9莫氏硬度
耐 磨混凝土渗透密封水性固化剂能够将混凝土中的各种成分固化成一个坚硬的实体
增加硬度和密实度经使用固地宝的地面熟化后,耐磨度将提高到8倍以上
防 尘混凝土渗透密封水性固化剂与混凝土中的硅酸盐发生化学反应在混凝土表面
形成一个无尘致密的整体,永久控制了混凝土灰尘从表面空隙中析出
防 滑一般的混凝土地面盐碱成份会从表面析出导致打滑但固地宝地面则不同它在
混凝土表面形成一个坚固致密的整体盐碱成份不会从表面析出
抗 压抗压强度经处理试样比未处理试样增强27.3%抗折强度提高3倍以上
抗 渗能有效渗入到混凝土内并与其发生化学反应锁住里面的毛孔对混凝土
表面起到永久的密封效果能有效抑制水油和其它的表面污物进入混凝土内
抗风化紫外线及喷水对处理过的试样没有不良的影响.能有效阻止氯离子的通过.测试表明
经处理过的地面不会因暴露在电磁或水雾中受到影响
耐腐蚀经处理后的地面,将大大提高了混凝土的耐腐蚀性能
光 亮经混凝土密封固化剂处理后的混凝土地坪会出现大理石般光泽,使用越久
光泽度越好
环 保混凝土密封固化剂是一种混凝土密封防尘耐磨硬化剂无色无臭无毒
不燃,能使混凝土坚固和防尘能阻止水份 油污渗透碱化风化等
1.将基层表面清理干净除去浮灰油污等不利于粘结的物质若为旧基层坑洼过多需预先补平依施工面积计量好高渗透密封固化剂用量
将高渗透密封固化剂均匀倒在地面上自由流动渗透同时可用抹子轻刮使整个地面均匀渗透当基面渗透反应变得滑稠用水雾湿润粘稠表面使高渗透密封固化剂继续渗透反应
观察基面的密实程度和渗透状况进行涂刷地面三遍及以上高渗透密封固化剂
待基面渗透反应完全后表面水分没有完全干燥为佳使用专业的清洗地面机器去清洗表面以及除去多余的材料
在完工24小时后用软毛抛光垫在地坪表面上抛光需用树脂磨片对基面进行多次抛光处理使用时间越长光泽度越好
大型工厂物流仓库生产车间大型超市展览中心机场地下车库体育中心医院等
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清漆`固化剂`稀释剂中所含有那些成分？
稀释剂是以环已酮.醋酸丁酯.无水二甲苯所配制而成的混合有机溶剂固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。 树脂固化是经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应，使热固性树脂发生不可逆的变化过程，固化是通过添加固化（交联）剂来完成的。 环氧树脂固化剂分类 　　（1）碱性和酸性类固化剂：
①碱性类固化剂 包括脂肪族二胺和多胺、芳香族多胺、其它含氮化合物及改性脂肪胺。
②酸性类固化剂 包括有机酸、酸酐、和三氟化硼及其络合物。
（2）加成型和催化型固化剂：
①加成型固化剂 这类固化剂与环氧基发生加成反应构成固化产物一部分链段，并通过逐步聚合反应使线型分子交联成体型结构分子，这类固化剂又称瓜型固化剂。如一级胺、多元硫醇、多元酚、低分子聚酰胺、有机酸及酸酐和低缩合物固化剂等。
②催化型固化剂 这类固化剂仅对环氧树脂发生引发作用，打开环氧基后，催化环氧树脂本身聚合成网状结构，生成以醚键为主要结构的均聚物，而固化剂本身不产生交联反应。如叔胺、咪唑、双氰双胺、三氟化硼络合物、氯化亚锡、异辛酸亚锡及辛酸亚锡等。 常见环氧树脂固化剂介绍： 环氧树脂固化物具有优良的机械性能、电器性能、耐化学药品性能，因而得到广泛的应用。固化剂是环氧树脂固化物必需的原料之一，否则环氧树脂就不会固化。为适应各种应用领域的要求，应使用相应的固化剂。固化剂的种类很多，现介绍于下： 脂肪多元胺 乙二胺
EDA H2NCH2CH2NH2 分子量60 活泼氢当量15 无色液体 每100份标准树脂用6-8份
性能：有毒、有剌激臭味，挥发性大、粘度低、可室温快速固化。用于粘接、浇注、涂料。该类胺随分子量增大，粘度增加，挥发性减小，毒性减小，性能提高。但它们放热量大、适用期短。一般而言它们分子量越大受配合量影响越小。长期接触脂肪多元胺会引起皮炎，它们的蒸汽毒性很强，操作时须十分注意。 二乙烯三胺
DETA H2NC2H4NHC2H4NH2 分子量103 活泼氢当量20.6 无色液体
每100份标准树脂用8-11份。固化：20℃2小时+100℃30分钟或20℃4天。性能：适用期50克25℃45分钟，热变形温度95-124℃，抗弯强度kg/cm2，抗压强度1120kg/cm2，抗拉强度780kg/cm2，伸长率5.5%，冲击强度
0.4尺-磅/寸洛氏硬度99-108。介电常数（50赫、23℃）4.1 功率因数（50赫、23℃）0.009 体积电阻2x1016
Ω-cm 常温固化、毒性大、放热量大、适用期短。 三乙烯四胺 TETA H2NC2H4NHC2H4NHC2H4NH2
分子量146 活泼氢当量24.3 无色粘稠液体 每100份标准树脂用10-13份
固化：20℃2小时+100℃30分钟或20℃7天。性能：适用期50克25℃45分钟，热变形温度98-124℃，抗弯强度950-1200kg/cm2，抗压强度1100kg/cm2，抗拉强度780kg/cm2，伸长率4.4%，冲击强度
0.4尺-磅/寸 洛氏硬度99-106。常温固化、毒性比二乙烯三胺 稍低、放热量大、适用期短。 四乙烯五胺 TEPA
H2NC2H4（NHC2H4）3NH2 分子量189 活泼氢当量27 棕色液体 每100份标准树脂用11-15份
性能同上。 多乙烯多胺 PEPA H2NC2H4（NHC2H4）nNH2 浅黄色液体 每100份标准树脂用14-15份
性能：毒性较小，挥发性低、适用期较长、价廉。 二丙烯三胺 DPTA H2N（CH2）3 NH（CH2）3NH2
分子量131 活泼氢当量26 浅黄色液体 每100份标准树脂用12-15份 性能 同TETA。 二甲胺基丙胺 DMAPA
（CH3）2N （CH2）3NH2 低粘度透明液体 每100份标准树脂用4-7份
毒性较大，具有固化和催化两个反应，粘附性能良好，柔性也好，适用期长。 二乙胺基丙胺 DEAPA （C2H5）2N
（CH2）3NH2 分子量130 活泼氢当量65 低粘度透明液体 每100份标准树脂用4-8份
固化：60-70℃4小时。性能：适用期50克25℃4小时，热变形温78-94℃，抗压强度920-1050kg/cm2，抗拉强度480-640kg/cm2，冲击强度
0.2尺-磅/寸 洛氏硬度90-98。介电常数（50赫、23℃）3.75 功率因数（50赫、23℃）0.007
中温固化、低温性能好。 三甲基六亚甲基二胺 TMD （ H2N）2（C6H9）（CH3）3无色液体
冷固化，适用期长，毒性小。每100份标准树脂用21份
固化：80℃1小时+150℃2小时。性能：适用期400克25℃50分钟或50℃10分钟，马丁耐热92℃，抗弯强度1150kg/cm2，冲击强度
20Kg-cm/cm2 tg δ 0.0009(23℃，100C/S）
表面电阻5.4x1011Ω（300V）体积电阻9x1015Ω.cm（300V）中温固化、低温性能好。 二已基三胺
H2N（CH2）6 NH（CH2）6NH2
已二胺改性物 AMINE248 分子式不详 透明液体
粘度25℃cps 每100份标准树脂用4-8份 常温-100℃固化。毒性较小、柔性好。 已二胺加合物
CH-2、L2505 分子式不详 胺值160-210 低粘度透明液体 每100份标准树脂用65份 CH3
胺值400-500 低粘度透明液体 每100份标准树脂用60份 已二胺 HDA H2N（CH2）6NH2 分子量116
活泼氢当量29 无色片状结晶 熔点42℃ 每100份标准树脂用12-15份
毒性大，能常温固化但不好。适用期较短。 三甲基已二胺 分子量158 每100份标准树脂用20-25份
固化：20℃2小时+100℃30分钟或20℃7天。性能：适用期50克25℃45分钟，热变形温度105℃，抗弯强度1150kg/cm2，抗拉强度650kg/cm2，伸长率4.4%，冲击强度
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清漆`固化剂`稀释剂中所含有那些成分？
稀释剂是以环已酮.醋酸丁酯.无水二甲苯所配制而成的混合有机溶剂
固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。
树脂固化是经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应，使热固性树脂发生不可逆的变化过程，固化是通过添加固化（交联）剂来完成的。
环氧树脂固化剂分类
　　（1）碱性和酸性类固化剂：
①碱性类固化剂 包括脂肪族二胺和多胺、芳香族多胺、其它含氮化合物及改性脂肪胺。
②酸性类固化剂 包括有机酸、酸酐、和三氟化硼及其络合物。
（2）加成型和催化型固化剂：
①加成型固化剂 这类固化剂与环氧基发生加成反应构成固化产物一部分链段，并通过逐步聚合反应使线型分子交联成体型结构分子，这类固化剂又称瓜型固化剂。如一级胺、多元硫醇、多元酚、低分子聚酰胺、有机酸及酸酐和低缩合物固化剂等。
②催化型固化剂 这类固化剂仅对环氧树脂发生引发作用，打开环氧基后，催化环氧树脂本身聚合成网状结构，生成以醚键为主要结构的均聚物，而固化剂本身不产生交联反应。如叔胺、咪唑、双氰双胺、三氟化硼络合物、氯化亚锡、异辛酸亚锡及辛酸亚锡等。
常见环氧树脂固化剂介绍：
环氧树脂固化物具有优良的机械性能、电器性能、耐化学药品性能，因而得到广泛的应用。固化剂是环氧树脂固化物必需的原料之一，否则环氧树脂就不会固化。为适应各种应用领域的要求，应使用相应的固化剂。固化剂的种类很多，现介绍于下：
脂肪多元胺
EDA H2NCH2CH2NH2 分子量60 活泼氢当量15 无色液体 每100份标准树脂用6-8份
性能：有毒、有剌激臭味，挥发性大、粘度低、可室温快速固化。用于粘接、浇注、涂料。该类胺随分子量增大，粘度增加，挥发性减小，毒性减小，性能提高。但它们放热量大、适用期短。一般而言它们分子量越大受配合量影响越小。长期接触脂肪多元胺会引起皮炎，它们的蒸汽毒性很强，操作时须十分注意。
二乙烯三胺
DETA H2NC2H4NHC2H4NH2 分子量103 活泼氢当量20.6 无色液体
每100份标准树脂用8-11份。固化：20℃2小时+100℃30分钟或20℃4天。性能：适用期50克25℃45分钟，热变形温度95-124℃，抗弯强度kg/cm2，抗压强度1120kg/cm2，抗拉强度780kg/cm2，伸长率5.5%，冲击强度
0.4尺-磅/寸洛氏硬度99-108。介电常数（50赫、23℃）4.1 功率因数（50赫、23℃）0.009 体积电阻2x1016
Ω-cm 常温固化、毒性大、放热量大、适用期短。
三乙烯四胺 TETA H2NC2H4NHC2H4NHC2H4NH2
分子量146 活泼氢当量24.3 无色粘稠液体 每100份标准树脂用10-13份
固化：20℃2小时+100℃30分钟或20℃7天。性能：适用期50克25℃45分钟，热变形温度98-124℃，抗弯强度950-1200kg/cm2，抗压强度1100kg/cm2，抗拉强度780kg/cm2，伸长率4.4%，冲击强度
0.4尺-磅/寸 洛氏硬度99-106。常温固化、毒性比二乙烯三胺 稍低、放热量大、适用期短。
四乙烯五胺 TEPA
H2NC2H4（NHC2H4）3NH2 分子量189 活泼氢当量27 棕色液体 每100份标准树脂用11-15份
性能同上。
多乙烯多胺 PEPA H2NC2H4（NHC2H4）nNH2 浅黄色液体 每100份标准树脂用14-15份
性能：毒性较小，挥发性低、适用期较长、价廉。
二丙烯三胺 DPTA H2N（CH2）3 NH（CH2）3NH2
分子量131 活泼氢当量26 浅黄色液体 每100份标准树脂用12-15份 性能 同TETA。
二甲胺基丙胺 DMAPA
（CH3）2N （CH2）3NH2 低粘度透明液体 每100份标准树脂用4-7份
毒性较大，具有固化和催化两个反应，粘附性能良好，柔性也好，适用期长。
二乙胺基丙胺 DEAPA （C2H5）2N
（CH2）3NH2 分子量130 活泼氢当量65 低粘度透明液体 每100份标准树脂用4-8份
固化：60-70℃4小时。性能：适用期50克25℃4小时，热变形温78-94℃，抗压强度920-1050kg/cm2，抗拉强度480-640kg/cm2，冲击强度
0.2尺-磅/寸 洛氏硬度90-98。介电常数（50赫、23℃）3.75 功率因数（50赫、23℃）0.007
中温固化、低温性能好。
三甲基六亚甲基二胺 TMD （ H2N）2（C6H9）（CH3）3无色液体
冷固化，适用期长，毒性小。每100份标准树脂用21份
固化：80℃1小时+150℃2小时。性能：适用期400克25℃50分钟或50℃10分钟，马丁耐热92℃，抗弯强度1150kg/cm2，冲击强度
20Kg-cm/cm2 tg δ 0.0009(23℃，100C/S）
表面电阻5.4x1011Ω（300V）体积电阻9x1015Ω.cm（300V）中温固化、低温性能好。
二已基三胺
H2N（CH2）6 NH（CH2）6NH2
已二胺改性物 AMINE248 分子式不详 透明液体
粘度25℃cps 每100份标准树脂用4-8份 常温-100℃固化。毒性较小、柔性好。
已二胺加合物
CH-2、L2505 分子式不详 胺值160-210 低粘度透明液体 每100份标准树脂用65份
胺值400-500 低粘度透明液体 每100份标准树脂用60份
已二胺 HDA H2N（CH2）6NH2 分子量116
活泼氢当量29 无色片状结晶 熔点42℃ 每100份标准树脂用12-15份
毒性大，能常温固化但不好。适用期较短。
三甲基已二胺 分子量158 每100份标准树脂用20-25份
固化：20℃2小时+100℃30分钟或20℃7天。性能：适用期50克25℃45分钟，热变形温度105℃，抗弯强度1150kg/cm2，抗拉强度650kg/cm2，伸长率4.4%，冲击强度
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生活百科领域专家固化剂成分配方
固化剂成分配方[详细参数]
产品数量: 1
产品规格: 固化剂成分配方
产品包装: 固化剂成分配方
产&&&&地: 上海
产品价格: 1元/个
交货地点: 上海
付款方式: 欢迎致电
固化剂成分配方[详细内容]
自建成以来，中国微谱凭自身的实力在做固化剂成分配方分析以及固化剂成分成分检测方面取得了4大成就：
1、还原了固化剂成分配方中的全部组成成分
2、减少了30%到80%的开发周期
3、少花费了5%-20%的产品研发成本
4、解决了多家世界知名五百强化工企业的产品质量问题&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
24小时服务热线：021-&
一、配方分析的优势：
[配方比例分析]：通过仪器分析，实现样品图谱，由技术工程师还原基本配方，提供参考原材料方案；
[性能改良]：依据供应产品性能特征，提升产品性能技术，如阻燃性能，抗老化性能，提高产品拉伸强度等，领先竞争同行；
[质量诊断]：杂质分析，排除产品质量问题，如塑料粘膜，出现冷料斑等现象，解决产品问题；
[成分分析]：解析固化剂成分配方成分，出具相关证明，评价供应商，时间短，样品分析精度高；
[性能测试]：提供拉伸强度、撕裂强度、弯曲强度、压缩强度、冲击强度、粘结强度、热变形温度、维卡软化温度、氧指数、导热系数、烟密度、表面电阻等有关联的检测项目
&&&& 固化剂成分成分还原需要先进的测试设备来确保客观准确性，需要最资深全面的微观谱图剖析数据库提供分析案例，更需要拥有多年研究开发经验的技术工程师根据前两者的客观数据进行分析和推算，最终才能分析验证出固化剂成分的组分、含量。
微谱提示：如时间紧迫，最短用时72小时出权威固化剂成分配方的分析检测报告！ & & & & & & &&24小时服务热线：021-
二、微谱优势
1）微观技术已经积累到相关化合物微观谱图数据超过300万条，涵盖红外光谱（IR）、核磁共振波谱、GC-MS气质联用仪和热谱等各大谱图领域，拥有3大资源优势国内最为庞大的微观谱图数据库&
2）谱图剖析：国内人员最多、专业分工最清晰的微观谱图剖析专业团队。
3）知名客户肯定：服务过清洗剂、塑料、金属加工液和化工行业将近所有知名客户。包括富士康、杜邦、汉高、巴斯夫、中石油这样的世界开发企业。都选择微谱技术作为技术研究战术合作伙伴。
三、微谱分析流程
物质评估D物质处理D谱图仪器全面分析D工程师谱图资料解析D经验知识综合D 售后技术支持
1、固化剂成分物质前处理，分离样品各成分；
2、FTIR光谱，气质联用（GC-MS）、气相色谱（GC）、核磁共振图谱、热重TGA、DSC等大型图谱检测仪器分析，得到各成分谱图；
3、对照图谱数据库，判断产品名称，各成分定性定量；
4、配合行业经验，分析技术资料。
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26元 /公斤
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