水井里的水烧开之后,底下有白色粉末一样的东西是什么?_百度知道水井底补漏用什么水泥_百度知道沉井基础施工过程-爱福窝装修论坛
沉井基础施工过程
几种桩基础施工工艺探讨推荐回答：摘　要：桩基础施工各类建设工程技术要求高工艺复杂项文章针同工程特点探讨三种桩基础施工工艺关键词：桩基础；施工工艺、 桥梁工程挖孔桩基础施工薄壁沉井施工技术（）该施工工艺主要针流塑状淤泥层松散砂粘土层挖孔桩施工淤泥类土, 粘土颗粒组粉粒主含量,61%～68%；粘粒含量 17% ～24%；砂粒含量13%～20%；机质含量 1% ～4%具含水量高( 饱度达 86% ～97%呈饱状态) ,于液限软塑～流塑状态, 孔隙比( 0. 9～1. 2) , 力强度低透水性低, 固结速度缓慢, 产均匀沉降饱状态具流变性触变性该施工工艺沉井外壁要求足够厚度与强度承受沉程各种利荷载组合( 水土压力) 所产内力,同要足够重量使沉井能自重作用顺利沉设计标高井壁厚度取决于沉井、沉深度、土层物理力性质水土压力随着深度断增使井壁同高程受力差异较,减少井壁与土体间摩擦力,外壁做阶梯形井壁施工沉井井壁均设计单孔圆形钢筋混凝土及砖混阶梯结构沉条件取沉井总重于 1. 15倍总阻力加强外壁光滑, 减少井壁四周与土层接触侧面阻力,节砖混壁外抹水泥砂浆, 井壁厚240mm节钢筋混凝土, 壁厚300mm, 配置内外两层竖向钢筋及水平钢筋,承受弯曲应力节相同内径, 壁厚减使周围土层能较约束井壁, 易于控制垂直沉, 接井壁简单（二）施工程注意事项(1)沉程随掌握土层情况,析土阻力与沉井重力关系, 选用利沉(2)沉, 自间向刃脚均匀称除土, 合理安排沉井外弃土点, 避免沉井产偏压(3)沉, 随注意位保持垂直沉沉井入土深度尚未超其平面尺寸1. 5～2 倍,易现偏斜, 应注意纠( 4) 沉井进入流砂层, 先井内挖坑放置潜水泵, 抽干水先挖央流砂, 再向四周挖注意均匀称, 每层每挖高度控制15cm左右控制沉井均匀沉降,至于倾斜关键所边挖边砌砖沉井,反复循环随检查纠沉井倾斜情况,挖侧已轻度倾斜, 则挖沉井侧流砂, 先挖另侧流砂, 起纠偏作用二、电力工程施工静压式钢管桩基础施工技术研究目前城市电网建设路转角杆由于受形及建筑物约束, 其拉线问题直非棘手问题目前基础施工基本采用现浇钢筋混凝土钢管塔基础,该施工程需要面积挖, 基础浇铸完毕要满足间保养期影响该施工应用范围静压式钢管桩基础施工技术弥补述足给电力工程施工带便钢管桩基础根据同受力情况钢管塔, 选配度合适、管径稍于钢管塔底径钢管桩, 采用合适施工其垂直埋入,钢管塔组立插入钢管桩基础 1-2m, 用钢锲块固定四周, 用少量混凝土填满四周空隙处即采用钢管桩基础节约施工工期,般每基础计算施工器械搬运间,组装施工完毕需至二;且基础施工结束立即进行钢管塔组立架空线路架设, 免规钢筋混凝土基础达月保养期,间比钢筋混凝土基础节约近 20由于钢管桩基础受力没向性, 任角度抗倾覆能力都,施工前拉4向桩, 使其交点塔位,钢管桩基础位能参照即比规钢筋混凝土基础减少基础坑工作, 即减轻技术员工作量;减少由于基础坑疏忽造质量事故由于基础段 1 至 2m与塔身连接段, 故该深度内泥土需先挖,挖直径比基础直径稍即钢管塔用城市内, 其层基本矿渣填, 必须先挖至本土泥才能采用静压挖,施工静压桩器具塔位组装,适量重力模块压钢管桩吊起塔位位,顶端液压机放压住钢管桩, 插反向插销,,始式压力施工启液压机, 基础钢管桩即慢慢压液压机行程走完, 松液压机,反向插销往移位置, 再启液压机走完行程再移反向插销反复交替进行, 直整根钢管桩基础全部压入面,基础施工阶段便告顺利完三、填石压浆混凝土空桩施工技术该技术桥梁建设工程施工应用较广泛已建桥梁统计资料看空桩型选择采用单排、直径(d于1.5m)空桩基础第、压浆管设计什么是沉井？推荐回答：沉井种收集污水装置基坑建用臂挖机沉定标高再用顶管连体做流槽盖盖盖般现浇密实性预制工期短沉井基础沉井施工结构物深基础种型式先表制作井筒状结构物（沉井）井壁围护通井内断挖土使沉井自重作用逐渐沉达预定设计标高再进行封底构筑内部结构广泛应用于桥梁、烟囱、水塔基础；水泵房、油库、水池竖井等深井构筑物盾构或顶管工作井技术比较稳妥靠挖土量少邻近建筑物影响比较沉井基础埋置较深稳定性能支承较荷载沉井基础桥梁应用、采用沉井基础桥梁1.内规模桥梁沉井基础：江阴江公路桥锚锭钢筋混凝土沉井平面尺寸69米×51米沉58米2.世界规模桥梁沉井基础：本明石海峡桥主塔钢壳沉井平面尺寸80米×70米78米×67米沉60米3.采用沉井基础其结构物：取水泵房二、沉井基础类1.按沉井形状(1)按平面形状①圆形沉井：形状称、挖土容易沉宜倾斜与墩、台截面形状适应性差②矩形沉井：与墩、台截面形状适应性模板制作简单边角土易挖除沉易产倾斜③圆端形沉井：适用于圆端形墩身立模便控制沉与受力状态较矩形(2)按立面形状①柱形：构造简单挖土较均匀井壁接较简单模板重复使用②阶梯形：除底节外其各节井壁与土摩擦力较施工较复杂消耗模板2.按沉井建筑材料：(1)混凝土沉井：沉易裂(2)钢筋混凝土沉井：用(3)钢沉井：用于水施工三、沉井基础构造1.井壁：沉井外壁沉井主要部应足够强度便承受沉井沉程及使用作用荷载；同要求足够重量使沉井自重作用能顺利沉2.刃脚：井壁端般都做刀刃状刃脚其功用减少沉阻力3.隔墙：设置沉井井筒内其主要作用增加沉井沉程刚度同整沉井隔施工井孔(取土井)使挖土沉较均衡进行便于沉井偏斜纠偏4.凹槽：设置刃脚井壁内侧其作用使封底混凝土底板与井壁间更联结传递基底反力5.封底：沉井沉设计标高经技术检验并井底清理整平即封底防止水渗入井内6.顶盖：井顶浇筑钢筋混凝土顶盖待顶盖达设计强度砌筑墩、台四、沉井基础施工1.旱沉井施工场平整 制造第节沉井 拆模及抽垫 挖土沉 接高沉井基检验处 封底、充填井孔及浇筑顶盖2.水沉井施工(1)筑岛：水流速水深3或4m内(2)浮运沉井施工：水流速较水深较深五、沉井概念沉井井筒状结构物井内挖土依靠自身重力克服井壁摩阻力沉设计标高经混凝土封底并填塞井孔使其桥梁墩台或其结构物基础六、沉井基础特点(1)优点①埋置深度整体性强、稳定性较承载面积能承受较垂直荷载水平荷载;②沉井既基础施工挡土挡水结构物沉程需设置坑壁支撑或板桩围壁简化施工③沉井施工邻近建筑物影响较(2)缺点①施工期较②施工技术要求高③施工易发流砂造沉井倾斜或沉困难等七、沉井基础适用条件1.部荷载较表层基土容许承载力足扩基础挖工作量及支撑困难定深度持力层采用沉井基础与其深基础相比较经济较合理；2.山区河流土质虽冲刷或河较卵石便桩基础施工；3.岩层表面较平坦且覆盖层薄河水较深；采用扩基础施工围堰制作困难管柱基础和沉井基础的区别是什么？问题详情：越看越糊涂觉两种基础施工都差都直径混凝土或者钢管做管或者井节节往放管或者井面清除土石或者泥沙达设计深度再封底或者封顶推荐回答：管柱基础沉井基础本质说并区别都采用种直径较空圆形桩（空管、井）所需修建该深基础位置先沉桩（管、井）掏空管（井）内原状土（岩）灌（注）入混凝土（或钢筋混凝土或填砂石等）所形种深基础所区别面其实质仅仅沉井能要求承载力低点并做空般需要嵌岩深基础适用与质条件复杂情况具体我做描述：、管柱基础1、管柱基础种直径较空圆形桩（称管柱）内筑钢筋混凝土柱（桩）作基础结构部荷载传至基种深基础2、管柱基础穿越各种土质覆盖层或溶洞支承于较密实土或新鲜岩面适用于深水区域、或覆盖层、或较厚覆盖层、或岩面起伏等质条件桥梁桩基础3、管柱基础般采用预应力混凝土管柱或钢管柱管柱通覆盖层沉基本岩层再管柱内用型钻机钻岩达必要深度放置钢筋骨架灌注水混凝土使管柱岩壁锚固4、管柱基础能达气压沉箱所能达水施工深度避免水高气压作业利于工健康且受洪水季节影响施工管柱基础应用广泛二、沉井基础1、沉井基础现采用较少由于整体性、刚度、传力靠跨度深水区修建桥梁仍采用2、沉井基础口沉井或气压沉箱两种施工3、沉井基础口沉井底盖井筒般由刃脚、井壁、隔墙等部组4、沉井基础施工程序般井壁内挖土井筒靠自重或加压逐渐沉节井筒快沉入土再接节直至节沉设计标高井底土清理干净灌注层水混凝土井底封住再抽水并井内填充混凝土或沙石（做空沉井）顶灌筑钢筋混凝土盖板并其修筑墩台5、沉井基础施工程减少井筒沉井壁与土间摩擦力筒壁内预埋钢管并压入高压水、泥浆或高压气流辅助沉早期修建桥梁般曾采用沉井施工技术知道描述能能让所解或领悟沉井基础按施工环境进行施工的情况有哪些施工工艺推荐回答：、沉井制作
外壁粗糙、鼓胀
1．现象 沉井浇筑混凝土脱模外壁表面粗糙、光滑尺寸准现鼓胀增与土摩阻力影响顺利沉2．原析 (1)模板平整表面粗糙或粘水泥砂浆等杂物未清理干净脱模混凝土表层粘脱落(2)采用木模板浇筑混凝土前未浇水湿润或湿润够混凝土水吸致使混凝土失水疏松脱落形粗糙面(3)采用钢模板支模未刷或局部漏刷隔离剂拆模表皮钢模板粘结脱落(4)模板接缝、拼缝严密使混凝土水泥浆流失使表面粗糙；或混凝土振捣密实部气泡留模板表面混凝土形粗糙(5)筒壁模板局部支撑牢或支撑刚度差或支撑松软土基；浇筑混凝土模板受振或基浸水沉造局部模板松外壁鼓胀(6)混凝土未层浇筑振捣实漏振或料厚振捣度造模板变形筒壁表面现蜂窝、麻面或鼓胀3．预防(1)模板应经平整板面应清理干净粘干硬水泥砂浆等杂物(2)木模板浇筑混凝土前应充浇水湿润清洗干净；钢模脱模剂要涂刷均匀少于二遍漏刷二、沉井沉沉快
沉井沉速度超挖土速度现异情况施工难控制2．原析
(1)遇软弱土层土承载力低使沉速度超挖土速度(2)期抽水或砂流使井壁与土摩阻力降(3)沉井外部土体现液化3．预防措施
(1)发现沉快重新调整挖土刃脚挖或部挖土(2)排水改排水沉增加浮力(3)沉井外壁间填粗糙材料或井筒外土夯实增摩阻力4．治理(1)用木垛定位垫架处给支承减缓沉速度(2)沉井外部土液化现虚坑填碎石处理
沉井沉速度慢甚至现沉现象2．原析
(1)沉井自重够能克服四周井壁与土摩阻力刃脚土面阻力(2)井壁制作表面粗糙高洼平与土摩阻力加(3)向刃脚向削土深度够面阻力(4)遇孤石或块石等障碍物沉井局部搁住或刃脚砂砾挤实(5)遇摩阻力土层未采取减阻措施或减阻措施遭破坏侧面摩阻力增(6)软粘性土层沉故途停沉久侧压力增使沉慢或停沉3．预防措施
(1)沉井制作应严格按设计要求工艺标准施工保持尺寸准确表面平整光滑(2)使沉井足够沉自重沉前进行阶段沉系数X计算(X值应控制于1．10～1．25)或加刃脚部空隙(3)软粘性土层沉系数沉井采取连续挖土连续沉间停歇间要(4)井壁预埋射水管遇沉缓慢或停沉进行射水减少井壁与土层间摩阻力(5)井壁周围空隙充填触变泥浆(膨润土20％、火碱5％、水75％)或黄泥浆降低摩阻力并加强管理防止泥浆流失 (3)模板接缝、拼缝要严密缝隙应用油毡条、塑料条、纤维板或刮腻堵严防止漏浆(4)模板必须支撑牢固支撑应足够刚度；支撑软土基应经加固并排水措施防止浸泡(5)混凝土应层均匀浇筑严防料厚及漏振、振每层混凝土均应振捣至气泡排除止4．治理井筒外壁粗糙、鼓胀主要增沉摩阻力影响沉应加修整即粗糙部位用清水刷洗充湿润用素水泥浆或1：3水泥砂浆抹光鼓胀部应凸部凿、洗净湿润亦用素水泥浆或1：3水泥砂浆抹光处理井筒裂缝
井筒制作完毕沉井壁现纵向或水平裂缝现隔墙或预留孔四角2．原析 (1)沉井支设软硬均土层未进行加固处理井筒浇筑混凝土基现均匀沉降造井筒裂缝c (2)沉井支设垫木(垫架)位置或间距使沉井早期现弯曲应力造裂缝(3)拆模垫木(垫架)末按称均匀拆除或拆除早强度够使沉井局部产拉应力导致现纵向裂缝(4)沉井筒壁与内隔墙荷载相差悬殊沉陷均产较附加弯矩剪应力造裂缝；洞口处截面削弱强度较低应力集导致洞口两侧产裂缝(5)矩形沉井外壁较厚刚度较内隔墙相较薄、较弱温度收缩内隔墙外壁约束现温度收缩裂缝3．预防措施 (1)遇软硬均基应作砂垫层或垫褥处理使其受力均匀荷载应基允许承载力范围内(2)沉井刃脚处支设垫木(垫架)位置应适并使基受力均匀垫木(垫架)间距应通计算确定应使支点跨发拉应力彼相等并应验算沉井壁垂直均布荷载作用弯矩、剪力、扭矩(圆形沉井)使其超沉井壁垂直抗拉强度拆除垫架型沉井应达设计强度100％型沉井达70％(3)拆除刃脚垫木(垫架)应区、组、依、称、同步进行先抽除般垫木(垫架)拆除定位垫架(4)沉井筒壁与内隔墙支模应使作用于基荷载基本均匀；沉井孔洞薄弱部位应四角增设斜向附加钢筋加强(5)矩形沉井外壁与内隔墙交接处应适配置温度构造钢筋4．治理(1)表面裂缝采用涂两遍环氧胶泥或再加贴环氧玻璃布及抹、喷水泥砂浆等进行处理(2)缝宽于0．1mm深进或贯穿性裂缝应根据裂缝灌程度采用灌水泥浆或化浆液(环氧或甲凝浆液)进行裂缝修补或者采用灌浆与表面封闭相结合缝宽于0．1mm裂缝处理或作表面处理即井筒歪斜 1．现象
井筒浇筑混凝土筒体现歪斜现象影响沉井沉垂直度控制2．原析 (1)沉井制作场土质软硬均事前未进行基处理筒体混凝土浇筑产均匀沉(2)沉井制作高度重高易于产歪斜(3)沉井制作质量差刃脚平井壁垂直刃脚井壁线垂直使刃脚失导向功能(4)拆除刃脚垫架没采取区依、称、同步抽除承垫木抽除未及填夯实或井外四周填土夯实均致使沉井拆垫架现偏斜3．预防措施 (1)沉井制作场应先经清理平整夯(压)实土质良或软硬均应全部或局部进行基加固处理(设砂垫层、灰土垫层等)(2)沉井制作应控制浇筑高度12m内保持重稳定(3)严格控制模板、钢筋、混凝土质量使井壁外表面光滑井壁垂直各部尺寸规范允许偏差范围内(4)抽除沉井刃脚承垫木应区组、依、称、同步进行每抽垫木刃脚应立即填砂砾或碎石并夯打密实井外填土应夯实均匀；定位支点处垫木应同抽除4．治理井筒已歪斜始沉采取歪斜相反向刃脚较高部位侧加强挖土歪斜向较低侧少挖土纠4．治理(1)沉井侧面摩阻力造般沉井外侧用0．2～0．4MPa压力水流水针(或胶皮水管)沿沉井外壁空隙射水冲刷助沉沉射水孔用砂填满(2)沉井部加荷载或继续浇筑节井壁混凝土增加沉井自重使沉(3)刃脚土段均匀挖除减少面阻力；或继续进行第二层(深40～50cm)碗形破土促使刃脚土失稳沉(4)于排水沉则进行部抽水减少浮力借加重沉井(5)遇孤石或块石搁住四周土挖空取；较孤石或块石用炸药或静态破碎剂进行破碎清除采用排水沉则应由潜水员进行水清理(6)遇硬质胶结土层用重型抓斗或加水枪射水压力水爆破联合作业；用钢轨冲击破坏再用抓斗抓(7)沉井四壁减阻措施破坏应设恢复(8)采用振装置(振锤或振器)振井壁减低摩阻力仅限于型沉井使用瞬间突沉
1．现象 沉井瞬间内失控制沉量或快现突沉或急剧沉严重往往使沉井产较倾斜或使周围面塌陷2．原析 (1)软粘土层沉井侧面摩阻力沉井内挖土较深或刃脚土层掏空使沉井失支撑导致突量沉或急剧沉(2)粘土层挖土超刃脚太深形较深锅底或粘土层局部挖除其部存砂层水力吸泥机吸空刃脚粘土旦水浸泡造失稳引起突塌陷使沉井突沉采用排水沉施工途采取排水迫沉突沉情况尤严重(3)沉井遇粉砂层由于水压力作用向井筒内量涌砂产流砂现象造急剧沉3．预防措施 (1)软土层沉沉井增刃脚踏面宽度或增设底梁提高面支承力；挖土刃脚部位宜保留约50cm宽土堤控制均匀削土使沉井挤土缓慢沉(2)粘土层严格控制挖土深度(般40cm)能太使挖土超刃脚避免现深锅底刃脚掏空粘土层砂层防止砂层吸空(3)控制排水高差深度减水压力使其能产流砂或隆起现象；或采取排水沉施工4．治理(1)加强操作控制严格按序均匀挖土避免刃脚部位掏空或挖土深或排水迫沉水差(2)沉井外壁空隙填粗糙材料增加摩阻力；或用枕木定位垫架处给支撑重新调整挖土(3)发现沉井涌砂或软粘土土压平衡产流塑情况防止突急剧沉意外事故发向井内灌水排水沉改排水沉4沉搁置
沉井障碍物搁住或卡住现能沉或沉困难现象2原析
(1)沉井沉局部遇孤石、块卵石、矿渣块、砖石、混凝土基础、管线、钢筋、树根等搁置、卡住造沉井难沉(2)沉遇局部软硬均基或倾斜岩层3．预防措施 (1)施工前做基勘察工作沉井壁部3m内各种障碍物沉前挖井取(2)局部软硬均基或倾斜岩层采取先破碎挖较硬土层或倾斜岩层再挖较弱土层使其均匀沉4．治理(1)遇较孤石四周土掏空取；较孤石或块石、沟道等用风工具或用松爆破破碎块取炮孔距刃脚于50cm其向须与刃脚斜面平行药量超200g并设钢板、草垫防护用裸露爆破(2)钢管、钢筋、树根等用氧气烧断取(3)排水沉爆破孤石除打眼爆破外用射水管孤石面掏洞装药破碎吊沉井悬挂
1．现象 沉井沉程刃脚部土体已经掏空沉井自重仍能克服摩阻力沉产悬挂现象井壁拉裂2．原析
(1)井壁与土壁间摩阻力沉井自重够沉系数(2)沉井平面尺寸沉深度较遇较密实土层其部能土体夹住使其部悬空井壁拉裂3．预防措施
(1)使沉井足够沉自重；沉前应验算沉井沉系数应于1．1～1．25(2)加刃脚部空隙使井壁与土体问定空间避免土体夹住4．治理(1)用0．2～O．4MPa压力流水针沿沉井外壁缝隙冲水减少井壁土体间摩阻力(2)井筒顶部加荷载；或继续浇筑节筒身混凝土增加自重刃口土体压力应悬空部沉进行免突沉破坏模板混凝土结构(3)继续第二层碗形挖土或挖空刃脚土必要向刃脚外掏深100mm(4)岩石沉悬挂部位进行补充钻孔爆破沉井施工原理是什么啊！问题详情：越简单越谢谢啊马要推荐回答：沉井的工作原理：在深基础工程施工中，为了减少放坡大开挖的大量土方量，并保证陡坡开挖边坡的稳定性，人们创造了沉井基础。这是一种竖向的筒形结构物，通常用砖、素混凝土或钢筋混凝土材料制成。沉井施工过程：先在地面制作一个井筒形结构；然后从井筒内挖土，使井筒失去支承靠自重作用而下沉，沉至设计高程为止；最后封底，如图所示。沉井的井筒，在施工期间作为支撑四周土体的护壁，竣工后即为永久性的深基础。给我一个施工组织总设计就行！我用来参考！有进度计划的哦！推荐回答：某泵房施工组织设计s第章
编制说明、编制依据1、泵站工程招标文件2、泵站工程施工图3、工程质勘察报告（详勘）4、我公司历同类工程施工经验二、编制原则1、遵循招标文件条款原则编制施工组织文字说明及附表严格按照招标文件要求做统标准规范编制2、遵循设计文件规范编制原则编写主要项目施工严格按设计要求执行现行施工规范验收标准科组织施工确保工程质量进度3、坚持实事求切实际发原则制定施工根据本公司施工能力、经济实力、技术水平、坚持科组织、合理安排、均衡产确保高速度、高质量完项目建设4、坚持施工全程管理原则工序施工严格执行监理工程师指令第二章
工程概况、工程简况本工程内容包括泵房、变配电间、管理用房、安装及泵站内给排水管道、道路等附属设施等1、泵房泵房部结构内净尺寸16.5m×14m矩形沉井沉井总高度13.63m沉井壁厚700mm沉井顶板标高3.00m高于设计室外坪0.2m泵房部结构框架结构墙体MU7.5砼空砌块用M5混合砂浆砌筑屋面现浇钢筋砼坡屋面外墙贴银灰色外墙面砖泵体结构钢筋砼砼标号C25抗渗等级S6钢筋别Ⅰ、Ⅱ级框架梁柱、底梁及底板保护层35mm其余30mm本项抗震设防烈度6度抗震等级3级2、变配电间变配电间基采用250×250×16000预制钢筋砼桩加固桩型号JZHb-225-79B桩主筋锚入承台700效桩15.3米承台100厚C10素砼垫层变配电间结构框架结构3、管理用房管理用房基采用250×250×16000预制钢筋砼桩加固桩型号JZHb-225-79B桩主筋锚入基础600效桩15.4米管理用房结构框架结构4、道路泵站内道路水泥砼路面设计道路平均标高2.80m其结构层：180mm厚C30砼面层200mm厚粉煤灰三渣层150mm厚宕渣道路采用单项排水雨水口侧立式侧石预制水泥砼侧石5、室外排水泵站内雨水经站内雨水管收集集排入规划河道泵站内污水接入泵站进水闸门井内DN225~DN300管采用硬聚氯乙烯UPVC加筋管管道基础采用碎石或宕渣粗砂坞膀至管外顶T型橡胶圈接口；DN1000管采用玻璃纤维增强塑料夹砂排水管；Ф1350管采用企口式钢筋砼管F型钢套环接口；DN1200管采用压球墨铸铁管管道基础采用200mm宕渣橡胶圈接口6、给水管泵站内给水管引自市政道路给水管网采用建筑给水硬聚氯乙烯管及配件消防给水管采用镀锌钢管及配件二、质、貌场貌属于第四系滨海平原根据勘察资料显示本勘察范围内土体按单元层代、埋藏条件、岩土特征及物理力性质划8基土层2、施工部署2.1施工组织机构见面网络图示：2.2施工进度计划水泥粉喷桩施工工期20沉井制作沉70第三节及内隔墙制作302.3施工场布置及施工用电、用水、排水施工现场平面布置详见总平面布置图临设施搭设详见施工组织总设计施工便道具体布置详见总平面布置图施工便道采用塘碴铺设宽7m顶面用细石找平、并压实施工用水、用电根据业主提供水、电接施工区域内铺设临水管电力线路基坑及表水用明沟进行排放沉井内采用集水坑用水泵水排2.4施工劳力安排根据工程施工工期紧特点拟按平行流水操作原则进行施工配备足够劳力进场保证工程顺利进行详见表22.5机具设备安排（详见表3）3、施工顺序粉喷桩施工
土挖、平整场沉井面处理
第节沉井制作
第二节制作
内隔墙施工
第三节制作部施工4、难点析策由于沉井深且软土基故沉井施工工程主要难点特作详细研究计算：4.1第节沉井沉(高度6m)沉井自重G1=11051KN应考虑钢管脚手架等施工荷重,取1.1 G1即G1’=12156KN刃脚与垫层接触面积S1=146m2基土容许承载力[б1]=80KpaG1’/S1=83.3Kpa 80Kpa故沉前基承载力满足要求须基加固处理4.2第节沉井沉稳定性验算6米高沉井自重：G1=11051KN沉端阻力:T1=S1×[б2]S1=146m2 [б2]=60KpaT1=146×60=8760KN沉露面1m四周摩擦力:F1=S×f2×hS=78.6m f2=7Kpa
h=5mF1=78.6×5×7=2751KNf总=T1+F1=11511KNf总 1.05G1=11063KN所第节沉井沉能稳定4.3第二节沉井砼浇筑沉井稳定性计算：考虑第二节没井浇筑钢模板、钢管等施工荷载取第二节沉井制作总自重：G2’=G1+=16295KN第二节沉井未沉前总阻力:f总=11987KNf总 G2’所沉井稳定,产自沉4.4超沉计算第二浇筑沉井自重（9.5m）G2=15422KN二沉沉井阻力：f总=11511KNf总 1.05G2=16193KN所沉井现超沉4.5抗隆起安全系数验算抗隆起安全系数FS=qf/[（YH0+a）-S/R] 1抗隆起极限承载力：qf =r’B×Nr+C’NC+PW’NP土体重度：r=17.8KN/m3沉井深度:H0=9.0m面超载:取Q=0.0滑土体宽度:R=B/COSα
B=13.1/2=6.55m井壁外侧与土体间总摩阻力S=r/2×H02tg2α×tgφ+C×H0由质资料知：刃脚踏面土参数：r=17.8KN/m3C=20×0.7=14Kpaφ=10.80×0.7=7.560刃脚基土参数:r’=17.8KN/m3C’=18×0.7=12.6kpaφ’=10.1°×0.7=7.07°（注:质报告C、φ值固结快剪试验峰值据经验取0.7系数折算快剪值）Nr、Nc、Np参数与土体内摩擦角关由图表查Nr=0.1
Pw’=0qf=r’B×Nr+C’×Nc+pw’×Np=17.8×13.1×0.1+12.6×1.3=39.7kpaR=B/cosα=6.55/cos(45°-7.56/2)=8.71S=r’H02×tg2α’×tgφ’/2+C’×H0=17.8×92×tg2(45°-7.07/2)×tg7.07/2+12.6×9=183.14Fs=qf/[(rH0+α)-S/R]=39.7/(160.2-21.05)=0.285考虑沉井底底梁作用采用7.3/2=3.65R=B/ cosα=3.65/cos(45°-7.56/2)=4.85Fs=39.7/(17.8×9-183.14/4.85)=0.324Fs=0.324 1所能满足稳定性要求沉井底产底涌必须采取加固措施4.6解决超沉土体滑移问题刃脚打设两排水泥粉喷桩已建沉井（原面约8m）重力管道（原面5m）进行加固围护离池壁外面70cm处再打设排粉喷桩桩间搭接15cm取[б]=100Kpa即沉端阻力 T1=S1×[б]=146×100=14600KN第沉四周摩阻力F1=2751KNf总=T1+F1=11511KNG2=15422KN考虑施工荷载1.1 G2=16964 KNf总=17827 KN
1.1G2=16964 KN所产自沉f=17827 KN
G2=15422 KN所产超沉由于刃脚两排水泥粉喷桩井外水泥粉喷桩削弱土压力井内土压力减土体滑移问题解决4.7抗浮验算：沉井范围内水厚度h0=8.5m则浮力B=s×h0×9.8KNs1=13.6×25.4=345.44B=345.44×8.5×9.8=28775KN底板重G3=7426KN沉井自重G2=15422KNG=G3+G2=22848KN沉系数Kf=G/B==0.8 1.05故沉井自重能克服浮力能满足抗浮要求沉井封底前别进水泵房底梁附近及粗格栅处各设置集水坑进行抽水直沉井内隔墙施工完毕沉井自重能克服浮力再封堵集水坑5、施工及主要技术措施5.1沉井支护桩施工沉井支护桩采用水泥粉喷桩桩径0.50m桩布设见图示其内排桩双排水泥粉喷桩桩起打标高0.0m桩16m控制桩身水泥含量标高-9.276%12%桩间距：排距0.425m内侧桩搭接间距0.5m外侧桩搭接0.05m外排桩起打标高1.5m桩12m控制桩身水泥含量12%桩间距：搭接0.1m间距0.4m5.1.1粉喷桩施工按流程进行5.1.2粉喷桩施工前应根据工艺性设计进行工艺性试桩掌握该场桩经验及各种操作技术参数作试验桩3根5.1.3粉喷桩施工应注意列事项：（1）控制钻机钻深度、喷粉高程及停灰面确保粉喷桩度（2）严格水泥量计量工作（3）定检查粉喷桩桩直径及搅拌均匀程度使用钻应定期复核检查其直径磨耗量于20mm（4）钻提升至面500mm喷粉机应停止喷粉打桩前面高程控制0.5m（5）喷粉桩程遇故障停止喷粉第二喷粉接桩其喷粉重叠度于1m5.2沉井施工由于本土质承载力较低沉井三浇筑、二沉5.3沉井基础挖减少沉井立模支架高度及沉深度便于施工原面挖深约1m基底宽18m基坑四周工作面宽度1m5.4铺设砂垫层排水基坑内沉井刃脚底梁各铺设粗砂层层洒水用平板振捣并振平、密实刃脚砂垫层宽2.9m厚1.1m5.5素砼垫层砂垫层直接浇筑30cm厚C15条形基础作沉井浇筑前基础刃脚C15垫层宽2m5.6沉井制作沉井第节制作6m高包括四周池壁、梁、刃脚制作钢筋型砼浇筑型5.6.1模板支架沉井内外模板用φ12拉杆拉住拉杆设双定位片及3×40×40止水片拉杆间距600mm内外用钢管背楞W型钩模板进行固定模板拼装先拼装内侧模板待该侧模板平整度、稳定度及保护层均符合要求再安装外侧模板防止漏浆模板拼缝处用海棉条压实镶嵌井内用钢管搭设井字架固定模板钢管进行支撑井外用斜撑模板进行加固脚手架设置井壁两侧各0.5m处立杆间距按1.8m布横杆间距按1.2m布脚手架宽1.5m便于顶部砼运输5.6.2钢筋制作安装钢筋采用现场集加工制作钢筋绑扎前先用粉笔现场逐点划保证钢筋纵横间距采用砂浆垫层垫设保护层保护层别：隔墙30底板40底架50梁25板15梁必要设马凳筋进行架空固定5.6.3井壁砼浇筑砼S6抗渗砼浇筑能断砼浇筑前要做准备工作首先要严格检查各预埋件、预留洞、位置尺寸、数量确性脚手架高于外模于10cm满铺脚手片脚手架与模板支撑体系要材料要准备充足运输路线通畅水电保证设备及员位井壁高12.17m三浇筑第浇筑设计标高-3.27处砼采用拌站集拌供料采用泵送砼砼浇筑沿井壁四周均匀称灌注避免砼面高低相悬殊压力均产基底均匀沉降砼坍落度控制13±2cm施工缝处采用钢板止水带内外模要根据砼试验强度达70%拆除5.7沉井沉沉井井壁砼必须达设计强度75%进行沉沉井沉前井壁四面弹十字线刃脚顶画标尺沉井边缘弹水平线沉井边设置基准桩并沉井顶四角高程进行测量记录沉井沉步骤：（1）沉井支承基础拆除首先破除沉井刃脚梁30cm厚素砼垫层应区、称同步进行每破砼应砼块清理干净刃脚应立即用砂或砂砾填实四角称定位支点同破除（2）排水、挖土沉首节沉井强度达75%始沉沉井沉采用工挖土吊机配合由于部桩身水泥粉掺量6%基土质进行效改善且桩强度限存凿桩问题井内挖土约20cm层；直设计标高挖土堆放于离沉井30m外工挖土要称进行沉井沉随沉井进行观察测量每工作班少于3发现倾斜及纠沉井第沉预定标高（刃脚底-5.3m）处停止挖土待沉井自身稳定两再进行观察测量沉井挖土向刃脚倒锅底形按矢高1-1.2m进行挖土5.8第二层砼浇筑防止第二砼浇筑沉井稳定产突沉已刃脚打设水泥粉喷桩经验算防止超沉假预定标高两内未能稳定井内利用刃脚处预留钢筋水平均匀加焊槽钢并槽钢铺设枕木增承压面积根据计算加10根槽钢沉井能够稳定再进行第二层砼浇筑准备工作第二砼浇筑内外模同采用拉螺杆立钢管进行固定内模钢管立杆立于刃脚砼用井字架立杆钢管进行加固支撑且形空间结构使模板支撑体系与施工用脚手架受力体系离沉井外模板支撑钢管立足于标高-3.27处缩进10cm或20cm台阶井外用剪刀撑或斜撑支撑钢管进行加固脚手架要与支撑体系井壁内外各设1.5m宽脚手架面满铺脚手片第二层钢筋砼浇筑同第层施工5.9二沉第二浇筑砼达设计强度75%再拆除模板始沉沉挖土及操作同第沉5.10沉井倾斜、偏移底涌预防纠措施沉井沉程要勤测、勤纠发现倾斜、偏移要及进行纠倾斜纠：沉井倾斜高边采用单侧刃脚挖土另侧进行纠必要采用单侧刃脚挖土井壁配重沉位移纠：故意使其向偏位倾斜沿倾斜向沉再倾斜纠要进行点点位移纠直至与设计线相吻合故意倾斜要倾斜太5.11沉井封底沉井沉离设计标高0.8-1.0要缓慢进行沉沉井倾斜位移均要纠面要层层挖土挖土要间向四周挖土每层厚度超20cm要加强测量数封底前首先提前做准备工作块石、砂、石料等材料要准备充沉井沉至高于设计标高10cm停止挖土沉井重新测量同观测沉量要继续挖土挖土5cm层再进行观测直沉井沉误差规范范围内止封底前清理基层至设计标高刃脚加垫块石支撑沉井部边挖边铺砌40cm块石垫层由部向四周挖铺沉井底部铺锅底形状迅速浇筑封底C15砼浇筑前砼放置带滤鼓兰短管短管放入水泵断抽水使水位保持低于砼面30cm素砼浇筑完左右即进行底板钢筋绑扎进行底板砼浇筑同集水坑处暂浇筑等沉井第三层砼及内隔墙砼浇筑完沉井自重达抗浮要求再进行集水坑封堵5.12沉井接高、顶板沉井封底第三层施工程序前接壁凿毛刷纯水泥保证漏、渗水与顶板、走道板同浇筑井内搭设满堂脚手架先铺设层钢模再铺设层竹胶板侧模采用钢模砼用翻斗车运输泵车输送工浇捣5.13沉井隔墙、平台隔墙、平台沉井底板砼浇筑进行粗格栅道隔墙厚30cm高9.12m三层浇钢筋绑扎模板用定型组合钢模模板支架采用钢管砼用泵车输送机械翻斗车及工配合5.14沉井预留口按设计图纸准确预留全用砖砌封口口用钢盖板进水口槽部安装转式粗格栅6、雨季施工措施7、技术质量保证措施7.1施工质量控制措施：建立工程质量保证体系达预期工程质量等级质量管理主导思想预防主建立三级质量管理体系7.2本工程质量目标：优良7.3优化施工案积极采用先进施工工艺科安排施工进度合理调配劳力总体计划要求周全、细致安排施工现技术问题要详细针性措施7.4本工程施工推进全面质量管理重要工序施工难关组或QC组进行技术攻关7.5材料采购择优选用进场材料除要求厂合格证外应试验室具试验合格证明文件7.6做工程质量资料隐蔽工程记录质量管理组每月召质量析议沉井浇捣、沉、隔板等作预测析并采取相应措施7.7关键程控制7.7.1本工程关键控制指工程主体起关键作用部位控制包括钢筋绑扎模板支立、砼浇捣、预留洞位置等7.7.2关键部位控制施工除向作业员提供施工图纸规范、标准等技术文件外需专业工艺文件或作业指导书明确施工、程序、检测手段、监督文件执行7.7.3施工程配置专门材料员机械设备员负责材料选优采购机械完并组织维护保养保持程能力7.7.4施工技术员根据工程质量要求提具体措施并组织实施质检员监督检查质量控制满足施工程要求7.8合格施工控制及纠预防措施7.8.1控制合格品必须严格执行ISO9002文件《合格品控制程序》防止合格品转入道工序给工程质量带隐患7.8.2合格材料全部返或销毁属施工质量合格品必须进行彻底返工杜绝修补强用7.8.3施工程检查现问题或合格报告按三放原则处理并记录检查纠结7.8.4查明质量合格产原制定整改措施由专业技术员组织实施质检员跟踪检查7.8.5于属于施工原造质量缺陷应积极协助业主进行处理并做内外协调工作8、施工安全技术措施8.1建立安全管理责任体系8.2严格执行施工安全管理制度针作业条件准确安全技术交底8.3 参加施工作业员必须先进行三级安全教育经考试合格能施工8.4特殊作业员必须持证岗严禁证操作确使用安全帽防护用品8.5现场必须悬挂醒目安全标语警示牌危险段应设红灯示警危险段施工应专指挥8.6安全用电使用机械现场必须装设安全型配电箱各种电设备必须靠安全接、接零传部必须防护罩沉井基础的设计计算包括哪些内容？谢谢！推荐回答：沉井作整体深基础计算施工程沉井结构强度计算
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